某一高图书馆施工组织设计doc.docx
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某一高图书馆施工组织设计doc
1、施工准备
〈一〉、编制说明
1、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。
在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,由土建、装饰、水电安装三大专业组成。
2、根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的终身负责,以“科学、经济、优质、高效、服务”的原则编制。
3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸、招标文件、明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制专题小组,集思广益、博采众长,力求本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。
4、在施工中,我公司本着对业主高度负责的态度,将积极与建设业主、监理方及质量监督部门配合,服从建设单位及监理工程师的管理,从严控制工程质量,在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。
制定环保措施,控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染,减少投诉;制定安全生产措施,建立安全保证体系,确保施工中不发生伤亡事故,创建安全文明工地。
同时,在施工中力争“少花钱、多办事、办实事”,将建设单位投资的每一分钱落在实处,以达到有效控制投资的目的,更好更快地交出让业主满意的精品工程。
5、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”。
〈二〉、编制依据
1、建设业主的招标文件、省、市、有关招标的文件,规定等。
2、设计院设计的本工程招标设计图纸。
3、我公司的技术力量、机械设备情况及管理制度。
4、我公司颁发的ISO9002标准的质量体系文件《质量保证手册》、《程序文件》、《支持性文件》和《工艺标准》。
5、我公司的生产施工能力、人机情况以及施工现场情况等。
6、地方性和企业现行的施工工艺。
7、国家现行施工及验收规范要求。
〈三〉、施工技术准备
1、公司项目负责人组织各科室编制各类施工组织设计及各项计划、进行合同交底及技术、质量交底。
2、项目部应组织施工员、技术员以及有关人员,认真审阅图纸,明确了解设计意图、目的和图纸的内容。
以及有关的规范、标准。
制定分项工程的施工方案和施工方法。
3、做好图纸自审、会审和现场签证,并做好施工图翻样放样。
4、掌握施工现场的自然条件和技术经济条件及周边环境制定相应的应对措施。
5、编制施工图预算和施工预算,分解各项经济指标,制定相应的经营对策、锁定经营目标。
6、提前校核经纬仪、水准仪及钢尺精度,做好定位放线、测量。
按照建设单位提供的基线或坐标,放线并复测。
按业主提供的测量网点进行复测后埋设水准基点。
水准基点的数量必须达到通视,以便复核校对。
7、按照公司质量体系文件编制项目质量计划,进行质量策划,确定过程控制的各个环节,编制特殊过程控制措施。
〈四〉、施工物资准备
1、材料准备:
按照施工图预算分析的材料、品种、规格、数量制定各种材料及成品和半成品材料的订货单和供应计划。
2、按照公司质量体系文件要求确定合格材料供应商名录并组织考察确认,确保材料供应源头合格。
3、组织施工材料进场,并要做好材料的用前试验和验收工作。
4、对拟进入施工现场的机械设备进行安全正常使用性能的评价、检查、维修、保养、确保进场施工机械安全并正常运转使用。
5、按照施工组织设计规定的机械进场计划组织施工所需施工机械设备运进工地。
〈五〉、施工人员准备
1、确保关键技术岗位操作人员的岗位资格合格,各安全、质量管理岗位人员必须持证上岗。
2、选择技术高、身体好、素质好、精干的施工操作队伍。
3、按劳动力计划编排施工班组名单,按工人技术能力定岗定人定位,确保挂牌操作。
4、做好对现场施工工人进行施工组织设计和施工技术交底工作。
5、做好施工工人的安全教育和安全技术交底工作,并备足安全防护用品。
〈六〉、施工现场准备
1、做好场地清理,保证放线不受障碍。
2、施工道路要垫高轧实,保证运料畅通。
3、按照建设单位提供的水源、电源依施工组织设计要求铺设临时用水管道和架设临时用电线路。
4、搭设搅拌棚、作业棚、材料库以及生活区的一切临时设施。
详见临时设施计划表。
5、按安全施工组织设计要求设置安全警示标志。
6、按施工现场平面布置图要求硬化水泥散装罐、砼、砂浆、搅拌站、砂石堆场地面;砌筑备用水池。
7、砌筑施工临时围墙,搭设进场大门,树立企业形象标志。
8、设置施工现场宣传评比栏,张挂施工现场“七牌三图”。
二、施工方案与技术措施
〈一〉、施工测量的控制措施
1、平面控制措施
①、控制点的选取
土方开挖前,要做好工程测量控制,根据工程场地实际情况,采用主轴线控制法,测设和作好建筑位置控制桩。
形成“井”形主轴线平面控制方案。
控制点设在已有建筑物墙上或作地面控制桩。
②、控制点的定位
以总体规划和建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测量法,进行测设平面控制桩。
经过闭合后达到要求精度,即为平面控制标桩,并据此测量出建筑物各轴线。
控制点测定后,在已有建筑物墙上的,应用红三角标记和注明轴线号;地面上的控制点用砼浇筑成300×300×1000mm桩,顶面复以200×200×4mm钢板,板面上刻十字作为桩点标志,并砌筑窖井形式加以保护。
2、工程标高控制
①、至少要设三个现场水准点,以控制和引测建筑物标高,并构成闭合图形,以便闭合校核。
根据现场情况设三个水准点桩(利用平面控制桩)。
实际测设时,应用精度不低于S3级水准仪。
±0.000以上标高引测,主要是沿结构外墙、大角或楼梯间处用钢尺等向上竖直量测进行。
水准标高应由三处向上引测,以便相互校核。
三处用钢尺向上引测点投点后,把水准仪架设到施工层上,核测三点误差在3mm以内,再以引测点在施工层上抄测标高,在墙壁上弹出每楼层500水平线。
②、量距控制
水平距离应根据不同的精度要求,决定采用普通量距或精密量距方法,精密量距时所量长度一般应加尺长,温度和高差三项改正数及考虑垂曲改正,丈量两已知点间的距离,丈量工具主要是钢尺。
水平距离测量时一般先用经纬仪或以目估进行定线,若地面平坦时,可按整尺长度逐步丈量,量出两点间的已知距离,若地面起伏不平,可将尺子悬空并目估使其水平,以垂球或测钎对准地面点或向地面投点测出其距离,地面坡度较大时,则可把一整尺段距离分成几段丈量,也可沿斜坡丈量斜距,再用水准仪测出尽端间的高差,然后按数学方法,计算出高差改正数,将倾斜距离改化成水平距离。
为了保证丈量的精度符合要求,应进行往返丈量,取平均值做为丈量结果,量距精度以往测与返测距离值的差数与平均值之比表示,在平坦地区应达到1/3000,在起伏变化较大地区应达到1/2000,在丈量困难地区不得大于1/1000。
当全段距离往测完成后,返测时尺端要掉头,读数员互换,按同法进行返测,往返丈量一次为一测回,一般应测量两测回以上,以确保量距精度。
3、建筑竖向控制
①、方法
该工程垂直度(竖向)的控制采用经纬仪外控法中的延长轴线法进行,方法是将经纬仪安置在延长轴线的控制桩上,后视首层轴线后,抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。
②、投测中要点
a、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校,观测时要精密定平水平盘水准管,以减少竖轴不垂直的误差。
b、轴线的延长桩点要准确,标志要准确、明显,并妥善保护好。
必须以首层轴线位置为准。
直接向施工层投测,避免逐层上投造成误差积累。
4、施测中应注意的问题
①、观测时应尽量做到前后视线等长,测长平线时,最好是用微倾螺旋直接调整水平仪的视线高度、使后视时的视线正对准水平线,前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。
②、由±0.000水平线向下或向上量高差时,所用钢尺应经过检定,测量高差时尺身应垂直和用视定的拉力,并要进行尺长检定,测量高差时尺长和温度改正。
③、该工程±0.000以上部分施工时,首先应对±0.000以下部分的轴线,标高进行复测校核、如有误差则进行修正,修正后再采用直角或极坐标法将控制轴线重新测出,以此为准来控制以上的轴线标高。
5、沉降观测
按规范规定埋没沉降观测点,并进行首次观测,以后每施工一层观测一次,收尾工作完毕观测一次,竣工交付前复核一次,以后按规定观测。
沉降观测应准确记录,并定人、定仪器、定时观测。
工现场宣传评比栏,张挂施工现场“七牌三图”。
〈二〉、地基与基础工程
1、基础的施工顺序要求:
基础大开挖—基坑修整—10cm素砼垫层—基础承台—基础梁柱—回填土。
并按照“先运后进”浇筑顺序。
2、土方开挖及边护要求:
根据本工程特点,本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖,机械开挖至垫层标高以上200mm后,采用人工挖至设计标高。
土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基坑以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部预留200mm厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。
开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基,应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
土方开挖时,施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。
土方工程采用大开挖,自然放坡,放坡系数取1:
0.33,雨水或地表水经排水汇集于集水井内,再用潜水泵排出坑外。
本工程选用明沟与集水井排水,在开挖基杭四周设排水沟,在四角和中间设6个集水井,用水泵抽水。
排水沟深始终保持比挖土面低0.5m,集水井应比排水沟低0.5—1.0m并随基坑的挖深而加深,保持水流畅通。
3、基础垫层施工要求:
①、浇捣C15砼垫层时,需留置标养及同条件试块各一组,做试块时请监理公司人员旁边监督,送试验室养护。
②、在垫层浇筑前要对土方进行修整,应用竹签对基坑的标高进行标识。
先用竹签订在基坑的中,然后用水准尺对其进行测定标高。
在素砼浇筑过程中,将以这些竹签的顶为基准,进行总体标高测定。
在砼具体施工时,测量员应对全程进行控制施工。
浇筑时采用泵送砼,由远而近,并不得在同一处连续布料,应在2米范围类水平移动布料,且垂直于浇筑,振捣泵送砼时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣时间一般为15~30S,并且在20~30min后对其进行二次复振。
确保顺利布料和振捣密实,采用平板振动器时,其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。
砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。
④、钢筋制作与安装要求:
a、学习、熟悉施工图纸和指定的图集,明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法,确定合理分段与搭接位置和安装次序,本工程梁、柱钢筋锚固长度为31D,搭接长度为30D,钢筋保护层梁、柱为30mm。
b、钢筋应出厂质量证明书和试验报告,不同型号、钢号、规格均要进行复试合格,必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
c、I级钢(直径6至12MM盘圆钢)经冷拉后长度伸长(2%至一般小冷拉,钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染,发现有颗粒现状不得使用。
按施工图计算准确下料单,根据钢材定尺长度统筹下料,加强中间尺寸复查做到物尽其用。
d、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求,按绑扎次序,分别是堆放挂上标识牌,绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰,模板上弹好水平标高线。
e、绑扎基础柱钢筋时,箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形,基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。
f、绑扎基础梁,在模扳支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。
绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错开。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,并在中心和两端用铁丝扎牢。
Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d,弯后的平直长度不小于10d,并做135°弯勾。
在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块,数量为8块2。
g、在钢筋加工时不得乱锯乱放,使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。
绑扎结束后应保持钢筋清洁。
h、钢筋绑扎的允许偏差
受力钢筋的间距:
±10mm
钢筋弯起点位置:
20mm
箍筋、横向钢筋的间距:
±20mm
保护层厚度:
柱、梁±5mm
5、模板施工要求
①、模板及其支架必须满足以下规定:
1)、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。
2)、具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新交砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。
3)、构造简单,拆装方便,便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。
4)、模板的接缝不应漏浆。
5)、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。
②、基础柱模板安装
基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净,先安装侧模再安装柱箍将其固定,为了保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。
③、基础梁模板的安装
a根据柱弹出的轴线,梁位置和水平线安装柱头模板。
b当梁跨度大于或等于4m时,按全跨长度的1900~3900起拱复核检查梁模尺寸。
c支顶之间应设水平拉杆和剪力撑,其竖向间距不大于1.0m,梁侧立杆间距不大于1200㎜,梁底小横杆间距不大于500㎜。
④、模板的拆除
1)、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。
2)、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。
3)、拆除的模板要及时清运,同时清理模板上的杂物,涂刷隔离剂,分类堆放整齐。
⑤、模板安装的允许偏差
轴线位置:
5mm
层高垂直度:
6mm
相邻两板高低差:
2mm
截面内部尺寸:
+4mm-5mm
表面平整度(2m长度上):
5mm
6、基础梁、柱砼要求
①、浇筑前应先对机械设备进行检查,保证水电及原材料的供应,掌握天气变化情况
②、检查模板的标高、位置及截面尺寸,支撑和模板的固定是否可靠,钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。
③、清理模板内的杂物及钢筋上的油污,并加以浇水润湿,但不得有积水。
④、砼的强度等级为C30,基础梁、柱采用商品砼。
⑤、浇筑基础柱时,振捣砼要注意振捣器与模板的距离,并应避免碰撞钢筋与模板。
浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点,使用振捣器时,要轻拔快插捣有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。
在浇筑是要经常观察模板,防止胀模。
⑥、基础梁振捣砼时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。
对于钢筋密集部位,应先制定好措施,确保顺利布料和振捣密实。
在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板,如有变形和移位,应立即采取措施处理。
砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。
⑦、浇筑结束后应进行砼养护,即覆盖及浇水。
在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。
⑧、砼浇筑的允许偏差
轴线位置:
8mm
截面尺寸:
+8mm-5mm
表面平整度(2米长度上):
8mm
7、土方回填要求
①、因工程现况,基础回填分为一次回填,回填时采用自然土分层夯实。
②、本工程土方采用人工回填,铺平、机械打夯,打夯遍数为3~4遍,每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。
填土时,应保证边缘部位的压实质量,填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。
③、回填前,将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净,将洞、坑积水抽干,清净淤泥砂,将挑担洞用细石砼堵实,并保证墙体及砼强度达到一定的要求,在土方回填时不致于损伤方可回填。
④、回填时,打夯应一夯压半夯,夯夯相连、行行相连,纵横交错,并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
⑤、在填方过程中,取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。
⑥、在做到上述各项工作的同时,各个施工环节必须严格施工,确保土方回填工程顺利进行。
〈三〉、脚手架工程
1、脚手架搭设必须牢固、可靠、外脚手架四周按照安全规定设置安全网、立网封闭。
主体工程施工时搭设悬挑式脚手架、外装修工程施工时搭设落地式双排钢管脚手架,内装修脚手架用工具式马凳架。
悬挑式脚手架施工方案:
一、脚手架布置:
本工程考虑到施工工期紧、施工现场狭小,经过多种外墙脚手架方案的优化选择,决定采用悬挑式外墙脚手架。
根据现场实际情况从第二层开始采用悬挑式外墙脚手架,脚手架沿建筑物周边环行布置。
1、本工程主体外架采用16号槽钢、斜拉钢丝绳悬挑式双排钢管扣件外墙脚手架,立杆横距0.9m,纵距1.5m,步距1.8m,一次挑四层。
架体出墙总长度为0.3米+架体宽0.9+0.15米=1.35米。
16号槽钢在建筑物内锚固段长度1.50米。
2、本工程主体外架基本结构分为两部分:
一是主要受力的槽钢、钢丝绳及预埋钢筋环,二是以槽钢为支撑的主体双排钢管脚手架体系,主要承担作业人员、架体、竹笆及风荷载,并将其传递到建筑物。
3、槽钢一次挑四层,支撑间距1.5米一道。
4、在三(七、十一、十五)层外墙上对应现浇板标高处随槽钢留设100宽200高的洞(用木模留设)并在现浇板上预埋两个“”形状的Φ12钢筋固定环,且在现浇板内每端的锚固长度为300㎜。
5、在槽钢上面对应立杆部位焊接高150㎜的Φ25钢筋,来固定立杆。
6、在每个阳角的槽钢上均设一道Φ16斜拉钢丝绳,中间部分每隔4根槽钢加一根卸载钢丝绳,钢丝绳一端锁住槽钢,一端锚固在三(七、十一、十五)层墙体的上部,高度在2.7米左右,钢丝绳每端各设三个绳扣。
7、整个外架沿全高用密目网封闭,设剪刀撑,每部分架体开始处水平杆下设小眼平网,首层架板满铺,操作层1.2米高度处设拦腰顺水杆。
二、脚手架的搭设流程及要求
悬挑脚手架搭设的工艺流程为:
水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。
其余按一下构造要求搭设。
1、立杆间距
(1)脚手架立杆纵距1.5m,横距0.9m,步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m,水平4.5m(即二步三跨):
里立杆距建筑物0.3m。
(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。
(3)立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。
(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
2、大横杆、小横杆设置
(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。
(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。
3、剪刀撑
脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
4、防护栏杆
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2)选用尼龙绳张挂安全网,要求严密、平整。
(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。
(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
5、连墙件
(1)脚手架与建筑物按水平方向4.5m,垂直方向3.6m,设一拉结点。
楼层高度超过4m,则在水平方向加密。
(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
(3)拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。
(4)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结,确保外架安全可靠。
(5)在有洞口的部位直接预埋两个“”形状的Φ12钢筋固定环,无洞口的部位处随槽钢留设100宽200高的洞(用木模留设),施工完后用C30细石砼加微膨胀剂填塞密实。
6、架体内封闭
(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为300mm,铺设一块竹笆。
(2)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网进行封闭。
落地式双排钢管脚手架施工方案:
搭设落地双排钢管脚手架前,应清除搭设范围内的障碍物,平
整场地,夯实基土,作好现场排水工作。
立杆基底要坚实,应在立杆底座上加垫木,垫木宽不小于200mm,
厚不小于60mm,同时在纵、横向均设扫地杆。
外架搭设,杆件应纵成线、横成方、垂直度偏差不小于架高1/200,立杆间距不大于1.2米,小横杆间距不大于1.5米,大横杆间距为1.8米,小横杆应设在大横杆与立杆的交点处,且相邻的杆接头不得在同一步架内。
架子四周转角处,每搭一组从上至下连续设置剪刀撑,沿纵向长度不超过15M设一道剪刀撑。
剪刀撑钢管接点用旋转扣件把立杆和小横杆扣牢,斜杆中部也应扣牢。
施工层1.2米高处设防护栏杆和挡脚板(高18cm)脚手板应铺设
严密,不得有空隙和探头板,脚手架外侧用密目式安全网严密围护,施工层以下用平网封闭,施工层脚手架内立杆与建筑之间铺设架板全封闭。
卸料平台及外架3米设安全通道,通道顶用双层架板纵横交错铺设。
搭设扣件式钢管脚手架的钢管、扣件、架板等材质必须符合安全技术操作规程之规定。
脚手架在搭设前必须进行技术交底,搭设完毕办理验收手续。
2、架子拆除
工程施工完毕经全面检查,确认不再需要脚手架时,由工程负责人签字方可进行拆除。
拆除脚手架时,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止入内。
拆除脚手架前,应先把脚手架上的材料等物清理干净。
拆除顺序应自上而下,按后装构件先拆,先装后拆,一步一清的原则,依次进行,不准上下同时作业。
拆除脚手架纵横杆、剪刀撑应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人员往下顺杆子。
拆除的脚手架、钢管、扣件、竹架板、安全网等物应竖直运输向下传递、绳吊运送到地面,严禁从高处向下抛掷,运到地面的杆件。
物品应及时按规格、品种堆放整齐,妥善保管。
脚手架搭设过程中,应严格遵守下列规定:
①、架子工程的施工负责人必须拟定书面操作要求,向生产班组进行技术、安全交底。
生产班组必须严格按照操作要求和技术安全交底进行施工。
②、在搭设过程中的脚手架,如需要使用时,须经安检及监理部门核检后方可上人施工。
③、脚手架未经检查、验收前,除架子工外,其他任何人严禁攀登。
验收后的脚手架任何人不得擅自拆改,如果要做局部拆改时,必须经施工负责人同意,由架子工进行拆改。
④、脚手架立杆要垂直,大、小横杆要平正。
⑤、各种连接扣件必须扣接牢固,防止杆件打滑。
⑥、相临两柱的接头必须错开,不得在同一步距内。
⑦、各杆件相交伸出的接头均应大于10cm以防杆件滑脱。
〈四〉、模板工程
本工程为框架剪力墙筏板结构,现浇部位均采用胶合大模板支设。
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