金属配管技术交底.docx

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金属配管技术交底

技术交底记录

表C2-1

编号

D-03

工程名称

绿宸万华城F区工程

交底日期

2015.6.24

施工单位

中集建设集团

分项工程名称

电气金属配管预埋

交底提要

交底内容：

一、施工工艺：

1、施工准备：

1）技术准备：

（1）进行图纸会审，审核系统路径是否正确，有无和其它专业矛盾和相碰之处。

（2）结合建筑施工图，按电气管线布置图弹出水平线和墙厚度线。

测量弹出水平面和分支布线控制线和线盒的定位点。

2）材料准备

（1）钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并应有产品质量合格证。

用于丝扣连接的管箍应用通丝管扣，丝扣清晰不乱扣，镀锌件其镀锌层完整无劈裂，而端头光滑无毛刺，并应有产品合格证。

（2）钢管的长度的偏差是否在允许范围内，即全长允许偏差在20mm。

（3）钢管的弯曲度是否在允许范围内，每m不大于3mm。

（4）切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2º。

焊缝应整齐，无缺陷。

（5）镀锌层应完好无损，锌层厚度均匀一致，不得有剥落、气泡等现象。

（6）管箍：

大小应符合国家规范要求，丝扣清晰、均匀，不乱扣，镀锌层均匀，无剥落、无劈裂，两端光滑无毛刺。

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

表C2-1

编号

D-03

工程名称

绿宸万华城F区工程

交底日期

2015.6.24

施工单位

中集建设集团

分项工程名称

电气金属配管预埋

交底提要

（7）锁紧螺母：

尺寸符合国家标准要求，外层完好无损，丝扣清晰、均匀、不乱扣、镀锌层均匀。

（8）盒、箱：

铁制盒、箱的大小尺寸以及壁厚应符合设计及规范要求，无变形，敲落孔完整无损，面板的安装孔应齐全，丝扣清晰，面板、盖板应与盒、箱配套，外形完整无损且颜色均一，无锈蚀等现象。

3）施工机具

主要安装机具：

压力案子、煨管器、开孔器、套丝机、扣压器、砂轮锯、、无齿锯、钢锯、刀锯、扁锉、半圆锉、电焊机、气焊工具。

2、作业条件

1）按施工图进行测放线定位，坐标和标高、走向、确定接线盒的位置，经复核符合设计要求。

根据图纸，确定电器安装位置、确定配线的固定点，埋设好支持件。

2）本工程楼板为现浇混凝土结构，配管应在底部钢筋组装固定之后，根据施工图尺寸位置进行布线管固定牢固。

3）本工程配管应在钢筋网片绑扎完毕，按施工图进行配管。

4）砌体施工过程应及时准确地将布线配管随墙预埋好。

3、暗配管施工工艺：

1）工艺流程

管子切断→套丝→煨弯→随土建施工进行分层分段配管→管线补偿→跨接地线的焊接→管线防腐

2）镀锌钢管施工要点：

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

表C2-1

编号

D-03

工程名称

绿宸万华城F区工程

交底日期

2015.6.24

施工单位

中集建设集团

分项工程名称

电气金属配管预埋

交底提要

（1）管子切断

A、配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断，大批量的管线切割时，可以采用型钢切割机，利用纤维增强砂轮片切割，操作时用力要均匀、平稳，不能过猛，以免砂轮崩裂。

B、小批量的钢管一般采用钢锯进行切断，将需切断的管子放在台虎钳的钳口内卡牢，注意切口位置与钳口距离应适宜，不能过长或过短，操作应准确。

在锯管时锯条要与管子保持垂直，推锯时稍用力，但不能过猛，以免别断锯条，回锯时，销抬锯条，尽量减少锯条的磨损，当管子快要断时，要减慢速度，使管子平稳锯断。

C、切断管子也可采用割管器，但使用割管器切断的管子，管口易产生内缩，缩小后的管口要用绞刀或锉刀刮（锉）光。

（2）套丝

A、套丝一般采用套丝板来进行。

套丝时，先将管子固定在台虎钳或龙门压架上，钳紧。

根据管子的外径选择好相应的板牙，将绞扳轻轻套在管端，调整绞板的三个支承脚，使其紧贴管子，这样套丝时不会出现斜丝，调整好绞扳后，手握绞扳，平稳向里推，带上2~3扣后，再站到侧面按顺时针方向转动套丝扳，开始时速度应放慢，套丝时应注意用力均匀，以免发生偏丝、啃丝的现象，丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机通扳。

B、管径小于DN20的管子应分两板套成，管径大于等于DN25的管子应分三板套成。

C、进入盒（箱）的管子其套丝长度不宜小于管外径的1.5倍，管路间

审核人

交底人

接受交底人

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表C2-1

编号

D-03

工程名称

绿宸万化城F区工程

交底日期

2015.6.24

施工单位

中集建设集团

分项工程名称

电气金属配管预埋

交底提要

连接时，套丝长度一般为管箍长度的1/2加2~4扣，需要退丝连接的丝扣长度为管箍的长度加2~4扣。

（3）煨管

A、采用手扳煨管器煨弯。

手扳煨管器的大小应根据管径的大小选择相适配的。

在煨管过程中，用力不能太猛，各点的用力尽量均匀一致，且移动煨管器的距离不能太大。

D管路的弯扁度应不大于管外径的10%，弯曲角度不宜小于90º，弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现象。

E、暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板时，不应小于管外径的10倍。

煨管时管子焊缝一般应放在管子弯曲方向的正、侧面交角的45º线上。

（4）管路连接

管与盒的连接：

在配管施工中，管与盒、箱的连接采用螺母连接。

采用螺母连接的管子必须已套好丝，将套好丝的管端拧上锁紧螺母，插入与管外径相匹配的接线盒的敲落孔内，管线要与盒壁垂直，再在盒内的管端拧上锁紧螺母固定。

应避免在左侧管线已带上锁紧螺母，而右侧管线未拧锁紧螺母。

带上锁母的管端在盒内露出锁紧螺母的螺纹应为2~4扣，不能过长或过短，如采用金属护口，在盒内可不用锁紧螺母，但入箱的管端必须加锁紧螺母。

多根管线同时入箱时应注意其入箱部分的管端长度应一致，管口应平齐。

（5）管与管的连接：

套管焊接：

用在冷镀锌钢管配管上。

套管的内径应与连接管的外径相吻

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交底人

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表C2-1

编号

D-03

工程名称

绿宸万化城F区工程

交底日期

2015.6.24

施工单位

中集建设集团

分项工程名称

电气金属配管预埋

交底提要

合，其配合间隙以1~2mm为宜。

不得过大或过小，套管的长度应为连接管外径的1.5~3倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，连接管的管口应光滑、平齐，两根管对口相吻合。

套管的管口应平齐并焊接牢固，不得有缝隙。

（6）管路敷设

现浇混凝土结构中管路敷设：

现浇混凝土楼板内的管路敷设应在模板支好后，根据图纸要求及土建放线进行划线定位，确定好管、盒的位置，待土建底筋绑好，而顶筋未铺时敷设盒、管，并加以固定。

土建顶筋绑好后，应再检查管线的固定情况，并对盒进行封堵。

在施工中需注意，敷设于现浇混凝土楼板中的管子，其管径应不大于楼板混凝土厚度的1/2。

由于楼板内的管线较多，所以施工时，应根据实际情况，分层、分段进行。

先敷设好与已预埋于墙体等部位的管子，再连接与盒相连接的管线，最后连接中间的管线，并应先敷设带弯的管子再连接直管。

并行的管子间距不应小于25mm，使管子周围能够充满混凝土，避免出现空洞。

在敷设管线时，应注意避开土建所预留的洞。

当管线需从盒顶进入时应注意管子煨不应过大，不能高出楼板顶筋，保护层厚度不小于50mm。

（7）管路防腐

暗配于混凝土中的焊接钢管管可不做防腐，但管内必须灌刷防锈漆。

在各种砖墙内敷设的管路，应在跨接地线的焊接部位，丝接管线的外露丝部位及焊接钢管的焊接部位，刷防腐漆。

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技术交底记录

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D-03

工程名称

绿宸万化城F区工程

交底时间

2015.6.24

施工单位

中集建设集团

分项工程名称

电气金属配管预埋

交底提要

直埋入土壤中的钢管也需用混凝土保护，如不采用混凝土保护时，可刷沥青进行保护。

埋入有腐蚀性或潮湿土壤中的管线，如为镀锌管丝接，应在丝头处抹铅油缠麻，然后拧紧丝头。

如为非热镀锌管件，应刷一道沥青油。

表3跨接地线规格表（mm）

管径（DN）

圆钢

扁钢

15～25

φ6

～

32～38

φ6

～

50～63

φ10

25×3

≥70

φ8×2

（25×3）×2

3）套接紧定式镀锌钢管（JDG）施工工艺：

（1）JDG管的敷设除管路连接的施工工艺与明配管不同外，其余均相同。

（2）管与管的连接采用直管接头进行连接，安装时先把钢管插入管接头，使与管接头插紧定位，然后再持续拧紧紧定螺钉，直至拧断脖颈，使钢管与管接头成一体，无需再作跨接地线。

注意不同规格的钢管应选用不同规格与之相配套的管接头。

（3）管与盒的连接采用螺纹接头，螺纹接头为双面镀锌保护。

螺纹接

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工程名称

绿宸万华城F区工程

交底时间

2015.6.24

施工单位

中集建设集团

分项工程名称

电气金属配管预埋

交底提要

头与接线盒连接的一端，带有一个爪形锁母和一个六角形锁母。

安装时爪形螺母扣在接线盒内侧露出的螺纹接头的丝扣上，六角形螺母在接线盒外侧，用紧定扳手使爪形螺母和六角形螺母加紧接线盒壁。

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4明配管施工工艺

工艺流程

审核人

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D-03

工程名称

绿宸万华城F区工程

交底时间

2015.6.24

施工单位

中集建设集团

分项工程名称

电气金属配管预埋

交底提要

1）施工要点：

（1）设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。

敷设工艺与暗配管敷设工艺相同处见相关部分。

易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。

（2）管弯、支架、吊架预制加工：

明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。

如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。

加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。

支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：

扁钢支架30mm×3mm；角钢支架25mm×25mm×3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。

（3）定盒、箱及固定点位置

根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。

测量时最好使用自制尺杆。

根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。

固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm。

固定方法：

有胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。

本工程采用胀管法。

（4）盒、箱固定：

由地面引出管路至自制明箱时，可直接焊在角钢支架上，采用定型盘、箱，需在盘、箱下侧100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。

盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。

要求一管一孔不得

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山东省建筑工程管理局制表

青岛市建筑工程质量监督站监

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2004年1月5日鲁建5-1

工程名称

双星花园6#、7#楼

分部工程

安装电气

分项工程名称：

金属配管工程

交底内容：

开长孔。

铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。

（5）管路敷设与连接：

管路敷设：

水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。

检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。

敷管时，先将管卡一端的螺丝拧紧一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。

使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其他管道上。

管路连接：

管路连接应采用丝扣连接，或采用扣压式管连接。

（6）管路与设备连接：

应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求：

在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。

在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。

管口距地面高度一般不宜低于200mm。

5吊顶内管路敷设，其操作工艺及要求：

材质、固定参照明配管施工工艺；连接、弯度、走向等可参照暗配管施工工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。

1）会审时要与通风暖卫等专业协调并绘制大样图经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。

如吊顶是有格块线条的，灯位必须按格块分均，护墙板内配管应按设计要求，测定盒、箱位置、弹线定位。

2）灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。

如有防火要求，可用防火布或其他防火措施处理灯头盒。

无用的敲落孔不应敲掉，已脱落的要补好。

3）管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱必须煨灯叉弯，并应里外

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2004年1月5日鲁建5-1

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双星花园6#、7#楼

分部工程

安装电气

分项工程名称：

金属配管工程

交底内容：

带锁紧螺母。

采用内护口，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。

4）固定管路时，如为木龙骨可在管的两侧钉钉，用铅丝绑扎后再把钉钉牢。

如为轻钢龙骨、可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆钉固定。

直径25mm以上和成排管路应单独设支架。

5）管路敷设应牢固畅顺，禁止做拦腰管或拌脚管。

遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。

管路固定点的间距不得大于1.5m，受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端15～30cm处加固定卡固定。

6）吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普利卡金属软管过渡，长度不宜超过1m。

其两端应使用专用接头。

吊顶内各种盒、箱的安装，盒箱口的方向应朝向检查口以利于维修检查。

6配管与其他管道间的距离安全距离，详见表4。

表14.1.4.2-4电气线路与管道间最小距离

管道名称

配线方式

穿管配线

绝缘导线明配线

裸导线配线

蒸汽管

平行

管道上

1000

1000

1500

管道下

500

500

1500

交叉

300

300

1500

暖气管、热水管

平行

管道上

300

300

1500

管道下

200

200

1500

交叉

100

100

1500

通风、给排水及压缩空气管

平行

100

200

1500

交叉

50

100

1500

注：

（1）对蒸汽管道，当在管外包隔热层后，上下平行距离可减至200mm。

（2）暖气管、热水管应设隔热层。

（3）对裸导线，应在裸导线处加装保护网

（4）配管与煤气管道间的关系应为当配管与煤气管在同一平面内，间

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2004年1月5日鲁建5-1

工程名称

双星花园6#、7#楼

分部工程

安装电气

分项工程名称：

金属配管工程

交底内容：

距应不小于50mm，在不同平面内间距不小于20mm，配电盘、箱与煤气管的间距要大于300mm，电气开关、接头距煤气管要大于150mm。

三、成品保护：

1、敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。

修补铁件油漆时，不得污染建筑物。

2施工用高凳时，不得碰撞墙、角、门、窗；更不得靠墙面立高凳；高凳脚应有包扎物，既防划伤地板，又防滑倒。

3现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应留专人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。

遇有管路损坏时，及时修复。

4管路敷设完毕后注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工中，应派电工看护，以防管路移位或受机械损伤。

在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象。

5在混凝土板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。

6剔槽不得过大、过深或过宽。

预制梁柱和应力楼板均不得随意剔槽打洞。

混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。

7明配管路及电气器具时，要保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。

搬运材料和使用高凳等机具时，不得碰坏门窗、墙面等。

电气照明器具安装完后不要再喷浆。

8吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。

严禁踩电线管行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。

9其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。

严禁私自改动电线管及电气设备。

四、安全、环保措施

1使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，

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2004年1月5日鲁建5-1

工程名称

双星花园6#、7#楼

分部工程

安装电气

分项工程名称：

金属配管工程

交底内容：

切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。

2剔槽打洞时，锤头不得松动，凿子应无卷边、裂纹，应戴好防护眼镜。

3油漆、涂料在倾倒、作业过程中发生遗洒，必须及时清理干净。

油漆、涂料用完后，将容器交回现场仓库，统一由厂家回收。

施工剩余的油漆、涂料，应送回仓库妥善保管。

4沾染稀释油类涂料的棉纱、棉布、刷子及废弃的油漆、胶、砂纸等应全部收集存放在有毒有害垃圾池内

5剔凿出的垃圾要做到及时清理，堆放在指定地点。

6套丝作业采用手动及电动套丝机械，操作时应满足以下要求：

（1）套丝机械必须安放在铁皮托盘内，防止作业时润滑油、铁屑等污染地面，同时润滑油可以回收并重复利用。

（2）加工件套丝完成后，应在铁皮托盘内将加工端所附润滑油滴控净，并用棉纱擦干，防止油污染地面。

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交底人

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