原料磨吊装方案.docx
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原料磨吊装方案.docx
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原料磨吊装方案
TAYNINHCEMENTPLANT4000T/DPRODUCTLINE
越南TAYNINH水泥公司4000t/d
新型干法水泥熟料生产线机电设备安装工程
Elevatingprojectofrawmill
原料磨
吊装方案
编制Drawup:
审核Auditing:
审批Approval:
Sinoma(handan)constructionco.ltd
邯郸中材建设有限公司
越南项目经理部
DEC07
1.场地准备Preparationofplace
在设备的吊装施工中,吊装场地的要求很是重要,结合现场实际情况,在吊装减速机与电机的场地已回填平整完毕,因在原料磨电机基础东侧有深2米、宽1米的回填沟,出以安全考虑在回填沟回填面铺设&20㎜、2米乘4米的钢板保证施工安全。
Duringelevationofequipments,thesiteisveryimportant,combinetheactualcondition,backfillthesite,becausethereisa2mdepth、1mwidthofbackfillingsulcus,inordertosafty,placea&20㎜、2米*4米ofsteelplatetoassuretheconstructionsafe。
此次原料磨吊装最重设备质量为105吨,经精确计算拟选用6×37丝Φ40㎜的钢丝绳吊装。
Theheaviestequipmentis105t,aftercalculate,decidetouse
6×37Φ40㎜steelcordtoelevate。
2.吊装前技术准备Preparationoftechnic
为了提高安装进度与质量,要提前做好吊装前的各项技术准备及所使用工具:
Inordertoimprovethequalityandplannedspeed,needpreparetechnicandtoolswell。
40吨汽车吊,50吨履带吊,精密水准仪(精密度:
0.1-0.5m/10000m)m,游标卡尺 盘尺铝制直尺 金属¢3㎜-32㎜带有插孔的角枥扳手钳 扭紧扳手(气动,电动) 压机(十吨 五吨) 手拉葫芦(五吨十吨)等常用工具
40tcrane,50tcrawlercrane,precisionlevel,squarecalliper,aluminiumruler,spanner,press,handhoistandothertools。
3.吊装前检查Examinationbeforeelevation
各吊装件在吊装前做好安全检查,检查项目(吊装场地 吊装工具 确定吊点 吊装高度 最佳吊装幅度及吊载质量的计算)
Beforeelevation,dosaftyexamination,checkitems(site,tools,elevatingpoints,heightofelevationandsoon)
4.吊装Elevation
4.1基础框架吊装Elevationofframeforfoundition
基础框架结构总重26.195吨,结合施工现场实际吊装条件,以选用50吨履带吊吊装组对。
Totalweightoffounditionframeis26.195t,combinetheactualconditionofsite,choose50tcrawlercrane。
吊取10米吊装半径、34米杆长、吊载量为11.20吨
Thediameterofelevationis10m,thelengthofbaris34m,theloadis11.20t。
在履带吊半径为14米时,吊载量为7吨,每件设备质量为6.5吨,取吊车的安全系数,能满足此次组对吊装的需要。
Whenthediameterofcrawlercraneis14m,theloadis7t,weightofeachpartsis6.5t,choosea85℅ofsafecoefficient,meetthedemandofthiselevation。
第一车位【见下图】
Firstpositionofcrane
在完成基础框架、液压缸绞支座、减速机、电机机座吊安后执行地脚找正、灌浆程序。
Afterelevatefounditionframe、reducer、baseofmotor,spotandgrout。
4.2减速机的安装准备
Preparationbeforeerectionofreducer
底座的表面与减速机底板,应清洁至光亮。
金属表面不得有任何污垢,需保持干燥,任何锈、漆亦均应清洁干净,减速机底板与底座上的孔必须预先检查。
Surfaceofbaseandbaseofreducershouldbebright。
Surfaceofmetalshouldhavenodirt,andbekeptdry。
Anyrust、paintingshouldbecleanedtoo。
Checktheholeofbaseplateforreducerandplateaheadoftime。
4.3减速机本体就位吊装
Elevatoinofreducer
首先将减速机吊放于电机底座上,利用电机底座的滑轨,在滑轨与减速机下底面之间加放滚杠,(滚杠尺寸、ф80MMх10MMх500MM)。
用两台五吨手拉葫芦直接作用与磨机下壳体与减速机之间,利用滚杠的滚动可使减速机准确就位在基础板上。
Firstly,elevatethereduceronthebaseofmotor,userackonthebaseofmotor,addhandspikebetweenrackandreducer。
(dimension:
ф80MMх10MMх500MM)。
Usetwo5tmanualhoistandmovethehandspiketomakethereducerreachrightpositiononthefounditionbase。
注:
第一次车位,取200吨汽车花杆吊,工作回转性质为360度回转,吊杆长度为24.43米,吊装幅度为8米,吊装质量为110吨,设备实际质量为105吨,选吊车85%的安全系数,在地面采取满负荷作业能达到吊装要求,第二车位【见下图】
Note:
firstpositionofcrane,use200tautocrane,rotary360°,lengthofdavitis24.43m,extentofelevationis8m,weightofelevationis110t,actualweightofequipmentsis105t,chooseasafecoefficientof85%,fullloadofcranecanmeettherequireofelevation。
Secondpositionofcrane(seelowersheet)
4.4盘的安装准备
Preparationoferectionofgrinder
磨盘安装时应首先清除其接触表面上的杂物,保证安装在减速机输出轴上不倾斜。
Beforeerectgrinder,cleanthedirtontheconnectingsurface,assurethatreducerisofnoinclinationontheoutletbearingofreducer。
4.5辊的吊装准备
Preparationoferectionofrollers
A)、清洗磨辊,从辊轮上清掉防锈漆,清洁后加点油。
Cleantherollers,removetheantirustingpaint,thenaddsomeoil。
B)、辊支架装在辊轴上。
Erectthesurpportofrollersontherollshaft。
C)、磨辊放在磨盘上,用装卸工具支撑好,辊子倾斜15度。
Placetherollersonthegrinder,usestevedoregeartosurpport,theinclinationofrollersis15°
D)压力框架组对好,尺寸合格后焊接。
要求确保框架焊接变形最小。
Assemblethepressureframe,weldafterthedimensionisproper。
Requirethedeformationofweldingframeisattheleast。
E)、压力框架的调整:
先将三个角上的调整板和耐磨衬板装好,调整压力框架的位置,压力框架的中心相对减速机中心的最大允差0.5mm。
Adjustmentofpressureframe:
firstly,erecttheadjustingplateandanti-frictionlliningboard。
Adjustthepositionofwholepressureframe。
Themaxdeviationbetweencenterofpressureframeandcenterofreduceris0.5mm。
4.6中壳体吊装
Elevationofcentralshell
吊装中壳体时,吊杆长度为27.43米,吊装幅度为16米,吊装质量为41吨,中壳体实际质量为30吨
Whenelevatecentralshell,thelengthofdavitis27.43m,extentofelevationis16m,weightofelevationis41t,actualweightofcentralshellis30t。
吊至到第二次支车吊装最佳范围内,为第二次吊装创造好条件,第三车位【见下图】
Elevatethecentralshelltothebestaerainordertothesecondelevation。
Thethirdpositionofcrane(refertonextsheet)
吊杆长度为27.43米,吊装幅度为10米时,吊装质量为79吨,磨盘实际质量为73吨,磨辊的吊装半径为16米,吊装质量为41吨,磨辊质量为36吨,因压力框架半径较大,再第二次吊装时需40吨吊车配合。
Thelengthofdavitis27.43m,theextentofelevationis10m,theweightofelevationis79t,actualweightofgrinderis73t,diameterofelevationforgrinderis16m,theweightofelevationis41t,weightofrolleris36t,becausethediameterofpressureframeisbig,needa40tcranetocooperatewhenelevatethesecondtime。
注:
第三次支车位结合吊装场地与设备摆放的位置,采取一次支车,中壳体的就位与磨盘,磨辊都能具备吊装要求的考虑,是以在机体西侧最佳位置,最佳吊装半径把吊车定位。
(需50吨履带吊配合吊装)
Note:
thethirdpositionofcraneshouldtakeconsiderationofthepositionofequipmentandsite。
Giventhepositionofcentralshellandgrinderandrollers,choosethewestsideasthebestposition,choosebestdiameter(needa50tcrawlercranetocooperate)
吊车原位不变,完成中柱及所有中心配装件的吊安后,执行上壳体的安装就位工作
Reservetheoriginalpositionofcrane,aftercompletethecentralcolumnandallcentralparts,erectthehighershell。
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