煤矿岗位描述与手指口述汇编.docx
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煤矿岗位描述与手指口述汇编.docx
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煤矿岗位描述与手指口述汇编
岗位描述与手指口述汇编
一采煤机司机“手指口述”标准
一、岗位描述
欢迎领导莅临***工作面检查指导工作,我是***队当班采煤机司机***,我的岗位职责是操作和维护采煤机,本班采煤机运转正常,请领导指示。
工作面基本情况:
***综采工作面,走向长度***m,切眼长度***m,开采煤层为***煤层,煤层平均厚度***m,工作面共安装支架***架。
设备性能:
采煤机型号为***,牵引速度为***,牵引方式为***,适应采高范围***m,适应煤层倾角为***度,截割电机功率为***kW,总装机功率***kW牵引部功率为***kW,滚筒截深为****mm,配置滚筒直径为***mm,该设备主要用于工作面落煤和装煤。
二、手指口述
项目
手指
眼看
口述
开机
前的
检查
顶板、液压支架护帮板、采煤机各部件
顶板支护、支架护帮板、采煤机各零部件
经检查:
1、顶板支护完好、煤壁无片帮;2、支架护帮板收回;3、采煤机供水压力及内外喷雾工作正常,喷嘴无堵塞;4、采煤机不缺截齿、齿座;5、采煤机牵引部、左、右摇臂的油位满足开机要求;6、各部位连接件齐全、紧固有效;7、采煤机各部位操作按钮、离合手把、调高手把、隔离开关手把等灵活可靠,仪表显示正常。
确认完毕。
开机
作业
采煤机喷雾、供水阀、电气隔离开关、
摇臂离合器,
遥控器
采煤机喷雾、供水阀、电气隔离开关、摇臂离合器,遥控器
1、开启前发出开机信号,信号已确认;2、打开采煤机供水阀门;3、合上采煤机左右截割电机的隔离开关,解除电控箱上停止按钮的闭锁,点动采煤机,挂上左右摇臂的离合器,然后开机使采煤机空转2~3分钟并确认各传动部位的声音、温度、压力表及主控制箱显示屏上的各项参数显示正常后开机;4、按调高按钮,升前滚筒达到规定采高,落后滚筒使之落到底板;5、按调速按钮使采煤机按规定速度和方向进行割煤;6、采煤机沿顶底板回采,工作面没有留顶底煤,采煤机运行正常。
确认完毕。
停机
遥控器、隔离开关、摇臂离合器、采煤机供水阀
遥控器、隔离开关、摇臂离合器、采煤机供水阀
1、按牵停按钮让采煤机停止牵引;2、按调高按钮把采煤机两滚筒落到底板;3、按下主停按钮,使采煤机停止运行;4、将采煤机隔离开关打到分闸位置,停止向采煤机供电;5、摘掉两摇臂的离合器;6、关闭采煤机的供水阀,停止向设备供水。
确认完毕。
安全事项
顶板、煤壁,信号装置,采煤机急停按钮,液压支架
顶板、煤壁,信号装置,采煤机急停按钮,液压支架
1、开机前必须发出开机信号,确认输送机和滚筒前后5米范围内无其他人员后方可开机;2、人员在检查采煤机各部件时,必须严格执行“敲帮问顶”制度,并且刮板输送机必须进行闭锁;3、追机作业时,随时注意停机信号,防止大块矸石、煤块和木料拉入采煤机机身下面;4、上下端头割煤时,除司机外其他作业人员都要躲到安全地点;5、顶板破碎割煤时,采煤机必须降低牵引速度,并且要跟机进行移架支护顶板。
三、操作口诀
现场交接不可少,存在问题交待好;
操作前先查煤壁,后查顶底与煤机;
再查溜槽挡煤板,还有喷雾冷却水;
报警信号正常后,启动电机试运转;
确认溜子解锁后,再发信号并喊话;
十秒钟后按按钮,巡视无人再开机。
二综采支架工“手指口述”标准
一、岗位描述
欢迎领导莅临***工作面检查指导工作,我是***队当班液压支架工***,我的岗位职责是操作和维护液压支架,本班液压支架动作灵敏、可靠、操作正常,请领导指示。
工作面基本情况:
***综采工作面,走向长度***m,切眼长度***m,开采煤层为***煤层,煤层平均厚度***m,工作面共安装支架***架。
设备性能:
该设备的型号为***型液压支架,最低支撑高度为***m,最高支撑高度为***m,支架宽度为***mm,初撑力***kN,工作阻力***kN,移架步距为***mm,主要用于工作面支护顶板、封闭老塘矸石和推移工作面输送机。
二、手指口述
项目
手指
眼看
口述
移
架
前
检
查
顶梁前端、煤壁
顶梁前端,煤壁
经检查:
1、支架顶梁前端无冒顶、片帮危险。
支架
支架
2、支架无歪斜、倒架、咬架现象,支架高度符合要求。
当前架周围
当前架周围
3、当前架周围相邻5m范围内无其他人员,且相邻支架支护良好。
立柱,伸缩梁,平衡千斤顶,管路,操作手把,推移装置
立柱,伸缩梁,平衡千斤顶,管路,操作手把,推移装置
4、支架立柱、伸缩梁和平衡千斤顶完好,管路无损伤、挤压和漏液,操作手把齐全、灵敏可靠,“U”型卡齐全,插接到位,推移装置完好,架间管线吊挂整齐。
确认完毕。
移
架
作
业
伸缩梁、护帮板、侧护板、喷雾
伸缩梁、护帮板、侧护板、喷雾
1、煤机割煤时,提前收回4~5架护帮板或伸缩梁,待煤机过后及时伸出。
收回侧护板,打开喷雾。
立柱
立柱
2、降支架立柱,移架(距离采煤机后滚筒不小于6m)。
立柱、顶梁
立柱、顶梁
3、移到位后,升紧支架(继续供液3~5秒)。
侧护板、伸缩梁、护帮板
侧护板、伸缩梁、护帮板
4、打出侧护板,伸出伸缩梁,打出护帮板。
操作手把
操作手把
5、操作手把归“零位”。
确认完毕。
推溜
作业
推移千斤顶
推移千斤顶
1、操作推移千斤顶,推溜(距采煤机后滚筒不小于15m)。
操作手把
操作手把
2、操作手把归“零位”。
确认完毕。
移架
后
检查
顶梁
顶梁
1、支架顶梁接顶严密。
护帮板、侧护板
护帮板、侧护板
2、护帮板已伸出,侧护板打出,端面距符合规定。
顶梁与齿轨间距
顶梁与齿轨间距
3、顶梁与齿轨之间的高度能够通过采煤机。
压力表
压力表
4、支架初撑力符合要求。
确认完毕。
安
全
事
项
底座、推移千斤顶
底座、推移千斤顶
1、在进行拉架时,人员必须站在支架底座上进行操作,严禁脚站在底座前或推移千斤顶上。
大立柱
大立柱
2、禁止支架在不卸载的情况下强行移架。
顶梁
顶梁
3、移架时要尽可能地少降快移,带压擦顶移架。
支架
支架
4、发生倒架、歪架、咬架时必须及时处理,严禁带压检修支架液压元件。
三、操作口诀
现场交接不可少,存在问题交待好;操作前先查煤壁,后查顶板及浮煤;
还有安全操纵阀,喷雾装置需打开;站在支架立柱间,确认无人再操作。
三采煤工作面刮板输送机司机“手指口述”标准
一、岗位描述
欢迎领导莅临***工作面检查指导工作,我是***队当班刮板输送机司机***,我的岗位职责是操作和维护刮板机,本班刮板输送机运转正常,请领导指示。
工作面基本情况:
***综采工作面,走向长度***m,切眼长度***m,开采煤层为***煤层,煤层平均厚度***m,工作面共安装支架***架。
设备性能:
所操作的刮板输送机型号为***型,装配总功率为***kW,运输能力***t/h,刮板机铺设长度为***m,刮板间距***mm,主要用于工作面运煤和为采煤机提供运行机道。
二、手指口述
项目
手指
眼看
口述
工
作
面
顶板及支护
顶板及支护
经检查:
1、运输机机头处顶板完整、支护完好。
煤壁
煤壁
2、煤壁无片帮现象。
支架、端头支护
支架、端头支护
3、支架伸缩梁、护帮板正常使用,机头端头支护良好。
确认完毕。
开机
前检
查
电机、减速机
电机、减速机
经检查:
1、电机和减速机的防护装置完好,电机上无浮煤;运输机与转载机搭接合理。
信号装置、冷却水
信号装置、冷却水
2、信号装置完好,冷却水符合要求。
转载点喷雾
转载点喷雾
3、转载点喷雾装置完好,供水压力符合要求。
确认完毕。
开
机
载波电话
载波电话
1、通过载波电话向转载机司机及工作面发出开机信号。
启动按钮
启动按钮
2、听到开机的回话,待转载机运转后,开启刮板输送机,开机时先点动一次。
喷雾装置
喷雾装置
3、然后打开喷雾装置再开机。
确认完毕。
运
行
电机、减速机
电机、减速机
1、开机后电机和减速机的温度正常,声音正常,没有剧烈的震动。
刮板输送机溜槽
刮板输送机溜槽
2、煤量适中,无杂物。
确认完毕。
停
机
溜槽、启停按钮
溜槽、启停按钮
1、把运输机中的余煤运空,操作启停按钮停止刮板输送机。
转载点喷雾装置、煤尘
转载点喷雾装置、煤尘
2、关掉喷雾装置,把刮板输送机电机和减速机上的煤尘清理干净。
确认完毕。
安
全
事
项
机头
机头
1、刮板输送机在运行中严禁人员跨越机头,不准清理转动部位的煤粉。
溜槽、电机减速机
溜槽、电机减速机
2、严禁过负荷启动,以免损坏电机,开机后,注意观察设备运行情况,看有无断链及损坏刮板现象,有无异常声音。
电机、减速机和联轴器
电机、减速机和联轴器
3、运行过程中,检查电机减速机,联轴器及大轴温度是否正常,如超过70℃,应认真分析原因,及时汇报,采取措施处理。
刮板输送机
刮板输送机
4、刮板输送机附近有人工作严禁开机,严禁使用刮板输送机运输物料和人员。
三、操作口诀
现场交接不可少,存在问题交待好,先看设备的完好,后查信号和闭锁;
打开喷雾发信号,确认周围无人员,点动开机试运转,停机闭锁更重要。
四乳化液泵工“手指口述”标准
一、岗位描述
欢迎领导莅临***工作面检查指导工作,我是***队当班乳化泵司机***,我的岗位职责是操作和维护乳化液泵,本班乳化泵运转正常,请领导指示。
工作面基本情况:
***综采工作面,走向长度***m,切眼长度***m,开采煤层为***煤层,煤层平均厚度***m,工作面共安装支架***架。
设备性能:
乳化液泵型号为***型,电机功率为***kW,单台泵流量***L/min,供液压力***MPa,泵站布置方式为两泵一箱,主要用于向工作面液压支架和单体支柱供液。
二、手指口述
项目
手指
眼看
口述
开泵前的检查
巷道顶帮、截止阀、液压管路、曲柄箱、齿轮箱、卸载阀、乳化液、压力表、设备操作按钮,泵箱
巷道顶帮、截止阀、液压管路、曲柄箱、齿轮箱、卸载阀、乳化液、压力表、设备操作按钮,泵箱
经检查:
1、泵站及附近巷道的顶板完整,支护情况良好;2、截止阀手柄灵活可靠;3、液压管路连接可靠无漏液,管路吊挂整齐;4、曲柄箱和齿轮箱油位满足要求,螺丝无松动现象;5、泵箱内无杂物,乳化液浓度满足要求;6、设备操作按钮灵敏可靠;7、泵及泵箱联接螺栓紧固可靠;8、压力表显示正常。
确认完毕。
乳化泵的启动
启动按钮、放气丝堵、供液阀、电机、乳化液泵,管路、压力表、泵箱
启动按钮、放气丝堵、供液阀、电机、乳化液泵,管路、压力表、泵箱
1、收到开泵信号后,点动电机,确认电机转向与泵体上箭头方向相符;2、打开放气丝堵,并在气放完后拧紧丝堵;3、按下启动按钮启动电机,压力表达到规定值;4、打开供液阀向工作面供液;5、开机后电机和泵体温度正常、运行平稳、声音正常;6、管路不漏液,压力表指示正常。
确认完毕。
运行中
压力表、油标、管路、乳化液浓度、设备运转部位
压力表、油标、管路、乳化液浓度、设备运转部位
压力表指示正常,乳化液浓度符合配比要求,液位合适,无渗漏,各运转部位温度正常,无异常声音和振动。
确认完毕。
停泵
停止按钮、供液阀
停止按钮、供液阀
1、工作面不需要供液时停止乳化液泵,按下停止按钮,将开关停电闭锁;2、关上供液阀,清除泵站周围杂物。
确认完毕。
注意事项
安全阀、管路、卸载阀、乳化液
安全阀、管路、卸载阀、乳化液
1、正常情况下不经工作面人员许可,不得停泵,停泵时必须和工作面人员联系经许可后方可停泵;2、检修时严禁带压更换液压元件;3、有下列情况之一应立即停泵:
有异响和异味;温度超过规定;压力表指示不正常;自动配比装置不正常;控制阀失效、失控;过滤器损坏或堵塞;供液管路破裂、脱开大量卸液;4、液位低时及时补液,每隔2h用浓度计测定一次浓度。
三、操作口诀
泵头液箱详细查,是否完好质量佳;泵站动态检查中,异常现象查原因;
2个小时查浓度,3%~5%浓度正适中;接到命令及停机,设备工具查仔细;
设备检修要细致,停电闭锁要记清;管路泄漏及时改,带压检修不可行。
五EBZ-160(132)型掘进机司机“手指口述”标准
一、岗位描述
欢迎领导莅临***工作面检查指导工作,我是***队掘进机司机***,我的岗位职责是操作和维护掘进机,本班掘进机运转正常,请领导指示。
工作面基本情况:
***掘进工作面,设计长度为***m,断面为***m2,支护方式为***支护。
设备性能:
该掘进机是***公司生产的EBZ-160(132)型悬臂式掘进机,截割电机功率***kW,油泵电机功率***kW,定位截割最大宽度***m,最大高度***m,主要为***工作面掘进及运输服务。
二、手指口述
项目
手指
眼看
口述
开
机
前
检
查
11.1.1.1.1.1 顶板、两帮、瓦斯探头
顶板、两帮、瓦斯探头
经检查:
1、工作面两帮及顶板支护完好,瓦斯探头监测不超限。
掘进机
掘进机
2、掘进机前方及两侧无人,个人防护到位,工作面具备开机条件。
各部油位、照明、转载皮带、切割头、履带
各部油位、照明、转载皮带、截割头、履带
3、掘进机各部油位照明符合要求,电缆、水管悬挂整齐,转载皮带完好,截割头截齿、齿座完好,履带完好正常。
液压管路、喷雾
液压管路、喷雾
4、液压系统管路完好,无漏油现象,喷雾系统使用正常。
操纵手把、按钮
操纵手把、按钮
5、各操纵手把和按钮齐全、灵活、可靠。
所用延长的电缆、水管
所用延长的电缆、水管
6、电缆、水管沿工作面准备好,掘进机具备开机条件,可以正常开机。
确认完毕。
开
机
作
业
机体上急停按钮
机体上急停按钮
1、开机时,将掘进机机体上的急停按钮处于正常位置。
操作箱上急停按钮
操作箱上急停按钮
2、将操作箱上的急停按钮弹出。
操作手柄
操作手柄
3、将操作手柄转到“接通”位置。
信号按钮和启动按钮
信号按钮和启动按钮
4、按信号按钮,警报鸣响10秒钟后,启动油泵电机。
启动按钮、喷雾
启动按钮、喷雾
5、按顺序依次启动二运、一运、星轮、开启内外喷雾。
信号按钮和启动按钮
信号按钮和启动按钮
6、按信号按钮,在警报鸣响10秒后启动截割电机。
确认完毕。
停
机
操作箱
操作箱
1、截割完毕后,停止截割电机、关闭喷雾装置。
操作箱
操作箱
2、停止星轮、一运、二运。
操作手柄
操作手柄
3、将各操作手柄打到零位。
急停按钮
急停按钮
4、停止油泵电机、按下急停按钮闭锁。
确认完毕。
安
全
事
项
操作证
操作证
1、坚持持证上岗,严禁脱岗,串岗。
顶板、两帮
顶板、两帮
2、遇有冒顶、片帮、透水、瓦斯突出等预兆时应立即停止作业,退出掘进机,切断电源。
掘进机
掘进机
3、作业时,工作面迎头及掘进机两侧不准站人,截割结束时司机必须切断电源。
开关、停电牌
开关、停电牌
4、检修或处理设备故障时,必须将隔离开关手把打到“零”位并进行闭锁,挂停电牌。
确认完毕。
三、操作口诀
培训持证遵规章,职责落实到现场;
按钮齿箱和马达,油缸油泵控制阀;
冷却保护常检查,出现故障先停机;
铲板割头要落地,气体超限莫逞强;
截割不碰腿和梁,安全操作示范岗。
六EBZ-100型掘进机司机“手指口述”标准
一、岗位描述
欢迎领导莅临***工作面检查指导工作,我是***队掘进机司机***,我的岗位职责是操作和维护掘进机,本班掘进机运转正常,请领导指示。
工作面基本情况:
***掘进工作面,设计长度为***m,该工作断面为***m2,支护方式为***支护。
设备性能:
该掘进机是***厂生产的EBZ-100型悬臂式掘进机,截割电机功率100kW,油泵电机功率55kW,定位截割最大宽度5m,最大高度3.8m,主要为***工作面掘进及运输服务。
二、手指口述
项目
手指
眼看
口述
开
机
前
检
查
11.1.1.1.1.2 顶板、两帮、瓦斯探头
顶板、两帮、瓦斯探头
经检查:
1、工作面两帮及顶板支护完好,瓦斯探头监测不超限。
掘进机
掘进机
2、掘进机前方及两侧无人,个人防护到位,工作面具备开机条件。
各部油位照明、转载皮带、切割头、履带
各部油位照明、转载皮带、截割头、履带
3、掘进机各部油位照明符合要求,电缆、水管悬挂整齐,转载皮带完好,截割头截齿、齿座完好,履带完好正常。
液压管路、喷雾
液压管路、喷雾
4、液压系统管路完好,无漏油现象,喷雾系统使用正常。
操纵手把、按钮
操纵手把、按钮
5、各操纵手把和按钮齐全、灵活、可靠。
所用延长的电缆、水管
所用延长的电缆、水管
6、电缆、水管沿工作面准备好,掘进机具备开机条件,可以正常开机。
确认完毕。
开
机
作
业
机体上急停按钮
机体上急停按钮
1、开机时,将掘进机机体上的急停按钮处于正常位置。
操作箱上急停按钮
操作箱上急停按钮
2、将操作箱上的急停按钮弹出。
操作手柄
操作手柄
3、将操作手柄转到“接通”位置。
信号按钮和启动按钮
信号按钮和启动按钮
4、按信号按钮,警报鸣响10秒钟后,启动油泵电机。
启动按钮、喷雾
启动按钮、喷雾
5、按顺序依次启动二运、一运、星轮、开启内外喷雾。
信号按钮和启动按钮
信号按钮和启动按钮
6、按信号按钮,在警报鸣响10秒后启动截割电机。
确认完毕。
停
机
操作箱
操作箱
1、截割完毕后,停止截割电机、关闭喷雾装置。
操作箱
操作箱
2、停止星轮、一运、二运。
操作手柄
操作手柄
3、将各操作手柄打到零位。
急停按钮
急停按钮
4、停止油泵电机、按下急停按钮闭锁。
确认完毕。
安
全
事
项
操作证
操作证
1、坚持持证上岗,严禁脱岗,串岗。
顶板、两帮
顶板、两帮
2、遇有冒顶、片帮、透水、瓦斯突出等预兆时应立即停止作业,退出掘进机,切断电源。
掘进机
掘进机
3、作业时,工作面迎头及掘进机两侧不准站人,截割结束时司机必须切断电源。
开关、停电牌
开关、停电牌
4、检修或处理设备故障时,必须将隔离开关手把打到“零”位并进行闭锁,挂停电牌。
三、操作口诀
培训持证遵规章,职责落实到现场;
按钮齿箱和马达,油缸油泵控制阀;
冷却保护常检查,出现故障先停机;
铲板割头要落地,气体超限莫逞强;
截割不碰腿和梁,安全操作示范岗。
七75型掘进机司机“手指口述”标准
一、岗位描述
欢迎领导莅临***工作面检查指导工作,我是***队掘进机司机***,我的岗位职责是操作和维护掘进机,本班掘进机运转正常,请领导指示。
工作面基本情况:
***掘进工作面,设计长度为***m,该工作断面为***m2,支护方式为***支护。
设备性能:
掘进机型号为***,是由***厂生产的,掘进机截割电机功率75kW,油泵电机功率55kW,主要为***工作面掘进及运输服务。
二、手指口述
项目
手指
眼看
口述
开
机
前
检
查
顶板、两帮、瓦斯探头
顶板、两帮、瓦斯探头
经检查:
1、工作面两帮及顶板支护完好,瓦斯探头监测不超限。
掘进机
掘进机
2、掘进机前方及两侧无人,个人防护到位,工作面具备开机条件。
各部油位、照明、转载皮带、截割头、履带
各部油位、照明、转载皮带、截割头、履带
3、掘进机各部油位照明符合要求,电缆、水管悬挂整齐,转载皮带完好,截割头截齿、齿座完好,履带完好正常。
液压管路、喷雾
液压管路、喷雾
4、液压系统管路完好,无漏油现象,喷雾系统使用正常。
操纵手把、按钮
操纵手把、按钮
5、各操纵手把和按钮齐全、灵活、可靠。
确认完毕。
开
机
作
业
隔离开关
隔离开关
1、将电控箱旁的隔离开关打到运行位置。
专用钥匙、操作箱、急停按钮
专用钥匙、操作箱、急停按钮
2、用专用钥匙将操作箱的电源开关打到“通”的位置;将操作箱上的急停按钮拔出。
电铃、内外喷雾、操作箱
电铃、内外喷雾、操作箱
3、按下电铃预警,开启内外喷雾,启动油泵电机、启动截割电机。
操作手把
操作手把
4、操作各部位操作手把,按照作业规程规定的进刀截割图进行作业。
确认完毕。
停
机
截割头、操作手把
截割头、操作手把
1、将截割头落地,各操作手把恢复到“零”位。
操作箱
操作箱
2、将截割电机操作开关转到停止位置,停止截割电机。
操作箱
操作箱
3、将油泵电机操作开关转到停止位置,停止油泵电机。
专用钥匙
专用钥匙
4、用专用钥匙将电源开关打到“分断”位置,并随身携带。
确认完毕。
安全事项
顶板、两帮
顶板、两帮
1、遇有冒顶、片帮、透水、瓦斯突出等预兆时应立即停止作业,退出掘进机,切断电源。
掘进机
掘进机
2、作业时,工作面迎头及掘进机两侧不准站人,截割结束时司机必须切断电源。
开关、停电牌
开关、停电牌
3、检修或处理设备故障时,必须将隔离开关手把打到“零”位并进行闭锁,挂停电牌。
三、操作口诀
培训持证遵规章,职责落实到现场;
按钮齿箱和马达,油缸油泵控制阀;
冷却保护常检查,出现故障先停机;
铲板割头要落地,气体超限莫逞强;
截割不碰腿和梁,安全操作示范岗。
八钻车司机“手指口述”标准
一、岗位描述
欢迎领导莅临检查指导工作,我是***队钻车司机***,我的岗位职责是操作和维护钻车,本班钻车运转正常,请领导指示。
工作面基本情况:
***开拓工作面,设计长度为***m,断面为***m2,支护方式为***支护。
设备性能:
钻车型号为***,泵站电机功率***kW,最大钻孔直径***mm,最大钻孔深度***mm,主要为***工作面打眼服务。
二、手指口述
项目
手指
眼看
口述
开
机
前
检
查
顶板、两帮
顶板、两帮
经检查:
1、工作面两帮及顶板支护完好。
照明、各部油位、各部软管
照明、各部油位、各部软管
2、照明正常、各部油位符合要求,各部软管连接牢固,无渗漏现象。
各紧固部位、操作手柄
各紧固部位,操作手柄
3、各部螺栓紧固可靠,各操作手柄处于零位,齐全、灵活、可靠。
推进器钢丝绳、履带、辅泵和空压机皮带
推进器钢丝绳、履带、辅泵和空压机皮带
4、推进器钢丝绳和行走履带松紧度合适;辅泵和空压机皮带松紧度合适。
行走机构
行走机构
5、行走机构驱动链轮、履带、导向轮滑轨,链轨节、缓冲张紧弹簧等紧固合格。
确认完毕。
开
机
作
业
油泵、电机、供水泵、油缸
油泵、电机、供水泵、油缸
1、启动油泵电机,主泵运转方向正确,供水泵正常,钎杆、钎头供水畅通,水压符合要求,各油缸动作正常。
各操作手把、支腿
各操作手把、支腿
2、操作行走手把使钻车行至工作地点,操作支腿手把放下两侧支腿,稳定机体。
各操作手柄、凿岩机、工作面
各操作手柄、凿岩机、工作面
3、操作钻臂手把调整钻孔位置,按规定方向打开冲洗炮孔的给水开关;操作推进器手把推进钎杆使钎头触及岩石,同时操纵转钎阀手把,使钎头旋转;操作逐步打眼阀手柄,先慢开轻打,待钎头进入岩石内定位后将阀柄推到底,强力冲击;钻孔达到深度后,将逐步打眼阀手柄关闭,操纵推进手柄,使凿岩机滑架退回到原位。
确认完毕。
停
机
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