单项工程认证汇报材料解读.docx
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单项工程认证汇报材料解读.docx
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单项工程认证汇报材料解读
山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司
30万吨/年兼并重组整合项目单项工程质量认证
汇报材料
二0一四年
一、建设单位汇报材料
二、设计单位汇报材料
三、监理单位汇报材料
四、监督单位汇报材料
大同地方煤矿建设工程质量监督站
五、矿建单位汇报材料
六、土建单位汇报材料
七、安装单位汇报材料
建
设
单
位
汇
报
材
料
山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司
30万吨/年兼并重组整合项目单项工程质量认证
建设单位汇报材料
尊敬的各位领导、各位专家:
大家好!
首先,我谨代表山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司对各位领导、专家莅临我公司进行工程质量认证表示热烈的欢迎和衷心的感谢!
山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司30万吨/年兼并重组整合项目自开工建设以来,在市煤炭行业管理部门及大同公司的大力支持下,在设计、施工、监理、检测各参建单位的共同努力下,完成了项目建设的各项任务,迎来了今天的项目认证。
下面我将小窑头煤业有限公司工程建设的总体情况汇报如下:
一﹑矿井概况
根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组以(晋煤重组办发【2009】15号)文关于《关于大同市市直、南郊区、城区、天镇县、广灵县煤矿企业兼并重组整合方案》的批复,由山西煤炭运销集团大同分公司投资建设(原大同市南郊区水泊寺乡小窑头煤矿),按照“资源整合、关大上小、联合改造、淘汰落后、优化结构”的指导方针进行企业兼并重组整合而成,兼并重组整合后企业核准名称为山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司。
小窑头煤业有限公司,位于大同市南郊区境内高山镇小窑头村北1.5km处,东距大同市约20km,行政隶属大同市南郊区高山镇。
采矿许可证批准开采煤层为9#~14#煤层,设计开采12#、13#、14#煤层,矿区井田面积为1.3335km2,保有资源储量1005万吨,设计可采储量611万吨,生产能力为30万吨/年,服务年限14.6年。
矿井采用三个井筒,斜井开拓方式,采用一个水平开采全井田。
在井下12#煤层布置一个综采工作面,两个综掘工作面。
矿井设计建设项目施工工期为23.1个月,设计概算投资15410.73万元,修改设计后概算为27066.72万元,实际完成投资27502.08万元。
二、项目批复情况
1﹑(晋煤重组办发【2009】15号)关于《大同市市直、南郊区、城区、天镇县、广灵县煤矿企业兼并重组整合方案》的批复;
2、(晋煤规发【2010】523号)关于《山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复;
3、(同煤规字【2010】129号)关于《山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司兼并重组整合项目初步设计》的批复;
4、(晋煤监同字【2010】78号)关于《山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司兼并重组整合项目安全设施设计审查》的批复;
5、(同煤规字【2010】183号)关于《山西煤炭运销集团三脚沟煤业有限责任公司等两座矿井开工建设》的批复;
6、(晋环函【2011】2819号)关于《山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司30万t/a矿井兼并重组整合项目环境影响报告书》的批复;
7、(晋水保函【2011】1368号)关于《山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司矿井兼并重组整合项目水土保持方案》的批复;
8、(同煤规字【2012】5号)关于《山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司兼并重组整合项目变更初步设计》的批复;
9、(晋煤监同字【2013】14号)关于《山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计变更安全专篇的批复》;
10、(同煤规字【2014】74号)关于《山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司兼并重组整合项目矿井初步设计(修改)》批复;
11、(晋煤监同字【2014】48号)关于《山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计变更安全专篇》批复;
12、(晋煤瓦发【2013】47号)关于《大同市2012》年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果》的批复;
13、(同煤规字【2012】226号关于《山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司兼并重组整合项目建设工期延期》的批复;
14、(同煤规字【2013】188号)关于《山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司兼并重组整合项目延长建设工期》的批复;
15、(同煤环字【2013】201号)关于《山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计环境保护专篇》的批复;
16、(晋煤劳发【2012】1202号)关于《山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司30万吨/年矿井兼并重组整合项目职业病危害预评价》的批复;
17、(同环函【2010】546号)关于《山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司30万吨/年矿井兼并重组整合项目污染物排放总量指标》的复函;
18、(晋环函【2012】1809号)关于《山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司矿山生态环境恢复治理方案》批复;
19、(同煤质监字【2014】5号)关于《山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司30万吨/年矿井兼并重组整合项目单位工程质量认证的证明》批复;
20、(同煤规字【2014】129号)关于《山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司30万吨/年兼并重组整合项目联合试运转》的批复;
21、(晋煤劳发【2012】600号)关于《山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司(30万吨/年)矿井兼并重组整合项目职业病防护设施设计专篇》的批复;
22、(山西省环境应急中心【2012】备140211*********号)关于《山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司突发环境事件应急预案》的备案
23、(大同市环境保护局)关于《山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司30万吨/年矿井兼并重组整合项目环境影响评价执行标准》的批复;
24、(大同市国土资源局【2011】编076号)关于《山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司矿产资源开发利用方案》的备案;
25、(晋国土资环(矿)备【2012】0668号)关于《山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司矿山地质保护与恢复治理方案评审》的批复。
三﹑投资完成情况
小窑头煤业有限公司矿井改扩建项目批准总概算为27066.72万元,截止目前,实际完成投资27502.08万元,其中矿建工程完成6929.24万元,土建工程完成4274.96万元,设备购置费完成5891.94万元,安装费用完成2662.24万元,其它费用完成5972.98万元,预备费1770.72万元,吨煤投资916.74万元。
四﹑工程建设情况
山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司,年产30万吨矿井是由大同市煤炭研究所设计,煤炭工业大同地方煤矿建设工程质量监督站监督,山西省煤炭地质115勘察院进行勘查,山西煤矿建设监理有限公司进行监理。
矿建工程由温州建峰矿山工程有限公司和山西西山矿业管理有限公司共同承担;土建工程由山西省宏图建设工程有限公司承担;安装工程由四川煤矿基本建设工程公司和同煤宏远公司承担。
建设项目共计70个单位工程,其中矿建工程22个,土建工程23个,设备安装工程25个。
1、矿建工程
已完成的矿井工程主要有:
主斜井﹑副斜井﹑回风斜井井筒的扩支﹑副斜井井底车场﹑12#层轨道大巷﹑12#层盘区回风巷﹑12#层盘区皮带大巷﹑12#层盘区轨道巷﹑主斜井清理撤煤斜巷﹑中央水泵房﹑中央变电所﹑井底水仓﹑消防材料库﹑人车等候室﹑首采工作面运输顺槽﹑首采工作面回风顺槽﹑工作面切眼、井下永久避难硐室等工程。
2、土建工程
已完成的土建工程有:
副斜井提升机房、栈桥天轮台、办公大院、坑木加工房、机修车间、器材库、油脂库、地面10kV变电站、集中锅炉房、联合楼浴室、矿井和生活污水处理站、职工宿舍、静压水池、水塔、引水工程等工程。
3﹑安装工程
已完成的工程有:
主斜井胶带输送机设备安装、盘区胶带输送机安装、副斜井提升机设备安装、中央水泵房主排水设备安装、中央变电所设备安装、各种排水、压风、消防洒水管道敷设、通风设备安装、地面10kV变电站设备安装、矿井安全生产监控系统设备安装、矿井人员定位系统设备安装、生活污水处理和矿井水处理设备安装等工程。
五﹑矿井主要生产系统完成情况
(一)提升系统
1﹑主斜井提升系统
主提升井筒内装型号DTL80/40/355固定式带式输送机,带宽B=800mm,电机功率为2×355kW,小时运力400t,带速V=2.5m/s,斜井运输机长699m,配备KHP-Z型保护装置一套,4极防爆电机,功率355kW,电压等级为10kV。
担负矿井的煤炭提升任务,并在井筒的一侧设行人台阶,兼作进风及安全出口。
2﹑副斜井提升系统
副斜井提升机由地面10kV变电所高压10kV直接供电,配备两台TGZ-10/400型高压开关柜和两台ZHXP-250/10型高压质控换向柜。
提升机型号:
JK-2.5/20A型,人车型号:
XRB15-6/6型人车。
副斜井配备安装PJK-1型常开式跑车监控装置,该装置与PZK型斜井跑车吸能制动捕捉装置配套。
并设有挡车栏和挡车器。
辅助运输选用JD-25、JD-11.4型调度绞车牵引矿车运输,铺设轨距600mm、轨型30kg/m钢轨。
承担矿井的材料、设备提升和运送人员的任务。
副斜井轨道一侧设行人台阶,兼作主要进风及安全出口。
(二)通风系统
2012年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果为瓦斯矿井。
1、矿井采用中央并列式通风方式,机械抽出式通风方法,矿井通风采用两进一回,即主斜井﹑副斜井进风,回风斜井回风。
主要通风机选用2台FBCDZ54№18型对旋轴流式风机,一台工作,一台备用,电机功率为2×132kW,电压380V。
电机采用变频启动方式,通风机设备采用电动机反转的方式反风,反风风量大于正常风量的40%,反风功率小于额定功率,满足有关规程﹑规范要求。
2﹑回釆工作面采用单进单回的U型通风,掘进工作面釆用压入式独立通风。
通风设备选用FBD№6.0/2×15型对旋轴流局部通风机,电机功率2×15kW。
双风机、双电源、自动切换,实现了"三专两闭锁"。
掘进工作面、回采工作面及其他巷道风量、风速及瓦斯等有害气体浓度符合有关规定,满足矿井安全生产需求。
(三)排水系统
本井田水文地质类型为中等。
矿井正常涌水量26m3/d,最大涌水量66m3/d,井下设有主排水泵房,水泵房内设置型号为DF85-45×7主、副、备用三台水泵,正常排水,能力85m3/h,最大排水能力255m3/h。
主副水仓设置在14#号坑底,主水仓容积为430m3,副水仓容积为270m3,共700m3。
选用耐腐蚀钢管,敷设2趟Ф108×8型无缝钢管排水管路,沿副斜井井简敷设至地面。
(四)运输系统
1、主运输系统
首釆工作面的煤经21201运输顺槽运至盘区皮带至煤仓,由主斜井胶带输送机直接运输至地面封闭煤场。
2、辅助运输系统
井下辅助运输釆用轨道运输方式,井底车场、轨道大巷、盘区轨道巷,铺设轨距600mm、轨型30kg/m钢轨。
工作面顺槽铺设轨距600mm、轨型24kg/m钢轨。
井底车场的物料由轨道大巷调度绞车运到盘区轨道巷,而后运输至51201回风顺槽,到综采工作面。
轨道大巷、盘区轨道巷、工作面顺槽采用JD-25、JD-11.4型调度绞车牵引1.0t系列矿车运输,绞车功率25kW、11.4kW。
(五)供电系统
1、10kV输变电系统
供电电源来源于瑞丰35kV区域变电站,经变压器变压至10kV后不同母线进入小窑头矿井10kV变电站。
2、地面供电系统
10kV变电站以10kV双回路电源给主井提升胶带输送机、副斜井绞车供电。
以双回380V电源供电的配电点有:
主通风机、空压机。
以单回380V电源供电的设备有:
锅炉房、联合楼浴室、空气加热室、机修车间、坑木加工房等。
电缆敷设方式采用电缆架空和电缆沟敷设。
3、井下供电系统
两回10kV供电电源,引自矿井地面10kV变电所10kV不同母线段,沿副斜井井筒敷设至井下中央变电所。
下井电缆MYJV22-8.7/103X95mm2900m,两回线路,当一回故障时,另一回仍能保证井下全部负荷用电。
4、重点部位、设备供电系统
主通风机:
主扇为双回路供电,两回380V主电源引自矿井地面10kV变电所,当一回电源发生故障停止供电时,另一回电源线路能保证通风机的负荷用电。
主副井提升机:
提升机均为双回路供电,两回10kV主电源引自矿井地面10kV变电站。
主排水泵:
由井下中央变电所660V供电。
(六)开拓、釆区及工作面设备
井田内构造比较简单,煤层倾角2°-3°。
1、矿井釆用斜井开拓方式,共布置主斜井、副斜井和回风斜井三个井筒,其中主斜井井筒断面为三心拱,表土段采用钢筋混凝土砌碹,支护厚350mm,砌体向坚硬岩层延深5m;基岩段采用锚喷支护,支护厚120mm。
井筒倾角23.4°,斜长699m。
净宽3.4m,墙高1.50m,净断面8.11m2。
井筒内装备胶带输送机,担负矿井的原煤提升、进风(微入)任务。
井筒内设有行人台阶及扶手,兼做矿井的安全出口。
副斜井井筒断面形状为半园拱,表土段采用钢筋混凝土砌碹,支护厚400mm,砌体向坚硬岩层延深5m;基岩段采用锚喷支护,支护厚120mm。
井筒倾角22°,斜长690m,净宽3.6m,墙高1.10m,净断面8.40m2。
井筒内铺有轨距600mm,轨型30kg/m的轨道,配备提升绞车,担负下料、设备运输、提矸、人员升降、进风任务,井筒内设有行人台阶及扶手,兼做矿井的安全出口。
回风斜井井筒断面形状为半园拱,表土段采用钢筋混凝土砌碹,支护厚400mm,砌体向坚硬岩层延深5m;基岩段采用锚喷支护,支护厚120mm。
井筒倾角25º,斜长597m。
净宽3.0m,墙高1.6m,净断面8.33m2。
在井口装备主要通风机,担负矿井回风任务。
井筒内设有行人台阶及扶手,兼做矿井的安全出口。
副斜井通过轨道大巷与盘区轨道巷相连、回风斜井通过回风绕道与盘区回风巷相连、主斜井通过进风绕道与盘区皮带巷相连,在盘区西侧向南布置12#煤层首釆工作面,走向长1020m,工作面宽90m。
12#煤层厚度适中,赋存稳定。
工作面回风顺槽釆用矩形断面,净宽3.5m,净高2.7m,净断面9.5m²,锚网支护。
工作面运输顺槽采用矩形断面,净宽4.5m,净高2.7m,净断面12.2m²,锚网支护。
2、首采工作面主要配套生产设备
首釆工作面设备选用MG170/411-WD型电牵引采煤机、SGZ630/220型刮板输送机,ZY4000/13/30掩护式液压支架,运输顺槽安装SZB-730/75型转载机、DSJ80/40/125型可伸缩胶带输送机等配套设备。
(七)消防洒水系统
1、地面消防
工业场地消防给水管网干管采用环状布置,各建、构筑物均按《建筑灭火器配置设计规范》的要求配置灭火器。
地面消防一次灭火用水量为432m³。
工业场地内设有生产消防水池,有效总容积为300m³,水池内存有250m³的不可动用储水量作为地面消防用水。
2、井下消防
根据12号煤层自燃倾向性及爆炸性鉴定报告,煤尘具有爆炸性,自燃倾向性等级为Ⅰ级,属容易自燃。
地面设有2座井下消防洒水池,容积为200m3、300m3,井下消防洒水管路沿副斜井布置,每隔100m或50m设置三通和阀门。
井底车场、变电所、消防材料硐室、工作面上下入口、主要联络风门入口、胶带大巷胶带机头15m范围内等处设置了消火栓。
在井下设置了消防材料库,配备一定数量的消防器材,主要机电硐室设了防火门。
在井下有完善的自燃火灾防治系统,主要有采空区灌浆防灭火、阻化剂防灭火系统;配置了KSS-200型矿井移动式束管采样系统对煤层自然发火进行监测。
在主要巷道带式输送机机头20m内设置不燃性支护,胶带选用阻燃胶带,安装胶带输送机火灾报警和自动洒水灭火装置。
型号为DMH,数量3套。
12#层轨道大巷道、12#层盘区回风巷、12#层盘区皮带巷、12#层盘区轨道巷、首采工作面运输顺槽、回风顺槽等处设置风流净化水幕。
(八)压风系统
地面设压风机房,压风机房布置在副井工业场地内。
空气压缩机选用2台FHOGD-185F型空气压缩机,其中1台工作,1台备用,功率为185kW。
电压380V,地面至井下的压风管路选用Φ133×4mm无缝钢管,沿副斜井井简敷设至井下各工作面,管路经过的躲避硐室均设有三通与截止阀,作为井下灾变自救之用。
(九)防灭火系统
采取灌浆为主,并辅以阻化剂防灭火等措施防止采空区浮煤自燃。
1、灌浆系统
在地面工业场地设集中灌浆站,为全矿灌浆服务,灌浆方法采用随采随灌,即随采煤工作面推进的同时向采空区灌注泥浆。
2、阻化剂防火系统
在井下配备了阻化剂喷洒系统,利用配套的雾化喷头,向采空区喷洒雾状阻化剂,也可在工作面和釆空区内喷洒在浮煤上,防止自燃发火。
3、束管监测系统
为确保矿井安全生产,井下火灾监测设置一套KSS-200型矿井束管监测系统,主要用于对井下气体成份的分析,实现CO﹑CO2、CH4、O2、N2气体含量进行监测,对其含量变化情况进行预测。
(十)综合自动化系统
矿井综合自动化系统有矿井安全监测监控系统、矿井人员定位系统、矿井工业电视系统、矿井调度及行政通信系统、工业电视及大屏幕显示系统等监控系统。
1、矿井安全监测监控系统
为确保矿井安全生产,根据有关规定,矿井现已装备KJ70N型矿井人员安全监测系统一套。
对井下通风、瓦斯等环境参数、机电设备和供电系统等工况参数进行监测,同时在瓦斯超限时进行报警及断电,以确保矿井安全生产。
井下设立七个分站,各作业场所均按要求配齐了各类传感器,实施24小时监控,掘进工作面局扇全部实现了风电、瓦斯电双闭锁。
2、工业电视系统
在主、副井井口,煤场安装了IT-S113G摄像机,井下各主要运输要道等处安装了KBA145摄像机,地面中心控制站设控制器及显示器,实时显示各监测点的工业电视图像。
在矿井配覔的有关计算机终端,可以定点、循环、选择地观看全部工业电視图像。
实现对矿井地面及井下生产环节、关键岗位、重要设备的图象监视,为科学快捷的指挥生产提供直观、可靠的手段。
3、人员定位系统
矿井现已装备KJ296型矿井人员安全定位系统,能够及时、准确的将井下各个区域人员及设备的动态情况反映到地面计算机系统,使管理人员能够随时掌握井下人员、设备的分布状况和每个矿工的运动轨迹,以便于进行更加合理的调度管理。
也可根据井下人员及设备定位系统所提供的数据、图形,迅速了解有关人员的位置情况,及时采取相应的救援措施,提高应急救援工作的效率。
4、煤矿产量监控系统
配备一套KJ215型煤炭产量监控系统,该系统是一种对产品进行称量计算,利用计算机技术和通讯技术对计量数进行管理,通过网络技术进行发布,并根据产量或销售税收征稽管理工作的系统。
有效控制煤矿超能力生产。
5、矿井调度及行政通信系统
矿井调度及行政通信选用RT-EMS3001型煤矿有线调度通信系统,128门,行政、调度合一。
通信交换机设置在办公楼内。
在办公楼、任务交待室、矿灯房、地面变电所、主斜井井口房、副斜井绞车房、主副井热风炉房、储煤场、通风机房、锅炉房、井下水处理站、机修车间、坑木加工房、职工宿舍等设置电话机。
用户数80个,通信电缆采用HYA-0.4型市话通信电缆,敷设方式采用沿建筑物外墙挂设方式,至偏远地点采用电杆架设方式。
在井底车场硐室、井下主变电所、主排水泵房、回采工作面、掘进工作面、大巷胶带机设置本安型调度电话机,通信电缆选用矿用阻燃型MHYA32-30(20)×2×0.8型两回沿副斜井井筒敷设至副斜井井底交接箱,再经分线盒引至各用户,用户数量18个。
根据煤矿有关规定,矿井装备KT137型井下无线调度通信系统,配备小灵通电话30部。
(十一)地面生产系统
在主斜井井口,设有主井房和封闭煤场。
原煤经主斜井带式输送机直接运至封闭煤场,再由汽车外运。
(十二)环境综合治理
1、水处理及资源化利用
为节约和充分利用水资源,釆用达标排放、重复利用的原则,分别釆取相应的措施进行处理。
(1)矿井井下排水处理
矿井实际井下涌水量为30m3/d,根据矿井水的水质特点及回用的要求,采用中和、混凝、沉淀、过滤、消毒工艺进行处理,并达到回用的要求,处理后用于地面生产系统、井下消防洒水等生产用水。
在工业场地建有一座井下矿井水处理站,选用一台AFG-25一体化净水器,处理能力为25m3/h。
(2)工业场地生产生活污水处理
工业场地生产生活污水主要包括生活设施排放污水、部分生产废水,排水量约为65m³/d。
根据其水质特点及其排放标准要求,采用二级生物处理,选用WSZ-AO-5型污水处理设备一台,处理能力10m3/h。
污水处理站处理后的出水可用于场地绿化或就近排放。
2、空气污染防治
(1)锅炉烟尘治理
工业场地新建一座集中锅炉房,共安装2台锅炉,一台2吨燃煤锅炉、一台4吨煤粉锅炉,配套湿式脱硫除尘器,除尘效率96%,脱硫效率84%。
锅炉房给水经GSR4-20型全自动钠离子交换器软化后供锅炉使用,锅炉房烟囱高度为40m。
烟气经处理后,均能保证稳定达标排放。
(2)煤尘污染防治
为防止产生煤尘污染环境,减少煤炭露天堆存和运输中产生的灰尘污染环境,矿井釆用封闭式储煤场储存原煤,转载点均设置雾化洒水喷头;外运原煤的汽车加盖蓬布;工业场地内配备洒水车减少路面扬尘。
3、固体废物处置及利用
矿井固体废物主要包括矸石和少量生活垃圾。
矿井工业场地的西北部低洼处为矸石堆存区,矿井全年矸石排放量为26700t,锅炉房炉渣517.65t,生活垃圾57.1t,固体废物总排放量为27.27kt/a。
六、单位工程招标、施工、竣工验收
小窑头煤业有限公司矿建、土建、设备采购、安装及工程监理经过严格的投标程序,每个单位工程均由有资质的设计单位提供施工蓝图后进行网上公告,公告期满后按照法定程序招标。
小窑头煤业有限公司矿井兼并重组整合项目实行法人责任制,成立工程管理机构,配备专业人员,制定完善的工作管理制度、每个单位工程在签订施工合同后,施工单位均能及时组织人员、材料、设备进场,同时编制完善的施工组织设计报请监理单位审批。
正式施工前,建设单位、组织设计单位、施工单位、监理单位例行图纸会审,并由设计单位进行交底。
施工过程中依据地质情况、现场实际情况由建设、设计、施工、监理单位共同协商后,由设计单位出具设计变更。
施工中监理人员严格把关,每道工序经验收签字后方批准进入下道工序施工。
关键部位、隐蔽工程部验收均由建设单位组织设计、勘察、监理、施工、质检单位共同验收。
七、单位工程质量认证情况
山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司30万吨/年兼并重组整合项目(矿、土、安)共计70个单位工程,认证完成68个单位工程,总体完成率97%,合格率100%。
其中:
矿建工程:
共有22个单位工程,认证完成22个单位工程,完成率100%,合格率100%。
土建工程:
共有23个单位工程,认证完成21个单位工程,完成率97%,合格率100%。
剩余封闭煤场、场区硬化及道路工程未完工。
设备安装:
共有25个单位工程,认证完成25个单位工程,完成率100%,合格率100%。
八、矿井生产准备情况
根据安全生产需要,我矿已组建了安全生产组织机构,并按规定配备了安全生产管理人员;制定了各种岗位责任制、规章制度、管理办法等各项管理制度,特殊作业人员培训合格,具备上岗资格。
九、矿井联合试运转情况
矿井已于2014年5月28日开始联合试运转,目前各系统运转正常均符合设计要求。
以上为小窑头煤业有限公司30万吨/年兼并重组整合项目建设的总体情况,请省质量监督中心站对我矿予以核查、认证,对现场和资料中存在的不足之处敬请各位领导、专家提出宝贵意见和建议,我们将认真对待,积极整改,落实完善。
最后祝各位领导、专家工作顺利、身体健康、万事如意!
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- 关 键 词:
- 单项 工程 认证 汇报 材料 解读