甲醇驰放气提氢装置重大危险源应急预案与甲醛装置事故应急救援预案汇编.docx
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甲醇驰放气提氢装置重大危险源应急预案与甲醛装置事故应急救援预案汇编
甲醇驰放气提氢装置重大危险源应急预案与甲醛装置事故应急救援预案汇编
甲醇驰放气提氢装置重大危险源应急预案
一、基本情况
(一)、工艺概述。
本装置采用变压吸附净化工艺,从甲醇合成来的压力5.8Mpa(G),温度≤40℃的弛放气由管道自界区外送入界内,首先经过调节阀PV101减压到2.4Mpa(G),然后进入一台气液分离器V0101,将其中的游离液态物分离,再从变压吸附提氢装置六台吸附塔中一台正处于吸附的吸附塔底部进入,从吸附塔顶出来纯度为96.5%的氢气到联压机进气处;顺放二、逆放和冲洗出来的解吸气到往复压缩机进气处,顺放三的富氮气到燃气管网。
(二)、生产能力及主要设备。
1、生产能力:
装置处理原料气能力
7200Nm3/h;装置产氢气能力4100Nm3/h2、主要设备
序号名称位号规格及型号操作条件填料种类操作介质数量(台)1气液分离器V0201Φ1200温度:
40℃压力:
2.4MPa 甲醇弛放气12吸附塔T0201A~FΦ1600温度:
40℃压力:
0.03~2.4MPa氧化铝、硅胶、活性碳、分子筛CH4、CO、N2、H2、CO263顺放气缓冲罐V0202Φ2200温度:
40℃压力:
0.7~0.3MPa H214富氮气缓冲罐V0203Φ2000温度:
40℃压力:
0.3MPa N2、CO、H2、CH415解吸缓冲罐V0204Φ2400温度:
40℃压力:
0.1~0.05MPa CH4、CO、N2、H2、CO216解吸气混合罐V0205Φ2400温度:
40℃压力:
0.05MPa CH4、CO、N2、H2、CO21 (三)、危险性分析该装置以甲醇合成工序弛放气为原料通过气液分离、变压吸附得到净化气,在生产过程有爆炸性气体和有毒气体(如H2、CO)的泄漏、火灾与爆炸潜在性危险。
组成H2N2CH4CO2COO2其他合计压力原料气含量V%57.4918.773.199.979.380.211002.3MPa产品氢含量V%96.502.900.18 0.42 1002.25MPa富氮气含量V%6.65985.23.460.0014.380.30100.00.2MPa富碳气含量V%8.5518.448.5832.6328.350.163.271000.05MPa 氢气爆炸极限4~75%
(四)、本装置安全设施CO检测报警传感器5处,可燃气体监测仪1处,现场配置灭火器和消防水带。
二、事故预防措施
(一)、装置工艺管道、塔等设施和设备发生泄漏、火灾、爆炸事故的预防措施1、相关设备、管线设置相应的安全标志牌、警示牌;2、制定完善的安全、生产操作、检修规程以及相应的安全生产管理制度;3、经常巡视检查装置的设备、管线,发现泄漏和不安全的隐患立即报告处理和整改;4、加强生产控制,严格控制好各工艺技术指标,严禁原料气及产品气中氧含量超标,未经许可不得改变工艺气的使用量,严禁违规操作造成原料气外泄;5、进入装置区内严禁携带火种,不准穿铁钉鞋子和化纤衣服,不准在现场打手机,不准在现场堆放易燃易爆物品,消防通道必须保持畅通无阻;6、设备检修时不使用能产生火花、静电的工器具,严禁用铁器敲击设备;7、需动火作业检修时,必须按照规定制定安全作业措施,办理动火作业许可证后方可作业。
8、生产设备必须按规定要求安装可靠的防雷、防静电和接地保护装置;9、加强巡视检查,及时排查和妥善治理各种事故隐患,将各类燃烧、爆炸事故隐患消灭在萌芽状态;10、非工作人员严禁进入装置区;11、装置区所配备的各种消防设施和安全测试仪经常检查,随时处于完好状态,并定期组织员工进行操作培训和演练。
(二)、预防CO中毒的措施。
1、制订完善的工艺气生产操作规程、安全规程、设备维护规程和生产管理制度;2、经常检查有毒气体生产设备存在的安全隐患,发现问题及时整改;3、加强巡视检查,及时发现并处理泄漏事故的苗头,将中毒事故消灭在萌芽状态;4、加强工艺气设备检修作业的安全管理,严格执行检修作业的安全措施,防止在检修等作业中发生气体泄漏及中毒事故;5、加强员工的教育培训,提高员工的转炉煤气安全防护知识水平,经常组织员工进行泄漏及中毒事故的应急模拟演练,增强员工预防事故和处理事故的能力;6、配置并保护好各种防护器材,使之随时保持完好的状态,并定时组织员工进行操作和使用上的培训。
(三)触电事故与电气设备火灾事故的预防措施。
1、本装置电器设备严格按照防雷、防静电以及防火、防爆等相关设计要求进行安装;2、电器技术员及维护人员必须经常检查电器设备的运行和备用情况,发现隐患及时整改,对于不能确认的电器设备隐患,应及时召集相关技术人员进行现场权威性的会诊;3、生产操作岗位必须制定完善的安全操作规程、设备维护规程和安全生产管理制度;4、严禁电器设备超负荷运行;5、运行的电器设备和备用以及正在检修的电器设备必须悬挂醒目的警示牌,防止误操作;6、在生产工作中,发现电器设备出现异味、异声、异常振动、异常温升、冒烟等现象时,应及时报告、停止运行并通知电器设备维护人员到场进行检查;7、在清理电器设备卫生时严禁用湿布擦拭,严禁用水冲洗,防止触电事故的发生;8、非专业人员严禁乱动电器设备,非本岗位人员严禁操作本岗位生产设备;9、经常组织员工学习触电救护知识,进行触电应急救援预案演习,增强员工预防处理事故的能力。
三、事故应急处置程序
(一)、装置工艺管道、塔等设施和设备发生泄漏、火灾、爆炸事故的应急处置1、一般泄漏事故的应急处置程序发现泄漏后,值班人员立即报告到中控室,并向各岗位发出泄漏警报,设置警界线,禁止有火种进入装置区和可能发生火花的一切操作;处理人员接到信息后,立即穿戴好劳动防护用品赶到现场,带上便携式检测仪,检查泄漏情况,根据现场情况采取停止作业、关闭阀门等方法切断气源,同时组织人员处理,如泄漏严重或无法切断泄漏源时,应立即进行紧急停车处理。
2、一般发生火灾处置程序:
该装置处理的气体是可燃气体,只要它们贮存在密闭的容器(空气不可能进入的容器),就没有发生火灾或爆炸的危险。
这样的危险仅仅存在于下列情况之中:
由于气体的泄漏、排放而导致易燃气体逸出或者有空气渗入容器之中。
易燃气体只在一定浓度范围(燃烧极限)内燃烧。
如果易燃气体在燃烧之前同空气混合,那么爆炸就会随之而来。
当装置发生火灾时,采取的措施顺序如下:
2.1.立即通知消防部门并报警。
2.2.向火灾现场全体人员发出警告,并立即疏散人群。
2.3.让整套氢提纯装置停止运行。
2.4.如果有可能,关闭进料、产品及尾气管线的阀门。
再有可能的话,打开吸附床的旁通阀,使气流降压进入火炬系统。
2.5.不要立即扑灭(氢气)火焰!
2.6.用大量消防水冷却靠近火源的容器和管道的表面。
2.7.等待易燃气体停止燃烧以及火焰被扑灭为止。
3、重大火灾、爆炸事故的处理措施3.1、发生险情后,立即报告调度室及车间领导,并请求消防队紧急救援;3.2、立即穿戴好防化服和氧气呼吸器,迅速切断原料气进口阀,防止原料气大量外流,引发安全环保事故;同时送入蒸汽或氮气进入管道。
3.3、如有伤员则迅速采取安全有效的措施将伤员救出事故现场,并及时给予救治,同时迅速疏散附近岗位人员至安全区域;3.4、立即在周围布好警戒线,禁止过往行人和车辆通行,禁止一切火源;3.5、若泄漏部位发生火灾,则迅速按程序启动泡沫消防系统,用泡沫枪和现场消防器材灭火,并配合消防队做好应急救援工作;3.6、当火灾迅速扩大或可能再次发生爆炸而又无法控制并危及到人身安全时应立即采取措施,迅速撤离人员,防止造成更大事故的发生;3.7、在周围布好警戒线,等待上级的指示和专业队伍的到来。
3.8、认真总结分析该突发事故应急处置过程中取得的经验教训,进一步完善该应急救援机制和措施;3.9、按“四不放过原则”调查和处理事故,并向上级提交事故报告4、中毒后应急处置措施:
4.1、发生中毒事故后,要立即佩戴好气体防护器材,疏散周围人员,并查明和判断毒气泄漏地点和毒气污染区域及范围;4.2、立即报告调度及车间领导;4.3、立即采取安全有效的措施将中毒者迅速救出事故现场,由专人进行中毒急救处置(见附页工艺气中毒急救方法);4.4、紧急进行生产调整和联系,迅速切断工艺气泄漏源;4.5、立即派人设立安全警戒线,禁止行人、车辆通过,同时禁止附近的一切火源,防止发生工艺气燃烧爆炸事故4.6、立即由抢险、抢修应急队对毒气泄漏点进行修复处置;4.7、毒气泄漏点处理修复后,测定分析污染区域内的空气成分,如合格后应消除警戒,恢复生产;4.8、认真总结该事故应急处置过程的经验教训,进一步完善该应急救援机制和措施;4.9、按“四不放过原则”调查和处理事故,并向上级提交事故报告。
五、本装置紧急停车处理
(一)、当本装置出现事故或前后装置出现事故时,需紧急停车其停车步骤如下:
1、点动控制系统计算机画面上的停车按钮,关闭程控阀门。
同时,程序自动记住停车时的状态。
2、关闭原料气进气阀、产品氢出口阀、富氮气出口阀、解吸(富碳)气出口阀。
这时系统即已处于紧急停车状态。
3、、做好停车操作记录
(二)本装置需要检修停车时1、如因工作需要做短时间的停车(不超过1小时),则可进行临时停车,其步骤与紧急停车相同。
2、紧急停车或临时停车后的重新投运由于程序仍记录着停车时的状态且各吸附塔的压力也与停车时一样,所以这时可从停车时的状态投运,让系统无扰动地恢复到正常工作状态。
对产品纯度影响很小。
步骤如下:
1)确认各吸附塔的压力与控制系统计算机画面上上显示的暂停状态相符。
2)开启煤气压缩机。
在控制系统计算机画面上上点击运行按钮,系统即转入正常运行 六、急救方法1、口对口人工呼吸法抢救者跪在患者一侧,松开患者衣领、腰带、胸罩等,掏出口内假牙、食物等,使其呼吸畅通,然后一手托住患者的脖子,使其鼻孔朝天头后仰,一手捏住患者的鼻孔,贴嘴吹气使患者胸部扩张后,放开嘴、鼻让患者换气,反复进行,吹2秒,呼3秒,即每分钟12—16次,直到恢复呼吸为止。
2、心脏胸外挤压法在胸骨下部1/3处,将中指对凹腔,手掌放在当胸,另只手掌扣住,用掌根用力缓慢向下压,压下3—4厘米后突然放松,反复进行,每秒一次,每分钟60—80次。
若口对口人工呼吸法与胸外心脏挤压法配合使用时:
2.1、一人抢救,先吹气2次,再按压15次,反复交替进行;2.2、两人配合抢救,每五秒钟吹气一次,每秒钟按压一次,二法交替进行。
3、中毒急救方法将中毒者救出危险区域后,立即转到空气新鲜的地方,中毒轻微者可直接送到医务部门急救,若中毒者情况较重,已失去知觉,口吐白沫时,应尽量避免搬运,立即通知医务人员到现场急救,并采取以下措施:
3.1、使患者平躺,把脚垫高,利于血液回流;3.2、松开患者衣领、腰带、胸罩等,使其呼吸畅通;3.3、掏出口内假牙、食物等,避免阻塞呼吸;3.4、铺盖适当的衣物保暖;3.5、进行口对口人工呼吸法、胸外挤压法等急救。
4、触电急救方法救护时必须首先切断电源,若不能切断电源,可用干燥清洁且不导电的长工具,使其脱离电源。
若触电者在高处,应采取防坠措施,伤者脱离电源后,将其躺在干燥的硬木板上。
受伤较重者,还应用人工呼吸法和胸外心脏挤压法等急救,待伤者苏醒后,再送医院治疗。
不要对任何电烧伤者进行处理,要送医院治疗。
5、高温烫伤急救方法高温烫伤后应立即在自来水龙头下淋洗或浸入冷水中(水温以伤员能承受为准,一般为15℃~20℃,水温较高时可加入冰块,或用冷(水)水浸湿毛和、纱垫等效于创面。
冷疗时间一般掌握到冷疗停止后不再有剧痛为止,大概需30分钟至1小时。
冷疗一般适用于中小面积烧伤,特别是四肢烧伤,大面积烧伤应慎用。
在寒冷环境中进行冷疗时须注意伤病员保暖和防冻。
伤员脱离事故现场后应注意对烧伤创面的保护,防止再次污染。
另外创面一般不涂有颜色的药物(如红汞、紫药水等),以免影响后续治疗中对烧伤创面深度的判断和清创。
对浅度烧伤的水疱一般不予清除,大水疱仅作低位剪破引流,保留泡皮的完整性,起到保护创面的作用。
甲醛装置事故应急救援预案
一、甲醛总控岗位基本情况:
1、人员配置:
每班3人,共12人,岗长1人。
2、主要设备:
罗茨鼓风机、蒸发器、氧化器、吸收塔、尾气锅炉。
3、周边环境:
(1)泵房在总控一楼
(2)总控厂房北邻煤场
(3)总控厂房东邻化机厂
(4)总控厂房南邻乌洛托品厂房
4、危险目标及危险特性:
危险目标的确定:
依据《尿素装置安全评价报告》,《环境管理体系文件》中的重要环境因素识别及重大危险源辨别结果等文件,确定总控岗位危险目标为:
(1)原料成品工序:
由于原料甲醇易燃、易爆与空气混合成5.5-44%(体积)可形成爆炸性气体。
其储存场所属甲类火灾危险区。
如大量液体外泄,得不到控制,将对人员设备危害性相当大。
(2)蒸发工序:
主要是甲醇与空气混合制备二元气体。
由于甲醇和空气在蒸发器内初步混合,配置成合格的二元气体,蒸发温度要控制在指标之内,一旦低于42℃甲醇蒸发量少将引起空气量增加,易发生爆炸。
(3)转化工序:
主要是将甲醛气体用软水进行吸收制成标准溶液。
由于甲醛毒性大,操作不当,吸收塔严重超温时,吸收不下来,导致尾气中甲醛过多易造成环境污染。
5、周围可利用的安全、消防、个人防护的设备、器材及分布:
(1)主厂房区:
每层楼配备8kg干粉灭火器4个,手推式灭火器2个,室内消防接头2个,室外消防栓1个。
(2)成品库区:
二氧化碳灭火器2个,室外消防栓1个,防护面罩2个,防护雨衣1件。
(3)应急灯每层一个,应急矿灯没操作室一个,手电每班一把。
二、应急救援组织机构设置、人员组成和职责划分:
公司成立事故应急救援领导小组,设置如下:
1、人员组成:
在总厂应急抢险指挥部直接领导下,成立公司应急救援领导小组,2、现场指挥:
白班发生重大事故,当班工长立即向公司经理汇报,同时启动应急预案,当班工长向厂调度长汇报,公司经理(副经理)向公司董事长及总厂指挥部汇报,其他按照总厂预案中有关要求处理。
夜间发生重大生产事故,当班工长行使指挥权,负全责,立即启动应急方案作停车、切断等处理,通知总厂调度长申请支援,同时通知公司经理(副经理)公司董事长、总厂夜间值班领导。
当班工长拿出主导意见并向总厂夜间值班领导汇报。
3、主要职责:
组织制定应急救援预案
指挥预案的实施
组织应急救援预案的演练
制定救援及解除信号、申请外部救援
向上级及救援队伍通报情况
负责事故现场及事故调查
负责防护器材的管理维护
三、报警及通讯联络方式
1、相关及相邻岗位间报警及联系方法:
岗位电话;电铃;紧急停车铃;紧急停车按钮。
2、对外联系方法:
调度手机 生产处安保处厂医院急救中心 120或999 市消防大队 119
四、事故处理措施:
1、断水处理:
当供水压力下降或突然中断供水时,会造成氧化器出口温度(对采用水冷式流程而言)和塔连续上升,使反应后的产物无法冷却吸收,生产无法进行。
处理办法:
(1)冷却水压力下降,应立即与供水部门进行联系,找出压力下降的原因,排出故障及时补充水源。
(2)严重缺水时,关一、二塔冷却器的供水,保证氧化器列管的冷却水,如果仍无法保持水位,应采用紧急停车措施,然后和有关部门联系解决。
(3)为防止断水和节约用水,一般宜设置循环冷却水池、循环水泵和冷却塔,以免受供水系统影响,保证连续正常生产。
2、停电处理:
当系统发生突然断电后,应立即打开氧化器旁路阀门,关正路阀门。
保护好催化剂不受伤害,并防止回火。
3、罗茨风机突然跳车的处理:
当风机突然跳车时,整个系统的反应是一个下降的过程,因此操作人员应及时倒开备用风机,在氧化器温度达400℃以上时,倒开备用风机后及时调节好氧配比,之后蒸温,迅速达到正常生产条件。
4、当开车点火时发生回火时处理:
当开车发生回火时应立即加入配料蒸汽,防止火焰进入蒸发器引起烧坏,操作工当发现氧化器上层液反一直据高不下降时应立即停止点火,组织人员并且穿戴好防护用品,重新再次点火。
5、氧化汽包满水和缺水处理:
当发现汽包刚满水,在不严重的情况下可立即停止供水,并采取连续排放的方法处理,将水位恢复正常。
如满水情况严重,应立即停车,组织人员查找原因,联系工长(车间)统一指挥处理。
当发现汽包缺水,如缺水不严重时,应立即补水到正常水位,如缺水严重应立即停止运行,并切记补水以免造成汽包烧干,遇水炸裂的严重后果。
6、系统发生爆炸处理:
当系统出现爆炸后,人员紧急疏散撤离。
逃生路线,从两边楼梯处逃生,受伤人员现场救护、救治,先迅速撤离上风口或安全带,对受伤部位视情况进行处理,伤情严重者,应立即送医院进行抢救。
根据爆炸情况,应立即启动应急预案,发出报警信号,当班工长向厂值班调度长汇报,公司经理(副经理)向公司董事长及总厂指挥部汇报,其他按照总厂预案中有关要求处理。
7、防爆措施:
(1)严格明火管理:
甲醛生产过程中的明火主要有加热、燃烧等明火和其他火源,一般甲醛装置区内设有电炉等加热设备。
此类设备应与防火防爆区有一定的安全距离,并远离可能泄漏甲醇、甲醛蒸汽的区域。
(2)有甲醇、甲醛物料的场所,应尽量避免动火作业,如因生产急需无法停工时,应将要检修的设备或管线卸下移至远离易燃易爆的安全地点进行动火。
(3)输送、储存甲醇、甲醛物料的设备、管线需进行检修动火时,应将有关系统进行彻底处理,用惰性气体吹扫置换,并分析合格后方可动火。
(4)当检修系统动火时,应将与甲醇、甲醛设备及管线相连的管道拆下断开或加盲板隔离。
(5)要防止易燃物料与高温设备、管道表面接触,不准在高温管道和设备上烘烤衣物或放置可燃物品。
(6)在防火防爆区域内严禁吸烟。
(7)避免磨擦与撞击产生火花和达到危险温度(>80℃)。
(8)在甲醛生产中,正确控制各种工艺参数,防止超温和溢料、跑料等是防止火灾、爆炸事故的重要措施。
8、着火处理:
(1)当发现甲醛着火时,火势较小,应用泡沫灭火剂和CO2灭火器或消防水灭火,扑灭后汇报当班工长、调度,并处理现场。
当火势较大无法处理时,应立即启动应急预案,发出报警信号,及时疏散附近岗位人员,当班工长向总厂调度长汇报,公司经理(副经理)向公司董事长及总厂指挥部汇报,其他按照总厂预案中有关要求处理。
(2)当车间发生火警时,应分清着火对象,选择适用的灭火器材去灭火,切不可随便乱用,以免造成更大的事故。
甲醛甲醇着火时,用泡沫灭火机、二氧化碳灭火机进行扑灭;当电器设备着火时,则只能使用二氧化碳和四氧化碳灭火,此时不能用水灭火,因为水导电,有可能导致救火人员触电。
在使用四氯化碳灭火时要注意通风,防止救火人员中毒。
电线着火时应首先切断电源,再用砂土灭火。
(3)原料甲醛泄露事故处理
泄露处理:
迅速撤离泄露污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。
切断火源,穿戴好自给正压呼吸器,穿好防护服,从上风处进入现场,尽可能切断泄漏源。
防止进入下水道,排洪沟等。
当有小量泄露时,用沙土或其他不燃材料吸附或吸收,也可用大量的水冲洗,排入废水系统;大量泄露时,构建筑堤或挖坑收容,用泡沫覆盖,减低蒸汽灾害,喷雾状水冷却和稀释蒸汽,保护现场人员,把泄露物稀释成不燃物。
立即启动应急救援预案,按规定处理。
(4)储运:
甲醛水溶液中含有少量的甲酸而且具有腐蚀性,因此储存、输送甲醛设备必须用不锈钢材质。
贮槽使用碳钢材料必须涂防腐涂料。
甲醛贮槽、泵等设备必须保持密封操作,消除跑、冒、滴、漏。
厂房要保持良好的通风条件,控制空气、中甲醛最高容许浓度3mg/m3以下。
接触高浓度甲醛时,必须戴好防毒面具。
保持容器密封,远离火种,热源,防止阳光直射。
(5)急救治疗
当吸入大量甲醛蒸汽,以致引起急性中毒症状时,应立即吸入淡氨液的蒸汽,并迅速将患者撤离现场至空气新鲜处。
有咳嗽时,可用磷酸可待因等镇咳剂,必要时吸入氧气。
甲醛液溅到皮肤时,先用大量清水冲洗,再用肥皂水或2%碳酸氢钠液洗涤。
严重者立即送职防所治疗。
(6)有关规定和要求:
岗位培训时,先对岗位人员安全培训,平时注意发现安全隐患。
对救援队伍每月一次培训、演练,提高其应急救援能力,演练完毕,对发现的问题进行专项分析与整改,并对应急预案及时修改补充。
对安全防护设施定期检查,对不合格的物品及时更换。
9、人员紧急疏散撤离逃生路线:
(1)出现事故后,现场人员根据风向确定从主框架楼梯逃生。
(2)现场指挥人员根据事故的状态及发展方向和可能的发展过程,指挥停车或决定现场人员撤离,撤离时应根据现场情况沿安全通道撤离,撤离到指定安全地点后,由当班工长负责组织人员清点并及时上报现场指挥。
(3)现场指挥根据事故状态及发展可能,指挥人员及时通知周围人员进行撤离,并及时将撤离人员情况反馈,对受伤人员应及时进行救护,迅速送医院抢救。
10、受伤人员现场救护、救治
(1)先迅速撤离上风口或安全地带。
(2)对受伤部位视情况进行清理。
(3)视伤情严重时,应急送医院进行抢救。
11、一旦相邻双氧水(西面距离约150米)岗位和异丙胺(西南距离约100米)岗位发生着火爆炸,现场有毒气体迅速扩散,危险范围扩大,本岗位应及时佩戴好防护用品,并做好停车准备。
如能扑救应听从指挥命令带好相应的防护用品进行救援,如发生大面积着火、爆炸,应停车后按逃生路线迅速撤离。
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