人手孔施工方案.docx
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人手孔施工方案
G36宁洛高速公路豫皖省界收费站改建工程
JD-1标段
人
手
井
施
工
方
案
浙江高速信息工程技术有限公司
G36宁洛高速公路豫皖省界收费站改建工程机电项目JD-1标段
项目经理部
编制时间:
2016年10月
人(手)孔施工技术方案
一、工程概况
三淅高速西坪至寺湾段交通机电XSJD-01标段项目工程是三门峡至淅川高速公路向南延伸的组成部分,北接拟建的三淅高速卢氏至西坪段,项目起点为三淅高速与沪陕高速交叉中心。
终点位于淅川县寺湾镇东南的鹁鸽峪,与侯马至十堰高速公路湖北境内郧县(鄂豫省界)至十堰城区起点顺接。
项目路线全长37.500415公里。
二、人(手)孔施工要求
沿线人(手)孔采用现浇混凝土方法施工。
人(手)孔设置为:
路肩人孔、供电人孔、信号手孔、供电手孔。
(1)手孔未经验收不准回填土,如果沟槽或基坑内有水时,必须抽净后再回填
土,以防回填土不实,今后发生沉降,影响管道质量。
(2)人(手)孔地基,开挖并夯实后,直接铺设混凝土基础,采用C25混凝土,现浇施工。
(3)手孔混泥土钢纤维井盖装置(包括外、内盖、口圈等)、电缆支架、穿钉、托板、拉力环、积水罐均为外购定型产品,其构件的安装方法,预埋位置、技术规格、抗拉强度、防锈处理等均应符合《通信电缆配线管道图集》,并在井盖根据业主要求注明相关字样。
(4)穿钉与拉环环部用砂浆抹成圆形灰块。
穿钉与穿钉间距误差不超过±0.5cm。
(5)当钢管斜向插入人孔时,应将钢管切成斜面,保证钢管斜面与人孔孔壁的平面平行。
(6)当硅芯管正向或斜向插入手孔时,应保证硅芯管穿出手孔孔壁的平面30cm以
上,以利穿线作业。
(7)通信管道工程用水,应采用可供饮用的或适于砼搅拌使用的水,不得使用工业污水及含硫化物的泉水。
三、施工注意事项
本工程所有人(手)孔均采用现浇混凝土方法施工,人(手)孔所采用的配件均为邮电部定型产品。
详见邮电部有关设计规范。
施工中应切实注意各种预留管件、托架、过路穿线钢管等的施工。
应保证不误留、不漏埋,为交通监控系统的实施打好土建基础。
施工中应切实注意通信管道、供电电缆管道与积水井、中央带护栏基础、标志基础等设施的协调配合。
要严格按照招、投标及合同要求施工,要按隐蔽施工程序进行管理,不得随意操作。
隐蔽工程在没有得到监理的验收时,不得进入下道工序。
在混凝土达到设计强度的75%以前不允许回填。
人(手)孔的大小和形状将符合施工图设计规定,经监理工程师同意后采用“以土代模”的施工方法,以减少开挖及回填工程量。
人(手)孔基础的混凝土标号、配筋等应符合设计规定。
浇注混凝土前,清理模板内的杂草等物,按设计规定的位置挖好积水罐安装坑。
人(手)孔的内部净空、外形尺寸将符合设计规定,墙体的垂直度(全部净高)允许偏差将不大于±10mm,内部净高允许偏差将不大于±20mm。
设计规定抹面的砌体,应将墙面清扫干净,抹面应平整、压光、不空鼓,墙角不得歪斜。
抹面厚度、砂浆配比应符合设计规定。
勾缝的砌体,勾缝应整齐均匀,不得空鼓、不应脱落或遗漏。
确保人孔内壁整齐美观。
墙体与基础应结合紧密、不漏水,应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠
茬、无飞刺、无断裂等。
四、钢筋及混凝土
钢筋、混凝土和砂浆的施工技术要求,将严格按照混凝土配合比及钢筋图纸技术要求施工。
•对钢筋的要求
材质证明资料;通信管道工程所用的钢筋品种、规格、型号均应符合设计的规定。
按设计图纸要求选择钢筋规格。
钢筋表面应洁净,应清除钢筋表面的浮皮、锈蚀、油渍、漆污等。
钢筋应按设计图纸的规定尺寸下料,并按规定的形状进行加工,圆钢(也叫I级筋)如需进行端头弯钩处理的,其弯钩圆弧的直径应不小于钢筋直径的2.5倍。
加工钢筋时应检查其质量,凡有劈裂、缺损等伤痕的残段不得使用。
使用接续的钢筋时,接续点应辟开应力最大处,并应相互错开,不得集中在一条线上,同一筋不得有一个以上的接续点。
•对混凝土的要求
水泥应符合国家的产品质量标准。
工程施工中不使用过期的水泥,严禁使用
受潮变质的水泥。
水泥凡无产品出厂证明或无标记的,以及储存时间超过三个月,或有变质迹
象的,使用前均应进行试验和鉴定,依据鉴定情况确定使用方案或另行更换。
不同种类、标号的水泥不得混用;砂和石料的含泥量如超过标准,必须用水
洗干净后方可使用。
1.混凝土的拌料必须均匀,以混凝土颜色一致为度,搅拌均匀的混凝土应在初凝期内(约为45分钟)浇灌完毕。
2.浇灌混凝土构件必须进行震捣,无论采用人工或机械震捣都应按层次依次进行,捣固应密实,不得出现跑模、漏浆等现象。
3.混凝土浇灌完毕经初凝(约一小时)后,应覆盖草帘等物并进行洒水养护;混凝土工件应避免被阳光直晒。
4.浇灌混凝土后,在日平均气温15℃的情况下,必须养护24小时以上,方能在其上面进行下一道工序。
五、人(手)孔施工
1、施工工序
现场勘察
施工前准备
施工人员进场
测量划线、挖坑挖坑质量检查
按工艺规定分工序浇注制作人
成井技术指标检验
2、施工程序
统一施工程序、施工方法、施工标准、施工工艺、总结施工经验,处理好隐蔽工程的施工,首先搞好样板工程,待业主、监理检查认可后,指导后面的工程施工。
(1)基础施工流程
测量放线定位开挖基坑夯实现浇基础绑扎钢筋网模板调整安装
附件预埋定位现浇墙身养护上覆制安回填
(2)主要施工流程描述
测量放线定位
根据预埋钢管位置和设计要求对人(手)孔位置进行打桩、编号。
开挖基坑
确定施工地点。
按图纸要求,确定挖方范围、深度。
按3人一组进行挖方,每组一天可挖人孔坑1个或手孔坑2个,第一、二周安排4组同时进行,从第三周开始共安排4组同时进行。
开挖达到深度要求后,如有水溢出的,预先准备好发电机、水泵,随时准备排水。
自检,确认挖方达到图纸要求后,请监理检验。
等监理检验通过后,进行下道工序。
挖掘基坑要求:
(1)在挖掘需支撑挡土板的人孔坑时,所挖坑的平面形状可基本与人孔形状相同,坑的侧壁与人孔外壁的外侧间距将不小于0.4m。
(2)在采用“以土代模”的施工方法时,人孔坑的大小将与人孔平面尺寸一致,最大负误差将不超过5mm。
(3)对于挖掘需支撑挡土板的坑在挖成后,凡遇被水浸泡的,将重新进行人工地基处理。
否则,严禁进行下一道工序的施工。
4)在挖掘坑接近设计的底部的高程时,将核实坑深尺寸,避免挖掘过深破坏土壤结构;如果坑深超过设计标高100mm,将填铺细土或级配砂石并应夯实。
夯实
用打夯机将坑底整平夯实对预装集水罐的凹出部分单独进行处理。
用人工对底部四周夯实。
清理施工处,直到适合施工为止。
现浇C25混凝土砼
地基开挖并夯实后,采用C25砼现浇混凝土基础。
将事先扎好的配肋网置于挖中,将钢肋网的缺口补扎好后,制作浇注模。
浇筑混凝土前,再次检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、数
量、位置以及模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况。
模板进行预检和验收,符合要求后,进行浇筑。
确认全部到位后,开始浇筑C25混凝土。
在浇筑工序中,要控制混凝土的均匀性和密实性。
混凝土运至浇筑地点后,立即浇筑入模,在浇筑过程中,如混凝土拌合物的
均匀性和稠度发生较在变化,应马上进行处理。
采用振动溜管浇筑混凝土。
浇灌混凝土并振捣密实,防止模板膨胀变形。
浇灌混凝土时每层不要超过
50cm,振捣密实后再浇灌上层,防止振捣不密实
3、施工设备及人员
序号
名称
规格型号
数量
技术状况
备注
序号
1
挖机
60
1
良好
租用
挖机
农用车
CF101
3
良好
良好
租用
农用车
良好
3
小车
东风雪龙
1
良好
4
柴油发电机
振动泵
20千瓦
2
良好
良好
5
振动泵
2
良好
6
电锤
GBH5-38D(德国)
4
良好
7
8
木模板潜水泵
6
2
良好
良好
施工人员:
12人,分两组开挖、架模、浇注、撤模、保养交替施工
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