净化厂通信施工方案308定稿.docx
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净化厂通信施工方案308定稿
元坝气田天然气净化厂工程
维修站通信
施
工
方
案
工程名称:
元坝气田天然气净化厂工程
编制人:
审核人:
批准人:
施工单位:
胜利油田胜利工程建设(集团)有限责任公司
一、工程概况2
二、编制依据2
三、总体施工方案2
四、施工方法及质量要求3
4.1设备配线3
4.2配置保护管4
4.3光(电)缆敷设6
4.4手动火灾报警按钮的安装7
4.5火灾报警控制器安装7
4.6火灾探测器的安装8
4.7各种管道进入手(人)孔、通道的位置的设定9
4.8摄像机安装9
4.9系统调试10
五、质量保证11
5.1质量保证措施11
5.2电气工程质量控制点的设置12
六、安全保证措施14
七、主要施工机具配置计划15
7.1施工机具、试验设备一览表如下:
15
7.2、施工手段及消耗材料15
一、工程概况
本工程通信包含室内导线、电话线、插座、视频线、通信电缆、CCTV线缆、光缆等。
二、编制依据
《通信管道工程施工及验收规范》(GB50374-2006)
《智能建筑工程施工规范》(GB50606-2010)
《火灾自动报警施工与验收规范》(GB50166-2007)
《智能建筑工程质量验收规范》(GB50339-2003)
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50306
设计文件、合同。
三、总体施工方案
施工前仔细熟悉图纸,做好图纸会审工作及早发现问题,并以工程联络单和备忘录的形式与设计进行沟通,尽快解决。
做好技术措施的编制工作。
以图纸为依据对到货的设备和材料进行验收,验收合格后方可施工。
在工程前期做好预制工作。
电缆保护管的套丝、煨弯,焊接,防腐;设备基础的制作,设备位置的预留;能预制的尽量深度预制,以减少施工高峰期的工作量。
隐蔽工程施工需严格按照图纸及相关规范进行并做好相关隐蔽记录,经业主及监理单位检查合格后进行回填工作。
设备到达现场后做好设备的检查工作,并为后续设备的接线、调试做好相关准备工作。
施工中遵循先预制,后安装;先安装,后调试;先单校,后联校试验的原则,并注意与土建、电气、工艺及设备等专业的交叉作业。
四、施工方法及质量要求
4.1设备配线
1、音频话线布放
音频话线与交流电源线、地线要分开布放,电话线宜采用双绞线;配线电缆、电线要完整,无老化损伤,无发霉、受潮现象,配线(缆)中间不得有接头;室内配线用缆、线的绝缘电阻,其芯线间要大于30MΩ(不带端子);对卡接式配线箱(端子),上线时要确保卡子与配线接触良好,边上线边对号、检查,保证其接触良好,避免因配线与卡子接触不良造成故障;音频话线布放不能过紧,转弯处要圆滑;音频话线绑扎要顺直,线扣间距要均匀、松紧适度,电缆剖头处平直,并用塑料带缠绕整齐。
2、电源线、地线布放
一般电源线采用蓝、黑两种颜色的聚乙烯铜芯电线,其截面积符合设计要求。
蓝线接负极,黑线接正极(即地线)。
直流电源正极必须接工作地,不得接保护地。
地线一般采用黄颜色的聚乙烯铜芯电线,其截面积符合设计要求。
电源线、地线布放时要按实际尺寸量好长度,两端焊好铜鼻子,并在两端作好标签,按标签内容一条条点对点布放。
布放好后要进行绑扎,绑扎要顺直,线扣间距要均匀、松紧适度。
4.2配置保护管
1.线管配线有明配和暗配两种。
明配管要求横平竖直、整齐美观。
暗配管要求管路短,畅通、弯头少。
2.线管的选择,按设计图选择管材种类和规格,按线管内所穿导线的总面积(连外皮),不超过管子内孔截面积的70%的限度进行选配。
3.为便于管子穿线和维修,在管路长度超过下列数值时,中间应加装接线盒或拉线盒,其位置应便于穿线。
(1)管子长度每超过40米,无弯曲时;
(2)长度每超过25米、有一弯时;
(3)长度每超过15米、有两个弯时;
(4)长度每超过10米、有三个弯时;
4.凡有砂眼、裂缝和较大变形的管子禁止使用于配线工程。
5.坚直敷设的管子,按穿入导线截面的大小,在每隔10-20米处,增加一个固定穿线的接线盒(拉线盒),用绝缘线夹将导线固定在盒内,导线越粗,固定点之间的距离越短。
6.接线盒或拉线盒的固定应不少于三个螺丝。
7.连线盒与管子的连接应加杯梳。
8.接线盒或拉线盒应加盖。
9.线管的分支处应加分线盒。
10.保护管不应有穿孔、裂缝和明显的凸凹不平,内壁应光滑、无锈蚀。
11.电缆保护管的煨制采用电动液压弯管机冷煨,切割采用砂轮切割机,管口应光滑、无毛刺和尖锐棱角,并做防腐处理;保护管的镀锌层剥落处也涂以防腐漆。
12.保护管的弯头原则上不应超过3个,直角弯不应超过2个;直角成型应光滑,其弯扁程度不宜大于管外径的10%,弯曲半径不小于所穿入电缆的最小弯曲半径。
13.保护管采用套丝连接,不得直接对焊;套丝前清除管口的毛刺。
14.埋地电缆保护管做明显接地,用压接开口铜终端的4mm2黄绿导线与接地扁钢连接。
15.室外保护管的埋设深度不小于0.7米。
16.成排保护管应排列整齐,安装牢固,相同管径的保护管管口高度应一致;如电缆不能及时穿管应封堵管口以防落入石块等杂物。
17.大跨距电缆保护管施工时应穿钢丝或铁丝以便于以后电缆穿管。
18.电缆敷设、穿管、接线后,管口应用隔离密封胶泥加以封堵。
19.明敷电缆管横平竖直,并做适当的支架固定,支架间距不得大于2.5米;并排安装时要排列一致,管口光滑平齐。
20.保护钢管伸出穿越物两侧应≥1m;穿越公路排水沟的埋深应大于永久沟底以下500mm。
4.3光(电)缆敷设
1.布放线缆时将其进行绝缘测试,电线、电缆线间和线地见绝缘电阻值必须大于0.5MΩ,测试合格后方可敷设
2.排列整齐,不拧绞,尽量减少交叉,交叉处粗线在下,细线在上
3.管内线缆不得有接头,接头必须在盒(箱)处连接
4.所敷设的线缆两端必须做好标记
5.线管不能直接进入设备接线盒内时,线管出线口与设备接线之间,必须采用金属软管过度连接,软管长度不得超过1m,不得将线缆直接裸露。
6.光(电)缆沟中心线应与设计路由的中心线吻合,偏差应≤100mm。
7.光(电)缆沟的深度应符合设计规定,沟底高程允许偏差+50~-100mm。
8.按设计要求确定敷设光(电)缆的A、B端方向。
9.埋式光缆的曲率半径应大于光缆外径的20倍,电缆的曲率半径应大于电缆外径的15倍,同轴电缆的曲率半径应大于外径的10倍。
10.敷设光(电)缆时的牵引力,一般情况下不宜超过允许拉力的80%。
11.两条以上光(电)缆同沟敷设时,应平行排列,相距≥50mm,不得交叉或重叠。
12.埋式光(电)缆进入人孔处应设置保护管。
13.按设计要求装置埋式光(电)缆的各种标志。
14.回填土前先除沟内遗留木料、纸袋等杂物。
15.线缆上下300mm以内及靠近管道两侧的回填土内,不得含油直径大于50mm的砾石、碎砖等坚硬物。
先填细土,后填普通土,且不得损伤沟内光(电)缆及其他管线。
埋设的光(电)缆在回填300mm细土后,用原土回填。
每回填土约300mm处应夯实一次,并及时做好余土清理工作。
回土夯实后的光(电)缆沟,在车行路面或地砖人行道上应与路面平齐,回土在路面修复前不得有凹陷现象。
4.4手动火灾报警按钮的安装
1.手动火灾报警按钮,应安装在明显和便于操作的部位。
当安装在墙上时,其底边距地(楼)面高度宜为1.3-1.5m,且应有明显标志。
2.手动火灾报警按钮,应安装牢固,并不得倾斜。
3.手动火灾报警按钮的连接导线,应留有不小于150mm的余量,且在其端部应有明显标志。
4.5火灾报警控制器安装
1.火灾报警控制器(以下简称安装控制器)在墙上安装时,其底边距地(楼)面高度宜为1.3-1.5m,其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m;落地安装时,其底边宜高出地坪0.1-0.2m。
控制器应安装牢固,不得倾斜;安装在轻质墙上时,应采取加固措施。
2.配线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠;
3.电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易退色;
4.端子板的每个接线端,接线不得超过2根;
5.电缆芯和导线,应留有不小于200mm的余量;
6.导线应绑扎成束;导线穿管后,应将管口封堵。
7.控制器的主电源应有明显标志引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。
主电源应有明显标志。
控制器的接地应牢固,并有明显标志。
4.6火灾探测器的安装
1、点型火灾探测器的安装位置,应符合下列要求:
①探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m。
②探测器周围0.5m内,不应有遮挡物。
③探测器至空调送风口边的水平距离,不应小于1.5m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m。
④在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。
感温探测器的安装间距,不应超过10m;感烟探测器的安装间距,不应超过15m。
探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。
⑤探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45度。
2、线型红外光束感烟火灾探测器的安装位置,应符合下列要求:
1)光束轴线至顶棚的垂直距离宜为0.3-1.0m,在大空间场所安装时,光束轴线距地高度不宜超过20m。
2)发射器和接收器之间的光路距离不宜超过100m。
3)相邻两组探测器的水平距离不应大于14m。
4)探测器至侧墙水平距离不应大于7m,且不应小于0.5m。
5)发射器和接收器之间的光路上应无遮挡物或干扰源。
6)发射器和接收器应安装牢固,防止位移。
4.7各种管道进入手(人)孔、通道的位置的设定
1.管顶距手(人)孔、通道上覆及沟盖底面不应小于300mm。
管底距手(人)孔、通道基础面不应小于400mm。
2.手(人)孔内不同方向管道相对位置(标高)尽可能接近,相对管孔高差不宜大于500mm。
3.各种引上钢管引入手(人)孔、通道时,管口不应凸出墙面,应终止在墙体内30~50mm处,并应封堵严密、抹出喇叭口。
4.8摄像机安装
1.摄像机有稳定牢固的支架:
摄像机应设置在监视目标区域附近不易受外界损伤的位置,设置位置不应影响现场设备运行和人员正常活动,同时保证摄像机的视野范围满足监视的要求。
2.前端设备的最大视频(音频)探测范围应满足现场监视覆盖范围的要求,摄像机灵敏度应与环境照度相适应,监视和记录图像效果应满足有效识别目标的要求,安装效果宜与环境相协调。
3.系统应能手动或自动操作,对摄像机、云台、镜头、防护罩等的各种功能进行遥控,控制效果平稳、可靠。
4.系统应能手动切换或编程自动切换,对视频输入信号在指定的监视器上进行固定或时序显示,切换图像显示重建时间应能在可接受的范围内。
5.辅助照明联动应与相应联动摄像机的图像显示协调同步。
6.前端设备对控制终端的控制响应和图像传输的实时性应满足安全管理要求。
7.系统应保证对现场发生的图像、声音信息的及时响应,并满足管理要求。
8.设置的高度,室内距地面不宜低于2.5m;室外距地面不宜低于3.5m。
室外如采用立杆安装,立杆的强度和稳定度应满足摄像机的使用要求。
摄像机与照明电杆同杆安装时,摄像机装高距室外地坪4m。
9.摄像机供电宜由监控中心统一供电或由监控中心控制的电源供电。
10.采取相应隔离措施,防止地电位不等引起图像干扰。
11.室外安装的摄像机连接电缆宜采取防雷措施。
12.摄像机做接地保护,接地电阻不大于4Ω。
4.9系统调试
系统调试是指对整个装置控制方案的试验检测,应按照火灾自动报警系统、监控系统、电子巡更系统系统分别进行调试。
每完成一个通道或回路(也可能是其一部分)调试后,用色笔在回路图上作出标记,并及时填写调试记录。
系统调试时,应具备下列条件:
有关通信光(电)缆,电气电缆均已安装、检查合格;
已制订详细的调试计划、调试步骤和调试报告格式;
有关电气专业的设备已具备接受和输出信号的条件;
系统的现场前端设备已安装调试合格;
有关工艺参数的整定值均已确认,离线测试完成.。
系统送电前施工单位应会同监理代表、业主代表、设计代表和制造厂代表等有关人员,对系统的安装、电源、接地、系统电缆及配线进行检查确认,确认无误后系统送电。
五、质量保证
5.1质量保证措施
对施工质量进行全方位、全过程的控制,采取预防为主,重点控制工序质量。
质量检验、过程控制流程图如下所示:
1.特种作业人员必须持有相应工种的作业资格证,经审查合格后方可上岗,上岗时需佩带质量安全部制作的胸卡。
2.施工人员必须严格执行施工图纸要求、技术措施、质量标准。
施工人员有权拒绝不符合正常施工流程和技术、质量标准的违章指挥,有权拒绝使用不合格的材料、机具。
3.施工班组、施工队要认真填写《班组施工质量记录本》,填写应与施工进度同步,填写情况接受质检人员检查。
4.严格执行质量控制程序,上一道工序自检、互检不合格,在缺陷未消除之前,严禁进行下一道工序。
工序交接时,应有交接记录;施工到停、必检点,由施工队技术人员自检合格后及时向质量安全部告知,并提交相应的报检资料。
5.施工过程必须接受质检人员的监督,工序交接或重点监检点,由质检员进行专检,如发现质量问题,下发《施工质量整改通知单》,由原施工队负责限期整改,整改在复验合格前,严禁进行下一道工序。
6.遇到下列情况之一,质检员有权责令暂缓施工,并立即报告有关领导和质量部门负责人:
1)施工人员不熟悉图纸,对质量标准不清;
2)强检仪表不做检验或超过检定可使用时间;
3)原材料、零配件及工艺设备无合格证或必要的质量文件、未经有关部门鉴定认可;
4)违反施工程序或工艺纪律。
5.2电气工程质量控制点的设置
质量控制点等级说明:
(1)A级控制点为重要质量控制点,由施工单位专业工程师、SEI专业工程
师、专业监理工程师、业主共同检查、确认签字;
(2)B级控制点为次要质量控制点,由施工单位专业工程师、SEI专业工程
师、专业监理工程师共同检查、确认签字;
(3)C级控制点以及施工全过程控制为一般质量控制点,由施工单位质检
员、专业工程师检查确认(SEI专业工程师、监理单位专业工程师抽检)
(4)R表示有检验记录。
附录:
检试验质量控制点
序号
检试验质量控制点
等级
检查用表
检验内容
1
配管及管内穿线
BR
SH/T3543-G122
绝缘电阻值测量记录,管子敷设、管路保护、管内穿线、管子弯曲半径、弯扁度;明配管支架、平直度、垂直度
2
电缆线路工程
BR
SH/T3543-G508
绝缘电阻测试记录,终端头及接头制作、支托架、保护管、直埋电缆敷设、接地、最小弯曲半径,外观检查
3
检查电气设备、材料合格证书
BR
SH/T3903-A.9
材料质量证明文件、复验报告;材料外观及几何尺寸;现场材料标识管理
4
隐蔽工程检查
AR
SH/T3503-J111
检查回填质量,包括回填的土质、填沙厚度、盖砖情况等
5
电缆敷设前,槽架安装检查
BR
SH/T3503-J507
电缆桥架安装横平、竖直,多层桥架层间间距均匀,各层弯曲部分弧度一致,弯曲半径满足电缆敷设弯曲半径的要求;电缆桥架与支架连接牢固;电缆桥架内部平整、光洁,无杂物、无毛刺;电缆桥架有良好的接地
6
电缆敷设和绝缘检查
BR
SH/T3543-G508
电缆敷设和绝缘检查记录
六、安全保证措施
1.参加施工的人员必须认证学习并严格遵守本工种的安全操作规程及项目经理部、建设单位的各项安全规章制度。
2.进入施工现场,工作服、劳动保护用具必须穿戴整齐,高空(2m以上)作业必须系好安全带。
3.设备吊装时,应设吊装警戒区,非吊装作业人员不得入内。
4.氧气瓶与乙炔瓶之间应留有足够的安全距离,距明火点应保持10m以上的距离。
5.电焊把线、动力电缆、电线应规划铺设,穿越临时道路或车辆、行人处,应加保护套管;接头应包扎良好,不得漏电伤人。
6.不许带电作业,停电后挂标示牌,工作结束后拿掉标示牌。
7.高空立体交叉作业,严禁上下抛掷东西,施工所用材料、配件、工具必须安放稳妥,避免落下伤人。
8.凡已带电的设备要挂“设备带电”的警示牌,有人工作时要挂“有人工作,禁止合闸”标志牌。
9.试验时相关设备要作好可靠接地,试验前后要对设备进行充分的放电,确保试验时及试验后工作人员的安全。
10.在施工中要做到不伤害他人,不伤害自己,不被他人伤害。
11.安全管理网络图
七、主要施工机具配置计划
7.1施工机具、试验设备一览表如下:
序号
名称
数量
单位
备注
1
电动套丝器
2
台
2
电锤
2
把
3
电钻
2
把
4
砂轮切割机
1
台
5
液压弯管器
1
台
7.2、施工手段及消耗材料
序号
物资名称
规格型号
单位
数量
备注
1
电工个人工具
钳套、皮带、钳子、扳手、尖嘴钳、梅花螺丝刀、平口螺丝刀、斜口钳、电缆刀、测电笔、(各1件为一套)
套
5
2
组合工具
24——32件
套
2
3
磁力线坠
个
2
4
宽透明胶带
盘
50
5
窄透明胶带
盘
100
6
普通宽塑料带
盘
100
7
绝缘胶布(黑)
500V
盘
100
8
绝缘自粘胶带
1KV
盘
100
9
绝缘塑料胶布
盘
40
10
镀锌U型管卡
DN20200个、DN25100个、DN3250个、DN4020个、DN6510个
个
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