中铁滨海欣城植筋专项施工方案.docx
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中铁滨海欣城植筋专项施工方案
目录
1.使用范围1
2.编制依据1
3.技术特点1
4.工艺原理1
5.植筋胶的技术指标1
6.工艺流程及施工操作要点2
7.材料要求9
8.机具设备10
9.劳力组织10
10.注意事项10
11.质量要求11
12.抗拔试验12
13.安全环保措施和文明施工12
14.成品保护12
1.使用范围
为保证填充墙拉结筋的施工质量,填充墙体拉结筋采用预埋,对于因混凝土施工时,由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确,拉结筋施工时剔凿过深或面积过大,影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸及不符合预埋要求位置的决定用“植筋法”技术进行施工。
2.编制依据
依据《混凝土结构加固技术规范》(GB50367-2006)、《设计图纸》
3.技术特点
⑴“植筋法”施工填充墙拉结筋,能准确的拉结筋定位,方便墙体砌筑。
可以按砌块模数进行位置设置。
⑵“植筋法”施工拉结筋,可以保证混凝土结构表面观感质量,做到文明施工。
⑶“植筋法”施工填充墙拉结筋,施工操作简便,拉结质量可靠,速度快、效率高;能有效地解决拉结筋与水平灰缝位置相一致的问题。
4.工艺原理
植筋新技术也称为钢筋、螺杆化学锚固,是运用高强度的化学锚固胶(植筋胶),使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力,从而达到预埋效果,施工后产生高负荷承载力,不易产生移位、拔出,可用于各种钢筋需要生根之处。
在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入(锚固)施工,在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋,利用化学锚固胶(植筋胶)作为拉结筋与柱(墙)混凝土的粘合剂,保证拉结筋与柱(墙)混凝土的可靠粘接,从而减轻对原结构构件的损伤,并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。
使设计(或构造)拉结筋与原结构柱(墙)混凝土的粘接强度达到设计(或规范)要求,拉结筋上的拉力通过化学锚固胶(植筋胶)向混凝土柱(墙)中传递。
5.植筋胶的技术指标
本工程采用高强快速锚固植筋胶。
⑴高强快速锚固植筋胶材质:
①抗老化、抗酸碱性能强,耐久性好;
②无毒、无臭、不污染环境;
③高负荷、低位移;
④低收缩性;
⑤耐热性能好;
⑥水溶性基材,可用水洗涤残迹;
⑦施工温度基材温度在-5~40℃之间;
⑧阻燃性能好;
⑨高承载力,与预埋效果相同。
⑵在使用过程中的优点:
①无挤压应力,适用于小间距、小边距作业;
②快速凝固,有高承载力;
③使用注射式锚栓,使用范围广;
④锚固植筋胶初凝时间可控(根据需要可通过固化剂用量在一定范围内进行调整),可实现快速承载。
⑶植筋胶的化学反应时间
⑷植筋计算书
A.单根植筋锚固的承载力设计值符合下列规定:
B、植筋的基本锚固深度ls按下列公式确定:
取
=1.0
C、植筋用胶粘剂的粘结强度设计值fbd按表12.2.4的规定值采用。
取fbd=4.0
D、考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而需加大锚固深度的修正系数
应按下列公式计算:
取
=1.0×1.1×1.0=1.1
E、承重结构植筋的锚固深度必须经设计计算确定;严禁按短期拉拨试验值或厂商技术手册的推荐值采用。
(七)、构造规定
Ls=0.2×1.0×d×fy/4.0=0.05×d×fy
Ld≥1.1×1.0×Ls=1.1×0.05×d×fy=0.055×d×fy
当按构造要求植筋时,其最小锚固长度lmin应按符合下列构造要求:
1、受拉钢筋锚固:
max{0.3Ls;10d;100mm};
2、受压钢筋锚固:
max{0.6Ls;10d;100mm};
受拉钢筋钻孔深度设计值(mm)
钢筋
级别
钢筋
直径
钻孔孔径(mm)
钻孔
深度
钢筋
级别
钢筋
直径
钻孔孔径(mm)
钻孔
深度
二级
8
12
100
三级
12
16
238
二级
10
14
165
三级
16
20
317
三级
8
12
159
三级
20
25
396
受压钢筋最小锚固深度设计值
钢筋
级别
钢筋
直径
钻孔孔径(mm)
钻孔
深度
钢筋
级别
钢筋
直径
钻孔孔径(mm)
钻孔
深度
二级
8
12
100
三级
12
16
238
二级
10
14
165
三级
16
20
317
三级
8
12
159
三级
20
25
396
F、当植筋与新增纵向受拉钢筋搭接时,其搭接接头相互错开。
其纵向受拉搭接长度ll,根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率。
按下列公式确定:
注:
1、钢筋搭接接头面积百分率定义按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定采用;
2、当实际搭接接头面积百分率介于表列数值之间时,按线性内插法确定
值;
3、对梁类构件,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率不超过50%。
G、植筋与新增纵向受拉钢筋在搭接部位的净间距,按本方案的标示值确定。
若净间距超过4d,则搭接长度ll增加2d,但净间距不得大于6d。
H、用于植筋的钢筋混凝土构件,其最小厚度hmin符合下列规定:
式中D为钻孔直径,按表12.3.5确定。
I、植筋时,其钢筋先焊后种植时;若有困难而必需后焊,其焊点距基材混凝土表面大于15d,且采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋的根部。
6.工艺流程及施工操作要点
⑴工艺流程
弹线定位—→钻孔—→清孔—→钢筋除锈—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收
⑵施工操作要点
钢筋混凝土结构施工完毕后,在填充墙砌体施工前,进行拉结筋的施工。
“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下:
弹线定位:
对照施工图,在填充墙与柱或墙相连接的结构表面,按设计或构造要求在设置拉结筋的位置,沿高度方向进行弹线,先弹竖线,再弹横线,横竖线相交部位,即为拉结筋的钻孔位置。
钻孔:
根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深和孔径按计算或设计要求确定。
孔深用冲击钻上顶杆控制(如图1)。
[图1]
如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用1:
1水泥砂浆填塞补平,钢筋工程施工时,绑扎钢筋前,如箍筋(墙体水平筋)位置与拉接筋钻孔位置有可能重合,则需根据砌块模数适当调整箍筋(墙体水平筋)间距,尽可能避开;钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔仍采用前面所述方法进行处理。
清孔:
钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。
清孔的目的是要吹清孔内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机)配合进行。
清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,清理干净孔内粉尘。
如图2所示。
[清孔毛刷]
[毛刷刷孔][吹风机吹孔]
[图2]
一般来说,孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量,所以在清孔时严禁用水冲刷。
钢筋除锈:
对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈,除锈的长度大于锚固件的锚固长度。
配胶:
配胶前要进行植筋准备工作的检查,保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段,并已组织验收,做好隐蔽工程验收记录,同时拉结钢筋已准备就绪,达到植筋操作准备工作要求。
配胶用精确的计量工具,如台秤等称,量器具干净,配制用完毕后清洗干净,按所需用量提取甲乙组分,按100:
2重量比拌和均匀,并按要求在30分钟内用完,以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。
注胶:
根据产品说明书确定具体方法。
一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。
拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3
孔深(约3cm左右)时方可停止注胶,以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。
一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后,把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净,以利再用。
植筋:
植筋在注胶完成后立即进行。
为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液,缓缓旋转插入植筋孔,并调整到规定位置。
操作时要边插入边沿一定方向转动多次,以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。
拉结筋在植筋施工前彻底清除表面附着物、浮锈和油污。
拉结筋要插入孔道最深处,常温下保证24h不扰动(时间按植筋胶说明书控制),达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。
[植入拉结筋]
检查验收:
按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间,一般为15min和1h,植筋到位后,凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋,严防碰撞;胶体完全固化后方可进行拉拔试验。
采用非破坏性检验,试验值达到设计要求后卸荷。
植筋过程完成后,专业工长要对所有拉结筋进行检查,检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表,然后专业质检员进行验收核定,核定无误后报请现场监理工程师进行验收,并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录
表上签署意见,通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。
7.材料要求
⑴拉结筋
拉结筋要按设计要求加工,设计未注明的按构造要求制作。
其规格、长度端头弯钩要符合要求。
钢筋要有符合要求的材质书和复试报告,且不得有锈蚀和明显弯曲现象。
如略有锈蚀,可进行除锈处理,并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。
⑵植筋胶
植筋胶在规定的保质期内且密封良好,具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。
产品质量保证书、产品检验报告中有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。
植筋胶不得含氯离子及金属膨胀物。
甲、乙两种组份混合后进行充分搅拌,确保配料均匀,配料量要根据工程量计算确定,确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完,以免拌合料在使用前凝结,无法使用,造成浪费。
7.3丙酮
准备适当数量的丙酮溶液,用于清洗油污和胶体污染。
8.机具设备
钢卷尺、墨线盒、红兰铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机(橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。
9.劳力组织
单层工程量较小时,由6人组成的操作小组进行施工,一层为一个施工段,每个施工段分为成孔阶段和植筋阶段,竖向流水。
成孔阶段2人定位弹线,2人打孔,2人清孔;清孔后进行验收,植筋阶段共4人进行注胶、植筋操作。
单层工程量较大时,可适当增加人数,可采用8人小组进行施工。
成孔阶段2人定位弹线,3人打孔,3人清孔;清孔后组织验收,植筋阶段共6人进行注胶、植筋操作。
10.注意事项
⑴拉结筋位置的定位一定要综合设计(构造)要求与砌块模数相结合确定,确
定位置后要严格按要求进行弹线控制。
钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。
⑵钻孔时一定要先轻钻定位,再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。
孔径、孔深及
垂直度要严格按要求控制,保证符合要求。
⑶“植筋法”施工砌体拉结筋的关键在于清孔。
孔内清理不干净或孔内潮湿均
会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响
拉结质量。
清孔时要求一定要认真进行“四吹三刷”工序。
⑷胶体配制时要计量准确,按施工段计算用量考虑损耗后配制,施工段的划分
要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间,胶体配制前要做好注胶植筋的各项准备工
作,配制完成后,注胶、植筋要连续进行,不得间断,确保在胶体凝结前施工完毕。
⑸向孔内注胶时要掌握注入量,不能过多,也不能过少。
过多拉结筋植入后胶体会有很多溢出,造成浪费和污染;过少则孔内水注胶不饱满,易造成粘结强度不够。
施工时,要严格用灌浆器的注胶咀进行控制,必要时,在距注胶咀口
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