选煤厂技术操作规程拟定版DOC.docx
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选煤厂技术操作规程拟定版DOC
目录
1、除铁器安全技术操作规程
2、除杂筛安全技术操作规程
3、磁选机安全技术操作规程
4、高频筛安全技术操作规程
5、给煤机安全技术操作规程
6、刮板机安全技术操作规程
7、加压过滤机安全技术操作规程
8、精煤离心机安全技术操作规程
9、煤泥离心机安全技术操作规程
10、破碎机安全技术操作规程
11、快速压滤机安全技术操作规程
12、浓缩机安全技术操作规程
13、皮带司机安全技术操作规程
14、球磨机安全技术操作规程
15、抓斗行车司机安全技术操作规程
16、筛分破碎机安全技术操作规程
17、水泵安全技术操作规程
18、脱介筛安全技术操作规程
19、脱泥筛安全技术操作规程
20、移动胶带机安全技术操作规程
21、原煤分级筛安全技术操作规程
22、重介浅槽安全技术操作规程
23、调度员安全技术操作规程
24、机修工安全技术操作规程
25、电、气焊工安全技术操作规程
26、电动葫芦安全技术操作规程
27、电气维修工技术操作规程
28、变配电室管理制度
29、维修电工危险源及防范措施
除铁器安全技术操作规程
一、开车前准备:
1、开车前应先按下停车按钮并自锁;
2、检查各紧固件,悬挂索具的牢固可靠性。
3、检查自卸胶带、链条的松紧状况。
二、操作程序:
1、检查无误即可解除自锁并回复调度启车,正常开车由调度集控远距离启车。
司机听到集控开车信号后,必须迅速离开设备,站到按钮旁,以便出现异常情况时立即停车。
2、运行中经常观察自卸胶带走向,自卸胶带松紧跑偏,应及时调整。
3、除铁器运行中严禁人员站在卸料端。
不可扛长铁器、手表和各种仪表等靠近,以免发生意外和损坏。
三、停车:
1、正常情况下,严禁现场停车,若出现故障,可现场按下按钮停车,并向调度汇报。
2、停车后,应将清除的铁器移走。
3、做好当班工作记录;搞好岗位卫生。
除杂筛安全技术操作规程
一、开车前准备:
1、开车前应先按下停车按钮并自锁;
2、清理弹簧处的煤或杂物;
3、检查各紧固件是否紧固;防护罩是否完好牢靠;
4、检查三角带有无缺损及张紧程度;
5、检查筛面有无破损情况,并用专用工具,站在筛旁的操作平台上清理筛面杂物,严禁不停电上筛面作业。
二、开车:
1、检查无误即可解除自锁并回复调度启车,正常开车由调度集控操作。
司机听到集控开车信号后,必须迅速离开设备,站到按钮旁,以便启动发生故障时立即停车。
2、运转中应注意观察:
筛子有无左右摆动;运转声音是否正常;是否有异味。
3、运行中禁止爬上筛面、触摸转动部位。
三、停车:
1、正常情况下,严禁现场停车,若出现故障,可现场按下按钮停车,并向调度汇报。
2、清理筛面、处理溜槽堵塞时,必须配戴安全带,高挂低用,严格执行“停电挂牌”制度,禁止违章作业。
停电时不仅停本设备电,还必须停上下相关联的皮带机、破碎机。
3、做好当班工作记录;搞好岗位卫生。
磁选机安全技术操作规程
一、开车前准备
1、开车前应先按下停车按钮并自锁;
2、检查安全防护装置是否完好;检查转动部位润滑情况;
3、检查并清除磁选机槽体中的杂物以及磁筒上的铁器及杂物;
4、盘动磁筒,看磁筒是否有受损或受阻现象;
5、检查入料及出料(溢流口、排粗口)管道是否有堵塞现象。
二、开车
1、检查无误即可解除自锁并回复调度启车,正常开车由调度集控操作。
司机听到集控开车信号后,必须迅速离开设备,站到按钮旁,以便启动发生故障时立即停车。
严禁带负荷启车。
2、运行中注意:
①注意来料情况,及时调节尾流调节板,以保证有稳定的溢流量;
②注意精矿量,如精矿量过小,应停机调整磁系偏角,以保证最佳磁选效果;
③注意观察收集箱下料情况,防止堵塞。
④严禁在运行过程中清理运转部件的卫生,不得将任何铁器接近磁选滚筒。
三、停机
1、正常情况下,严禁现场停车,若出现故障,可现场按下按钮停车,并向调度汇报。
2、停机后放净槽内煤泥水,检查有无大颗粒异物进入机体内,有无煤泥淤积,如有,立即用清水冲洗干净。
3、做好当班工作记录;搞好岗位卫生。
高频筛安全技术操作规程
一、开车前准备:
2、开车前应先按下停车按钮并自锁;
3、检查设备安全防护装置是否完好;
4、检查激振器油位、各轴承润滑是否良好;
5、检查橡胶弹簧及胶座支撑应无损坏;筛板无松动、破损,筛面无杂物;各紧固螺栓无松动、脱落。
5、检查排料溜槽和筛下水溜槽是否通畅。
二、开车:
1、检查无误即可解除自锁并回复调度启车,正常开车由调度集控操作。
司机听到集控开车信号后,必须迅速离开设备,站到按钮旁,以便启动发生故障时立即停车。
2、运转中应注意观察:
①入料是否均匀
②观察筛面物料厚度及粒度组成
③煤泥脱水效果情况
④筛子有无左右摆动
⑤电机和激振器运转是否有异常声音
⑥判断筛板有无松动
⑦检查电机温度是否正常
3、运行中禁止爬上筛面、触摸或清扫运转部位。
三、停车:
1、正常情况下,严禁现场停车,若出现故障,可现场按下停车按钮,并向调度汇报。
2、清理筛面、处理管道堵塞时,必须配戴安全带,高挂低用,严格执行“停电挂牌”制度,禁止违章作业。
3、做好当班工作记录;搞好岗位卫生。
给煤机安全技术操作规程
一、开车前准备:
1、及时与调度联系了解仓储情况。
2、入料、下料溜槽应畅通无阻,有无蓬仓现象。
3、闸门操作手把应搬动灵活,操作平台护栏应完整牢固。
4、检查机架是否牢固,有无开焊变形现象,设备各紧固螺钉是否有松动。
二、操作程序:
1、集控开、停车由调度统一操作。
听到集控开车信号,必须迅速离开设备站在按钮旁,以便启动发生故障时立即停车。
2、就地开车应先在接到调度信号后,待下一道工序起动完毕后,方可空载起动,正常运转后才能开车加煤。
3、根据皮带上煤量的大小及时调整加煤量,保证给料均匀,并应做到对称给料。
4、运行中注意电机齿箱运转是否正常,甲带给煤机的输送链是否有断链、掉链、链松现象;振动给煤机的吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固件螺栓是否完好;往复式给煤机的滚轮及曲臂连接是否正常。
有无异常声音。
5、运行中密切注意下煤情况,发现堵、蓬仓现象时要及时停车汇报调度用专用工具处理。
捅煤时人不准对准仓口,不准用身体顶着工具或将工具放在胸前。
遇有异物卡住给煤机时严禁用手直接清理,必须先停给煤机和皮带机,汇报调度后断电、挂牌、闭锁后处理。
三、停机:
1、胶带机正常运转时司机不得随意就地停车,由调度集控停车。
紧急情况可按下停车按钮。
2、就地停车在接到停车信号后,待煤卸尽,即可停车。
3、做好当班工作记录;搞好岗位卫生。
刮板机安全技术操作规程
一、开车前准备:
1、开车前应先按下停车按钮并自锁;
2、检查设备安全防护装置,闸板开、关位置是否得当,减速机油位是否正常。
3、检查刮板是否弯曲,螺丝有无松动、脱落,锚链是否卡住、导向板是否翘起,链条及机头轮磨损情况、溜槽是否畅通。
4、检查链条的松紧情况,及时调整链条松紧度。
二、操作程序:
1、检查无误即可解除自锁并回复调度启车,正常开车由调度集控远距离启车。
司机听到集控开车信号后,必须迅速离开设备,站到按钮旁,以便出现异常情况时立即停车。
2、运行中注意观察设备的运转情况,发现锚链拉斜、刮板脱落应及时停车,并向调度汇报。
3、在处理锚链拉斜、掉道或断链及断刮板时,严格执行“停电挂牌”制度,应有二人以上在现场,做到有人监护。
4、刮板机运行时,禁止跨越刮板机。
5、经常检查各落煤点的煤量情况,煤量较多时,及时汇报调度进行处理。
在刮板机运行中严禁清理机头轮处的积煤。
三、停车:
1、正常情况下,严禁现场停车,若出现故障,可现场按下按钮停车,并向调度汇报。
2、做好当班工作记录;搞好岗位卫生。
加压过滤机安全技术操作规程
一、开车前准备
1、开车前应先按下停车按钮并自锁;
2、检查仓门是否关好(关闭仓门前,确保加压仓内无人);现场各阀门、闸板是否在规定的位置;
3、检查液压站及干油泵油量是否充足;入料泵、压风系统工作情况是否正常;
4、检查搅拌桶料位,了解来料的浓度、粒度组成情况,确定合理的加药制度;
5、加压仓和反吹风包等压力容器必须经过年检取得合格证后方可使用;加压仓入口门内的机械闭锁装置应可靠。
二、开车
1、启动:
仔细检查系统具备启车条件后可解除自锁并启车。
按操作顺序合上各电源开关,把转换开关打到程控侧开UPS及显示器;当工控机出现主运行画面后,按下启动按扭,开低压风机,系统进入启动阶段。
此时,操作者要仔细观察工控机主画面的显示情况当滤液阀开到位后,系统完成启动,进入工作阶段。
2、工作阶段:
主要表现为排料循环进行,整个过程自动操作,操作者起监控作用
3、等待:
工作时须短时停车,可使设备进入“等待”状态,在此状态下,本机处于随时启动状态
三、停车:
1、按下停车按扭,系统进入停车阶段,同启车过程一样,操作者要随时观察主画面的显示情况,完成后根据具体情况,进行就地冲洗,结束后,按顺序退出运行程序,关闭工控机及显示器,关闭UPS,断开各电源开关。
2、紧急停车:
当系统紧急停车时,自动停车并报警,当系统自己解决不了时,操作者要及时按下“紧急停车”按钮,以免事故进一步扩大。
3、每班工作结束,应清洗滤盘,放尽槽内积水,排出加压仓内积水,打开手动阀排尽排水器内积水,并打开快开门,排出仓内潮气。
精煤离心机安全技术操作规程
一、开车前准备:
1、开车前应先按下停车按钮并自锁;
2、打开观察孔检查无有煤及杂物堵塞;检查入料、出料溜槽及排水管道是否畅通;
3、检查三角带张紧是否合适、有无缺损;检查安全防护装置是否完好;
4、检查油箱油位及注油器油脂情况。
二、开车:
1、检查无误即可解除自锁并回复调度启车,正常开车由调度集控操作。
司机听到集控开车信号后,必须迅速离开设备,站到按钮旁,以便启动发生故障时立即停车。
严禁带负荷启车。
2、运行中,应经常检查是否有不正常的撞击声和磨擦声及非正常强烈振动,轴承温度是否过高,并注意电动机、电流以及出料粒度和水份情况,发现异常情况及时汇报调度。
3、严禁在运转中打开观察孔。
4、就地开车程序:
1开启油泵电机;
2油泵开启正常30~60秒,启动主电机;
3主电机运行平稳后5~10秒开启振动电机;
4开启正常即可加煤。
三、停车:
1、正常情况下,严禁现场停车,若出现故障,可现场按下按钮停车,并向调度汇报。
2、就地停车程序:
1停止给煤;
2待煤走完后停主电机和振动电机;
3待机器停止转动后停油泵电机;
3、做好当班工作记录;搞好岗位卫生。
煤泥离心机安全技术操作规程
一、开车前准备:
1、开车前应先按下停车按钮并自锁;
2、打开观察孔检查无有煤及杂物堵塞;检查入料、出料溜槽及排水管道是否畅通;
3、检查三角带张紧是否合适、有无缺损;检查安全防护装置是否完好;
4、检查油箱油位及注油器油脂情况。
二、开车:
1、检查无误即可解除自锁并回复调度启车,正常开车由调度集控操作。
司机听到集控开车信号后,必须迅速离开设备,站到按钮旁,以便启动发生故障时立即停车。
严禁带负荷启车。
2、运行中,应经常检查是否有不正常的撞击声和磨擦声及非正常强烈振动,轴承温度是否过高,并注意电动机电流以及出料粒度情况。
发现有跑粗和水分过大现象要立即向调度室汇报处理。
3、严禁在运转中打开观察孔。
三、停车:
1、正常情况下,严禁现场停车,若出现故障,可现场按下按钮停车,并向调度汇报。
2、处理管道堵塞要按规定系牢安全带。
安全带高挂低用,严格执行“停电挂牌”制度,禁止违章作
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