断桥铝门窗技术要求.docx

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断桥铝门窗技术要求

铝合金窗技术要求

一、本工程所用材料及规范

本工程外檐窗为断桥铝合金LOW-E中空玻璃6LOW-E+12A+6,不采暖楼梯间窗为断桥铝合金中空玻璃6+A+6。

本工程外窗采用钢附框的安装方式,窗框与附框及附框与墙体间的缝隙采用发泡聚氨酯高效保温材料填实,窗框与附框的料空腔内应采用发泡聚氨酯高效保温材料填实。

本工程使用的规范制度

1.《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010

2.《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》（GB/T5237.2）。

阳极氧化膜厚度应不低于AA15级的要求。

3.《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》（GB/T5237.3）。

电泳涂层复合膜厚度应不低于B级≥16μm的要求。

4.《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》（GB/T5237.4）。

粉末喷涂涂层厚度应符合局部厚度≥40μm的要求。

粉末材料采用著名合资厂产品,提供不少于10年品质保证。

采用的品牌应在合同中明确。

5.《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》（GB/T5237.5）。

氟碳漆喷涂漆膜厚度应不低于二涂平均厚度≥30μm的要求。

氟碳漆材料采用著名合资厂产品,提供不少于20年品质保证。

采用的品牌应在合同中明确。

5.《夹层玻璃》（GB9962）

6.《中空玻璃》（GB11944）

7.《吸热玻璃》（JC/T511）

8.《热反射玻璃》（JC693）

9.《铝合金门窗拉手》（GB9301）

10.《铝合金窗锁》（GB9302）

11.《硅酮建筑密封膏》（GB/T14683）

12.《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）

二、对材料的要求

（一）、断桥铝合金型材。

断桥式铝合金（塑型）窗的原理是利用塑料型材（隔热性高于铝型材1250倍）将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体,构成一种新的隔热型的铝型材,该产品两面为铝材,中间用塑料型材腔体做断热材料。

这种创新结构设计,兼顾了塑料和铝合金两种材料的优势,同时满足装饰效果和门窗强度及耐老性能的多种要求。

隔热断桥铝合金门窗的突出优点是强度高、保温隔热性好,刚性好、防火性好,采光面积大,耐大气腐蚀性好,综合性能高,使用寿命长,装饰效果好,使用高档的断桥隔型材铝合金门窗,是高档建筑用窗的首选产品。

优质的铝合金门窗所用的铝型材,厚度、强度和氧化膜等,应符合国家的有关标准规定,壁厚应在1.2毫米以上,抗拉强度达到每平方米毫米157牛顿,屈服强度要达到每平方毫米108牛顿,氧化膜厚度应达到10微米。

如果达不到以上标准,就是劣质铝合金门窗,不可使用。

目前市场上高档品牌价格在1000元以上,中档品牌的价格在800元～900元左右,而低档产品的价格则在五六百元。

价格再低的劣制产品可能中间的断桥用塑料代替铝合金,一是不结实,二是热胀冷缩,降低了保温系数。

选用国产优质粉末喷涂铝型材,必须符合国家标准GB5237—93和GB8478-2008《铝合金门窗》的规定。

铝型材要有足够的强度保证在温度变化时平面不变形,铝板和铝型材表面的喷涂厚度应均匀,涂层厚度≥40UM；。

涂层颜色（另定）应确保15年不褪色、不脱落。

铝合金各项渗透、强度、化学成份试验报告,均应符合有关技术标准的要求。

采用断冷桥技术制作的金属门窗型材应具有良好的物理机械性能、加工工艺性能及装饰性能。

1、断桥铝合金型材的一般要求：

（1）、外门窗框、扇、拼樘等主要受力杆件所用型材壁厚经设计计算或实验确定。

截面主要受力部位基材最小实测壁厚,外门不应低于2mm,外窗不应低于1.4mm。

（2）、铝合金型材表面处理层厚度应符合下表的规定。

（3）、产品外观表面不应有铝屑、毛刺、油污；密封胶缝隙应连续、平滑,链接处不应有外溢的胶粘剂,密封条应安装到位,不应有脱开的现象。

（4）、门窗框扇铝合金型材表面不应有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。

在一个玻璃分格内,铝合金型材表面擦伤、划伤应符合下表规定。

（5）、由两樘或两樘以上的单樘门、窗采用拼樘连接组合的门窗,其高度宽度尺寸应符合GB/T5824中规定的洞口尺寸。

（6）、门窗尺寸及形状允许偏差和框扇组装尺寸偏差应符合下表的规定。

2、材料的质量检验

（1）、铝合金门窗所用材料及附件进场时,检查产品合格证或质量保证书等随行技术文件,验证其所标注的性能和质量指标。

（2）、基材壁厚采用分辨率为0.5µm的膜厚检测仪和精度为0.02mm的游标卡尺子在型材的不同部位分别测量表面处理层膜厚和型材壁厚,测点不少于3点。

（二）、中空玻璃

中空玻璃必须符合国家标准、行业相应标准及有关的技术规范和施工质量验收规范。

建筑物需要以玻璃作为建筑材料的下列部位必须使用安全玻璃：

1、7层及7层以上建筑物外开窗；

2、面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗；

3、幕墙（全玻幕除外）；

4、倾斜装配窗、各类天棚（含天窗、采光顶）、吊顶；

5、观光电梯及其外围护；

6、室内隔断、浴室围护和屏风；

7、楼梯、阳台、平台走廊的栏板和中庭内拦板；

8、用于承受行人行走的地面板；

9、水族馆和游泳池的观察窗、观察孔；

10公共建筑物的出入口、门厅等部位；

11、易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位。

图纸要求或规范规定采用钢化玻璃的部位必须采用钢化玻璃。

其质量控制指标如下：

A.中空玻璃采用双道密封,结构硅酮密封胶及丁基封腻子；

B.中空玻璃内间隔铝条应采用自动折弯设备制作,铝条只允许一个接口,内加分子筛。

C.传导传热系数K值在1.65以下。

D.应将玻璃表面的吸盘印记处理干净。

本工程中主要使用双层中空玻璃。

这种产品由于隔热、隔音、密封、防霜、防尘等多种性能优越于普通双层玻璃,因此得到了世界各国的认可。

在北京目前有规定只要是靠近马路的窗户都应为中空玻璃。

中空玻璃是将两块或两块以上的玻璃边部密封在一起,玻璃之间形成静止干燥气体,并且有一定的真空性能。

其主要材料是铝合金间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶和干燥剂。

中空玻璃的密封性、保温性能非常好,主要是由于它的特殊材质,在冬天辨别中空玻璃是否合格非常简单,只要看它里外是否结冻,如果出现冰冻则不合格。

因为中空玻璃的保温性是它使用的聚硫胶可以防止水汽渗入；丁基胶可以贴住两块玻璃,使它紧密密封；铝合金隔条内有干燥剂,起到吸潮的作用。

一般来说,中空玻璃的有效年限为8～10年,在它的使用过程中,可能会有水汽渗入,出现水珠,不过这是一个漫长的过程,国家规定,中空玻璃使用五年出现水汽都可算做合格产品。

1、双层中空玻璃一般要求。

（1）、可采用浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃和压花玻璃等。

浮法玻璃应符合GB11614的规定,夹层玻璃应符合GB9962的规定,钢化玻璃应符合GB/T9963的规定、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃应符合GB17841的规定。

其他品种的玻璃应符合相应标准或由供需双方商定。

（2）、中空玻璃的长度及宽度允许偏差见下表。

单位为毫米

长（宽）度L 

允许偏差

L＜1000 

±2

1000≤L＜2000 

＋2,－3

L≥2000 

±3

（3）、中空玻璃厚度允许偏差见下表。

单位为毫米

公称厚度t  

允许偏差

t＜17 

±1.0

17≤t＜22  

±1.5

t≥22  

±2.0

注：

中空玻璃的公称厚度为玻璃原片的公称厚度与间隔层厚度之和。

（4）、中空玻璃两对角线之差：

正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2％

（5）、中空玻璃的胶层厚度：

单道密封胶层厚度为10mm±2mm,双道密封外层密封胶层厚度为5mm～7mm,胶条密封胶层厚度为8mm±2mm,特殊规格或有特殊要求的产品由供需双方商定。

（6）、中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。

（7）、密封性能

   20块4mm+12mm+4mm试样全部满足以下两条规定为合格：

a、在试验压力低于环境气压10kPa±0.5kPa下,初始偏差必须≥0.8mm;

b、在该气压下保持2.5h后,厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15％。

20块5mm＋9mm十5mm试样全部满足以下两条规定为合格：

a、在试验压力低于环境气压10kPa±0.5kPa下,初始偏差必须≥0.5mm;

b、在该气压下保持2.5h后,厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15％。

其他厚度的样品供需双方商定。

（8）、露点：

20块试样露点均≤－40℃为合格。

（9）、耐紫外线辐照性能：

   2块试样紫外线照射168h,试样内表面上均无结雾或污染的痕迹、玻璃原片无明显错位和产生胶条蠕变为合格。

如果有1块或2块试样不合格,可另取2块备用试样重新试验,2块试样均满足要求为合格。

2、材料的质量检验

（1）、尺寸偏差：

中空玻璃长、宽、对角线和胶层厚度用钢卷尺测量。

中空玻璃厚度用符合GB/T1216规定的精度为0.01mm的外径千分尺或具有相同精度的仪器,在距玻璃板边15mm内的四边中点测量。

测量结果的算术平均值即为厚度值。

（2）、外观

以制品或样品为试样,在较好的自然光线或散射光照条件下,距中空璃正面1m,用肉眼进行检查。

（3）、密封试验

   试样放在低于环境气压10kPa±0.5kPa的真空箱内,其内部压力大于箱内压力,以测量试样厚度增长程度及变形的稳定程度来判定试样的密封性能。

（4）、露点试验：

放置露点仪后玻璃表面局部冷却,当达到一定温度后,

（三）五金配件

1、五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。

即便是性能优良的窗型,也必须靠优质配件的选择和配置来保证。

2、平开门窗的合页（或滑撑窗摩擦铰链）、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。

合页（或滑撑窗的摩擦铰链）的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在,合页的承载能力强于摩擦铰链,所以合页可制作分格较大的窗扇使用,摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。

执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件,普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用,欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用；框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证,原生的PVC胶条的密封有效性约5年左右,再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性,理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。

3、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。

4、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。

三、施工技术要求

（一）、断桥铝门窗加工

1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行,不得在施工现场制作,门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求,断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活,窗台处应有泄水孔,并应设置限位装置。

紧固件应符合有关技术规程的规定；五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。

2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则,以保证门窗的密封性能,尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。

3、断桥铝门窗组装前,应清除端部加工毛刺,端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施,以防止结构渗水。

4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。

5、必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物；每清洁一个构件或一块玻璃,应更换清洁的干擦布；溶剂应倾倒在擦布上,严禁擦布接触溶剂瓶口。

注胶必须饱满,不得出现气泡、漏注,胶缝表面应平整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。

（二）、断桥铝合金门窗安装

1、安装程序：

窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→