餐桌板系列产品PC综述.docx

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餐桌板系列产品PC综述

工艺规程

编号：

HD/GF003-2015

产品名称：

餐桌系列产品（PC板）

编制：

审核：

批准：

凌海航达飞机客舱有限公司

凌海航达飞机客舱有限公司

工艺规程卡片

第1页

共36页

资料编号

HD/GF003-2015

产品令号

产品名称

产品代号

材料牌号

餐桌板系列产品

PC板

序号

工序名称

加工单位

使用设备

序号

工序名称

加工单位

使用设备

名称

代号

名称

代号

1

餐桌板上下面加工工艺

2

餐桌板芯板加工工艺

3

餐桌板骨架加工工艺

4

餐桌板总装工艺

施工

审核

校对

更改标记

更改次数

签字

凌海航达飞机客舱有限公司

工艺规程卡片

第2页

共36页

资料编号

HD/GF003-2015

产品令号

产品名称

产品代号

材料牌号

餐桌板上下面加工工艺

PC板δ=1.3mm

序号

工序名称

加工单位

使用设备

序号

工序名称

加工单位

使用设备

名称

代号

名称

代号

1

领料

12

脱模

2

裁料

13

检验

3

烘干

14

整形

4

烤盘予热

15

检验

5

领取模具

6

安装模具

7

压板

8

板材加热

9

启动真空泵

10

成型

11

冷却定型

施工

审核

校对

更改标记

更改次数

签字

凌海航达飞机客舱有限公司

工艺规程卡片

第3页

共36页

资料编号

HD/GF003-2015

产品令号

产品名称

产品代号

材料牌号

餐桌板骨架加工工艺

铝合金型材

序号

工序名称

加工单位

使用设备

序号

工序名称

加工单位

使用设备

名称

代号

名称

代号

1

领料

2

下料

3

铣型

4

钻孔

5

铆接部件

6

检验

施工

审核

校对

更改标记

更改次数

签字

凌海航达飞机客舱有限公司

工艺规程卡片

第4页

共36页

资料编号

HD/GF003-2015

产品令号

产品名称

产品代号

材料牌号

餐桌板芯板加工工艺

聚胺脂硬泡沫

序号

工序名称

加工单位

使用设备

序号

工序名称

加工单位

使用设备

名称

代号

名称

代号

1

领料

2

裁料

3

整型

4

检验

施工

审核

校对

更改标记

更改次数

签字

凌海航达飞机客舱有限公司

工艺规程卡片

第5页

共36页

资料编号

HD/GF003-2015

产品令号

产品名称

产品代号

材料牌号

餐桌板组装工艺

聚胺脂硬泡沫

序号

工序名称

加工单位

使用设备

序号

工序名称

加工单位

使用设备

名称

代号

名称

代号

1

组合

2

刷胶

3

加压

4

粘口胶

5

检验

6

包装入库

施工

审核

校对

更改标记

更改次数

签字

凌海航达飞机客舱有限公司

工艺规程卡片

第6页

共36页

令号

产品名称

餐桌板上下面加工

产品代号

产品原件号

材料牌号

PC板

材料类别及规格

δ=1.3mm

工序号

1

工序名称

领料

设备

吸塑机

工装名称及编号

定额工时

工

序

图

及

工

序

内

容

1.根据产品图纸和用户要求及计划填写领料单。

2.用领料单到相应的库房领取PC板材。

3.检查所领取的材料是否符合图纸或用户要求。

会

签

姓名

施工

单位

校对

标记

处数

更改文件号

签字

日期

凌海航达飞机客舱有限公司

工艺规程卡片

第7页

共36页

令号

产品名称

餐桌板上下面加工

产品代号

产品原件号

材料牌号

PC板

材料类别及规格

δ=1.3mm

工序号

2

工序名称

裁料

设备

工装名称及编号

定额工时

工

序

图

及

工

序

内

容

1.按图纸和吸盘口尺寸，作一样板。

2.用样板裁料，注意检查板面不允许有划痕、汽泡、色泽

均匀合格的方可裁料。

会

签

姓名

施工

单位

校对

标记

处数

更改文件号

签字

日期

凌海航达飞机客舱有限公司

工艺规程卡片

第8页

共36页

令号

产品名称

餐桌板上下面加工

产品代号

产品原件号

材料牌号

PC板

材料类别及规格

δ=1.3mm

工序号

3

工序名称

烘干

设备

烘干箱

工装名称及编号

定额工时

工

序

图

及

工

序

内

容

1.将裁完合格的材料放入烘干箱内。

要求：

每两张为一组，组与组之间用10×10（mm）干木

条隔开，每层之间必须放整齐。

2.调节烘干箱的温度在110℃±20℃。

3.烘干箱恒温时间为6-8小时。

4.经常查看热工仪表工作状态与温度时间。

会

签

姓名

施工

单位

校对

标记

处数

更改文件号

签字

日期

凌海航达飞机客舱有限公司

工艺规程卡片

第9页

共36页

令号

产品名称

餐桌板上下面加工

产品代号

产品原件号

材料牌号

PC板

材料类别及规格

δ=1.0-1.8mm

工序号

4

工序名称

予热

设备

吸塑机

工装名称及编号

定额工时

工

序

图

及

工

序

内

容

加热面积：

1-6区：

900×700

1-5区：

770×570

1-4区：

650×450

1-3区：

530×330

1.接通烤盘调整各区域的温度（使各区电流表显示数值分

别见下表：

（室内温度在5-38℃时）。

一区6±2连续可调

二区10±2两位可调

三区10±2两位可调

四区10±2两位可调

五区10±2两位可调

六区10±2两位可调

2.根据生产件用板表面积大小，依次调整6.5.4区电流。

使加热区面积覆盖生产件用板表面积。

3.预热时间：

25-30分钟。

4.检查各区加热元件是否正常。

会

签

姓名

施工

单位

校对

标记

处数

更改文件号

签字

日期

凌海航达飞机客舱有限公司

工艺规程卡片

第10页

共36页

令号

产品名称

餐桌板上下面加工

产品代号

产品原件号

材料牌号

PC板

材料类别及规格

δ=1.3mm

工序号

5

工序名称

领取模具

设备

工装名称及编号

定额工时

工

序

图

及

工

序

内

容

1.按图纸查找模具台帐的模具编号，按模具编号到库房内

领取。

2.检查模具是否与加工的产品相符，模具是否完好。

会

签

姓名

施工

单位

校对

标记

处数

更改文件号

签字

日期

凌海航达飞机客舱有限公司

工艺规程卡片

第11页

共36页

令号

产品名称

餐桌板上下面加工

产品代号

产品原件号

材料牌号

PC板

材料类别及规格

δ=1.3mm

工序号

6

工序名称

安装模具

设备

吸塑机

工装名称及编号

定额工时

工

序

图

及

工

序

内

容

1.将领出的模具准确放入吸盘口，用螺钉固定好。

2.检查模具安装的位置是否符合操作所需的位置。

3.模具加热40-45℃。

会

签

姓名

施工

单位

校对

标记

处数

更改文件号

签字

日期

凌海航达飞机客舱有限公司

工艺规程卡片

第12页

共36页

令号

产品名称

餐桌板上下面加工

产品代号

产品原件号

材料牌号

PC板

材料类别及规格

δ=1.3mm

工序号

7

工序名称

压板

设备

吸塑机

工装名称及编号

定额工时

工

序

图

及

工

序

内

容

1.将烘干的板材放在压板下压紧。

2.周边压的距离均匀。

会

签

姓名

施工

单位

校对

标记

处数

更改文件号

签字

日期

凌海航达飞机客舱有限公司

工艺规程卡片

第13页

共36页

令号

产品名称

餐桌板上下面加工

产品代号

产品原件号

材料牌号

PC板

材料类别及规格

δ=1.0-1.8mm

工序号

8

工序名称

烤板

设备

吸塑机

工装名称及编号

定额工时

工

序

图

及

工

序

内

容

附录：

加工PC板厚度在1.0、1.3和1.5（mm）三种时，其生产加工工艺除烤板时间、保压时间及冷却时间不同外，其它工艺完全一致，故不另出工艺，烤板时间详情如下：

序号

板材厚度（mm）

烤板时间（s）

备注

1

1.0

40±10

2

1.3

48±10

3

1.5

58±10

1.设置1-6区烤板时间。

2.将加热盘推至压板上方固定位置，开始烤板。

3.烤板时间见附录。

会

签

姓名

施工

单位

校对

标记

处数

更改文件号

签字

日期

凌海航达飞机客舱有限公司

工艺规程卡片

第14页

共36页

令号

产品名称

餐桌板上下面加工

产品代号

产品原件号

材料牌号

PC板

材料类别及规格

δ=1.3mm

工序号

9

工序名称

启动真空泵

设备

吸塑机

工装名称及编号

定额工时

工

序

图

及

工

序

内

容

1.启动真空泵，增到负压为0.08±0.015Mpa。

2.看压力表是否达到规定。

3.检查真空腔是否有漏气现象。

会

签

姓名

施工

单位

校对

标记

处数

更改文件号

签字

日期

凌海航达飞机客舱有限公司

工艺规程卡片

第15页

共36页

令号

产品名称

餐桌板上下面加工

产品代号

产品原件号

材料牌号

PC板

材料类别及规格

δ=1.0-1.5mm

工序号

10

工序名称

真空成型

设备

吸塑机

工装名称及编号

定额工时

工

序

图

及

工

序

内

容

附录：

加工PC板厚度在1.0、1.3和1.5（mm）三种时，它们的生产加工工艺除了烤板时间、保压时间及冷却时间不同外，其它工艺完全一致，故不另出工艺，保压时间详情如下：

序号

板材厚度（mm）

保压时间（s）

备注

1

1.0

22±5

2

1.3

22±5

3

1.5

27±5

1.设定保压时间。

2.开始保压。

3.保压时间到后，报时器（按调整时间）铃声响，速将加热

盘推回原位。

4.升起模具，迅速打开负压阀门，真空成型。

5.保压时间见附录。

（室温在5-38℃之间）

会

签

姓名

施工

单位

校对

标记

处数

更改文件号

签字

日期

凌海航达飞机客舱有限公司

工艺规程卡片

第16页

共36页

令号

产品名称

餐桌板上下面加工

产品代号

产品原件号

材料牌号

PC板

材料类别及规格

δ=1.0-1.5mm

工序号

11

工序名称

定型

设备

吸塑机

工装名称及编号

定额工时

工

序

图

及

工

序

内

容

附录：

生产加工PC板厚度在1.0、1.3和1.5（mm）三种，它们的生产加工工艺除了烤板时间、保压时间及冷却时间不同外，其它工艺完全一致，故不另出工艺，冷却时间详情如下：

序号

板材厚度（mm）

冷却时间（s）

备注

1

1.0

25±5

2

1.3

25±5

3

1.5

27±5

1.设置冷却时间。

2.真空成型后打开鼓风机开关，对产品进行风冷。

3.冷却时间见附录。

使其保持模具的形状。

会

签

姓名

施工

单位

校对

标记

处数

更改文件号

签字

日期

凌海航达飞机客舱有限公司

工艺规程卡片

第17页

共36页

令号

产品名称

餐桌板上下面加工

产品代号

产品原件号

材料牌号

PC板

材料类别及规格

δ=1.3mm

工序号

12

工序名称

脱模

设备

吸塑机

工装名称及编号

定额工时

工

序

图

及

工

序

内

容

1.模具（吸盘）复位。

2.拉起压架，取出产品。

3.自然冷却5-8小时。

会

签

姓名

施工

单位

校对

标记

处数

更改文件号

签字

日期

凌海航达飞机客舱有限公司

工艺规程卡片

第18页

共36页

令号

产品名称

餐桌板上下面加工

产品代号

产品原件号

材料牌号

PC板

材料类别及规格

δ=1.3mm

工序号

13

工序名称

检验

设备

工装名称及编号

定额工时

工

序

图

及

工

序

内

容

1.首件必须先经检验人员检验合格后方可进行批量生产。

2.加工时注意检查表面各部是否吸到位。

不应有凹凸、皱纹

及其它缺陷等现象。

3.将合格品放在合格品区。

4.将不合格品放在不合格区，待全面质量管理委员会评审处

理。

5.将废品立即破坏，放于废品箱。

会

签

姓名

施工

单位

校对

标记

处数

更改文件号

签字

日期

凌海航达飞机客舱有限公司

工艺规程卡片

第19页

共36页

令号

产品名称

餐桌板上下面加工

产品代号

产品原件号

材料牌号

PC板

材料类别及规格

δ=1.3mm

工序号

14

工序名称

整型

设备

台式钻床

工装名称及编号

定额工时

工

序

图

及

工

序

内

容

1.按图纸或样件，制作样板或胎具。

2.按样板划线或用工装胎具，再用铣刀在台式钻床上铣去多

余部分。

3.再用修型刀具，修整毛边。

4.检查各部尺寸是否符合图纸或样件。

会

签

姓名

施工

单位

校对

标记

处数

更改文件号

签字

日期

凌海航达飞机客舱有限公司

工艺规程卡片

第20页

共36页

令号

产品名称

餐桌板上下面加工

产品代号

产品原件号

材料牌号

PC板

材料类别及规格

δ=1.3mm

工序号

15

工序名称

检验

设备

工装名称及编号

游标卡尺等测量工具

定额工时

工

序

图

及

工

序

内

容

1.按图纸或样件全面检验。

不合格的产品放在不合格区，准

备统一评审。

2.合格品进入下道工序。

3.废品直接毁掉，放入废品箱中。

会

签

姓名

施工

单位

校对

标记

处数

更改文件号

签字

日期

凌海航达飞机客舱有限公司

工艺规程卡片

第21页

共36页

令号

产品名称

餐桌板骨架加工

产品代号

产品原件号

材料牌号

LY12CZ

材料类别及规格

铝合金型材

工序号

1

工序名称

领料

设备

工装名称及编号

定额工时

工

序

图

及

工

序

内

容

1.按图纸或样件，按生产计划开领料单。

2.拿领料单到库房领取材料。

会

签

姓名

施工

单位

校对

标记

处数

更改文件号

签字

日期

凌海航达飞机客舱有限公司

工艺规程卡片

第22页

共36页

令号

产品名称

餐桌板骨架加工

产品代号

产品原件号

材料牌号

LY12CZ

材料类别及规格

铝合金型材

工序号

2

工序名称

下料

设备

工装名称及编号

定额工时

工

序