送电线路工高级.docx
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送电线路工高级.docx
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送电线路工高级
2011年职业技能鉴定操作技能考核项目
送电线路工
高
级
中国石油大庆职业技能鉴定中心
送电线路工高级试题目录
试题一、制作爆压管的保护层(施工杆塔及线路40%)
试题二、用钳压法连接钢芯铝铰线(施工杆塔及线路40%)
试题三、组装110kV送电线路耐张杆双联硅橡胶复合绝缘子串
(施工杆塔及线路40%)
试题四、更换110kv线路防震锤(维护保养线路40%)
试题五、调整110kv送电线路导线弧垂(维护保养线路40%)
试题六、安装氧化锌避雷器(维护保养线路40%)
试题七、鉴定电缆故障性质(综合能力20%)
试题八、测量交叉跨越物的距离(综合能力20%)
试题九、用兆欧表测量10kv电缆绝缘电阻(综合能力20%)
送电线路工高级试题组合目录
组合一:
1、制作爆压管的保护层(施工杆塔及线路40%)
2、更换110kv线路防震锤(维护保养线路40%)
3、鉴定电缆故障性质(综合能力20%)
组合二:
1、用钳压法连接钢芯铝铰线(施工杆塔及线路40%)
2、调整110kv送电线路导线弧垂(维护保养线路40%)
3、测量交叉跨越物的距离(综合能力20%)
组合三:
1、组装110kV送电线路耐张杆双联硅橡胶复合绝缘子串
(施工杆塔及线路40%)
2、安装氧化锌避雷器(维护保养线路40%)
3、用兆欧表测量10kv电缆绝缘电阻(综合能力20%)
试题一:
制作爆压管的保护层
1、准备要求
(1)材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
椭圆型爆压管
JLB-120
根
1
2
黄板纸
张
1
3
擦布
块
1
4
黑胶布
卷
1
2、操作考核规定说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)外包黄纸板;
3)在黄纸板上缠胶布;
4)在爆压管上缠胶布;
5)质量检查;
6)清理现场。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为过程型实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)考核技能说明:
本项目主要测量考生对制作爆压管的保护层操作的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
10min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
送电线路工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称:
制作爆压管的保护层考核时间:
10min
序
号
考核
内容
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得分
备
注
1
准备
工作
材料准备
4
少选或错选一件扣1分
2
外包黄纸板
浸泡后的黄板纸在爆压管外包2-3层
15
外包黄板纸少包一层扣5分
3
在黄纸板上缠胶布
在黄板纸外面缠一层黑胶布
10
未缠黑胶布扣10分
爆压管内不进水
10
爆压管内进水扣10分
4
在爆压管上缠胶布
在爆压管两端增缠3-4层黑胶布
15
未增缠黑胶布扣15分
增缠层数不够扣5分
缠胶布长约30mm
10
长度不够扣10分
5
质量
检查
检查外包黄板纸无起泡、破损
10
外包黄板纸起泡扣5分
外包黄板纸破损扣5分
检查黑胶布缠的层数
8
未检查缠黑胶布的层数扣8分
检查黑胶布缠的长度
8
未检查黑胶布缠的长度扣8分
保护层两端的长度均大于包长度5-10mm
10
保护层长度未达标一处扣5分
6
清理现场
清理现场
场地不清洁从总分中扣5分
7
安全文明
操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一次规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
8
考核时限
在规定时间内完成
超时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
编码:
80010000-JL-24
试题二:
用钳压法连接钢芯铝绞线
1、准备要求
(1)材料具准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
压接管
JLB-120
个
1
2
汽油
kg
0.5
3
擦布
块
1
4
凡士林
盒
1
(2)工具准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢锯
把
1
2
液压式导线压接钳
把
1
2、操作考核规定说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)处理导线接头;
3)导线接头防腐;
4)压接管防腐;
5)压接;
6)检查质量;
7)清理现场。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为模拟操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)考核技能说明:
本项目主要测量考生用钳压法连接钢芯铝绞线操作的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
20min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
送电线路工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称:
用钳压法连接钢芯铝绞线考核时间:
20min
序
号
考核
内容
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
备注
1
准备
工作
工用具准备
6
少选或错选一件扣1分
2
处理
导线
接头
将待连接的两个线头分别用细线绑扎住(共两处)
8
线头未用细线绑住一处扣4分
3
导线
接头
防腐
用汽油清洗导线的两个接头(共两处)
10
导线接头未清洗一处扣5分
将导线的两个接头涂抹凡士林油进行防氧化处理(共两处)
10
未涂抹凡士林油一处扣5分
4
压接管
防腐
用汽油清洗压接管;将压接管内部涂抹凡士林油进行防氧化处理
10
未用汽油清洗压接管扣5分
未涂抹凡士林油扣5分
5
压接
压接管内两导线之间要夹上一根铝垫片
5
压接管内两导线之间未夹上一根铝垫片扣5分
每根导线接头各露出管外20~30mm
10
导线接头未露出管外20~30mm一处扣5分
从压接管的中间开始,先上下交错地压向一端,然后再上下交错地压向另一端,钢芯铝绞线短头侧压两个坑
15
未从压接管的中间开始压接扣5分
未上下交错地压接扣5分
钢芯铝绞线短头侧未压两个坑扣5分
6
检查
质量
压接后,压接管两端的压坑均匀
8
压坑不均扣8分
压接后的压接管弯曲度不大于管长的2%,有明显弯曲时校直
10
弯曲度大于管长的2%扣5分
有明显弯曲时未校直扣5分
压接或校直后的压接管无裂纹
8
压接或校直后的压接管有裂纹扣8分
7
清理
现场
清理现场,收工具
未收、少收工具从总分中扣3分
场地不清洁从总分中扣5分
8
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规停止操作
9
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
编码:
80010000-JL-24
试题三:
组装110kV送电线路耐张杆双联硅橡胶复合绝缘子串
1、准备要求
(1)材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
直角挂板
Z1-6
只
2
2
球头挂环
QP-6
只
2
3
硅橡胶复合绝缘子
FXB-110/100
串
2
4
双联碗头
只
2
5
耐张线夹
NLD-3
副
1
6
双联板
块
2
7
延长环
只
1
8
U形环
LU-9
只
3
9
拔销钳
把
1
10
棉纱布
条
1
(2)工具准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
电工工具
套
1
考生自备
(3)仪表准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
兆欧表
5000V
块
1
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)检查镀锌层;
3)检查绝缘子;
4)组装绝缘子;
5)技术要求;
6)清理现场。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为过程型实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测考生对组装110kV送电线路耐张杆双联硅橡胶复合绝缘子串的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
20min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
送电线路架设工高级工级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称:
组装110kV送电线路耐张杆双联硅橡胶复合绝缘子串 考核时间:
20min
序
号
考核
内容
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备注
1
准备
工作
工用具准备
6
少选或错选一件扣1分
2
检查
镀锌层
检查镀锌层,若有破损修补完整
6
未检查镀锌层扣6分
未修补扣2分
4
检查
绝缘子
检查绝缘子外观,并擦净绝缘子表面
8
未检查绝缘子外观扣4分
未擦净绝缘子表面扣4分
检查球头与弹簧销子之间的间隙,在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出
8
球头自碗头中脱出扣8分
用5000V兆欧表进行绝缘测试
14
兆欧表选择错误扣14分
读数错误扣5分
单位错误扣5分
4
组装
绝缘子
材料摆放整齐
5
材料摆放不整齐扣5分
取出弹簧销
8
未取出弹簧销扣8分
组装绝缘子
10
方向错误扣5分
不整齐扣5分
安装弹簧销
5
安装错误扣5分
从横担部分开始向线夹方向组装,一次安装完成
10
方向错误扣6分
未一次安装完成扣4分
5
技术
要求
耐张线夹出线方向
8
方向错误扣8分
螺栓、穿钉方向、弹簧销子插入方向一律由上向下穿
12
每穿错1件扣4分(最多扣12分)
6
清理
现场
清理现场,收工具
未收、少收工具从总分中扣3分;场地不清洁从总分中扣5分
7
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一次规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
8
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
编码:
80010000-JL-24
试题四:
更换110kv线路导线防震锤
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
防振锤
FD—3
个
若干
2
铝包带
m
若干
(2)工具准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
电工工具
套
1
2
安全带
副
1
3
传递绳
根
1
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序
1)准备工作。
2)将旧的导线防振锤拆除放至杆下。
3)在导线固定处缠铝包带。
4)固定新的防振锤在导线同一垂直面内。
5)清理现场
(2)考核规定及说明:
1)如有违章操作或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为过程型实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生更换110kv线路导线防振锤的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
15min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
送电线路工中级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称:
更换110kv线路导线防振锤考核时间:
10min
序号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
检验
结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
准备工具、材料
5
少准备一件扣1分
2
登杆
系安全带上杆
10
未系安全带停止操作
系安全带位置错误扣5分
用传递绳将工具、材料吊上杆顶,不碰杆
10
未用传递绳传递扣10分
提工具、材料时碰杆扣5分
3
拆下旧防振锤、缠铝包带
拆下旧防振锤
10
从杆上扔旧防振锤扣10分
铝包带缠绕平整
10
缠绕不平整扣10分
两回头压在夹板内
10
回头不压在夹板内扣10分
4
装
防振锤
安装在导、地线下侧,与地面垂直
15
不与地面垂直扣15分
连接缺口方向按规定要求
15
缺口方向不按要求扣15分
螺丝拧紧
15
螺丝拧不紧扣10分
5
清理现场
清理现场,收工具
未收、少收工具从总分中扣3分;场地不清洁从总分中扣5分
6
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
7
考核
时限
在规定时间内完成
每超时1min从总分中扣5分,超时3min停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
编码:
80010000-JL-24
试题五:
调整110kv送电线路导线弧垂
1、准备要求
(1)材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
铝包带
米
1
(2)工具准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
电工工具
套
1
考生自备
2
提绳
根
1
考生自备
3
保护绳
根
1
考生自备
4
紧线器
只
1
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)登杆;
3)调整弧垂
4)下杆;
5)清理现场。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为过程型实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生调整110kv送电线路导线弧垂的操作技能及熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
15min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
送电线路架设工中级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称:
调整110kv线路导线弧垂考核时间:
15min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检验结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
工用具准备
5
少选或错选一件扣1分
2
登杆
登杆前检查
10
登杆前未检查杆根及拉线扣5分
登杆工具未进行冲击试验扣5分
系安全带上杆
10
未系安全带扣10分
确定工作位置
5
站位不便于工作扣5分
3
调整弧垂
用紧线器吊紧导线并松开耐张线夹螺丝和压杠
10
未用紧线器吊紧导线扣5分
未松开耐张线夹螺丝和压杠扣5分
调整弧垂
20
弧垂调整不合格扣20分
确定耐张线夹固定导线的位置并做记号
10
未确定位置或位置定错扣10分
未做记号扣5分
缠绕铝包带
10
未缠绕铝包带扣10分
铝包带缠绕位置错误扣5分
铝包带缠绕不合格扣5分
固定导线
10
未固定导线扣10分
耐张线夹螺丝不紧扣5分
压杠不正扣5分
4
下杆
拆除紧线器和保护绳
5
未拆除一件扣5分
用提绳顺下紧线器和保护绳后下杆
5
未用提绳扣5分
5
清理
现场
清理现场,收工具
未收、少收工具从总分中扣3分;场地不清洁从总分中扣5分
6
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一次规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
7
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
考评员:
核分员:
年月日
编码:
80010000-JL-24
试题六:
安装氧化锌避雷器
1、准备要求
(1)材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
氧化锌避雷器
HY5WS
套
1
2
绝缘多股软铜线
16mm2
m
10
(2)工具准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
安全带
副
1
考生自备
2
传递绳
根
1
考生自备
3
电工工具
套
1
考生自备
(3)仪表准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
兆欧表
2500V
块
1
2、操作考核规定说明
(1)考核规定说明:
1)准备工作;
2)校表;
3)检查避雷器;
4)登杆;
5)安装避雷器;
6)连接引线;
7)清理现场。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为过程型实际操作,考核过程按评分标准及实际操作过程进行评分。
(4)考核技能说明:
本项目主要测量考生对安装氧化锌避雷器操作的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
20min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分纪录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
送电线路工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称:
安装氧化锌避雷器考核时间:
20min
序
号
考核
内容
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备注
1
准备
工作
工用具准备
6
少选或错选一件扣1分
2
检查
避雷器
检查避雷器外观
5
未检查避雷器外观扣5分
对兆欧表进行开、短路试验
10
少做一项试验扣5分
用2500V的兆欧表测避雷器绝缘电阻(不低于1000MΩ)
9
未测绝缘电阻扣9分;安装绝缘电阻不合格的避雷器(3个)一个扣3分
3
试验登杆工具
登杆前对登杆工具进行冲击试验
5
未对登杆工具进行冲击试验扣5分
4
登杆
登杆熟练
4
动作不熟练扣4分
5
确定工作位置
杆上操作位置选择适当
5
操作位置错误扣5分
调整安全带以便于操作
5
未调整安全带扣5分
6
安装
避雷器
用提绳将避雷器提到待安装的位置,不允许碰电杆
6
未用提绳将避雷器提到待安装的位置扣6分
向上提时碰电杆扣3分
避雷器相间距离不小于350mm且整齐一致
10
避雷器相间距离小于350mm扣6分
不整齐扣4分
避雷器与横担连接牢固
10
避雷器与横担连接不牢固扣10分
避雷器与各引线安装牢靠
5
避雷器与各引线安装不牢靠扣5分
7
连接
引线
引线应短而直,连接紧密;采用绝缘铜线时,上引线铜线不小于16mm2,下引线铜线截面不小于25mm2
10
引线安装不符合要求扣6分;上引线未使用截面大于16mm2的绝缘铜线扣2分下引线未使用截面大于25mm2的绝缘铜线扣2分
在接头处涂导电复合脂;与变压器连接,不应使避雷器产生外加应力;引线接地可靠
10
未在接头处涂导电复合脂扣4分
引线太紧使避雷器产生外加应力扣3分;引下线接地不可靠扣3分
8
清理
现场
清理现场,收工具
未收、少收工具从总分中扣3分;场地不清洁从总分中扣5分
9
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一次规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
10
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年
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- 送电 线路 高级
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