碎石加工厂全套安全操作规程完整.docx
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碎石加工厂全套安全操作规程完整
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碎石加工厂
平安技术操作规程
〔目录〕
1、平安操作规程一般规定
2、振动喂料机平安操作规程
3、颚式破碎机操作规程
4、分级机平安操作规程
5、泥浆泵平安操作规程
6、浓缩机平安操作规程
7、陶瓷过滤机操作规程
8、压滤机平安操作规程
9、圆锥破碎机的操作规程
10、振动筛的操作规程
11、装载机操作规程
11、破碎工平安操作规程
12、汽车司机〔厂内机动车〕平安操作规程
13、装载机司机平安操作规程
14、电工平安操作规程
15、焊工平安操作规程
16、检修工平安操作规程
17、办公室员工平安规程
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平安操作规程一般规定
1、新入厂的职工,必须经过本厂、工段、班组三级平安教育,经考试合格后,方准进行工作。
外来参观人员,必须经本厂同意并派专人带着方准进行参观。
2、凡在本厂区域内的人员,必须遵守所设平安警示牌、提示牌的规定。
3、进入作业场所,必须穿戴好该作业场所规定的劳动保护品,禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场所。
4、作业前,必须认真检查作业场所、设备、仪表工具等,确认平安后,方可进行工作。
特种作业人员,必须持证上岗。
5、严禁酒后上岗和班内饮酒,工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。
6、工作中必须遵守各项规章制度,严格遵守平安操作
规程,发现(生)事故,必须采取措施,保护现场并立即报告。
7、设备禁止带病运转,平安防护设施或装置,禁止私自撤除。
电器设备外壳必须按规定接地或接零,接地电阻符合规定。
8、设备运转中,禁止进行注油、清扫、修理等工作,禁止隔着传动部位传递工具物品。
9、禁止在危险场所逗留、休息,禁止身体触及带电设备或带电体。
10、行驶的机械设备禁止攀登和上下。
11、禁止擅自关闭现用状态的电、油、风、水开关或阀
门,工具仪表禁止乱动。
12、发现架空线断落地面或悬高缺乏8米内,禁止人员
进入并立即报告。
13、发现有人触电,首先切断电源或用绝缘物体挑离带电体后,才能进行抢救。
14、登高2米以上的为高处作业,高处作业必须佩带平安带或采取其它平安措施,工具、材料必须用绳索上、下,
并扎捆牢固。
登高缺乏2米或在大于30度以上坡面作业也必须采取相应的平安措施。
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15、作业场所的材料、成品、半成品放置,必须不防碍通行和装卸平安。
16、作业场所必须有良好的照明,行灯电压不准超过36
伏,在金属容器内作业,行灯电压禁止超过l2伏。
17、人员行走必须随时观察周围情况,设人行道处必须走人行道,禁止在运输道或起吊重物下行走。
18、作业场所的坑、沟、孔、池、平台等有坠落危险的地方,必须设牢固的盖板和护拦。
19、两人同时作业,必须配合好,三人或三人以上同时作业,必须有一人指挥,统一行动。
20、易燃、易爆场所,严禁烟火和携带发火物品;油类、电器火灾,禁止用水熄灭;爆炸材料失火,只准用水灭火。
21、乘坐汽车时,车厢缺乏1米,禁止人员站在车厢内,乘车时禁止打闹、抢上、抢下,禁止在行驶的机动设备脚踏板其它危险部位乘车,自卸车禁止乘坐。
22、作业场所严禁带小孩上班。
23、学员禁止独立操作,必须在师傅指导下进行工作。
24、使用梯子作业,梯子敷设必须牢固,梯脚采取防滑设施。
25、在室内天棚上作业,必须设良好的照明并采取平安措施,移动时,必须踩在木梁或行人通道上。
26、发现有中暑,必须立即移到通风处,用湿毛巾冷敷,并及时送医院抢救。
27、禁止用水冲刷电器设备。
28、电风扇的平安护罩要齐全牢固,移动电风扇时必须切断电源。
29、检修设备必须在平安地点,检修电器设备前,必须按规定停送电,拿下保险丝具,挂好警示牌。
30、大雾、雷雨、暴风雪等恶劣天气,必须暂停露天作业,人员撤到平安地点。
31、设备的供电电缆,必须绝缘良好,放在平安地点,禁止与金属管线接触。
32、以上一般平安规定,凡本厂职工均需共同遵守。
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振动喂料机平安操作规程
1.操作人员应熟悉振动喂料机的结构性能和操作规程;
2.在启动振动喂料机前,应检查机器周围是否有阻碍其运转的障碍物,传动系统是否正常可靠,机体有无破损,弹簧有无断裂,铆钉、螺栓是否松动;
3.检查启动设备是否良好,电动机接地是否完好;
4.振动喂料机启动应遵循工艺系统顺序,严禁带负荷启动;
5.振动喂料机在运转过程中应经常观察箱体的振动是否平衡,运动件有无撞击和摩擦的地方;给料是否均匀,不能超载或
有过大冲击力;并应经常检查激振器轴承温升情况,轴承温度不允许大于75度;
6.运转中如听到不正常声音或发现危及人身和设备平安的现象,应紧急停机。
检查并排除故障确认正常后,方可继续开机给料;
7.振动喂料机运转时,严禁机边站人,用手触摸机体,调整、清理或检修等。
振动喂料机的任何大小修理或调整,都必须是切断该机的电源,然后进行;
8.本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品前方可上岗。
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鄂式破碎机操作规程
1.破碎机必须在空载下启动。
2.启动前,仔细检查破碎机各部件的紧固情况、弹簧的弹性情况、皮带的松紧情况。
3.每次启动时,要仔细检查破碎机的齿板是否松动,并根据料样粒度,调至适合鄂口;如发现异常情况时,要停止工作,彻
底处理并排除故障。
4.破碎机启动后运转速度到达正常转速后,方可喂料;严格防止钢铁、超硬度物体进入机器,以免损坏机件。
5.运转时,严禁任何清理工作和安装撤卸皮带;禁止用手或撬杆从装料口内取出被破物体或移动被破物体位置。
6.停车之前,必须停止供料,待破碎机内的物料全部吐完后,方可停车。
7.停车后,整理完毕后现场,方可离开。
8.破碎机应专用,并贴明标识,严禁混用。
9.破碎机由专人定期保养维护,对各活动部位定期添加润滑油;并建立运行记录。
10.破碎机每年进行一次拆机保养,每两年进行一次整机维修;并建立维护和保养记录。
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分级机平安操作规程
一、目的:
为确保平安、标准操作分级机,防止不标准的操作所带来的损失和损伤,特制定本规程。
二、适用范围:
适用于公司分级机的平安操作。
三、操作规程:
〔一〕开机前:
1.检查设备各部连接是否紧固、密封是否良好等;检查控制柜各仪表是否完好。
2.应定期检查三角皮带的涨紧度,以防止皮带轮打滑。
3.检查加料料仓内有无杂物,检查滤网是否完好。
4.检查各卸料阀门是否灵活,检查螺旋输送机内是否有异物。
〔二〕开机:
1.启动引风机,使其运行一段时间到达规定转速,观察运行
是否平稳正常。
2.翻开脉冲控制仪,翻开气源,调整清灰压力到
2,确保整个工作过程中清灰压力不得低于2,调整脉冲宽度及间隔,使系统负压值处于正常状态。
3.根据粒度要求设定各分级机频率及转向,启动分级机使其到达规定转速。
启动时先开2#分级机,再开1#分级机。
4.翻开主进风风门及二次风门使其到达规定值。
5.启动加料机,调整加料速度。
6.调整二次风机大小及反射锥间隙,使各级粒度段细粒提取
干净。
7.检查引风机所有接口有无漏气现象,同时检查引风机有无异常响声、振动过大、轴承温度过高、电机温度过高等现象,并注意观察电流的变化。
〔三〕关机:
1.关加料机。
2.关脉冲清灰仪。
3.关主进风及二次风。
4.关分级机。
5.关引风机并待其停稳。
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泥浆泵平安操作规程
1.泵必须安装在稳固的根底架或地基上,不应有松动。
2.启动前应检查:
1)各连接部位应紧固;
2)电动机旋转方向应正确;
3)离合器灵活可靠;
4)管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。
3.启动前,吸水管、底阀及泵体内必须注满引水,压力表缓冲器上端应注满油。
用手转动,使活塞往复两次,无阻梗时方可空载启动。
启动后,待动载正常,再逐步增加载荷。
4.运转中,应注意各密封装置的密封情况,必要时加以调整,拉杆及副杆要经常涂油润滑。
应经常测试泥浆含砂量不得超过
10%。
5.有几档速度的泥浆泵,为使飞溅润滑可靠,应在每班运转中将几档速度分别运转,时间均不少于30min。
6.严禁在运转中变速,需要变速时应停泵进行换档。
7.运转中,出现异响或水量、压力不正常或有明显的高温时应停泵检查。
8.在正常情况下,应在空载时停泵。
停泵时间较长时,必须全部翻开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管道中的全部泥砂。
9.长期停用时,应彻底清洗各部泥砂、油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并采取防锈、防腐措施。
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浓缩机平安操作规程
1.操作工必须熟练掌握浓缩机的工艺技术操作,了解浓缩机及其附属设施平安用电知识后,方能上岗操作。
2.上岗前要正确佩带和使用劳动保护用品。
包括平安帽、工作服、平安鞋、手套等。
3.开机前,操作工要联系好上、下工序。
要仔细检查各部阀门开关情况及设备各部螺丝是否紧固,各润滑点润滑情况是否良好。
4.仔细检查电机及各传动部件有无卡阻,检查浓缩池内有无杂物,检查耙子调节各齿是否与锥面保持平衡,并把耙子调节在规定的高度上。
5.不准用潮湿的手开停电气设备,电气设备应保持清洁、枯燥,发生故障及时找电工,不准自行处理。
6.禁止用撬棍盘车,盘车必须使用链钳或管钳。
7.禁止在浓缩机上部〔给浆管给入段〕机梁端行走,上下爬梯注意平安。
8.严禁在浓缩机上存放杂物,以防杂物或油污掉进机内。
9.维护检修设备需停车处理时,应切断电源,并在配电箱悬挂平安警示牌并设专人看护。
10.开机前必须保证平安滑线装置接线牢固,电刷与铜环接触良好;电机连接无松动。
11.禁止私自修改操作界面的系统参数,如出现故障请找技术人员。
12.经常观察液压站中的油位,缺乏时应及时添加。
13.现场检修操作异常情况下,严禁使用自动方式。
14.桥架运转后,认真观察电刷与铜环接触面,禁止出现接触面跳火,及电机缺项现象。
15.自动状态下,严禁PLC系统频繁通断电。
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陶瓷过滤机操作规程
一、开机前准备
1.检查料斗是否有异物;
2.控制柜送电,当显示屏正常后点到手动操作,再翻开左下角总开关;
3.开空压机送气,气控柜上压缩空气调为〔
0.45-0.55Mpa〕
加料、排料为〔0.25-0.28Mpa〕;
4.翻开真空泵冷却水;
5.关闭酸路上的手动开关
6.翻开反洗水路上的塑料开关〔水量根据实际情况调整,不宜过大〕。
二、开机过滤
1.翻开加料阀,进行加料;
2.当液位到一定时翻开搅拌,转速由低到高调到15-30HZ;
3.翻开主轴,转速由低到高调到10-30HZ,根据物料水份来调,水份干可调到25-30HZ,水份湿调到10-15HZ;
4.翻开:
滤液罐阀,翻开:
大气真空切换阀;
5.翻开1#、2#真空泵;
6.翻开反洗阀;
7.正常过滤后,对真空度和反洗情况进行检查〔真空度为
0.75-0.90〕,反洗水压力1.5公斤左右,根据实际情况调,以陶极有水返出为原那么。
三、清洗
1.设备进行七小时后开始清洗;
2.关闭加料阀,停止加料,关闭1#、2#真空泵及冷却水,反洗阀,滤液罐阀,关闭大气真空切换阀;
3.打排料阀,进行排料,翻开冲堵阀;
4.当物料排完后,关闭排料阀、冲堵阀,关搅拌;
5.翻开清洗阀,进行加水;
6.水加满后,翻开酸路上的手动开关;
7.翻开反洗阀,翻开主轴〔速度为10-15HZ〕;
8.翻开计量泵〔上酸〕;
9.翻开超声波;
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10.〔10〕清洗45-50分钟;
11.关超声波,计量泵,反洗阀;
12.翻开排料阀进行排水,进入下一轮过滤。
互锁:
料斗液位计:
中位:
加料阀开,清洗阀开;高位:
加
料阀关,清洗阀关,超声波开。
抽真空时间越长,滤饼越干。
根据实际情况调节。
注:
设备长时间不用时,参数会自动消失,请重输参数;设备开机过滤一定要输参数。
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压滤机平安操作规程
一、目的
将污水中和后的渣液经过强制过滤到达渣、水别离;红渣运至堆场外售,水澄清后循环利用。
二、范围
从压滤机进口至压滤机出口〔含压滤机、电机、油泵〕。
三、操作规程
1.首先将滤板、滤布规整排列。
2.检查试验压滤油泵的压力、油位,压滤机头的张紧是否灵
动。
3.然后调节好压力、锁紧拉杆、停油泵后才能给压滤机提供压力压滤红渣稠浆。
4.压滤机平安操作考前须知:
①随时观察液压油、油位;
②禁止拉杆未锁定前供应压滤液;
③场地应保持清洁卫生、防止滑倒、人离开前必须关掉总电
源。
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圆锥破碎机的操作规程
一、开车前的准备
1.检查破碎腔内有无矿石或铁块等,如有矿石或铁块,务必去除前方能启动。
2.检查各电气连锁装置和各种信号仪表装置是否完好。
3.为了保证产品粒度,开车前应认真检查排料口宽度是否符合要求,否那么应进行调整。
4.检查油箱中的油位和油温,油温低于20℃时不应来车。
5.检查锁紧液压缸的油压,调整环在锁紧状态下方可启动。
对于齿板固定的,应检查齿板即调整环上的固定螺栓是否牢固。
二、启动破碎机前各项检查完毕并确定不会发生事故,方可
按以下程序启动破碎机。
1.开动油泵,检查油压是否在0.05~范围内,并根据油流指示器、压力表、温度计检查全部润滑设备情况。
冷却水
的压力应比油压低0.025~,以免水渗入润滑油里去。
2.开动润滑油泵运转3~5min,待一切正常,再按规定发生
开车信号,然后启动破碎机。
破碎机空转1~2min后,确信一切
正常方可给矿生产。
三、运转中考前须知
1.给矿必须均匀,粒度必须符合要求。
2.随时注意排矿和运输,以免堵塞造成事故。
3.经常检查油泵、冷却器、过滤器工作是否正常,回油温度不应超过60℃。
4.经常检查水封防尘的排水,如果没有水那么不能运转。
假设水中有油是因为球面轴承座上的回油环槽货回温孔堵塞。
5.经常检查锁紧液压缸的油压,调整环必须在锁紧状态下方可运转。
6.注意传动局部及齿轮的啮合声音和破碎机运转声音,以及电动机工作电流等是否正常。
7.定期检查衬板磨损情况,特别注意整环上的衬板固定螺栓,
否那么会引起衬板松动。
新换的衬板工作24小时后,应停车再紧
固一次。
四、停车
1.先停止给矿机,待破碎腔内矿石完全排出后,再停止破碎机,停止油泵和排矿运输机。
2.室温低于0℃时,停车后应将水封中的存水放尽,以免冻
结。
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振动筛平安操作规程
严禁在不熟悉此设备平安操作规程的情况下操作设备。
一、设备启动前检查
1.检查轴承的润滑情况良好,各润滑点有适量的润滑脂。
2.检查所有紧固件是否紧固。
3.检查传动皮带安装正确和情况良好,假设发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时,应用干净布及时擦净。
4.检查防护装置完好,假设发现防护装置不平安现象时,应马上排除。
5.检查粗网及细网无破损。
6.每一组束环是否锁紧。
7.用手盘动飞轮或拉动皮带,确认设备转动灵活,才可空载
试车。
二、设备运行的操作步骤
1.同时按住启动和停止按钮,按下启动按钮,启动振动筛,观察机体振动情况、聆听机体的运转噪音,如有不正常振动和声音,立刻按下停止按钮。
查明和消除不正常现象后,方可启动。
2.启动振动筛,观察无不正常运转,到达额定转速后,松开停止按钮。
3.当电气设备自动跳闸后,假设原因不明,严禁再次启动。
待维修人员进行处理后,才能再次投入运行。
4.当出现不正常的响声、振动必须停车处理故障时,应立即停止下料。
5.经常注意出料情况,如有堵塞,要及时疏通。
三、常见故障及排除方法
1.空载运行时有异常振动。
检查并紧固地脚螺栓。
2.空载运行时有异常声音。
检查并清理振动筛内剩余物料或检查并修理传动局部和机体间间隙。
3.启动时设备不运转。
立即停止再次启动行为,检查并清理振动筛内堵塞的积灰、检查电机与机体的连接部位、通知电工检查电机和启动按钮。
四.考前须知
1.注意传动局部的轴承,运转正常温升为35℃/环境温度
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25℃,轴承温升高于70℃/环境温度25℃时,按停车操作执行。
2.停机后,应检查润滑装置,擦洗部件,做好设备检查和保养工作。
3.做好运行、润滑、维护与检修记录的填写。
4.清理现场,做好清洁卫生工作。
五.平安与环境
1.为保障平安,设备运转时严禁进行调整、清理和修理工作。
2.为保障设备平安,严禁振动筛在带负载情况下启动和停机,仅允许在空载下启动和停机。
3.设备环境噪声到达50分贝以上,必须佩带防护耳罩或耳
塞。
4.设备环境呼吸粉性尘浓度大于3.5毫克/立方米以上,必须佩带防尘口罩。
5.每次停机时要求对设备进行全面的清理和擦拭。
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装载机操作规程
1.作业前应检查发动机的油、水〔包括电瓶水〕应加足,各操纵杆放在空档位置,液压管路及接头无松脱或渗漏,液压油箱油量充足,制动灵敏可靠,灯光仪表齐全、有效方可启动。
2.机械起动必须先鸣笛,将铲斗提升离地面50cm左右。
行驶中可用高速挡,但不得进行升降和翻转铲斗动作,作业时应使用低速挡,铲斗下方严禁有人,严禁用铲斗载人。
3.装载机不得在倾斜的场地上作业,作业区内不得有障碍物及无关人员。
装卸作业应在平整地面进行。
4.向汽车内卸料时,严禁将铲斗从驾驶室顶上越过,铲斗不得碰撞车厢,严禁车厢内有人,不得用铲斗运物料。
5.在沟槽边卸料时,必须设专人指挥。
装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2m的平安距离,并放置挡木挡掩。
6.装堆积的碎石时,铲斗易用低速插入,将斗底置于地面,下降铲臂然后顺着地面,逐渐提高发动机转速向前推进。
7.在松散不平的场地作业,应把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳的作业,如推进时阻力过大,可稍稍提升铲臂。
8.将大臂升起进行维护、润滑时,必须将大臂支撑稳固。
严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。
9.下坡应采用低速挡进行,不得空挡滑行。
10.涉水后应立即进行连续制动,排除制动片内的水分。
11.作业后应将装载机开至平安地区,不得停在坑洼积水处,必须将铲斗平方在地面上,将手柄放在空档位置,拉好手制动器。
关闭门窗加锁后,司机方可离开。
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破碎工平安操作规程
1、作业前,必须对作业现场和设备状况进行平安检查,
确认平安无误前方可进行操作。
2、启动设备时,设备内严禁存有物料。
3、下料时要发出下料信号,信号要明确、清晰。
4、每班对设备进行巡回检查,发现异常情况时,及时
停止设备运转并准确处理。
5、设备运转时,禁止检修、注油、维修等作业。
6、检修设备时,必须停电挂号“有人工作、禁止送电’’警示牌,时刻注意周围环境,多人作业要相互配合好并设专
人指挥。
7、登高作业或悬空作业时,要有可靠的平安措施并且
系好平安带。
8、设备运转时,禁止人员进入喂料口、皮带轮转动范
围和其它伤害人员范围内。
9、喂料时要均匀,严禁将铁器和过大物料进入机内,
以免造成人员伤害和设备损害。
10、使用装载机下料时,装载机回转范围内严禁站人。
11、下料时,禁止操作工站在喂料口正面,夜间工作,
操作台照明必须良好。
12、设备停运前,待设备内的物料吐净前方可停止设备
运转。
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汽车司机(厂内机动车)平安操作规程
1、汽车司机必须经过专业培训,取得厂内机动车驾驶证后,方准操作。
2、出车前必须对车辆进行全面检查、处理,经试车确认平安后,方准正常行驶。
3、生产车辆行驶中,禁止与救护车,载人专车、客车抢行。
4、厂区内车辆行驶速度:
主干线禁止超过45km/h;支
线禁止超过30km/h;进出车场,本厂门口,进出车库、加
油站,禁止超过5km/h,车场内行驶,禁止超过l5km/h。
5、禁止溜车发动或倒挡溜车发动车辆。
6、厂区生产车辆必须按规定线路行驶,自卸汽车卸载后车厢完全落稳方可行驶。
7、自卸汽车禁止存行驶中起落车耀,存输电线或建筑物下起落,必须设专人指挥。
8、检查维护举升系统或起箱清洗、注油时,大箱两边必须同时支牢。
9、大雾天、暴雨、暴风雪等恶劣天气禁止行驶,暴雨、雪后,路面未处理禁止行驶。
(特殊情况,采取平安措施,由本厂批准后,可行驶)。
10、拖、拉损坏车辆时,必须遵守以下规定:
(1)必须使用拖车扛或不短于8米的完好的钢丝绳套。
(2)长途或下坡(8%时拖车或拖“死车〞)时,必须用拖
车扛。
(3)拖车时,前后车辆司机必须密切配合,密切观察周围路面及行人。
(4)起步要稳,行驶速度小于15km/h。
(5)一般不宜两车相顶。
(6)拖车前后,禁止拖拉钢丝绳、拖车扛行驶。
11、收车后,必须将车在平安地点停稳,在坡面停车,必须将车掩好。
12、厂用汽车驾驶员除遵守以上规定外,必须遵守?
道路交通平安法?
相关规定。
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装载机司机平安操作规程
1、司机必须经过专业培训,经考核合格后,方准正常
操作。
2、作业前必须对装载机进行全面检查,经试车确认安
全后,方准正常操作。
3、装载机行驶时,必须遵守交通法规和厂用汽车司机
平安操作规程有关规定。
4、装载机司机只准在厂区内部行驶,在厂区以外行驶,
必须经主管领导批准。
5、在陡坡行驶,禁止发动机熄火,除倒车外,必须正
向行驶。
6、作业时,必须顺坡进行,禁止横坡作业。
7、卸载时必须与运载车辆直交,发出信号后卸载。
8、禁止铲斗从运载车辆驾驶室上空通过。
9、作业时,铲斗活动范围内,禁止有人。
10、装载机倒车时,必须预先观察后退路线及行人,装
载机活动范围内,禁止有人。
11、装载机只准驾驶室按规定乘座人员,其它部位禁止
乘人。
12、扬铲检查清理时,必须将铲斗牢固固定。
13、装载机停车时,必须在平安地点停稳,斜坡停车必
须掩牢。
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电工平安操作规程
1、电工必须经专门的技术、平安培训,经考试合格,持有?
操作证?
才能上岗作业。
2、停电作业时,必须先用电笔检查是否有电,方可进行工作,但凡安装设备或修理设备完毕时,在送电前进行严格检查,方可送电。
3、在
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