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执模基本技术
首饰执模基本技术
倒模(浇铸)出来的首饰坯件具有大小不一的质量问题,执模工人需要加工处理好这
些问题,必须具备高超的执模技术技能,同时也需具备一定的审美能力。
培养一名合格的执
模工人,需从基本技术和实战训练磨合两方面同时培养。
其中基本技术是重中之重,基本技
术是执模技术体系中最难掌握的一部分。
执模基本技术主要包括锂削、锯割、焊接和(吊机)
打磨。
一、锂削
首饰制作过程中,需针对贵金属进行锂削加工,即用锂刀对贵金属首饰工件表面进行
切削加工,使贵金属首饰工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度,我们将这种操作叫“锂
肖『,又简称“锂”O
在锂削贵金属平面、曲面、外表面、孑L、沟槽和各种形状复杂的表面时,需要用到不同的锂刀,同时锂刀还可以用来做样板、修整个别零件的几何形状等。
仁锂刀组成
序号
组成部分
说明
1
锂柄
锂柄一般是圆形、长方形和六角形,可以安装木柄套上,便于握拿
2
锂肩
锂肩没有锂齿,握锂时是食指、拇指或中指可以靠在锂肩上
3
主锂纹
以60度的角度平行左向前排列,起到主要锂削的作用
4
辅锂纹
辅锂纹与主锂纹相交120度平行排列,可以加速锂削和细化锂痕的效果
5
锂梢端
首饰金工锂的锂梢端一般为尖角形,便于加工细小部位
6
边锂纹
根据加工的要求,有些锂没有边锂纹
如图示:
锂刀的组成部分
图待插入
2、锂刀分类及选用
首饰制作运用到的锂刀种类不少,不同的制作工艺工序用的锂刀形状大小以及锂齿纹粗细都有所区别。
例如雕蜡与打版及执模所用的锂刀就有所区别,故而在制作时应该正确的选择和使用锂刀。
执模时一般用到精细的粗锂及中细锂,铿刀比较齐全。
执模用到的锂刀有很多种,按照锂刀的截面形状来对锂刀进行分类和命名,主要有三角锂、半圆锂(卜锂)、圆锂(鼠尾锂)、单面三角铿(竹叶锂)、板锂(扁锂)方锂、刀形锂等,锂削时应根据金属不同形状的位置选择不同的锂刀。
充分利用不同形状锂刀的作用。
除了锂刀的截面形状不同外,其实同一种截面形状的锂刀也有尺寸
和锂齿纹路大小之分。
首饰制作所用锂刀的锂齿纹疏密决定了加工表面的粗细程度,以00至8的编号表示疏密,00号最疏(粗
尺),8号最密(细齿)。
执模最常用的有1号、2号、3号、4号四种型号,其中红柄卜锂和红柄三角锂属于1
号锂,大滑卜锂则属于4号锂,其他形状的锂刀都属于2号和3号锂刀。
在执模中我们习惯将红柄卜锂和红柄三角锂称为“粗锂”,2号和3号锂分别为“中锂”和“细锂”。
首饰制作所用的锂刀,通常只有140nm180mm和200mm三种尺寸规格。
如此多的锂刀可以满足加工的需要,在执模时应根据首饰工件的形状大小,及成型和修饰目的来选择不同形状和粗细大小的锂刀,才可以使加工效果明显和符合质量要求。
粗锂一般用于锂制首饰工件的雏形或首饰整形,中锂的作用在于细化粗锂加工时留下的粗糙明显锂痕,而细锂作用则在于修饰首饰最终尺寸和使首饰工件表面产生细滑的效果。
在使用铿刀时,金属粉末会堵塞在齿缝中,尤其是细密的锂更易被金属粉末堵塞,因此,要长清理齿面。
清理方法是:
粗齿锂可用薄片刮拨清理,而细齿锂则用细钢丝刷清理。
锂面应避免被机油污染,也要避免沾上水,以防生锈。
以下是不同锂刀的加工用途。
红柄三角锂(包括实物图及界面图示)适用围:
锂制首饰的雏形或首饰整形开光,适合锂制首饰的三角、方角和平面等加工特征:
锂削量大,加工速度快,但锂痕粗糙。
红柄粗锂(包括实物图及界面图示)适用围:
锂制首饰的雏形或首饰整形开光,适合锂制首饰的平面、弧面,尤其是戒指和手镯
的圈等
加工特征:
锂削量大,加工速度快,但锂痕粗糙。
大滑锂(包括实物图及界面图示)适用围:
锂制光滑细腻的首饰表面,适合适合锂制首饰的平面、弧面,尤其是戒指和手镯的圈等
加工特征:
锂削量小,加工速度慢,锂痕细小不明显,工件表面光滑度好。
三角锂图(包括实物图及界面图示)
适用围:
适合锂制首饰的三角、方角、圆角,也可用于加工首饰的细小平面或锂毛刺等半圆锂(卜锂)(包括实物图及界面图示)
适用围:
锂半圆槽、弧面,尤其适合锂制戒指和手镯的圈等圆锂(鼠尾锂)图(包括实物图及界面图示)
适用围:
锂圆槽、扩孔及圆弧面等
单面三角锂(竹叶锂)图(包括实物图及界面图示)
适用围:
锂制平面、方角、首饰夹层框、角的某一单边等
板锂(扁锂)图(包括实物图及界面图示)
适用围:
锂方角、平面、锂毛刺等
方锂图(包括实物图及界面图示)
适用围:
锂方槽、锂方角、细小平面、夹层框直角等
刀形锂图(包括实物图及界面图示)
适用围:
锂方槽、锲型夹角等
3、锂削方法
(1)锂刀的握法
右手掌心位置握住锂刀的木柄(或锂柄),柄端顶在拇指根部的手掌上,用大拇指和食
指及中指捏住锂刀木柄的前端,食指贴在锂刀背面无锂纹位置,其余手指自然握着木柄,运锂时自然用力,食指只需轻压即可使锂刀吃进金属。
图待插入
(2)锂削方法
平面的锂削方法
图待插入
锂法
操作特点及作用
适用围
示图
直锂法
锂刀沿工件表面作但单方向的横向运动,每次退回锂刀时,向旁边移动适当的距离,更新锂削位置。
锂蜡
顺向锂法
顺着锂刀方向运锂,可将锂纹锂顺,起到锂光、锂平的作用
锂蜡
推锂法
锂刀方向与所锂工件垂直,用来顺直锂纹、修平平面、改善
工件表面粗糙度。
锂蜡
交叉锂法
锂刀以45至60度的角度左右交换平移运锂,可快速将面整
锂金属平
平。
面
、外圆弧面的锂削方法
图待插入
锂法
操作特点及作用
适用围
示图
滚锂法
锂刀紧贴圆弧面,锂刀锂纹平面处于圆弧面的切线位置,由
右向左顺着圆弧面作弧形运锂,重新更换锂削位置再运锂。
操作时抓紧锂刀,运锂时依靠手腕转动锂刀。
锂外圆弧
面
直锂与横向
旋转混合锂
法
锂刀既要向前运动,锂刀本身又做旋转运动,在旋转的同时向左或向右移动,二种运动在锂削过程中冋时进行。
锂圆弧面
锯割
锯弓是首饰制作工艺中最常用的工具,与其他锯不同,它的锯架小,锯条细,所以又称为线锯,在珠宝业界又俗称其为卓弓。
锯弓是首饰制作中切割贵金属最精细的工具,可以用来锯出不规则的造型,或者镂空金属板中的某些部位,在首饰制作放样开料过程中最常用,如从管材上锯小圈,将金属片的外边锯出装饰花纹边,伸入锂刀达不到的地方修正不足等等,都是线锯擅长的。
锯弓由锯架和锯条梁部分组成,锯架又可分为固定长度和可调长度两种,钢制作的锯架是最好的。
相对来讲,可调长度的锯架在锯条断了之后,在一定长度的情况下仍可缩短锯架使用断了的锯条,经济又环保。
插图
锯条的型号有很多种,不同种类锯条的主要区别在于锯齿的深浅不同。
运用到首饰行业的锯条最细的为8/0,2号最粗。
一般细的锯条如8/0号常用于镂空,而中等粗细的锯条用于黄钳金首饰制作,0〜2号常常用于银材质。
插图
如何达成锯割金属的效果,锯条在金属上连续来回拉动,锯齿吃入金属,金属屑散出,
由于
金属最后被锯割断开或镂空。
锯割的原理其实是利用高硬度的锯条摩擦低硬度的金属,
硬度差的原因,金属可以被锯割。
一般制作首饰的贵金属的硬度都很低。
锯弓的使用分为上锯、运锯和卸锯三个部分
1、上锯
(图)拿住锯弓,将锯条先夹在锯架顶部,锯齿想外,齿尖指向手柄方向。
拧紧固定螺丝,将
锯条夹在正确的位置。
将锯架顶部靠在功夫台的木塞“V”型口上,木柄靠在操作者的肩部锁骨窝上,身体前倾出力锁骨窝压缩锯架,锯架距离变短,将锯条另一端加入手柄端的螺丝拧紧,手拿锯弓松开身体,锯架恢复原来位置,锯条被绷直。
握锯有两种方法,常用的是上手握柄法,即手柄在金属上端,锯齿向下,常用来锯断金属材料或镂空使用。
另一种是下手握柄法,手柄在金属的下方,锯齿向上,主要是修饰时会用到。
2、运锯
(图)
开始运锯时,运锯速度应节奏慢而有力,可以用手指甲靠在需锯割的位置,锯齿贴近指甲在金属上短距离来回贴近金属拉动几次,锯出一小槽后开始加速锯割。
用力,向上拉回锯条时不用出力。
送锯用力节奏和频率要保持一致,用力不是向前而是沿锯条上下用力。
手臂应该上下挥动,不可以里外晃动,否则锯割方向将发生变化。
锯割时变化方向可以通过转动手柄方向来改变锯条前进的方向,转动方向时运锯的频率更因该放慢和手柄握力减小。
3、卸锯
(插图)
卸锯时同样将锯架顶部靠在木塞上,压锯架使其距离变小,松开锯弓顶部螺丝,将锯条一端取下即可。
不使用锯弓是因该卸锯,避免碰嗑锯条断开造成锯条不可使用,也不可从锯架手柄端松开锯条,因为这样金属必须逆锯齿方向拉出,锯条容易被金属碰断或变形。
要熟练使用锯弓,必须经过特殊的训练,一般的锯割方法及相关要求如下:
1v使用木塞平板
在木塞平板上使用锯弓。
木塞装在工作台正中边缘,木塞中间锯成“V,字形。
所锯
的板材如果不稳,锯条就容易断。
锯条与所锯材料应保持垂直,即使打斜也不要超过5度。
锯的时候,尽量将锯弓推到最高位置,然后快速拉下,往前推的力一定要小,重复这一推拉的动作并尽量用上所有锯齿,就能很快、很容易的锯快金属材料。
2、直角锯法要想锯出直角,或在锯的过程中转弯,一定要让锯线保持与金属垂直。
在原地来回推
拉几次,每次将锯弓角度转一点,直至转成想要的角度。
如果沿着划在金属板上的轮廓开始锯,则应锯在线的缘,以便锯完之后有一点锂的量。
精密的锯缝几乎不用锂修。
在做镂空工艺的时候,绷紧的锯丝可以当锯用,修整不齐的边缘。
3、镂空锯法镂空就是锯掉金属片中间的一些部位。
在要锯掉的地方先钻掉一个小孔,把锯丝穿入
其中再拧紧,然后锯下应镂空的地方。
4、锯条上蜡或上油在锯条上抹沙锅蜂蜡,既能省力也能保护锯丝,方法就是将一块蜡固定在锂活板旁,
锯料的时候,不时在蜂蜡上拉一下,蹭上蜡质。
5、工件握持
锯的时候,将金属板用手拿住,置于uW形锂活板之上。
也可以用平行钳夹住材料,
放到锂活板上。
有人习惯用手拿住材料,也有人用钳子的时候较多。
特别是在做小件的时候,无论用手还是用钳子夹住,工件一定要在铿活板上固定好。
值得注意的是:
初学者都喜欢用钳子夹住工件或固定在台钳上,这会浪费时间,同时也把握不好金属材料。
6、撤锯
要从一个剧缝中撤出剧丝,要上下拉一下锯弓,然后慢慢把锯丝退出。
也可以旋开上面的固定纽,松开锯丝,然后抽出来。
锯弓在使用完了以后,要松开锯丝,以免锯弓总在受力,同时起到保护锯丝的作用。
7、金属屑回收锯料的时候,锂活板的下方应放置抽屉或皮兜,便于接住金属锯屑,进行回收。
注意不同金属的剧屑要分开放置。
三、焊接
ooooooooooooooooooooooooo四、(吊机)打磨
执模过程中,除了对金属进行锂削,锯割和焊接外,还需要使用吊机配合一些车针(小铳针)、砂针以及更细的工具对金属工件的表面进行打磨处理。
1、砂纸打磨
由于锂刀的齿纹限制,铿加工后金属的表面还是有肉眼可见的锂痕,影响了首饰表面的光洁度,也不利于后期的抛光处理。
锂加工后还应该用更细的砂纸对首饰表面进行打磨处理,使首饰金属表面的亮度和光洁度充分呈现,我们称这些操作为“砂纸打磨”,行业又称“闪砂纸”O
有四种自制的砂纸工具常用于砂纸打磨,就是砂纸飞碟、砂纸卷、砂纸尖和三角砂纸卷(如下图所示)。
这四种工具在市场上没有现成的售卖,只能买到砂纸和砂纸夹针后自行制作。
四种工具的制作及操作方法之介绍。
1)砂纸飞碟
先根据加工要求剪一片大小合适的砂纸方块,再将砂纸夹针螺丝夹拧开,然后用钢针在砂纸背面戳一小孔。
螺丝夹穿过小孔在拧进夹针直至拧紧,将夹针装到吊机头上。
踩吊机踏板转动吊机带转砂纸,用尖的钢针在砂纸背面某一点停留,即可以将砂纸刮成一圆形砂纸飞碟。
砂纸飞碟主要用于打磨一些角度很小的死角位或凹金边,也可以代替薄的锂刀使用。
砂纸飞碟制作过程图
2)砂纸卷
截取25rmi宽的砂纸长方条,拿住砂纸条两端利用木塞将砂纸背面来回拉扯后成为卷回的砂纸条。
右手拿砂纸直夹针,左手拿砂纸(砂纸一边平夹针的顶头),将砂纸(背面贴住夹针)重叠绕上夹针成为筒状,然后用锤柄将砂纸筒压结实,用透明胶纸将露出夹针一头的砂纸筒包裹住,即可得到一个合格的砂纸卷。
砂纸卷可用来打磨戒指和手镯的圈,以及拱度不大的I、形面,还可用于一些短小凹角位、金边的打磨。
砂纸卷的制作过程图
3)砂纸尖
剪一块三角砂纸片,左右拿砂纸(背面朝上),右手拿AA夹,夹住砂纸靠近自己的一边,将砂纸卷成砂纸锥,取开AA夹后将砂纸锥对折捏扁,用剪刀将砂纸锥的大头剪成尖角形,最后用AA夹将两个尖角往折入,涨圆砂纸锥后即可得到加工需要的砂纸尖。
砂纸尖主要用于打磨一些小孔、凹弧槽,也可用于打磨圆及爪镶镶口的爪位。
砂纸尖的制作过程图
4)三角砂纸三角砂纸的制作很简单,吊机头装上缝衣针,剪一块很矮的三角形砂纸,将砂纸尖角穿
入针孔,转动吊机即可得到三角砂纸活动卷。
三角砂纸主要用于打磨群爪镶的爪,也有时用来代替砂纸卷打磨。
三角砂纸的制作过程图
5)砂纸板
砂纸板一般用来代替扁锂对首饰进行推砂纸打磨打磨,其使用方法与扁锂的使用方法是一样的,但打磨效果却比锂刀锂削要细腻平滑的多。
砂纸板的制作方法是:
取一完整的砂纸和一条长方形的扁平铝板条,将铝板条一长边放于砂纸一条边上重合。
用钢针轻轻刻划铝板条另一长边下的砂纸,使砂纸被刻划出较浅的凹槽,将砂纸贴紧铝板条一周一周的围上,最后用透明砂纸将包裹好的砂纸两端粘稳,即可得到合格的砂纸板。
砂纸板要求角度分明、包裹结实,砂纸平面没有凹陷或松动。
砂纸板的制作过程图
2、车针切削和打磨这里说的“车针”并不是服装加工行业所指的车针,首饰行业的“车针”其实是指一些较小的铳针或异形钢针(非标),主要用于切削金属,金属钻孔,定位或扩孔等。
执模中常见及常用到的车针主要有牙针、球针、钻针、轮针、八角轮、砂窿棍等。
将车针装在吊机头上,控制吊机转速使车针高速旋转,即可切削或打磨金属等。
各种车针的标识图及作用如下图所示牙针:
用来打磨变形的夹层位,或切削锂刀锂不到的位置,也可用于切削细小角位的金珠、毛朿I」,爪镶镶口外侧等,制作保险扣常用到牙针。
球针:
常用来打磨圆凹槽的金珠或毛刺,或者圆凹槽的变形矫正,锂刀锂不到的测边底部,补焊砂眼时可以用球针将砂眼掏干净后再补焊,补焊断爪时可用来窝坑定位焊接。
钻针:
专门用来钻孔或通孔。
轮针:
用于修正凹槽角位或接驳较位凹弧位置的矫正。
3、砂针打磨执模用到的砂针形状和车针形状一样,不同的是砂针针头上粘结满金刚砂,而车针则是将针头开制出针齿。
由于金刚砂砂粒是粘结上去的,砂针打磨时没有水冷却,砂针用过一段时间后金刚砂粒便开始变钝或脱落影响打磨效果。
另外砂针打磨的效率没有车针明显,所以一般砂针只是代替车针切削作一些补充打磨,更多是用于掏取金属里的硅砂粒。
常见的砂针只有球形头、尖锥头、柱状头、飞碟头等。
各种砂针的标识图
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