试谈设备管理考核细则.docx
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试谈设备管理考核细则
设备管理考核细则
一
综合管理(共50分)
序号
考核项目
具体要求和作法
评分标准
奖惩标准
相关单位
1
设备管理制度
(5分)
1.1
各单位制定相应的工艺、仪表、电气、计量、检修、检验等设备运行、维护管理制度及检查考核标准。
1.1
缺一项扣1分,缺两项以上者扣3分
无考核,检查扣50元
机动处,企管处各专业厂,相关公司及下属单位
1.2
各单位按时参加机动处组织的各项会议。
1.2
迟到一次扣1分缺席一次扣2分
迟到扣10元
缺席扣20元
2
报表总结管理
(8分)
2.1
对机动处上报的各种材料和报表应做到及时、准确、真实、完整。
2.1
上报内容不真实扣1分,内容不完整扣1分,迟报扣1分,不报扣5分
上报不完整、不真实
迟报各扣10元
机动处,各专业厂,相关公司及下属单位
2.2
每月25日前,各专业厂、公司及所属单位报上月25日至本月25日设备技术月报。
2.2
上报不及时扣1分,不报扣3分
不报扣50元
3
资料记录管理
(12分)
3.1
建立健全基础资料。
3.1
设备基础资料不健全扣1分
扣10元
机动处,企管处、各专业厂,相关公司及下属单位
3.2
建立设备台帐,设备基础资料装袋或进盒管理。
3.2
未建立主要设备台帐扣2分,未装袋或未进盒管理扣1分
扣10元
3.3
技术资料填写规范、详实、及时、准确。
3.3
资料填写不规范扣1分,内容不详实扣1分,不填写扣2分
扣20元
3.4
使用统一格式的设备运行记录。
3.4
记录不使用统一格式扣1分
扣5元
3.5
当班记录按时填写,内容齐全、字迹工整。
3.5
当班记录内容不齐全扣1分,字迹不工整扣1分
扣20元
3.6
所有记录应妥善保管,不丢失、不破损。
3.6
记录有破损的扣1分,记录有丢失的扣2分
3.7
以上都做好的
奖20元
4
资产管理
(5分)
4.1
装置改造、检修后,各专业厂、公司应在装置投产后一个月内重新修订固定资产台帐。
4.1
未及时修订资产台帐扣1分
扣10元
机动处,财务处、各专业厂,相关公司及下属单位
4.2
设备迁移应办理设备动迁手续,并经迁出、迁入单位、机动、财务等部门主管领导签字审批。
档案资料随设备转移。
4.2
未办理迁移手续扣1分档案资料未随设备转移扣1分
扣20元
4.3
设备报废应填写“资产报废申请表”,经机动、技术、财务等部门鉴定后,相关领导审批,方可报废。
4.3
不履行设备管理报废程序扣1分
扣20元
4.4
新购置的设备,够固定资产条件的,使用单位应在设备安装调试后一个月内建立好相关的台帐和技术档案,并上报机动处。
4.4
未及时建档的扣1分
扣10元
5
计划、项目管理
(15分)
5.1
各单位按机动处要求及时上报维修计划、检修计划、大修计划、材料计划。
不得因计划上报不及时或说明不清而影响设备运行和生产。
5.1
计划说明不清扣1分未及时上报扣3分
扣50元
机动处,安全处生产运行处工程项目管理处各专业厂,相关公司及下属单位
5.2
上报的维修、检修、大修、材料计划内容应准确,经各专业厂(公司)主管领导审批签字后,方可上报。
5.2
计划内容不准确扣1分专业厂领导不审批扣1分
扣30元
5.3
各专业厂(公司)在每年大检修前,应填写好本单位的“安全阀检修校验情况一览表”,报机动处、安全处、生产运行处审批签字后,方可校验。
5.3
安全阀校验表填写不清扣1分安全阀到期不校验扣3分
扣20元以上
都做好的奖20元
5.4
项目所在单位要保证项目施工及时进行,正常工作时间内应保证连续施工。
5.4
影响工期一次扣1分
5.5
项目所在单位要及时完成机动处下达的配合施工任务。
5.5
一次不配合扣2分
扣50元
5.6
无论是机动处负责的项目、还是工程管理处负责的项目,均要求各专业厂、公司充分协调合作,保证施工进度。
5.6
协调不积极,影响施工进度扣1分
5.7
项目施工作业时,各种作业票据应齐全,项目负责人确认手续齐全后,方可施工。
5.7
各种作业票不齐全扣关联单位3分
扣100元以上
都做好的奖30元
6
事故管理
(5分)
6.1
严格按规程操作,确保设备正常运行,不出现故障、不损坏。
6.1
未按规程操作,出现设备事故扣2分
扣50元
机动处,安全处、各专业厂,相关公司及下属单位
6.2
发生设备事故,单位负责人应立即通报机动处、安全处。
6.2
出现事故不及时上报扣2分
扣50元
6.3
发生设备事故,各相关单位在24小时以内拿出事故分析报告。
对成因较复杂的事故,由机动处、安全处协调事故单位在48小时内拿出事故分析报告。
6.3
不及时拿出事故分析报告扣1分
扣50元
二
日常管理(共100分)
序号
考核项目
具体要求和作法
评分标准
奖惩标准
相关单位
7
日常维护
(20分)
7.1
操作、维修人员对所管装置区内的工艺、仪表、电器、计量等设备应定时巡检,并做好巡检记录。
7.1
未按时巡检扣1分巡检记录不齐全扣1分
扣10元
机动处,各专业厂,相关公司及下属单位
7.2
巡检中发现的问题应及时处理,需要检、维修作业的,要及时联系并积极配合。
7.2
对巡检中发现的问题不及时处理扣2分
扣20元
7.3
设备使用单位每周对全部设备进行常规检查,记录好设备存在的问题及整改办法。
7.3
无设备检查记录或记录不齐全扣2分
扣10元
7.4
闲置设备、备用设备也应经常性的进行维护。
7.4
闲置、备用设备不经常维护扣1分
扣10元
7.5
常规备用机泵每天进行盘车,且备用机泵每两个月切换一次,无法切换的,应向机动处说明原因。
7.5
不按规定盘车扣1分能切换而不按规定进行切换扣1分
每项扣20元
7.6
装置巡检要到位,能及时发现设备隐患,避免重大事故的发生。
7.6
巡检不到位、未能发现设备隐患,出现事故扣2分
扣20元,
做好加50元
7.7
运行人员应尽心尽责、避免误操作。
7.7
因误操作,致使设备停机扣3分
扣50元
7.8
装置人员或检修人员应按规程对设备进行维护和保养。
7.8
未按规程检修,造成设备损坏扣2分
扣50元
7.9
现场发生设备问题,应及时向上级管理部门报告。
7.9
发现问题不及时汇报扣2分
扣30元
7.10
装置因工艺或设备原因发生波动,操作人员应能准确判断,及时调整。
7.10
操作人员判断不准确,造成装置停产扣2分
扣100—1000元
做好加100元
8
动设备运行管理
(8分)
8.1
设备的流量、压力无法满足工艺需求时,应及时调整,向机动处及时汇报并协同解决。
8.1
流量、压力无法满足工艺需求时,未及时调整扣1分,未向机动处汇报扣1分
扣10元
机动处,各专业厂,相关公司及下属单位
8.2
设备运行有杂音,振动超标,轴承超温,应及时切换并联系处理。
8.2
切换处理不及时扣1分
扣10元
8.3
设备密封泄漏超标,应及时联系处理。
8.3
对泄漏点不及时处理扣1分
扣20元
8.4
设备盘车标记应清晰,盘车记录与设备实际情况相吻合。
8.4
未按规定盘车扣1分
扣5元
8.5
泵房内,要有经过审批的设备操作规程。
8.5
无设备操作规程扣2分
扣50元
8.6
有伴热线的机泵,正常运行时,伴热线应关闭。
8.6
伴热线未关闭扣1分
扣10元
9
设备润滑管理
(10分)
9.1
严格执行润滑油“三级过滤”制度。
9.1
未执行“三级过滤”制度扣3分
扣50元
机动处,各专业厂,相关公司及下属单位
9.2
大型机组油箱润滑油按规定进行常规化验,用油单位对化验报告单进行存档管理。
9.2
未按规定进行化验扣1分,化验单存档不全扣1分
每项扣10元
9.3
设备润滑油无明显泄漏,润滑油油杯、看窗无损坏,液面保持在油看窗或油杯的1/2—2/3处。
9.3
油杯、看窗损坏,不及时处理扣1分,液位不在规定范围内扣1分
扣20元
9.4
检查到位,能及时发现设备润滑油乳化、变质、带水等情况。
9.4
未及时发现润滑油乳化、变质、带水扣2分
扣30元
9.5
润滑油储存、过滤、加油等器皿摆放整齐,加油壶、桶不得放在设备附近。
9.5
工器具位置摆放不正确扣1分
扣20元
10
特护设备管理
(7分)
10.1
各相关单位应派人员参加机动处组织的特护设备会议。
10.1
迟到一次扣1分,缺席一次扣2分
每项扣20元
机动处、相关专业厂
10.2
关键机组特护设备管理制度参照相关规定执行,每台机组都要有特护记录,每月上报机动处一份特护总结。
10.2
无特护记录扣1分,不上报特护总结扣2分
每项扣20元
10.3
特护中查出的问题,相关单位应积极地组织整改。
10.3
对问题整改不及时扣1分
扣50元
10.4
特护设备应设专人管理,专人维护、保养和检修。
10.4
未设专人维护、保养和检修扣1分
扣20元
11
静设备、工业管道管理
(12分)
11.1
执行工艺、设备、工业管道管理规定,严禁出现超温、超压异常操作
11.1
发现超温、超压每次扣1分
扣50元
11.2
工艺、设备、安全附件齐全好用,安全阀、压力表定期校验。
11.2
安全阀、压力表不定期校验扣3分
扣100元
机动处,各专业厂,相关公司及下属单位
11.3
设备运行中,安全阀上下游的阀门应处于全开状态,并加铅封。
11.3
安全阀上下游阀门在运行时,处于关闭状态扣2分
扣50元
11.4
对影响安全生产的泄漏点,应及时联系处理,防止问题扩大。
11.4
泄漏点处理不及时扣1分
扣100元
11.5
建立静设备密封台帐,且经常进行修订。
11.5
无静密封台帐扣2分,台帐不经常修订扣1分
扣50元
11.6
设备、管道、阀门保温良好、无缺损。
11.6
设备、管道、阀门保温缺损扣1分
扣20元
11.7
工艺、设备启用、停用、检修有记录。
11.7
无相关记录扣2分
扣40元
12
设备卫生管理
(18分)
12.1
承担各专业厂(公司)现场设备管理、维护的单位必须制定本单位设备现场维护管理细则,明确责任分工。
12.1
无管理细则、分工不明确扣2分
扣50元
机动处,各专业厂,相关公司及下属单位
12.2
设备主体、附属管线、各种阀门、可见零部件的外表面不应存在油污、积垢、积灰。
12.2
有油污、积垢、积灰现象存在扣2分
扣30元
12.3
严禁用水冲洗设备,严禁使用棉纱擦拭转动设备。
12.3
发现一次扣2分
扣30元
12.4
设备周围地沟清洁,地漏无堵塞、地漏篦子齐全。
12.4
地沟不清洁扣1分,地漏不通扣1分,地漏篦子不全扣1分
每项扣10元
12.5
设备基础周围2米内无积水、污物、杂物,平台上无污物、杂物。
12.5
卫生条件不合格扣2分
扣30元
12.6
设备排污点畅通,冷却水不飞溅。
12.6
排污不畅通扣1分,冷却水飞溅扣1分
12.7
机泵冷却、封油、润滑油管路不堵塞、不泄漏。
12.7
管路堵塞扣1分,管路泄漏未及时处理扣1分
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