青海大学机械专业洛阳一拖实习报告.docx
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青海大学机械专业洛阳一拖实习报告
一:
前言
生产实习是大学实习的重要组成部分,老师们很是重视,通过生产实习可以增长我们的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
实习前期大家都在做着充分的准备,查阅相关的资料及与本专业相关的一些知识,为更好的完成本次实习。
理论知识与实践很好的结合起来,才能将知识运用到最高境界,为了学有所长,学有所用,为了将知识转化为自己所真正拥有的能力,面对充满竞争与压力的社会环境,结合自己所学的专业知识都有极大的好处,实习过程中李老师和张老师不辞辛苦为我们联系实习单位,使我们有幸到洛阳一拖、中信重工、中铝洛阳铜厂,大阳摩托等这样的大型企业实习,不仅开阔我们的眼界,熟悉了一些基本的工艺过程,了解企业的文化和管理,认识毕业以后的工作环境,培养我们的工程意识,而且检测了我们对理论知识的学习情况,使我们对所学知识与实际运用之间的衔接都有极大的帮助。
二:
实习目的
此次实习目的有以下几点:
(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;
(2)记录零件设计和制造工艺及设备;
(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法
(4)了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
(5)了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备
(6)了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法
(7)熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识,更加让我们学到了课本上所学不到的知识,增加我们的知识面。
三、实习动员
在9月2号,我们进行了实习前的动员,介绍了实习的有关事宜:
1、不允许穿凉鞋进厂
2、进厂必须穿长裤
3、女同学进厂必须将长发盘起,并且戴帽子
4、进入厂区多动口,少动手
5、不准乱按机器按钮、开关,不得碰车间里的任何工件
6、师傅讲解要认真听取,在车间里不允许随意乱走动、扎堆、打闹或坐下休息
7、进入生产车间要走人行道
8、注重自身和学校形象
9、在观看生产过程中,不的拥挤,与机身保持一定距离,防止铁屑伤人
四:
青海实习
1.青海一机数控机床有限责任公司(9月3日)
青海一机数控机床有限责任公司是青海第一机床厂经股份改制后设立,是我国卧式加工中心和数控机床的生产基地,公司生产的产品有:
立、卧式加工中心系列、五面加工中心系列、数控床身铣床、龙门加工中心、万能工具铣床系列、升降台铣床系列等,其品种、规格、品质处于全国领先地位。
主要产品:
公司生产的主要产品有立、卧式加工中心系列、五面加工中心系列、龙门加工中心、数控镗铣床、数控床身铣床系列等。
其品种、规格、品质处于全国领先地位。
以高精度、高速、高性能、稳定性好的中、高档加工中心为市场主导产品,提高市场占有率。
产品具有为用户量体裁衣设计制作的特色。
2.青海华鼎齿轮箱有限责任公司(9月4日)
青海华鼎齿轮箱公司是原青海齿轮厂的基础上重新改制组建而成,新公司创建于2001年。
企业拥有主要生产加工设备、检测仪器、热处理设备约1030台:
美国的GleasonNo.137、No.463弧齿锥齿轮磨齿机、GleasonNo.26弧齿锥齿轮铣齿机、德车Ipsen热处理生产线、德国产1M数控车床、德国产1M数控落地镗床、德国产Ziss三座标齿轮综合检查仪等其它国家生产的铣床、车床,从而有力地保证了所加工产品的质量。
主要产品有:
日本小松系列推土机变速箱总成及其配件、装载机系列变速箱总成及驱动桥、日本TCM叉车系列变速箱总成及各类高精度齿轮和螺旋锥齿轮等。
3.青海洁神装备制造集团有限公司(9月5日)
青海洁神装备制造集团有限公司成立于1996年10月,注册资本13900万元,经过十年的发展,逐步转型为以生产环保环卫产品为主、石油生产设备、内燃机曲轴及房地产开发为辅的现代化企业集团。
公司从日本丰和公司引进的HA75、HA90扫路车等11个扫路车品种,正在进行二次创新,使得产品性能质量达到国内领先和世界先进水平。
目前企业拥有土地使用权331018㎡(约合497亩)建筑面积146881㎡拥有生产及检测设备1000余台。
其中,处于世界先进水平的生产设备如西班牙加工中心,日本数控切割生产线,美国冲压加工中心,德国数控加工中心,比利时数控折弯机,英国直读光谱仪,瑞士卧式坐标镗等世界一流设备近50台。
公司拥有环保环卫产品的生产制造及销售资质(国家发改委公告),研究生产用于垃圾收集,清运和处理的新产品。
公司也是青海省乃至西北地区唯一的专业化环保设备制造企业。
五:
洛阳实习
1、洛阳一拖介绍
1955年,作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一,经毛泽东主席批示,中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。
经过三年的建设完善,1958年7月20日,一拖第一辆拖拉机下线。
1959年11月1日,一拖正式落成。
1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”,1997年,中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造,依法设立了第一拖拉机股份有限公司。
之后,股份公司在境外发行H股股票,并于同年6月23日在香港上市。
1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标,2003年“东方红”牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。
2000年1月公司整体通过ISO9002:
1994质量管理体系认证,并于2003年5月整体通过ISO9001:
2000质量管理体系认证。
目前,公司为进一步满足生产及市场发展的需要,从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准,确保2005年上半年通过第三方认证,建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础,ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合,融为一体的有序、高效的管理平台,全面提升公司管理水平。
20世纪90年代中国拖拉机研究与试验检测中心的成功并入,极大地提高了一拖的产品研发实力。
多年来,一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作。
在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。
一拖一直把保护人类生存环境作为自己的责任,其生产的柴油机从20世纪70年代开始一直是中国最清洁、最节约能源动力之一。
其中,与英国里卡多公司联合设计的LR105系列柴油机,其排放达到了欧Ⅱ标准,已经成为中国农业机械与工程机械配套动力的最佳选择。
专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进水平。
凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力,中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家,在这一领域享有极高的声誉。
2、安全教育
时间:
2013年9月9日上午
我们在一拖培训中心进行了安全教育。
师傅给我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例。
这些实际发生的案例深深的震撼了我们,让我们明白工厂安全的重要性,在播放到安全注意事项的时候,同学们都什么认真的听着,并时不时的做笔记,记下那些注意事项和工厂的各种危害。
其中,安全危害可分为六大类:
(1)机械性危害,主要以机械作用危害为主;
(2)化学物质危害,有气态和液态两种;
(3)燃烧、爆炸危害,其主要为机械、化学和热效应的联合作用;
(4)热危害;
(5)电器危害;
(6)其他危害。
主要注意事项:
(1)在工厂内任何区域严格禁止吸烟;
(2)进入厂区以及分厂必须列队进入;
(3)禁止在广场上集结;
(4)保护园林,爱护花草;
(5)不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上;
(6)保持厂区环境卫生;
(7)厂区内严格禁止拍照;
(8)生产实习期间严格禁止酗酒;
(9)按统一要求着装,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂,要求穿长裤,衣服袖口、衣领紧扣,长发者将头发盘入帽子内,不能背包入厂;
(10)工厂属于生产机构,对于其中的各种机床严格遵守只看不动手;
(11)由于机床油润滑飞溅等,路面较滑,进入工厂内应注意防滑;
(12)入厂后禁止边听MP3边走路参观;
(13)注重自身和学校形象;
(14)禁止随地吐痰。
安全标志牌:
红色--禁止
蓝色--指令、遵守
黄色--注意
绿色--提示
安全三要求:
头顶:
天车,注意避让;
道路:
车流,靠边人行道行走,注意叉车;
手:
管住手,不准乱摸、乱动。
3、一拖农耕博物馆
时间:
2013年9月9日下午
在下午四点的时候,老师带领我们参观了一拖农耕博物馆,里面记录了一拖从建厂到目前为止生产的各种产品,记录了一拖的成长,见证着一拖的成就。
在解说员的讲解下,我们了解了很多,一拖为中国跨向“犁地不用牛”的时代作出了很大贡献。
参观的过程中,我们看着那一辆辆展出的拖拉机,都赞叹不已,而拖拉机前的简介牌也让我们对其有所了解,老师还为我们简要讲解了一些拖拉机的运作原理,让我们受益匪浅。
不少同学都纷纷上前与那些拖拉机合照,而围观和拍照最多的当属博物馆展出的一辆坦克,老师也对我们简单的介绍了该坦克的一些相关知识。
4、一拖锻造厂
时间:
2013年9月10日上午
这是我们在一拖参观实习的第一天,我们参观的是一拖的锻造厂。
该厂于1958年建成投产,用资3.73亿元。
其产品有曲轴、轴承、齿轮和杆四大类。
年产5万吨,共有999人,其中技工有184人,高级技工有18人。
师傅介绍说锻造工序如下:
加热——下料——锻造——热处理。
下料有剪床下料和锯床下料,剪床下料材料利用率低但是效率高,而锯床下料则与之相反,车间内共有250个剪床。
锻造有模锻、自由锻和锻压机三类。
后来,据所查得的资料得知该厂设备齐全,现有大型锻件生产线三条,建造了具有国内先进水平的悬挂式热处理调质线,引进前就已和30多个厂家建立了协作关系,可为用户提供优质的农业机械,工程机械,动力机械,军工外贸等各类型的锻件,锻件重量0.1Kg-270Kg。
从所查有关铸造资料中得知:
砂型铸造的特点为一般不受零件大小、形状、复杂程度的限制,造型材料来源广,成本较低,使用广泛。
按制模材料分干砂型,湿砂型,水玻璃砂型,树脂砂型,自硬砂型。
今天早上参观实习让我们对一拖的实力有了一个较为直接的认识。
生产工序:
下料(包括剪床下料,高速带锯类锯床下料)——中频感应加热锻造(1150摄氏度加热)——锤锻(即进行预成型处理,拔长、压扁、卡压)——初锻——终锻——冷却——切边、压长、冲孔——锻后热处理(淬火、回火、正火,有可能导到零件产生变形)——清理(喷丸、炭烧,也有可能导致零件产生变形)——冷校订
工艺与设备
1、下料
(1)剪床1600吨以下;特点:
下料快,精度差。
(2)高速带锯类特点:
精度高,效率低。
(3)圆锯床特点:
节约原材料。
2、锻件生产
(1)锻锤液压和电液
模锻锤16t以下
自由锻锤3t以下
(2)工艺特点
模锻:
效率高,精度高,节约原材料,适合大批量生产。
自由锻:
效率低,精度低,适合单件小批量生产。
(3)锻造主流设备
高吨位锻压机:
智能型、自动化。
工艺特点:
精度更高,加工余量小,便于机械化操作。
(4)平锻机
225t,500t,800t,1250t等较齐全。
特点:
垂直合模,适合生产管、孔类零件。
(5)扩孔机、箱轧机。
(6)热处理、校正、清理
热处理:
热处理炉悬臂式、滚筒式。
校正:
油压机、精压机、移动锻锤。
清理:
抛丸机悬臂式。
(7)工艺流程
下料——锻造——热处理——清理——校正——综合检验
5.热处理厂
时间:
2013年9月10日下午
热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂,在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验。
关于热处理
(1).热处理目的
热处理的目的:
改变钢的金相组织,发生同素异构转变,使钢的机械性能发生改变,比如提高硬度,提高强度等,也有释放应力,改善物理性能的作用;热处理服务于机械加工,没有热处理
(2).热处理的分类
热处理可以分为整体热处理,局部热处理,表面热处理(渗碳淬火、感应淬火),化学热处理,普通热处理(淬火、退火、正火、回火)。
(3).热处理要求及流程
钢材在热处理前需进行探伤,流程为:
校直-测量-正火-调质-氧化-磷化-镀荧光粉-磁化-探伤(放入煤油中,若有损伤,则磁力线断裂)
渗碳流程:
加热-渗碳-扩散-降温-淬火-清洗-回火
(4).感应淬火分类
Ⅰ.高频淬火
Ⅱ.中频淬火
Ⅲ.低频淬火
工艺流程
①二车间:
正火→调质→离子氮化→感应热处理
(调质温度为840℃,按材料尺寸保温;氮化处理使材料耐磨、耐腐蚀、耐高温,但由于渗氮温度低,因此速度比较慢,材料脆性大。
)
②三车间:
渗碳→后续淬火→回火
(淬火方法:
油淬,淬火硬度:
HRC58~64,渗碳前进行预处理以除去切削液等。
)
由于热处理后材料产生变形,因此必须进行校直处理,直线度要求为10。
6.洛阳工程机械有限公司
时间:
2013年9月11日上午
该公司1980年投产,1985年底完成军工生产使命,1986年改名为工程机械厂,1994年改为现名。
主要产品:
推土机(1985年至今):
T80、T100、TS100、T120、TS120、T140、T160、CB1002、YD130、YD160等;
轮式装载机(2002年至今):
ZL50、ZL30等;
液压挖掘机:
WY6-1、WY6-2、WY6-3、WY10-1、WY10-2、WY10-3、E140、E220、E360等;
工程机械厂,有5大车间:
1.结构间:
对板材进行切割、下料
设备:
等离子切割机、数控气割机、火焰切割机、半自动切割机、压力机、热处理炉子
2.铆焊车间:
焊接
设备:
电焊机、镗床钻机、变位机等。
主要采用CO2保护焊
3.机械加工车间:
车、铣、刨、磨、镗
设备:
双面镗床、卧式镗铣床、斯科达镗铣床(加工长度达14米)、6米单臂刨床、6米龙门刨床、8米龙门刨床、150落地镗床、龙门铣床、5米立式机床(加工环形零件)。
4.涂装车间:
油漆
表面处理(抛喷丸处理机)--油漆
5.总装车间:
工艺、工序、调试、试验、检查
零件油漆处理工艺流程:
除锈(主要用喷丸方法)――第一次喷涂(喷底漆)――烘干――第二次喷涂(喷面漆)――烘干――最后涂漆――试验(分为路试和负荷试验)――冲洗――烘干―――最后包装――产品出厂
7.齿轮厂
时间:
2013年9月11日下午
齿轮厂主要从事齿轮加工,产品覆盖农业机械,汽车和机床设备。
该厂主要产品有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、渐开线花键等产品和工程机械变速箱、汽车车桥、变速箱和差速器总成等。
设备加工范围最大直径1250mm,最大加工模数15mm,加工齿轮等级5级。
工艺流程:
锻造→正火→粗车各部、留余量→精车各部→滚齿→倒角→插键槽→去毛刺→剃齿→热处理、齿面淬火→磨齿→绗齿→检验
主要设备:
摇臂钻床、内圆磨床、插齿机、磨齿机、弧锥轮铣齿机、弧齿大轮粗切机、万能升降台铣床、锥齿轮刨齿机、滚齿机、插齿机等等。
8、一拖动力有限公司
时间:
2013年9月12日上午
今天是在一拖洛阳动力有限公司参观实习。
由师傅介绍得知,该公司是1955年投产,1958年下线,产品有东方红YTRI系列柴油机。
该公司有6个车间,其中4个为机械加工车间,2个为整体组装车间:
1机加车间——使用通用机床(车、铣、磨床等)加工外壳;
2零件制造厂——柴油机内部零件的制造,有管、片、轴类零件的加工;
3缸盖车间——车缸盖加工;
4缸体车间——加工缸体,使用一面两销定位;
5装备车间——柴油机的组装;
6试验车间——对扭矩、转速、功率、漏水、漏电等的检测。
进厂之前,师傅再三叮嘱了我们注意安全,要我们注意车辆,切勿打闹。
而老师让我们注意观看厂内的生产线。
进厂之后,我主要观看了飞轮的加工:
(1)使用数控机床(CK6465、CK6463)对飞轮外表面进行粗加工;
(2)使用数控钻床(VMC4525)钻孔;
(3)使用智能标记机对飞轮刻线;
(4)摇臂钻车(Z35,最大孔径为50mm,跨距为1600mm)钻小孔、打毛刺和攻螺纹;
(5)使用加热机加热飞轮齿圈,以便装配;
(6)使用动平衡机检测外圆质量,去除多余的部分。
9、一拖福莱格车身有限公司
时间:
2013年9月12日下午
一拖(洛阳)福莱格车身有限公司是我们将要参观实习的单位,该公司原名冲压厂,2006年改为一拖(洛阳)福莱格车身有限公司。
1959年投产,共有1000多人,其中的100多人为中高级职工。
产品有:
汽车驾驶室、汽车车身的各种箱体件,多机型大体覆盖件等。
内有:
冲一、二、三三个冲压车间,焊一、二、三三个焊接车间,涂装车间,备料车间,机加车间和内饰车间。
工作流程为:
备料——冲压——焊接——涂装——内饰,其中,冲压、焊接、涂装和内饰为该公司的四大工艺。
10、一拖机加三车间
时间:
2013年9月13日上午
此次我们要参观实习的是机加三车间,师傅叮嘱我们安全问题之后并没有多作介绍,于是我们在老师和师傅的带领下进入车间内参观。
在参观过程中,我们了解了Hp1250Φ4型刨台式数控镗铣床和德马吉DMC160UduoBLOCK万能五轴联动立卧转换镗铣加工中心。
前者整机有俄罗斯万诺沃机床厂提供,机床带有刚性更强的厂型组合式车身;能够实现回轴四联动(X/Y/Z/W轴联动),机床工作台尺寸:
1250mmX1400mm,主要用于大轮拖箱体类零件加工。
后者是由德国德马吉公司生产制造,能够实现五轴联动(X/Y/Z/B/C轴联动),工作台尺寸:
1250mmX1000mm,主要用于大轮拖箱体类零件加工。
11、一拖第一装配厂
时间:
2013年9月13日下午
厂里有三个车间:
1机加车间——把毛胚变成成品;
2分装车间——把有关零件组装成部件;
3总装车间——通过装配线把各部件装入车架上。
进入工厂后,师傅为我们详细介绍了厂内一些机床的工作原理及其作用,如单臂立式车床用于加工箱体的端面和内端面,摇臂钻床用于加工端面孔,龙门铣床用于铣箱体的四个小平台、一个窗口面等。
厂内还有鼓形铣床、转台铣床、镗床、三头钻床、攻丝机和立式拉床等机床,师傅还详细向我们介绍了拨叉和用于与拨叉连接的滑杆。
12.工程材料研究所
时间:
2013年9月16日上午
一拖集团公司工艺材料研究所是一拖公司重要的科研、检测、技术开发机构。
专门从事拖拉机、汽车、工程机械、动力机械等行业新材料、新工艺、新技术、新装备的开发、研制及推广应用。
是技、工、贸一体化的新型企业实体。
该所下设材料工程、装备工程、检测工程、化工工程等部门。
设备:
a)NEOPHOT32型卧式光学显微镜
b)LeciaS440i型扫描电子显微镜
c)WAW—Y500型微机控制电液伺服万能材料试验机
d)WE--30型液压式万能材料试验机
e)JB--300B半自动冲击试验机
f)V&U型冲击试样缺口双刀拉床
g)EJJ-3及GX-10线材扭转试验机
h)ACFM型曲轴单拐弯曲自动化疲劳试验机
i)各类洛氏、布氏、维氏、显微硬度
金相试样的制备流程一般分为以下5个步骤:
取样——镶样——磨光——抛光——金相试样的化学腐蚀——测硬度
相关知识:
感应淬火
设备:
中型感应淬火机床、数控立式淬火机床等。
感应加热:
利用感应电流通过工作所产生的热效应,使工件表面局部或整体加热,进行快速冷却的淬火工艺。
特点:
(1)加热快,热效率高。
(2)氧化脱碳少。
(3)表面硬度高,心部韧性好。
(4)容易控制加热层深度与加热区域。
(5)工件表层硬化,心部仍保持良好的原始组织状态,使工件的冲击韧性、疲劳强度、耐磨性等都有所提高。
应用:
齿轮、曲轴、凸轮轴、花键轴等的表面淬火,承载着较大的扭曲和强烈的摩擦。
表面感应淬火:
将工件表面快速加热,使工件表面迅速达到淬火温度,后冷却,使工件表面获得淬火组织,心部仍保持良好的原始组织状态。
方法:
连续加热淬火和同时加热淬火。
中频:
2500Hz-8000Hz,淬硬层深度:
2mm-8mm;
高频:
100HZ-300HZ淬硬层深度:
0.5mm-2mm。
感应器的组成:
连接板、汇流板、有效圈、冷却装置。
淬火介质:
3‰-5‰的聚乙烯醇合成淬火剂水溶液。
感应淬火工艺调试:
(1)根据零件选择合适的感应器。
(2)确定电压比和电容量。
(3)确定设备功率。
(4)在数控机床上编程。
(5)通电加热,进行淬火。
(6)检查工件表面硬度。
(7)探伤检查。
(8)取样进行晶相检验。
13.铸造厂
时间:
2013年9月16日下午
铸造厂主要制造缸体、壳体、箱体。
制芯车间:
原材料为磨砂,主要产品有:
缸盖、四缸盖,生产流程为:
磨砂混砂—制芯车间—单砂芯—组芯—固化—沾涂料—烘干。
造型车间:
生产流程:
生产线—下线—合箱—浇注—自然冷却—型腔
清理车间:
主要流程:
退货—抛丸—砂轮打磨—油漆
工艺流程
熔模铸造的工艺流程如下:
制作母模——制作压型——制作蜡模——制作型壳——脱蜡——焙烧和造型——浇注——脱壳。
熔模铸造尺寸精确,铸件表面光洁,无分型面,不必在加工或少加工。
熔模铸造工序较多,生产周期较长,受型壳强度限制,铸件重量一般不超过25kg,适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。
14.洛阳建筑机械有限公司
时间:
2013年9月17日
一拖(洛阳)建筑机械有限公司是我国生产压实机械和路面机械的大型专业化生产出口基地,在压实机械行业创造了多项“全国第一”。
种类:
(1)压实
(2)路面(3)环卫(垃圾压缩机,垃圾压实机)
生产流程:
(1)下料:
切割方式:
火焰切割(厚度大,效率高;不可切割有色金属。
)
等离子切割:
智能化和自动化高(除上料外);采用电弧切割,电弧形成高气流进行切割
(2)焊接:
以气体保护焊为主,自动化焊接;精度高
(3)机械加工:
普通设备加工
数控加工(主要以加工箱体及箱体大框架为主)
热处理
(4)装配:
电气、液压、部件、总体装配等
(5)涂装:
喷丸;磷化;打镍子;面漆喷涂;整机的喷涂
15、洛阳北方易初摩托车有限公司
时间:
2013年9月18日上午
洛阳北方易初摩托车有限公司是中国兵器装备集团洛阳北方企业集团有限公司与泰国正大集团易初投资有限公司合资经营的大型摩托车专业化生产企业,也是河南省最大的中外合资企业之一。
北易公司于1992年3月开业,有近3000个员工,是家族企业。
公司先后投资数千万美金购置了国内外先进设备400余台,引进了具有国际先进水平的摩托车技术及生产线,拥有强大的整车与零部件制造、产品研发和健全的销售服务体系,年生产能力为50ml——200ml八个系列的“大阳”牌摩托车100万辆。
“大阳”之名取“正大”之“大”,“洛阳”之“阳”。
这些都是一开始参观的时候,解说员告诉我们的,让我们对该公司有了更多的了解。
随后,在师傅的带领下,我们参观了两个工厂,工厂内的自动化程度都很高。
16、中信重工机械股份有限公司
时间:
2013年9月22日上午
中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂),公司主要产品有:
采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机
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