甲醇中心开车检查资料汇编表格版.docx
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甲醇中心开车检查资料汇编表格版.docx
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甲醇中心开车检查资料汇编表格版
目录
一、组织机构及职责1
二、开车安全物资2
三、安全活动和安全会议3
四、HSE制度体系建设4
五、风险管理和隐患治理5
六、工艺安全6
(一)气化装置9
1.磨煤单元9
2.气化框架10
3.渣水处理11
(二)净化装置12
1.甲醇洗系统12
2.变换系统13
3.硫回收14
(三)甲醇装置15
1.甲醇合成15
2.氢回收16
七、设备安全17
(一)关键设备19
1.气化炉19
2.高压煤浆泵20
3.低压煤浆泵21
4.磨煤机22
5.捞渣机23
6.屏蔽泵24
7.计量泵25
8.起重机械26
(二)关键机组33
1.汽轮机、离心式压缩机33
2.活塞式压缩机34
(三)静设备(储罐、塔、换热器、容器)35
八、职业健康36
九、人员培训38
十、承包商安全39
十一、消防安全40
十三、联锁管理42
十四、现场管理43
十五、环境保护45
十六、交通安全与安保46
十七、化学品储存和使用47
十八、个人防护48
十九、应急救援49
一、组织机构及职责
单位名称
甲醇中心
装置名称
气化、净化、硫回收、甲醇
单元名称
检查部门
检查参加人
审批人
审批意见
序号
检查内容
检查结果
整改负责人
完成日期
确认人
1
开车组织机构成立
2
开车组织机构设置合理
3
职责分工明确清晰
4
职责分工考虑全面
5
机构成员履行职责
6
管理人员正常值班上岗
7
各种指令、信息传递文字化、原始记录数据表格化
8
建立健全各种规章制度
二、开车安全物资
单位名称
甲醇中心
装置名称
气化、净化、硫回收、甲醇
单元名称
检查部门
检查参加人
审批人
审批意见
序号
检查内容
检查结果
整改负责人
完成日期
确认人
1
开车安全物资已经申报
2
开车安全物资完全到位
3
开车安全物资建立台账
4
开车安全物资专人负责
5
开车安全物资齐全、完好
6
开车安全物资是否有挪用情况
7
开车安全物资有专门存放地点
三、安全活动和安全会议
单位名称
甲醇中心
装置名称
气化、净化、硫回收、甲醇
单元名称
检查部门
检查参加人
审批人
审批意见
序号
检查内容
检查结果
整改负责人
完成日期
确认人
1
定期组织班组安全会,会议记录齐全
2
中心领导和管理人员定期参加班组安全活动
3
定期组织召开中心级安全会议,会议纪要是否齐全
4
班长安全讲话,坚持班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全
5
定期组织班组安全活动,提高员工安全意识
6
组织其它形式的安全宣传活动,如局域网、演讲、标语、漫画、图片、安全讲话和事故现场会等形式的安全教育活动
7
组织班组人员学习安全生产规章制度、安全技术操作规程、事故案例
8
交接班日记中体现安全检查情况。
9
新入职员工、外来实习人员等进入现场需要接受三级安全教育。
四、HSE制度体系建设
单位名称
甲醇中心
装置名称
气化、净化、硫回收、甲醇
单元名称
检查部门
检查参加人
审批人
审批意见
序号
检查内容
检查结果
整改负责人
完成日期
确认人
1
HSE管理体系的手册和程序文件发布运行
2
是否有涉及到安全生产的管理制度没有纳入管理体系
3
建立全员参与的危害识别与风险评价的程序
4
建立健全安全生产责任制度
5
一把手组织部署HSE工作
6
定期组织隐患检查、整改工作
7
组织重大危险源识别和评价
8
组织危险化学品安全生产专项检查,并有详细记录
9
建立职业健康安全管理体系,建立员工职业健康档案
10
组织HSE管理体系知识培训
11
制定年度HSE目标
12
建立HSE管理体系台账、记录和文件存档
五、风险管理和隐患治理
单位名称
甲醇中心
装置名称
气化、净化、硫回收、甲醇
单元名称
检查部门
检查参加人
审批人
审批意见
序号
检查内容
检查结果
整改负责人
完成日期
确认人
1
中心领导定期到安全要害部位进行检查
2
对于关键设备、大型机组、锅炉、容器、特种设备、消防系统、气防设备、防冻等组织专项安全检查
3
针对反三违制定相应的管理举措(包括这方面的检查、考核、教育、宣传等)
4
制定了事故隐患管理规定
5
中心定期组织安全隐患排查和识别
6
对于发现和上报的隐患进行了风险评价
7
目前暴露的隐患都完成治理或落实了整改计划资金
8
没有完成治理的隐患是否都落实了监控和应急措施
9
建立隐患治理台账
10
编制风险管理手册
11
对于发生的事故做到“四不放过”
12
现场安全警示标识齐全。
六、工艺安全
通用项
单位名称
甲醇中心
装置名称
气化、净化、硫回收、甲醇
单元名称
检查部门
检查参加人
审批人
审批意见
序号
检查内容
检查结果
整改负责人
完成日期
确认人
1
更新并形成了装置最新的物料安全技术说明书(MSDS)
2
操作规程、方案与设计文件一致,设计技术文件保存完整
3
操作规程、工艺卡片、试压方案、吹扫方案、气密方案、水联运方案编制并审批完成,组织管理人员、操作人员学习
4
操作规程、方案中操作过程有安全提示
5
下达指令中有安全提示
6
经过上级批准的投料试车方案向生产人员交底
7
操作规程下发到岗位
8
工艺卡片下发到岗位,并上墙
9
开工统筹图、组织网络图、盲板图表已经落实并上墙
10
停水、风、汽、电等应急预案的编制、演练、评价及修订完成。
11
工艺危害分析、危害与可操作性分析完成情况,提出的建议措施实施情况,并编制风险管理手册
12
所有的安全附件在工艺流程图中有明确的标识,并注明设定数据
13
所有设计变更的技术文档和管理文档履行了相关的程序,并得到批准
14
由设计变更引起的操作文件的变更已经得到确认和培训,并保持了相关变更的资料
15
施工中出现的所有变更进行了危险评价
16
开车各类技术文件齐全
17
编制冬季安全操作法,冬季安全生产措施落实情况
18
各种记录表格印刷齐全,并发到岗位
19
班组的交接班日记中记录安全内容
20
现场操作实行安全反馈制度,确保现场人员的安全状态及时反馈给中控室
21
供排水系统已经运转正常
22
引蒸汽暖管结束,排完凝液,能正常投用
23
仪表风、工厂风系统吹扫、气密合格,排完积水,压力正常,到各个用户的阀门均打开,能正常使用
24
循环水系统压力正常,系统无泄漏,正常投用
25
供氮系统具备开车条件
26
所有仪表、阀门、安全阀等校验、测试完毕并投用
27
在开车之前所有盲板均通过盲板确认表逐一确认
28
按照手动阀门确认表进行手动阀门开车确认
29
确认准备开车系统的仪表隔离阀打开
30
设备和管线上所有的人孔、通风孔、排泄阀关闭
31
化验分析具备开车条件
32
取样点已经确定,并具备取样条件
33
确认本单元下游用户已具备接收条件
34
保运队伍经过培训考试合格并到位,随时提供维护服务
35
确认消防水系统设施完好就位。
确认各消防炮、消防栓及其它各类灭火器正常备用
36
确认各气体防护器材齐全、正常,备用。
37
确认工业电视监控系统、各类通信系统好用
38
检查现场操作使用的各类工具齐备,待用
39
检查装置开停工安全措施落实情况
40
国内外开工队及专家到位
(1)气化装置
1.磨煤单元
单位名称
甲醇中心
装置名称
气化
单元名称
检查部门
检查参加人
审批人
审批意见
序号
检查内容
检查结果
整改负责人
完成日期
确认人
1
添加剂正常备用
2
启动原料煤输送系统,向煤储斗1121V101内输送原料煤至满仓备用。
3
开车前1~2天,对煤储斗、煤浆泵等设备状态进行确认,处于正常,备用。
4
磨机高低压油站正常备用
5
研磨水系统正常备用
6
磨机出料槽具备接受物料条件
7
煤浆槽具备接受物料条件
8
煤浆槽搅拌器具备开车条件
9
磨机出料槽泵具备开车条件
10
煤浆给料泵具备开车条件
11
煤浆已经制备
12
冲洗水系统正常备用
13
氮压机系统正常备用
2.气化框架
单位名称
甲醇中心
装置名称
净化、硫回收
单元名称
检查部门
检查参加人
审批人
审批意见
序号
检查内容
检查结果
整改负责人
完成日期
确认人
1
工艺和仪表人员共同确认测试气化炉安全联锁
2
电梯调试合格,安全可靠,并应有事故应急措施。
3
气化炉顺控调试完成。
4
建立高压氮系统
5
烧嘴冷却水系统建立正常循环
6
氧气管道系统已经脱脂
7
锁斗系统正常启动,渣池、拉渣车正常备用
8
激冷水泵具备开车条件
9
密封水正常备用
10
气化炉内炉砖检查合格
11
渣水系统具备开车条件
3.渣水处理
单位名称
甲醇中心
装置名称
净化、硫回收
单元名称
检查部门
检查参加人
审批人
审批意见
序号
检查内容
检查结果
整改负责人
完成日期
确认人
1
脱盐水系统具备投用条件
2
分散剂、絮凝剂正常备用
3
沉降槽、灰水槽正常待用,机泵试运正常,正常待用
4
污水处理系统具备接收气化合格指标排放的污水。
5
真空过滤机已经试运行.
6
渣水处理系统流程正常
7
除氧器系统正常备用
8
灰水系统、闪蒸系统正常备用
9
高压灰水泵正常备用
10
真空抽引系统正常备用
11
各换热器正常备用
12
滤布安装完好,不跑偏
(2)净化装置
1.甲醇洗系统
单位名称
甲醇中心
装置名称
净化、硫回收
单元名称
检查部门
检查参加人
审批人
审批意见
序号
检查内容
检查结果
整改负责人
完成日期
确认人
1
甲醇排放罐提供了充足的容积空间并配套相应的防护器材
2
甲醇储罐提供了充足的容积空间并配套相应的防护器材
3
压缩机系统储油罐是否提供了充足的容积空间并配套相应的防护器材
4
压缩机系统丙烯储罐是否提供了充足的容积空间并配套相应的防护器材
5
现场洗眼器好用,操作人员能够熟练使用
6
气提氮气充足满足开车要求
7
火炬管网具备接收条件
8
冷冻站已经开车正常,能够提供足够的冷量
9
开车所需甲醇已经到位
10
硫回收具备接收酸性气体的条件
11
丙烯已经明确补充方法和措施
2.变换系统
单位名称
甲醇中心
装置名称
净化、硫回收
单元名称
检查部门
检查参加人
审批人
审批意见
序号
检查内容
检查结果
整改负责人
完成日期
确认人
1
变换各废热锅炉煮炉合格,相关安全附件调校合格,具备使用条件。
2
二硫化碳储罐提供了充足的容积空间并配有防护器材
3
变换催化剂装填完毕
4
除氧器具备开车条件
5
高压锅炉水泵都经过试车,保证好用
6
蒸汽管网具备接受蒸汽条件
7
磷酸盐加药装置已经具备开车条件
8
废锅的加药排污规定已经落实,以及锅炉水分析具备开车条件
9
气化具备接收变换冷凝液的条件
10
变换催化剂硫化完成
11
在线分析仪表校验合格
3.硫回收
单位名称
甲醇中心
装置名称
净化、硫回收
单元名称
检查部门
检查参加人
审批人
审批意见
序号
检查内容
检查结果
整改负责人
完成日期
确认人
1
液硫池是否有足够的空间并配套有相应的防护器材
2
硫回收反应器两层高活性克劳斯催化剂装填完毕
3
废热锅炉E-02具备开车条件
4
外供氢气管道达到开车条件
5
低温斯科特反应器钴钼催化剂装填完毕,具备开车条件
6
焚烧炉具备开车条件
7
用于提供燃烧空气的风机C-01A/B试运完毕,具备开车条件
8
焚烧炉烟道中的在线氧气分析仪安装就位,测试合格,具备开车条件
9
液硫成型机调试完毕,具备开车条件
10
硫磺码垛机调试完毕,具备开车条件
11
硫磺库棚存放成品硫磺包装的空间足够
12
硫磺装车平台整理清洁,通道畅通,适合装车
(3)甲醇装置
1.甲醇合成
单位名称
甲醇中心
装置名称
甲醇
单元名称
检查部门
检查参加人
审批人
审批意见
序号
检查内容
检查结果
整改负责人
完成日期
确认人
1
汽包液位计蒸汽伴热安装完成,汽包现场放空区域有标识牌
2
蒸汽放空设置在安全地方,蒸汽放空导淋引入地下,泪眼畅通
3
注意合成塔工艺侧压力高于汽包压力。
4
工艺气现场放空是否加阻火器
5
如果用纯氢还原是否具备安全引用条件
6
现场人可能接近范围内的蒸汽管线、阀门或疏水器进行低点防烫保温隔离。
7
锅炉水泵、稳定塔回流泵,真空泵,MTO级甲醇外送泵运转正常
8
化学清洗,合成煮塔、汽包煮炉,催化剂装填,吹灰合格,气密合格。
9
空冷风机具备安全启动条件
10
分离器液位高、低联锁具备投用条件
11
合成回路两位阀联锁试验合格,合成回路所有SIS联锁、DCS联锁试验正常
12
在线分析、现场仪表校正合格
13
合成反应器热偶夹套管安装合格,气密试验完成
2.氢回收
单位名称
甲醇中心
装置名称
净化、硫回收
单元名称
检查部门
检查参加人
审批人
审批意见
序号
检查内容
检查结果
整改负责人
完成日期
确认人
1
膜回收系统膜安装完毕,具备开车条件
2
膜回收系统膜备件是否申请购买
3
变压吸附系统吸附剂填装完毕,具备开车条件
4
变压吸附的顺控系统调试完毕,可靠好用。
5
氢压机试车完毕,具备开车条件
6
尾气压缩机试车完毕,具备开车条件
7
水洗塔和分离器的高低液位联锁经过测试,好用
8
确定入膜组气体温度在50-55度
9
确定高压水泵流量不低于0.9T/H
10
确定膜组压差不大于3.0MPa
11
氢压机的循环水过滤器清理并有备用
七、设备安全
通用项
单位名称
甲醇中心
装置名称
气化、净化、硫回收、甲醇
单元名称
检查部门
检查参加人
审批人
审批意见
序号
检查内容
检查结果
整改负责人
完成日期
确认人
1
建立健全设备管理制度和相关规定,审批及执行情况
2
建立设备管理台账
3
设备到货验收材料齐全、归档
4
设备及管道安装符合工艺设计要求
5
设备位号和管道介质名称、流向标志齐全
6
“三查四定”的问题消缺完毕,遗留尾项已经处理完毕
7
影响投料开车的变更项目已经施工完毕
8
现场施工用的临时设施全部拆除
9
供电系统平稳运行
10
工业空调已经投用
11
所有设备、管道联动试车完毕,处于完好备用状态
12
岗位工器具已经配齐
13
有足够的备件和维修材料库存
14
检查设备造成的风险,已设置正确的保护措施
15
现场隔离盲板撤除或安装位置有明确标识
16
现场阀门经过检验,能完全打开与关闭,现场阀门安装方向正确,与物料流向一致
17
排气口、堵头、排液口已经安装完毕,方便操作
18
安全阀已经测试、检查和铅封,安全阀挂签,编号正确
19
确认安全阀的状态和设定压力
20
检查塔、罐液位计好用
21
特种设备、压力管道已经注册,有使用证;制造、安装、验收资料齐全
22
定期组织检查设备安全隐患,对检查出的设备安全隐患采取治理措施
23
现场设备安装位置和图纸一致
24
防雷防静电保护设施布点合理,按规定正确安装、测试,并进行了编号挂牌
25
各种开关装置采取了防止意外碰撞的措施
26
现场仪表安装正确,经过调校,具有校验记录
27
现场通讯设施到位,经过测试
28
检查设备、管线是否存在泄漏。
29
检查所有穿墙管线是否存在受力扭曲等情况。
30
设备、阀门、管路清洗、试压、气密情况,检查各项记录,确认无必改项
31
仪表空气压力、循环水、脱盐水、蒸汽、氮气、供电系统投用正常
(1)关键设备
1.气化炉
单位名称
甲醇中心
装置名称
气化
单元名称
检查部门
检查参加人
审批人
审批意见
序号
检查内容
检查结果
整改负责人
完成日期
确认人
1
气化炉各密封管口、人孔、盲板密封垫片、紧固螺栓齐全、可靠;阀门型号、材质、安装方位正确;阀门阀位(开、关位置)正确;
2
气化炉内耐火砖施工验收合格
3
气化炉按照烘炉曲线,烘炉温度具备开车条件。
4
气化炉外壁、拱顶温度监测系统具备开车条件。
5
烧嘴冷却水系统冷却水罐、事故水罐液位达到规定、冷却水泵润滑油位满足要求,泵投用正常,具备开车条件
6
激冷水泵润滑油位满足要求,泵运行正常
7
锁斗冲洗水循环泵润滑油位满足要求,泵运行正常,排渣系统调试合格
8
洗涤塔塔板按规定安装完毕,旋流板除雾器安装完毕并检验合格
9
文丘里,洗涤器安装完毕,洗涤塔人孔,各个密封口垫片可靠
10
激冷水过滤器安装完毕,具备接受物料条件
2.高压煤浆泵
单位名称
甲醇中心
装置名称
净化、硫回收
单元名称
检查部门
检查参加人
审批人
审批意见
序号
检查内容
检查结果
整改负责人
完成日期
确认人
1
磨机出料槽物位满足使用要求
2
检查电动机旋转方向(箭头方向)
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