四中沟框架中桥满堂支架专项施工方案115.docx
- 文档编号:29271832
- 上传时间:2023-07-21
- 格式:DOCX
- 页数:37
- 大小:112.35KB
四中沟框架中桥满堂支架专项施工方案115.docx
《四中沟框架中桥满堂支架专项施工方案115.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《四中沟框架中桥满堂支架专项施工方案115.docx(37页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
四中沟框架中桥满堂支架专项施工方案115
四中沟框架中桥满堂架施工安全专项方案
第一章编制说明
1.1编制依据
1)《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号);
2)《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ203-2008);
3)《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003);
4)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010);
5)《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005);
6)《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009);
7)新建连云港至盐城线框架中桥施工图、参考图及其它相关设计资料;
8)现场实地踏勘收集的相关资料及投标文件。
1.2编制原则
1、本着技术领先、设计优化、选型可靠、施工科学、组织合理、措施齐全的总原则。
2、认真领会施工设计技术规定、设计图纸、地质勘察报告,明确工程范围、技术特点、工期、安全、质量等要求。
3、优化施工组织,选用优良施工设备,合理配置资源,采取操作性强的技术措施,确保模板支架施工的安全。
4、完善质保体系,严格过程控制和检查验收程序,确保安全、优质地完成框架桥施工。
5、贯彻文明施工,满足环境保护要求。
1.3编制范围
本方案适用范围为DK210+248.5处1-20m四中沟框架中桥的模板、支撑体系施工组织安排。
第二章工程概况
2.1工程概述
连盐铁路V标四中沟框架中桥中心桩号为DK210+248.50。
中桥设计活载为中-活载,用途为排水。
本桥位于射阳东站进站线,直线上,铁路无纵坡,框架桥中心线与铁路中心线交角90°。
本桥处水位较高,地表水和地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具氯盐侵蚀,环境作用等级分别为L1和L2。
框架中桥主体采用C45混凝土,主体垫层采用C35,出入口挡墙及基础采用C40。
帽石混凝土采用C3O,框架桥主体钢筋混凝土保护层厚度不小于5cm,抗渗指标不小于P8。
框架桥和挡墙地基采用0.5m的双向水泥搅拌桩加固处理,桩身穿入粉质黏土层,桩底至基本承载力为140KPa的粉土层内。
桩长8m,桩间距1.2m,梅花形布置。
桩在基础范围内(包括出入口挡墙)均匀布置,基础纵横向轮廓外扩大一排桩。
在桥基础底与桩顶间铺设0.5m厚砂夹级配碎石垫层,垫层中间设置一层土工格栅。
四中沟框架中桥宽15.5m,桥高净空5.8m。
基础垫层厚度为0.2m,底板厚度为1.15m,顶板厚度为1.05m,桥身厚度为1.05m,两端设置出入口挡墙,挡墙外设置浆砌片石锥体及检查台阶。
2.2水文地质情况
该桥址范围内地势较平坦,地层主要为流塑~硬塑粉质黏土、流塑淤泥质黏土,稍密~密实粉土、粉砂、细砂,场地适宜性一般,场地类型为Ⅲ类场地。
施工所在区域气候湿润,雨量充沛,地下水系发育。
工点内地下水主要为第四系潜水。
潜水层为全新统冲积、海相沉积,岩性以粉土和粉砂为主,受大气降水补给,水量较大。
勘察期间地下水位埋深0.5~1.5m。
2.3施工平面布置
四中沟框架桥平面布置图
四中沟框架桥横立面图
四中沟框架桥纵立面图
2.4施工准备情况
全线施工便道已贯通,框架中桥下的软基础处理已经完部完成,且完成了桩基检测,桥梁基础正在开挖,材料及混凝土运输道路畅通。
施工用电:
从附近高压线安装变压器架设专用高压线至施工现场,另准备一台150KW的发电机以保证现场施工生产及应急需要。
现场租用民房作为生活用房,其余搭建工棚,钢筋加工由桥涵1#钢筋加工厂集中下料加工,运至现场安装。
现场施工临时防护措施及工人生活条件能满足现场施工需求,各项临时生产、生活设施齐全。
第三章施工工艺
3.1主要施工技术方案
框架桥和挡墙地基采用0.5m双向水泥搅拌桩加固处理,桩身穿入粉质粘土层。
桩长8m,桩间距1.2m,梅花形布置。
桩在基础范围内(包含出入口挡墙)均匀布置,基础纵横横向轮廓外扩大一排桩。
基坑采用12米的拉森钢板桩进行围护,在桥基础底与桩顶间铺设0.5m厚砂夹级配碎石褥垫层,垫层中间设置一层土工格栅,夯实碎石垫层后方可施工框架桥基础。
桥身施工采用满堂架支撑体系,碗扣式钢管脚手架进行支撑,模板采用木模板,混凝土浇筑采用混凝土泵车进行浇筑。
3.1.1地基及基础处理
1)施工准备
1.支架搭设在基础表面,待基础混凝土达到规定强度之后,将钢筋绑扎好模板拼接之后开始支架搭设。
2.各种施工人员、机械全部到位。
初步测量放线,确定处理范围。
3.基础表面残留的渣土,废钢筋以及其他杂物进行清除,做到表面没有残留物。
2)施工要求
1脚手架地基基础必须按施工设计进行施工,并进行验收。
2脚手架基础经验收合格后,应按施工设计或专项方案的要求放线定位。
3.1.2碗扣式脚手架构造要求
该桥涵浇筑施工均采用满堂支架浇筑混凝土的方法施工,碗扣式脚手架支撑。
底板混凝土浇筑完毕,达到一定强度后,技术人员将脚手架纵横位置用墨线在地板上标出,在纵横十字交叉处安设及立杆可调底座,将底座高度调至一水平。
立杆的搭配组合及底座的调节高度应根据现场实际情况与顶板标高等计算确定。
支架采用扣件式满堂支架,模板支架搭设高度为5.8m,立杆的纵距b=0.90m,立杆的横距l=0.60m,立杆的步距h=1.20m。
梁顶托采用双钢管φ48×3.0mm。
支架顶端采用顶托和调节杆;纵、横向剪刀撑间距3.6m和4.8m;剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°-60°之间,斜杆应每步与立杆扣接。
因支架高度为5.8m,模板支撑架顶端和底部必须设置水平剪刀撑,以增加支架稳定性。
搭设采用的钢管强度为215N/mm2。
采用的竹胶板面板厚度15mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15N/mm2,弹性模量9898N/mm2。
木方尺寸为100×100mm,间距200mm,木方剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度15N/mm2,弹性模量9000N/mm2。
采用符合规范的材料,按照规范科学设计,便于现场施工,有可观的经济性;重点考虑脚手架的承载能力、刚度、稳定性。
在满足上述条件下,尽可能多的考虑脚手架的可周转性、耐久性。
满堂架纵立面图
满堂架横立面图
支架、顶板模板及墙身模板大样,支架及模板受力计算详见7.1
3.2脚手架的搭设
3.2.1施工准备
1、脚手架施工前必须制定施工设计或专项方案,保证其技术可靠和使用安全。
经技术审查批准后方可实施。
2、脚手架搭设前工程技术负责人应按脚手架施工设计或专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。
3、对进入现场的脚手架构配件,使用前应对其质量进行复检。
4、构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内。
脚手架堆放场地排水应畅通,不得有积水。
5、脚手架搭设场地必须平整、坚实、排水措施得当。
3.2.2脚手架搭设
脚手架安装时先确定起始安装位置,并根据底面标高确定立杆起始高度,利用可调底托将标高调平,避免局部不平导致立杆不平悬空或受力不均,安装可采取先测量所安装节段地面标高,根据所测数据计算出立杆底面标高,先用可调底托将四个角标立杆高调平后挂线安装其它底托,后安装立杆。
脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆的顺序逐层搭设,每次上升高度不大于3m。
底层水平框架的纵向直线度应≤L/200;横杆间水平度应≤L/400。
脚手架的搭设应一次完成,搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用
脚手架全高的垂直度应小于L/500;最大允许偏差应小于10mm。
脚手架不允许外加挑梁,脚手架上严禁集中堆载钢筋、模板等物资设备。
作业层设置应符合下列要求:
(1)必须满铺脚手板,外侧应设挡脚板及护身栏杆;
(2)作业层下的水平安全网应按《安全技术规范》规定设置。
采用钢管扣件作加固件、斜撑时应符合《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2002)的有关规定。
脚手架搭设到顶时,应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收,及时解决存在的结构缺陷。
支架布设注意事项
1、立杆的垂直度应严格加以控制:
架子按1/200控制,且全高的垂直偏差应不大于10mm。
2、在无荷载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况,并及时旋紧可调座和小钢板调整垫实。
3、剪刀撑的大小应与架子的尺寸相适应。
一般情况下剪刀撑应尽量与脚手架的节点相连,但亦可以错节布置。
4、支架上安装警示牌。
5、支架施工区域外围设置隔离护栏,可采用密目网围住,外围开阔处设置安全警戒标志牌,严禁非施工人员进入施工现场。
6、架子工必须有上岗操作证,搭架过程严格按《支架安装安全技术规范》要求施工。
3.3模板安装
支架搭设完成后开始进行模板的安装。
基础垫层浇筑完毕后由测量人员放出桥梁中心线,底板模板线及墙身模板控制线,绑扎底板钢筋,同时预埋墙身钢筋,立底板及墙身模板,模板采用竹胶板,模板衔接处用宽胶带密封。
在模板、钢筋施工完成后,应对模板和钢筋进行认真检查,特别是模板的垂直度、表面平整度及棱角线型的检查,保证模板竖直,表面平整及接缝严密、棱角分明。
基础模板架立加固到位后向监理工程师报验,并浇筑混凝土。
竹胶板用铁钉与方木钉牢,板间拼缝应严密,不得有错台、翘曲或较大缝隙,防止浇注混凝土时漏浆及底板不平顺。
立侧模:
侧模亦采用竹胶板,竹胶板背面钉10*10cm方木楞,木楞间距40cm,侧模采用碗扣支架加固。
模板安装容许偏差控制在以下范围:
相邻两板表面高差<1mm,表面平整度<2mm,轴线偏位<3mm,模内长宽尺寸在±5mm范围以内,顶板尺寸控制在+10、0mm范围以内。
3.4支架预压
预压目的:
检验支架的强度及稳定性,消除整个支架的塑性变形,测量出支架的弹性变形。
预压材料:
用混凝土预制块对支架进行预压,预压荷载为顶板自重的120%,经计算所需预压总荷载为1103t。
预压范围:
整涵全宽范围。
支架拼装时按设计纵距及横距布置立杆,支架顶利用顶托调平,铺设横向方木和纵向木板,拼装组合木模板。
预压过程:
支架的预压重量不少于顶板一期恒载的120%,将混凝土预制块分层整齐堆码在模板上,用吊车吊放在指定位置处。
吊放过程中要有专人统一指挥,协调行动。
当纵向加载时,从混凝土结构跨中开始向支点处进行对称布载;当横向加载时,从混凝土结构中心线向两侧进行对称布载。
加载完成后立即对支架沉降量进行监测。
在支架预压、砼浇筑过程中必须设置观测点,进行全方位观测,发现问题及时采取处理措施。
支架卸载遵循均匀卸载、对称卸载、层层卸载、先装后卸、后装先卸的原则进行,保证支架安全。
荷载卸除后,立即测量观测点标高。
根据支架预压观测数据,铺设底模前调整支架可调高度,预留支架弹性变形和设计上拱度,清理干净底模及侧模后绑扎钢筋。
支架设置预拱度:
支架承受全部荷载时的弹性变形;加载后由于构件接头挤压所产生的非弹性变形挤压值;每个搭接处的挤压值:
方木与方木之间为1~3mm;方木与钢材之间为1~2mm;由于恒载及静活载作用结构所产生的挠度;由于支撑基础下沉而产生的非弹性变形。
根据梁的挠度和支架计算出来的预拱度之和,为预拱度的最高值,应设置在梁的跨径中点。
其它各点的预拱度以中间点为最高值,以梁的两端为零,按二抛物线进行分配。
预压观测:
预压前布设好测量控制点,观测支架和地基的变形情况。
预压前在每跨底模外侧及中心布置观测点详见下图支架预压沉降观测点布置平面示意图,采用水准仪测高程,定期测量相应观测点标高,并做好相应的记录见下表梁体预压沉降观测记录表,当变形稳定后,取下砂袋卸载,分析测量数据,考虑支架弹性变形后,确定可恢复弹性下沉量及不可恢复下沉量,考虑梁体设计预拱度,计算出底模预留拱度值,通过托盘及木楔调整好底模标高。
预压过程中要检查支架的工作情况,杆件有无压弯或变形,方木有无压裂等。
观测方法按四等水准测量要求,双面读数。
观测由专人负责,观测点选在支架上部的固定位置处。
预压过程中进行精确的测量,可测出混凝土顶板荷载作用下支架将产生的弹性变形值,将此弹性变形值与施工控制中提出的因其它因素需要设置的预拱度叠加,算出施工时应当采用的预拱度,按算出的预拱度调整底模标高。
同时要注意在支架外侧2米处设置临时防护设施,预压完成移除混凝土预制块,拆除模板,重新调整立杆高度。
框身内所有外露面模板采用竹胶板模板,与混凝土相接触的模板表面刷涂脱模剂。
边墙模板用拉杆固定,伸出混凝土外露表面的拉杆加焊止水环,拆模时将拉杆拆除。
模板接缝采用双面胶贴严实,保证接缝处严密不漏浆,安装完毕后及时检查其几何尺寸是否符合设计要求。
模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性。
其必须安置于符合设计的可靠基座上,并有足够的支承面积和防、排水措施。
模板及支架与脚手架之间不得相互连接。
3.5框架桥混凝土施工
(1)框架桥身分三次浇筑成型,混凝土采用自动计量集中拌和站拌和,罐车运输,采用泵送入模。
(2)浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。
模板的缝隙填塞严密,内面涂刷脱模剂。
沉降缝的设置,应在框架身浇筑混凝土之前,沉降缝应严格按照设计要求安装防水涂料浸木板,不得有偏斜。
(3)浇筑时检查混凝土的均匀性和坍落度。
混凝土分层浇筑厚度不超过30cm,并用插入式振动器振捣密实。
振动器移动间距不超过其作用半径的1.5倍与模板保持5~10cm的间距,插入下层5cm左右,并防止碰撞模板钢筋及预埋件。
砼坍落度现场严格控制,砼自由倾落高度超过2m时,必须用溜槽灌注,溜槽出口距砼表面1.5m左右,防止砼离析。
(4)砼的捣固:
砼的捣固是保证质量的关键工序,必须严密组织,规范操作。
一是必须固定人员,责任到人,分片承包。
二是捣固要适当,既要防止振捣不足,也要防止振捣过度,以砼不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。
(5)混凝土的浇筑连续进行,如因故必须间断时,其间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间,并经试验确定,若超过允许间断时间,须采取保证质量措施或按施工缝处理。
(6)浇筑混凝土时,应经常检查模板、钢筋、沉降观测点及预埋部件的位置和保护层的尺寸,确保其位置正确不变形。
(7)在混凝土浇筑过程中,随时观察注意模板、支架等支撑情况,设专人检查,如有变形、移位立即校正并加固。
(8)砼浇筑必须坚持动态质量控制和“三方值班制”(工程项目领导、技术和试验人员),人、机、料、工每一个环节应具备条件,不得盲目施工。
(9)外加剂:
所使用的外加剂使用前必须经过试验室复试合格后,报监理批准使用,使用外加剂时须采用计量装置。
3.6桥身混凝土养护
砼浇筑完成后,应尽早对砼进行养生,养生期应至少保持7天或监理工程师指示的天数。
养护包括对未拆模的模板进行土工布覆盖保温,混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,尽量减少表面混凝土的暴露时间,及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖(采用土工布进行覆盖),防止表面水分蒸发。
暴露面保护层混凝土初凝前,应卷起覆盖物,用抹子搓压表面至少二遍,使之平整后再次覆盖,此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面,直至混凝土终凝为止。
混凝土带模养护期间,采取带模包裹、覆盖篷布,在箱室内设置火炉等措施进行保温、保湿养护。
混凝土拆模后,对混凝土采用篷布覆盖和生火炉等措施进行保温养护。
养护期间,包裹篷布应完好无损,彼此搭接完整。
养护时间不得少于7天。
3.7模板支架拆除
3.7.1模板拆除
钢筋混凝土结构的承重模板支架,在混凝土能够承受其自身重力及其他叠加荷载时方可拆除。
顶板底模的拆除应在其混凝土强度达到设计强度的100%以后进行。
模板拆除按交底的顺序进行,拆模顺序为先外模后内模依次拆模,先侧模后顶模。
3.7.2脚手架的拆除
1、应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求,经技术管理程序批准后方可实施拆除作业。
2、脚手架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。
3、脚手架拆除时必须划出安全区,设置警戒标志,派专人看管。
4、拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。
5、拆除作业应从顶层开始,逐层向下进行,严禁上下层同时拆除。
6、拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面,严禁抛掷。
7、脚手架采取分段、分立面拆除时,必须事先确定分界处的技术处理方案。
8、拆除的构配件应分类堆放,以便于运输、维护和保管。
3.8模版支架验算体系
见后附验算书。
第四章施工计划
4.1施工进度计划
框架中桥施工计划83天,春节前完成框架桥施工。
其中开工日期2014年10月20日,完工日期2015年2月13日,具体施工计划如下:
(1)2014年10月20日~2014年11月20日,框架中桥水泥搅拌桩施工。
(2)2014年12月11日~2015年1月10日,框架中桥钢板桩插打施工,基坑开挖,内撑安装,浇筑垫层混凝土。
(3)2015年1月11日~2015年1月31日,框架中桥主体施工。
(4)2015年2月1日~2015年2月8日,框架中桥八字墙及附属施工。
(5)2015年2月8日~2015年2月13日,基坑回填、钢板桩拔除。
4.2材料与设备计划
投入本中桥的主要机械、试验设备仪器按“数量充足、配备合理、性能稳定、有计划、分批次”的原则进场。
根据施工进度和工程施工需要,合理安排机械进场及现场调配,确保施工机械满足工程进度要求。
各分项工程根据施工进度,在施工高峰期后,根据剩余工程量,在确保足量的机械设备和试验仪器后,富裕机械设备和试验仪器分批次退场。
投入本工程的主要施工机械、设备表
序号
设备名称
单位
设备型号
数量
1
双向水泥搅拌桩机
台
SJB-Ⅱ
2
2
吊车
台
25T
1
3
装载机
台
50
1
4
挖掘机
台
220
1
5
砼拌合站
台
HZS90
2
6
砼罐车
台
10m3
5
7
泵车
台
37m
1
8
钢筋弯曲机
台
GW40
2
9
电焊机
台
4
10
发电机
台
250KW
1
11
钢筋切断机
台
GQ50-B
2
12
液压振动打桩机
台
90
1
4.3劳动力计划
4.3.1劳动力组织管理机构
成立项目部劳动力管理领导小组,由项目经理全权负责,由副经理、总工程师、工程技术部部长、架子队长等人员参加,对项目部内部劳动力进行管理和调配。
本工程需劳动力40人。
4.3.2一般情况下劳力组织措施
坚持持证上岗制度。
进场前对所有参建人员进行岗前培训,特别是施工技能、施工安全培训。
在施工过程中,利用劳力使用低峰期,组织施工人员进行强化培训和学习,为工程施工高峰和后续工程的开展创造条件。
所有施工人员统一着装、安全防护用品配备齐全,做到文明施工。
现场施工人员配置详见下表:
序号
工种
数量
备注
1
模板工
12
2
钢筋工
10
3
混凝土工
8
4
脚手架工
6
5
电焊工
3
6
电工
1
第五章危险源分析、评价和控制管理
5.1危险源分析和评价
根据工程的施工特点和内容和四中沟框架桥施工危险源评价,本工程的危险源分析和评价如下表:
重大危险源分析和评价
序号
危险点
危险描述
可能导致的危害
作业条件危险性评价
危险程度
控制措施
备注
L
E
C
D
1
基坑失稳
基坑支护不牢,边坡有松动土块
人身
伤害
3
6
15
270
重大
派专人指挥施工,加强基坑防护,设置防护网和爬梯
2
临时用电
临时用电无专人负责,电源乱拉、乱扯
触电
伤亡
3
6
15
270
重大
临时用电要有专人负责管理;临时用电设施要按规定安装。
3
起重吊装
作业人员无证上岗,或违章作业
人身
伤害
3
6
16
270
重大
起重吊装作业人员必须持证上岗,作业时必须按照吊装相关规定执行
4
支架倒塌
支架搭设不牢,易失稳而坍塌
人身
伤害
3
6
15
270
重大
派专人指挥施工,加强支架搭设的稳定性
5.2应急预案
5.2.1潜在的危险源
根据本工程的特点及施工现场、生活区及办公室危害因素辩识和风险评价所确定的中、高度风险,可能或潜在的危险源有:
(1)基坑失稳事故。
(2)临时停电。
(3)起重伤害事故。
(4)支架倒塌。
5.2.2专项应急措施
5.2.2.1基坑失稳坍塌应急措施
发生坍塌事故后,应立即报告应急抢险指挥小组,由项目经理负责现场总指挥。
发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,并由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域。
5.2.2.2机械伤害应急措施
(1)发生各种机械伤害时,应迅速使受伤者脱离致伤源,先立即停止机器转动、切断电源,再根据伤害部位和伤害性质进行处理。
如肢体被卷入机器,应立即想法将受伤肢体小心移出,必要时应拆卸或破坏机器。
(2)根据现场人员被伤害的程度,一边通知急救医院,一边对轻伤人员进行现场救护、止血、止痛、创口处理包扎、骨折脱位处理、寻找伤者已脱离的肢体。
(3)积极防治休克。
根据受伤害者的受伤部位和严重程度,估计到可能出现休克时,应立即采取各种防治措施,以防休克发生;如尽量减少搬动、使之静卧、给予适量的止痛剂及镇静剂、保持呼吸道畅通、控制大出血、包扎严重开放性伤口和固定骨折等简单处理。
已发生休克或呼吸、心跳停止者,应积极进行抗休克及人工呼吸、胸外心脏挤压等抢救措施。
5.2.2.3触电应急措施
(1)现场人员要迅速拉闸断电,尽可能地立即切断总电源(关闭电路),即可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体使触电人员脱离带电体。
(2)将伤员立即脱离危险地方,组织人员进行抢救。
(3)若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止,则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按压。
5.2.2.4支架倒塌应急措施
(1)现场人员用切割机等工具抢救被脚手架压住的人员,并转移到安全地方。
(2)保持呼吸道畅通,消除伤员、鼻咽喉部的异物、血块、呕吐物等。
(3)若发现伤员出现呼吸、呼吸心跳均停止,则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按压。
(4)进行简易的包扎止血或骨折简易固定。
5.2.3防洪防汛应急预案
(1)应急处理原则
A、发生险情后,根据应急小组的安排,立即组织人力,物力,全力以赴投入抢险,确保工程安全,最大限度的减少损失。
B、服从统一指挥,统一调度,不得各行其是。
C、要树立全局思想,局部利益服从全局利益。
D、要互相配合、密切协作、团结一致、齐力抢险、打好应急抢险总体战。
(2)信息报告
A、信息报告由综合办公室负责,通过调度系统及时准确上传险情、命令、通知等,并及时准确上报最新情况。
B、信息报送程序:
险情发生后及时上报班组长或专职安全员。
(3)应急车辆
设备名称
型号
司机姓名
手机
备注
抢险指挥车
现代
朱阳
139********
越野车
抢险指挥车
中兴
何高德
139********
皮卡
抢险指挥车
五菱
苏本华
186********
面包车
(4)防洪应急救援物资
序号
名称
数量
单位
保管人
备注
1
编制袋
100
个
任玉亮
2
砂
2
M³
任玉亮
3
水泵
3
台
任玉亮
4
水管
200
米
任玉亮
5
铁锹
10
把
任玉亮
6
雨衣
50
件
任玉亮
7
救援车
3
辆
王威
8
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 四中沟 框架 中桥 满堂 支架 专项 施工 方案 115