文昌生活垃圾焚烧发电厂.docx
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文昌生活垃圾焚烧发电厂
文昌市生活垃圾焚烧发电厂
扩建(二期)工程
环境影响报告书
(简本)
建设单位:
文昌市环境卫生管理局
评价单位:
中材地质工程勘查研究院有限公司
2018年8月
为缓解文昌市的生活垃圾处置压力,提高当地环境卫生基础设施的整体水平,文昌市环境卫生管理局拟在文昌市文城镇青山岭西侧(文昌市生活垃圾焚烧发电厂一期工程西侧)建设文昌市生活垃圾焚烧发电厂扩建(二期)工程。
一、扩建工程概况
1、项目名称:
文昌市生活垃圾焚烧发电厂扩建(二期)工程。
2、建设性质:
扩建。
3、建设单位:
文昌市环境卫生管理局。
4、建设地点:
文昌市文城镇青山岭西侧(文昌市生活垃圾焚烧发电厂一期工程西侧)。
5、建设内容及规模:
2×300t/d生活垃圾焚烧炉配1套12MW余热发电系统、焚烧炉烟气净化系统、废污水处理站、飞灰固化及填埋工程以及配套的辅助生产生活设施,以下简称“扩建工程”。
6、服务范围:
文昌市所辖地区的生活垃圾。
7、投资及运营:
建设总投资37175.99万元,其中环保投资为5654万元,占总投资的15.21%。
二、扩建工程工程组成
扩建工程工程组成如下:
1、主体工程
垃圾焚烧系统:
焚烧主厂房设2条焚烧线,自北向南依次布置卸料大厅、垃圾池、焚烧间、烟气净化间等,集束式烟囱设在主厂房南侧中间位置。
发电系统:
汽机间设1套12MW凝汽式汽轮发电机组。
2、项目配套设施
烟气净化、废污水处理、飞灰固化及填埋等环保工程、辅助工程及公用工程等。
扩建工程组成及主要工程内容见表1。
表1生活垃圾焚烧发电工程组成及主要建设内容
工程组成
主要建设内容
主体
工程
垃圾焚烧系统
焚烧主厂房设2条焚烧线,自北向南依次布置卸料大厅、垃圾池、焚烧间、烟气净化间等,集束式烟囱设在主厂房南侧。
设2台300t/d机械炉排焚烧炉、2台25.5t/h余热锅炉。
发电系统
汽机间设1台12MW的中温中压纯凝式汽轮机,配1台10.5kV空冷式发电机。
主要
环保
工程
烟气净化
设2套烟气净化设施,包括SNCR脱硝+半干式反应塔+干法脱酸+活性炭吸附+袋式除尘器+SCR反应塔。
排烟设施
集束式钢制烟囱,高度:
80m,内径:
1.5m×3(含预留300t/d焚烧线的烟囱,土建一次完成)。
运行工况在线监测装置
每台焚烧炉配一套运行工况在线监测装置,共2套。
监测炉膛内焚烧温度、炉膛压力、烟气出口氧气含量和一氧化碳含量等指标。
烟气在线监测装置
每条焚烧线配一套烟气在线监测系统,共2套。
监测烟气流量、烟气温度、烟气压力、烟气湿度、烟气含氧量、CO浓度、烟尘浓度、HCl浓度、HF浓度、SO2浓度、NOx浓度、CO2浓度等指标。
恶臭防治措施
垃圾运输车辆密闭且配有防止渗滤液滴漏的措施;
垃圾池封闭防渗、保持负压,上部设有焚烧炉一次风机的吸风口,臭气吸入焚烧炉焚烧处理;
卸料大厅封闭室内,设植物液喷洒系统,进出口设置电动卷帘门和空气幕墙防止臭气外溢。
垃圾池上部设置事故风机,在停炉检修或突发事故时,废气经除臭处理后由旁路排至20m烟囱排放。
工业粉尘防治
焚烧主厂房内的活性炭仓、石灰仓、碳酸氢钠仓、飞灰仓和水泥料仓等储仓仓顶均设置袋式除尘器,共5台。
废
污
水
处
理
渗滤液收集处理系统
处理对象:
垃圾渗滤液、生活污水
处理工艺:
调节池+厌氧(UASB)+膜生物反应器(MBR)+纳滤(NF)+反渗透(RO)
设计规模:
150m3/d。
浓液处理系统
处理对象:
渗滤液处理系统产生的RO浓水、化学水系统产生的浓水。
处理工艺:
浓液蒸发废气经“MVR蒸发+洗气”处理后全部回用。
设计规模:
72m3/d。
噪声防治
根据不同的产噪设备,分别采取针对性的隔声、消声、减振等不同的降噪措施。
固废处置
炉渣收集在渣坑内,运至文昌更大环保砖厂用于制砖等综合利用;
飞灰在厂内经螯合稳定和固化处理后先送至飞回养护车间进行暂存,待检测合格后运输至厂区北侧飞灰安全填埋场二期工程进行填埋处置。
飞灰稳定化处理设施采用“水泥固化+螯合剂稳定”的处理工艺。
飞灰填埋场二期工程填埋库区总库容为6.95万m3,有效库容为6.26万m3,可使用年限为10年。
填埋作业采用分区、分单元逐日填埋覆盖的填埋工艺。
库区周围设置4座垃圾围坝,采用高密度聚乙烯(HDPE)土工膜双层水平防渗工艺,设置渗滤液、地下水收集导排系统和防洪系统。
废滤袋和废机油暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置。
污水处理设施产生的污泥经脱水后与废活性炭、职工生活产生的生活垃圾一起回垃圾池入炉焚烧。
地下水污染防治
对垃圾池、渗滤液收集池、渗滤液处理站等各污水处理站的工艺水池分别采取防渗措施。
辅助
工程
及
公用
工程
原水净化处理系统
竹崀水库水经净水设备净化后水源作为厂内生产用水,部分深度净化后用于除盐水处理系统的补水。
处理工艺:
采用FA-100型高效全自动净水装置,设备集絮凝、沉淀、排污、反冲、集水于一体;深度处理采用活性炭过滤+RO工艺。
处理能力100t/h。
除盐水处理系统
除盐水站制备除盐水,用于余热锅炉补水。
处理工艺:
活性炭过滤+RO+EDI(电除盐)。
处理能力8m3/h。
辅料贮运系统
165m3灰仓1座、30m3水泥仓1座、80m3消石灰仓1座、26m3碳酸氢钠仓1座、10m3活性炭仓1座、50m3埋地油罐2座。
除灰渣系统
设2台液压出渣机用于焚烧炉除渣;袋式除尘器下设飞灰输送机至刮板输送机至斗式提升机至贮仓螺旋输送机将飞灰送至灰仓储存。
飞灰暂存及稳定化设施
设置1座165m3的圆形筒仓;设一套飞灰稳定化系统,采用“水泥+螯合剂”工艺,飞灰固化物送至北侧飞灰填埋场二期工程处置。
循环冷却系统
设2座单台冷却能力2000m3/h的机力通风冷却塔,为主厂房空冷器、冷油器及辅机等设备提供循环冷却水。
其它
新建地磅房、空压机站、油泵房、埋地式油罐等辅助生产设施;
依托
工程
办公及生活设施
办公楼及宿舍依托一期工程,不再新建。
三、扩建工程主要污染物排放情况
1、大气污染物
(1)焚烧废气
生活垃圾焚烧烟气中的污染物包括烟尘、氮氧化物、一氧化碳、酸性气体(SO2、HCl、HF)、重金属和二噁英等。
焚烧烟气经炉内SNCR脱氮+旋转喷雾半干法脱酸反应塔+干法喷射脱酸+活性炭喷射+袋式除尘器+SCR反应塔处理后,经80m钢制集束式烟囱达标外排。
(2)恶臭污染源
扩建工程产生恶臭污染物的主要工程单元包括垃圾焚烧主厂房和渗滤液处理站等区域。
正常工况下,焚烧主厂房和渗滤液处理站产生的恶臭气体均吸入焚烧炉燃烧;在全厂停炉检修期间,臭气经2套酸碱洗涤塔+活性炭除臭装置净化后排放。
扩建工程大气污染物排放情况见表2。
表2扩建工程大气污染物排放情况一览表
污染物名称
烟尘(颗粒物)
NOx
CO
SO2
HCl
HF
Hg
Cd+Tl
排放量(t/a)
8.09
120.47
29.95
19.97
8
1.001
0.02
0.03
污染物名称
Pb等8种重金属
二噁英
氨
硫化氢
甲硫醇
排放量(t/a)
0.3
0.05gTEQ/a
0.0169
0.00035
0.00001
2、水污染物排放情况
扩建工程产生的废污水主要有垃圾渗滤液、生活污水、化验室废水及生产废水等,各类废污水经处理系统处理达标后,全部回用不外排。
3、噪声
扩建工程主要噪声源为汽轮发电机组、空气压缩机、各类风机、大功率水泵和安全阀排汽等设备噪声,在采取隔声、基础减振、安装消声器等噪声控制措施后,噪声声压级在70~85dB(A)之间。
4、固体废物
扩建工程产生固废污染物包括生活垃圾焚烧产生的飞灰、炉渣、污水处理设施产生的污泥、废活性炭、废滤袋、废机油,以及职工产生的生活垃圾。
见表4。
表4固体废物产生及处置情况一览表
序号
污染物
产生量
(t/a)
排放量
(t/a)
处置方式
1
焚烧炉炉渣
20220
0
运至文昌更大环保砖厂用于制砖等综合利用;
2
飞灰
4024
0
飞灰在厂内经螯合稳定和固化处理后先送至飞回养护车间进行暂存,待检测合格后运输至厂区北侧飞灰安全填埋场二期工程进行填埋处置。
3
污水处理设施
产生的污泥
600
0
经脱水后回垃圾池入炉焚烧。
4
废活性炭
5
0
回垃圾池入炉焚烧。
5
废滤袋
1
0
暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置。
6
废机油
0.5
0
暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置。
7
生活垃圾
12
0
回垃圾池入炉焚烧。
四、区域环境质量现状
1、环境空气
本次评价分别在后僚村、拟建厂区、长坵尾村、东路农场九队、华侨农场安置房、南来村等处布设6个环境空气监测点,监测结果表明:
(1)各监测点甲硫醇、臭气浓度、汞及其化合物均未检出。
(2)各监测点TSP、PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准。
(3)各监测点NH3、H2S均符合《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D中的浓度限值。
(4)各监测点铅及其化合物日均浓度符合TJ36-79中居住区大气中有害物质的最高允许浓度值。
(5)所有监测点HCl均不符合《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D中的浓度限值,超标原因主要与当地沿海气候有关。
2、地下水
本次评价对评价区内的11个地下水监测点进行了一期地下水水质监测。
监测结果表明,部分监测因子不符合《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的Ⅲ类标准,超标原因主要与厂区西侧青山岭存量生活垃圾填埋场有关。
3、地表水
本次评价在竹崀水库和泰山水库各布设1个监测断面,监测结果表明,除化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮、高锰酸盐指数超标外,其它各监测因子均符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准。
地表水中部分监测因子超标主要与当地村民在水库周边挖塘养鱼有关。
4、声环境
扩建工程各厂界声环境质量符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。
5、土壤
在扩建工程所在区域设置13个土壤监测点,其中柱状样5个,混合样8个,监测点分布在一期工程厂区、扩建工程厂区及周边,监测结果中部分监测因子不符合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)和《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB15618-2018),超标原因主要与厂区西侧青山岭存量生活垃圾填埋场有关。
6、二噁英
在后僚村、拟建厂区、长坵尾村、东路农场九队、华侨农场安置房、南来村等处布设6个大气二噁英监测点,大气中二噁英的日均浓度范围在0.013~0.1pgTEQ/m3之间。
在一期工程渗滤液处理站、项目区南侧、项目区北侧、下风向400m处农田、南侧农用地、南来村等采集土壤样品,土壤中二噁英的监测浓度在0.8~4.0ngTEQ/kg之间,符合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB3600-2018)中第二类用地风险筛选值标准要求。
扩建工程西北侧的竹崀水库监测断面的二噁英监测浓度为0.81pgTEQ/L。
五、环境影响预测与评价
(一)环境空气预测
烟囱高度为80m,扩建工程集束烟囱所在地海拔高度约为38.3m,高于以烟囱为中心5km范围内的山峰最高海拔高度(86.7m),扩建工程所在区域地形为简单地形。
本次评价收集文昌气象站2017年常规地面气象观测资料,包括逐日、逐时风向、风速、干球温度、低云量、降水量,按《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.22008)推荐的AERMOD预测模式进行预测。
结果如下:
1、地面最大质量浓度
(1)小时最大质量浓度及叠加值
NO2、SO2、CO、HCl、HF最大地面小时质量浓度分别占标准值的1.672%、0.111%、0.008%、0.466%、0.139%。
NO2、SO2、CO、HCl小时最大地面质量浓度叠加值分别为15.944μg/Nm3、9.957μg/Nm3、697.836μg/Nm3、33.923μg/Nm3,分别占标准值的7.97%、1.99%、6.98%、67.85%。
(2)日均最大质量浓度及叠加值
NO2、SO2、PM10、PM2.5、CO、HCl、HF最大地面日平均质量浓度分别占标准值的0.812%、0.072%、0.029%、0.029%、0.004%、0.289%、0.077%。
NO2、SO2、PM10、PM2.5、CO、HCl日均最大地面质量浓度叠加值分别为11.126μg/m3、9.798μg/m3、36.043μg/m3、16.0223μg/m3、752.162μg/m3、27.043μg/m3,分别占标准的13.91%、6.53%、24.03%、21.36%、18.80%、180.29%。
(3)年均最大质量浓度
NO2、SO2、PM10、PM2.5、Pb、Hg、二噁英最大地面年平均质量浓度分别占标准值的0.0155%、0.0017%、0.0006%、0.0006%、0.0021%、0.0310%、0.0031%、0.0000004%。
2、环境保护目标接受到最大地面质量浓度及各监测点叠加值
(1)环境空气保护目标接受到地面小时质量浓度
NO2地面小时质量浓度在0.013μg/m3~3.015μg/m3之间,占标率0.006%~1.508%。
SO2地面小时质量浓度在0.002μg/m3~0.503μg/m3之间,占标率0.0004%~0.101%。
CO地面小时质量浓度0.003μg/m3~0.754μg/m3之间,占标率为0.00003%~0.008%。
HCl地面小时质量浓度0.001μg/m3~0.201μg/m3之间,占标率为0.002%~0.402%
HF地面小时质量浓度0.0001μg/m3~0.025μg/m3之间,占标率为0.001%~0.126%。
各监测点NO2、SO2、CO、HCl最大小时地面质量浓度叠加值分别占标准值的11.0075%、2.3006%、8.00754%、100.194%。
(2)环境空气保护目标接受到地面日均质量浓度
NO2地面日均质量浓度在0.002μg/m3~0.591μg/m3之间,占标率为0.003%~0.739%。
SO2地面日均质量浓度在0.0004μg/m3~0.098μg/m3之间,占标率为0.0003%~0.066%。
PM10地面日均质量浓度在0.0002μg/m3~0.039μg/m3之间,占标率为0.0001%~0.026%。
PM2.5地面日均质量浓度在0.0001μg/m3~0.020μg/m3之间,占标率为0.0001%~0.026。
CO地面日均质量浓度在0.001μg/m3~0.148μg/m3之间,占标率为0.00002%~0.004%。
HCl地面日均质量浓度在0.0002μg/m3~0.039μg/m3之间,占标率为0.001%~0.263%。
HF地面日均质量浓度在0.00002μg/m3~0.005μg/m3之间,占标率为0.0003%~0.070%。
各监测点NO2、SO2、PM10、PM2.5、CO、HCl日均最大地面质量浓度叠加值分别占标准的15.726%、8.005%、29.335%、29.335%、25.003%、266.927%。
(3)环境空气保护目标接受到地面年平均质量浓度
NO2地面年平均质量浓度在0.00003μg/m3~0.002μg/m3之间,占标率为0.0001%~0.006%。
SO2地面年平均质量浓度在0.00001μg/m3~0.00041μg/m3之间,占标率为0.00001%~0.00069%。
PM10地面年平均质量浓度在0.000002μg/m3~0.00017μg/m3之间,占标率为0.000003%~0.00024%。
PM2.5地面年平均质量浓度在0.000001μg/m3~0.00008μg/m3之间,占标率为0.000003%~0.00024%。
Hg地面年平均质量浓度在0.00001ng/m3~0.00042ng/m3之间,占标率为0.00002%~0.00084%。
Cd地面年平均质量浓度在0.00001ng/m3~0.00062ng/m3之间,占标率为0.00020%~0.01240%。
Pb地面年平均质量浓度在0.00009ng/m3~0.00625ng/m3之间,占标率为0.00002%~0.00125%。
二噁英年平均质量浓度0.00001pgTEQ/m3~0.00104×10-6pgTEQ/m3之间,占标率为0.000000002%~0.00000017%。
3、重金属及二噁英沉降影响分析
Pb、Hg、Cd和二噁英的年总沉降量最大值分别为0.3μg/m2、0.02μg/m2、0.03μg/m2、0.0004pgTEQ/m2。
4、恶臭污染物排放影响分析
在焚烧炉停炉期间,焚烧厂垃圾池、渗滤液处理站产生的恶臭气体统一经酸碱洗涤塔和活性炭除臭装置净化处理后有组织排放。
扩建工程渗滤液处理站调节池和污泥池等可能发生恶臭气体无组织散逸。
经预测,各环境保护目标接受到H2S和NH3臭气强度均处于0级,嗅觉感受属“感觉不到臭味”。
5、防护距离
本次评价依据《环境影响评价技术导则大气环境》环境防护距离确定方法和参照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》中公式计算,并依据原环保部、国家发展和改革委员会、国家能源局《关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知》(环发[2008]82号)和《关于进一步加强城市生活垃圾焚烧处理工作的意见》(建城[2016]227号)规定,扩建工程厂界外设置300m的环境防护距离。
环境防护距离内现状没有环境保护目标,在扩建工程建设期间和建成后,项目环境防护距离范围内,不得规划和建设居住区、学校、医院等环境敏感项目。
(二)地表水影响分析
扩建工程新建渗滤液处理站。
垃圾渗滤液、生活污水、化验室废水和生产废水等均送至渗滤液处理站处理,废污水经处理后,出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中一级标准的A标准和《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1标准中最严要求,全部回用生产。
扩建工程废污水不外排,不会对地表水环境产生影响。
(三)地下水影响分析
(1)地下水的影响分析
垃圾卸料平台、渗滤液处理站地面采取了C30防水混凝土加SBS改性沥青防水卷材的防渗措施;垃圾池、渗滤液处理站池底和侧壁均采取了由YJ呋喃树脂砂浆、环氧树脂、环氧胶泥、防水抗渗钢筋混凝土底板、水泥基渗透结晶型防水涂料、C20水泥砂浆和聚氨酯防水涂料等多层防渗材料组成的防渗层。
正常工况下垃圾渗滤液不会对地下水环境造成影响。
在垃圾池防渗层失效的事故工况下,垃圾渗滤液的影响范围集中在厂区及其地下水径流的下游区域,在此范围内无地下水敏感目标分布。
(2)运营期地下水监控计划
运营期针对潜在的地下水污染源的分布情况,设置5眼长期地下水水质监控井,及时掌握项目区周边地下水水质的变化情况。
(四)噪声影响分析
经预测,扩建工程各厂界噪声预测值在47dB(A)~49dB(A)之间,均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB123482008)中的2类标准限值要求。
(五)固体废物影响分析
炉渣收集在渣坑内,运至文昌更大环保砖厂用于制砖等综合利用;
飞灰在厂内经螯合稳定和固化处理后先送至飞回养护车间进行暂存,待检测合格后运输至厂区北侧飞灰安全填埋场二期工程进行填埋处置。
飞灰稳定化处理设施采用“水泥固化+螯合剂稳定”的处理工艺。
飞灰填埋场二期工程填埋库区总库容为6.95万m3,有效库容为6.26万m3,可使用年限为10年。
填埋作业采用分区、分单元逐日填埋覆盖的填埋工艺。
库区周围设置4座垃圾围坝,采用高密度聚乙烯(HDPE)土工膜双层水平防渗工艺,设置渗滤液、地下水收集导排系统和防洪系统。
废滤袋和废机油暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置。
污水处理设施产生的污泥经脱水后与废活性炭、职工生活产生的生活垃圾一起回垃圾池入炉焚烧。
扩建工程产生的固体废物能做到合理处置,因此对周围环境影响较小。
(六)垃圾和飞灰运输环境影响分析
扩建工程物料运输线路均为水泥路面,引起的扬尘量较小;垃圾采用大吨位密闭垃圾车运输,可杜绝扬尘和恶臭影响。
扩建工程生活垃圾、物料、炉渣等运入、运出均需通过S201省道,由此增加的小时车流量为4辆/小时(往返)。
现状S201省道平均车流量均约为1000辆/h,扩建工程增加的车流量占其现状车流量的0.4%,由此增加的噪声影响可接受。
(七)环境风险管理
扩建工程存在的环境风险主要是:
1、恶臭气体事故排放
焚烧炉同时检修且两台除臭装置失效的事故工况下恶臭气体外排。
2、二噁英事故排放
垃圾焚烧炉出现故障、或者一台焚烧炉袋式除尘器发生故障或失效的情况下,导致二噁英事故排放。
3、油罐火灾
由于工艺和设计因素、设备因素、管理因素等可能导致储油罐火灾、爆炸、泄露环境风险。
4、渗滤液渗漏
渗滤液收集处理系统防渗层破损,渗滤液渗漏会对地下水环境造成不利影响。
在采取相应的工程措施和风险防范措施,并制定相应的应急预案后,上述环境风险均在可接受范围内。
六、扩建工程采取的污染防治措施
针对各类污染物产生情况,扩建工程采取的污染防治措施及防治要求、防治效果见表7。
表7扩建工程污染防治措施
项目
防治措施或验收要求
验收要求
大气
污染
防治
焚烧烟气
设2套烟气净化设施,包括:
SNCR脱氮+喷雾反应塔+袋式除尘器+SCR脱氮,配套活性炭喷射和干粉喷射。
设计污染物排放浓度(24h):
烟尘≤8mg/Nm3、NOx≤120mg/Nm3、CO≤30mg/Nm3、SO2≤20mg/Nm3、HCl≤8mg/Nm3、HF≤1mg/Nm3、Hg≤0.02mg/Nm3、Cd+Tl≤0.03mg/Nm3、Pb等≤0.3mg/Nm3、二噁英≤0.05ngTEQ/Nm3;
设计保证净化效率:
脱硫≥96%、脱除HCL≥99%、脱除HF≥95%、脱氮≥80%、除尘≥99.8%、二噁英去除效率≥99%、重金属的脱除效率≥99%。
烟气达标排放。
设集束式烟囱:
高度80m、内径2×φ1.5m。
符合标准要求
焚烧炉运行工况在线监测装置2套。
监测指标应至少包括炉膛内焚烧温度、炉膛压力、烟气出口氧气含量、一氧化碳含量。
符合标准要求
烟气在线监测系统2套。
监测指标应至少包括烟气中CO、CO2、颗粒物、NOx、SO2、HCl、HF浓度和烟气不透光率等因子。
恶臭气体
焚烧厂
垃圾卸料大厅设电动卸料门、进出口设置风幕、设植物液喷洒除臭装置;垃圾卸料平台设冲洗装置;垃圾池采取防渗结构设计、卸料平台及垃圾运输坡道防渗;垃圾储仓封闭、呈负压状态,一次风机从垃圾池上方引风,送至焚烧炉作为助燃空气;停炉时开启除臭风机,臭气经2套酸碱洗涤塔+活性炭除臭装置吸附后,经20m高排气筒达标外排。
恶臭污染物达标排放
渗滤液间封闭、呈负压状态。
采用机械排风方式将臭气排至垃圾池内,防止臭气外逸。
渗滤液处理站
调节池、污泥池等均为密闭的地下池体,设风机将气体引至垃圾池;污泥处理间设集气罩,用风机将气体引至垃圾池,作为一次风送至焚烧炉焚烧
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