机械设计专业金工实习报告3篇.docx

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机械设计专业金工实习报告3篇

机械设计专业金工实习报告3篇

机械设计专业金工实习报告3篇

　　时间稍纵即逝，充满意义的实习生活完毕了，相信大家这段时间来的收获肯定不少吧，想必这个时候该写一份实习报告了吧。

那么好的实习报告都具备一些什么特点呢？

下面是精心的机械设计专业金工实习报告，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

　　通过在铸造训练部的实习，作为一名大学生，第一感觉就是非常好奇，之前在书本上学的东西终于在现实中见到了。

看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型，是又敬仰又心急。

等到自己做的时候，才知道这东西不是简简单单就能做出来的，不是太松就是太实，起模也总是起不好，还累得腰酸背痛。

　　不过累归累，心中仍然感慨颇多。

生平第一次有时机“学以致用”，很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下，你学的再好也白搭。

　　有很多东西是书上没写的，只有在实践中才能体会得到。

纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。

　　在铸造部，老师们教的非常认真，不停地在人群中穿梭，随时指正我们在操作中的错误，纠正手型，耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。

虽然时间只有短短的两天半，但是师傅们却是尽其的努力，在如此有限的时间里多教给我们一点东西，希望我们能真的有所收获，而不是空手而归。

对此我们确实有些愧疚，因为我们的心理多少有一点借此时机好好放松一下的想法，并不是的投入。

　　但是我们一定会摆正自己的心态，把的心思用在实习上，在这短短的一个月里真正学到有用的知识。

　　金工实习是一门实践根底课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造根底等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学方案中重要的实践教学环节。

它对于培养我们的动手能力有很大的意义。

而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

　　我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。

因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。

金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。

基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。

　　我校的工程训练中心虽然存在诸如：

设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷，但是学校通过有效的组织，化短为长，使同学们分期分批的实习，到达了理想的效果。

　　经过亲身体验和与同学们的交流，我发现绝大多数同学还是对此课感兴趣的。

我们认真听取老师的讲解，同时在师傅的指导下完成任务。

就拿锻造而言吧，起初，对于火红的钢条和锻打时的飞溅物，同学们仍然有些害怕。

但是，通过师傅的耐心讲解和帮助，这种心理慢慢的被好奇心所代替，全身心地投入到了训练中。

当看着自己亲手做出的工件时，我们心中无比喜悦。

　　但是，也有极少数同学对此表现出了烦躁心理，不想参加练习或应付了事。

这些同学应该认真思考一下学校安排这门课的用意，尽快的投入到这一次难得的实践活动中。

　　机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程，是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。

一个月的时间不可能使我们完全的掌握这门技术。

但是最起码我们应该了解一些机械制造的一般过程，熟悉机械零件的常用加工方法，并且应初步具备选择加工方法、进展加工分析和制定工艺规程的能力。

这样可以为后续课程打下坚实的根底。

　　另外，我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间，增加一些动手时间。

还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于到达我们的目的。

　　金工实习是高等院校学生进展工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的一门实践性的根底课。

短暂的一个月时间，我们经历了铸造、锻压、气焊、电焊、钳工、车工这几个工种，也算是把根底工业的几个工种过了一遍。

我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。

在这个短暂的四个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。

在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！

因为我们在学到了作为一名技工所必备的根本知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

　　前期的实习地点在大工工程训练中心，学习锻压，消失模，沙型铸造等方面的知识。

　　我组设计的消失模是一个创意的小便池，上书“来也匆匆，去也冲冲”背后框住一个安踏的logo，和keepmoving，在制作泡沫模型的过程中，初步熟悉了各种工具的使用，例如用电烙铁笔给模型上花纹，用切割机切割泡沫小部件，用通电电热丝切割整片泡沫等等。

　　沙型铸造分两步，先是简单的做一个模型，然后在接触一个比较复杂的，并以这个作为考试件。

由浅入深，循序渐进。

　　中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进展，分别进展焊接，钳工，车工，数控车床方面的实习。

　　焊接是通过加热或加压（或两者并用），并且用（或不用）填充材料，使焊体形成原子间结合的一种加工方法。

听了老师的介绍，我才知道目前60%—70%的金属出厂后还要经过焊接（再加工）才能使用。

由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。

焊接方法种类很多，而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种——电焊和气焊。

　　气焊，首先将铁板融化，然后再往里添焊丝。

焊枪与焊丝分别以月牙形向前推进，但是必须慢且均匀，感觉有点像写毛笔字。

　　电焊，有了气焊的根底，再进展气焊就显得比较驾轻就熟了。

而且只要一只手用钳子夹住焊条就可以了，比气焊还要好控制一些。

所以在电焊的时候，我焊出来的药皮一敲就一长条都掉下来了，这和老师要求的标准一致，令我很快乐，但就是焊不直，让我很郁闷，看来每一个工种不是那么好掌握的，但是几天下来，我感觉对焊接有了比较好的理解与实践根底，实习的目的也就到达了。

　　钳工，作为几个工种中最必不可少的工种，负责对金属进展初步的加工。

我们实习的内容包括凿方铁，打磨平面，划线，锯掉多余部分，钻孔等等。

钳工的工作就是要求要不怕累不怕苦，粗中有细，严谨认真。

把面锉平的时候，必须一下一下来，把平面根本锉平之后（将第一步凿平面的深深浅浅的凿痕去掉），然后可以用角尺刀沿着对角线看一下，根据透过光线是否均匀来判断平面上哪一点不平，或者可以把平面沾上铁粉或者粉笔粉，在平台上用力坐8字型运动，然后根据平面上的粉尘深浅判断平面上的上下。

　　车工。

刚经历完钳工，感觉车工简直是太轻松了。

但是很快老师就用各种案例告诉我们，车工是一个最危险的工种，轻那么重伤，重那么死亡。

本卷须知有上班时必须穿好工作服，女同学必须戴好工作帽。

必须上紧各个部分，卡紧料，上紧刀。

自动走刀时不要用高速走刀。

车料一次不要过多。

车的工序一般都是先车断面，然后开始车外圆，车外圆以从大到小，从前到后为要那么。

接着是精车，如果是车斜面，就应该在车完斜面后马上精车，然后再车退刀槽，这样可以留有修改的余地。

最后可以用尖刀给工件做一下倒角。

在整个5天的车工实习实习中感觉最有意思的就是车螺纹，抬杠进刀，压杠退刀，这个过程错一点都不行，对左右手的协调有很好的锻炼。

　　最后一天是对数控车床的学习，在老师的讲解下，了解到很多在车工，钳工要几天才能做到的事情，用数控车床只要几个指令就可以很完美的完成。

　　四个星期的金工实习完毕了。

虽然很累，但我却学到了很多：

　　1、金工实习让久在课堂的'我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。

　　2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

　　3、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。

有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。

实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

　　4、金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。

使我们更好的理论与实际相结合，稳固了我们的所学的知识。

　　金工实习时间并不长，但是在这四周中我从对根底工业的一点感性认识，通过自己的亲手实践，慢慢升华为理性的认识。

时间虽然不长，但是收获很大，对我以后的理论学习有了很好的实践根底，我想以后各方面更加会得心应手吧！

　　在综合实训园进展了为期20天的金工实习终于完毕了。

在此期间同学们虽然抱怨过天气热，流汗多，抱怨过钳工累、观摩闲、焊工有烫伤，但是现在看看自己的小锤子，想想自己的收获，我想说一句：

“这次实习，值了。

”在实习时间里，从对各项工种的一无所知到做出一件完整的作品。

在师傅们耐心细致地讲授下，我们没有发生一例伤害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了20天的金工实习。

　　“金工实习”是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的根底知识，了解机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。

这是一次我们学习，锻炼的好时机！

通过这次虽短暂而充实的实习我懂得了很多。

期间，我们主要对普车、钳工、焊工三个工种进展了实践学习，对数控车、铣、磨，埋弧焊，气焊等几个工种进展了观摩学习。

　　我们班最先实习工种就是钳工。

我们的工作就是制造一个尖嘴锤垂头。

在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为锉削、钻孔、攻套丝、锯割、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。

锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大那么后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。

锉刀返回时不施加压力。

这样我们锉削也就比较简单了。

否那么，磨出来的工件既不平直，纹路也不齐整，也较费时和费力。

　　钳工的实习说实话是很枯燥的，经常一个下午都是在反反复复一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到黄昏时，整个手都酸疼酸疼的，腿也站得有一些僵直了。

闲暇时间和师傅聊天，才真的明白了：

那些有成就的人和有高深技术的人都是经过长期不断的辛苦的工作劳动才得以练就的。

只有脚踏实地去认真学习工作经历和技术技能，才能实现我们工作的真正目的和意义。

　　在科技的伟大力量面前深深折服！

还有了解铣床，氧化喷漆等生产线的流程，工人们的辛勤及细心的劳动成果，其中更深深体会到厂家的生产严格及信誉。

获益良多的不仅仅是生产上的，技师还教会我们一道工作的经历之谈：

譬如工程生产中跟书上学的理论之间的差异，如公差的知识；又如，工作的技巧，怎样能又快又准的生产出合格产品等。

　　车工要求较高的手工操作能力，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

首先师傅边示范边教我们熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。

车床是通过各个手柄来进展操作的，师傅又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮。

师傅先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。

车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀。

通过师傅的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的根本性能，车刀的组成和主要几何角度。

让我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法。

我们开始自己独立实习时，虽然操作技术不怎么熟练，出来的产品都不和规格，不过经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了规定的工件制造。

之后在初步熟悉车床操作下，我们同学还发挥自己的独立创造性和动手动脑能力，制造出各个不同的模具或工件出来。

　　1、金工实习是培养学生实践能力的有效途径。

又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。

金工实习又是我们的一次实际掌握知识的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。

同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着疑心的态度参加了这个实习，但是最后的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种能力，创造力以及适应力。

　　2、劳动不仅对自然世界进展改造，也对一个人的思想进展改造。

经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。

　　1）、劳动是最荣耀的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。

　　2）、坚持不懈，仔细耐心。

　　3）、认真负责，注意平安。

　　4）、只要付出就会有收获。

　　3、实习带给我们的不仅仅是经历，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。

我们学到了很多书中无法学到的东西。

它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。

它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的开展，帮助自我完善。

此时，我还在思念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：

“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。

”实践是真理的检验标准，通14天的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

　　一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

另外像车工和看似简单的操作，都需要我们细心耐心，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。

　　14天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，因此实习报告给我们提供了这个时机，而最后的创新设计也对我们的创新能力进展检验和新的提高！

　　完毕语：

眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好，只有亲身实践才知其微妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理！

如果再有时机我还会参加这样的实习，还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力，以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。

感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的时机。