首层84m模板方案.docx
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首层84m模板方案
目录
一、编制依据2
二、工程概况3
三、方案实施小组4
四、主要施工方法4
五、质量保证措施7
六、成品保护措施10
七、安全防护措施10
一、编制依据
1.1施工图纸
图纸名称
编号
出图日期
上元雅苑(北苑住宅区A西区B区)工程建筑施工图
0319-B1建筑分册
0319-B2建筑分册
2005.1
上元雅苑(北苑住宅区A西区B区)工程结构施工图
0319-B1结构分册
0319-B2结构分册
2005.1
1.2规范
名称
编号
类别
组合钢模板技术规范
GB50214—2001
国家
建筑结构长城杯工程质量评审标准
DBJ/T01-69-2003
地方
1.3图集
图集名称
编号
砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
03G101-1
1.4其他文件
名称
编号
上元雅苑工程施工组织设计
二、工程概况
2.1建筑、结构概况
本工程为北京市新凯房地产开发有限公司兴建的上元雅苑(北苑住宅区A西区B区)工程,位于朝阳区洼里乡安立路。
工程场地东西长约210m,南北宽约81m,占地面积约17000m2,总建筑面积约97000m2,其中地上约62000m2,地下约35000m2。
本工程建设单位为北京市新凯房地产开发有限公司;设计单位为北京三磊建筑设计院;监理单位为北京精正兴工程建设监理公司;施工单位为中集建设集团北京第五分公司。
B1#楼、B2#楼为全现浇剪力墙结构。
B1#楼地下2层地上27层局部17层;B2#楼地下2层地上27层局部16层,建筑主体首至三层架空、其上设有24层住宅,标准层高2.9米,首层设有大堂,大堂层高8.4m,顶层设有电梯机房。
建筑总高度79.8米。
2.2质量目标
本工程结构质量目标为创北京市建筑结构长城杯。
三、方案实施小组
组长:
孙明
副组长:
马升祥、羌斌
组员:
牛犇、张红坤、陈林海、廖华、林军、贾建东、李卫中、苏飙,候育岭、代国民、徐荣贵
四、主要施工方法
4.1模板选择
根据本工程墙体高度及剪力墙尺寸,组合钢模板型号以P6015、P1015及150、100角模为主,辅以其他型号。
内钢楞均采用三根φ48×3.5钢管,间距为450mm,外钢楞同样采用三根φ48×3.5mm钢管,间距800mm(详见模板配板图)。
对拉螺栓均采用φ14,水平间距450mm,竖向间距800mm。
在地下一层顶板预埋φ25钢筋头作地锚,作为支撑点,外墙在边坡上加垫脚手板支撑。
60系列小钢模在不合模数时,采用适当宽度的木方作为模板,木方三面刨光,在木方上钻孔,与小钢模上U形卡眼使用螺栓连接,木方与钢模板之间夹海绵条,防止漏浆。
如图:
4.2模板排板设计
因墙体超高,为保证墙体模板强度,采取如下配板措施:
两块6015模板间设置两块1015模板,以增加穿墙螺杆的数量,如下图所示:
4.3模板验算
本工程首层层高为8.3m,扣除顶板200,首层墙体支模高度8.1m。
所有钢模穿墙螺杆选用φ14的一级钢,现验算其强度。
拟定砼坍落度为200mm,γ=24KN/m3,浇筑速度为2.5m/h,入模温度为摄氏20度,β1=1.2,β2=1.15,H=8.1m。
则有:
F1=0.22γt0β1β2V0.5
=0.22*24*200/(20+15)*1.2*1.15*2.50.5
=65.8KN/m2
F2=γH=24*8.1=194.4KN/m2
F1 由模板配模图可知,每根螺杆对应的承拉面积为: 0.8*1.5/6=0.2m2 每根螺杆所受拉力为: F螺杆=0.2*(65.8*1.2+2*1.4)=16.35KN(倾到砼时侧压力取2KN/m2) 螺杆的设计受拉值[F]=3.14*49*210*10-3*0.8=25.84KN(0.8为螺杆磨损后系数) 显然: F螺杆<[F],所以此螺杆满足施工要求。 五、质量保证措施 5.1质量标准 5.1.1定型模板安装必须垂直,角模放正,位置标高正确。 5.1.2模板之间的拼缝及模板与结构之间的接缝必须严密不得漏浆。 5.1.3门窗洞口模板必须垂直方正牢固,位置准确。 5.1.4墙体、电梯井筒及楼梯间支模必须保证接槎顺直,不错台、不漏浆。 5.1.5拆除模板时严禁碰撞墙体、柱子。 5.1.6定型模板安装质量必须符合北京市建筑结构长城杯工程评审标准(DBJ/T01-69-2003)的各项要求。 安装允许偏差见下表: 项次 项目 允许偏差值 (mm) 检查方法 1 轴线位移 基础 5 尺量 柱、墙、梁 3 2 标高 ±3 水准仪或拉线尺量 3 截面尺寸 基础 ±5 尺量 柱、墙、梁 ±3 4 每层垂直度 3 2m托线板 5 相邻两板表面高低差 2 直尺、尺量 6 表面平整度 2 2m靠尺、楔形塞尺 7 阴阳角 方正 2 5m线尺 顺直 2 8 预埋铁件预埋管、螺栓 中心线位移 2 拉线、尺量 螺栓中心线位移 2 螺栓外露长度 5,-0 9 预留孔洞 中心线位移 5 拉线、尺量 内孔洞尺寸 +5,-0 10 门窗洞口 中心线位移 3 拉线、尺量 宽、高 ±5 对角线 6 5.2质量通病的预防及纠正 5.2.1标高偏差: 标高必须用水准仪抄测出楼板上500mm标高控制点,用红漆做成倒三角形明显标记,并应核对无误。 5.2.2模内清理不干净: 合模之前应对墙体进行最后一道清扫,合模时应防止杂物掉进柱、墙内。 合模后当有杂物进入模内时用铁钩进行清理。 5.2.3模板移位: (1)墙模根部和顶部要采用内撑外顶的方法固定牢固,发生偏差应认真校正。 (2)模板支完后要对贯通的墙面拉通线检查,以保证井道及房间的方正。 (3)螺栓、顶撑、木楔要牢固、可靠,以防松动造成模板变形。 5.2.4板缝跑浆: (1)模板拼装前,在两片模板的接缝处贴一道10mm宽密封条,墙体模板和门窗洞口模板边缘贴一道50mm宽的海绵条。 以保证模板的接缝严密。 (2)墙体模板安装前,在顶板上贴一道海绵条,再立墙模,以保证模板底部接缝严密,不漏浆。 5.3质量保证措施 5.3.1建立进场材料验收体系。 模板、竹胶板、板材、木方、螺栓等物资进场后,经材料员、现场工长、质检员验收合格方可使用。 并且要经现场实际测量,模板平整度、平面尺寸达到设计要求。 施工中要严把材料关: 所使用的木方、竹胶板、钢管等材料应符合规定规格、材质要求。 不合格的材料严禁使用。 5.3.2建立以劳务队、质检员和经理部质检员为主的三级质量保证体系,以保证对施工质量的层层把关。 5.3.3根据施工情况不定期召开质量通病预防会议,对不合理的模板施工方法进行研究改进。 5.3.4建立模板管理、使用维修制度以及必要的奖罚制度,以保证模板周转使用的质量。 5.3.5建立拆模审批制度。 5.4墙体浇筑时必须注意: 5.4.1首先浇筑20cm墙体同标号减石子混凝土。 5.4.2墙混凝土浇筑时,用标识杆控制分层高度(500mm),夜间用手把灯照明。 浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,间歇时间应缩短,且必须在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。 5.4.3每次浇筑混凝土时必须有专人监督每次下灰的高度。 5.4.4布料不能集中一处布料,距离一般控制在2-3m之内,以便振捣,防止损坏钢筋骨架。 六、成品保护措施 6.1吊装模板时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。 6.2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。 6.3拆下的钢模板,如发现模板不平时或肋边损坏变形,应及时修理。 6.4钢模在使用过程中应加强管理,分规格堆放,及时补刷防锈剂。 七、安全防护措施 7.1装拆模板,因高度超过2米,必须搭设脚手架。 7.2在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前,不得站立在模板上操作。 7.3模板的预留孔洞、电梯井口等处,应加设防护网,防止人员或物体坠落。 7.4安装墙模板时,应随时支撑固定,防止倾覆。 遇有中途停歇,应将已就位的模板或支承件连接稳固,不得单摆浮搁。 在楼层拆模时,如有间歇,亦应将已拆下的模板的配件及时运走,防止坠落伤人。 7.5在脚手架或操作台上堆放模板时,应按规定码放平稳,防止脱落并不得超载。 操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内,严禁放在脚手架或操作台上。 7.6吊运模板时,应将模板放入吊笼内,防止坠落伤人。 7.7墙模板的支撑必须牢固,确保整体稳定。 7.8浇筑砼时,应设专人看护模板,如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时,应及时采取紧固措施,方可继续施工。 7.9高空装拆模板时,除操作人员外,下面不得站人,并应设置警示标志。 作业区周围及出入口外,应设专人负责安全巡视。
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- 84 模板 方案