安装方案.docx
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安装方案
目录
一,编制依据……………………………………………………3
二,总体工程概况…………………………………………………3
三,厂房钢结构安装………………………………………………3
四,厂房围护部分安装…………………………………………9
五,文明施工质量、安全环保措施:
……………………………14
一,编制依据:
1**工程施工。
1.2本工程施工图纸。
。
1.3国家现行有关规范标准。
1.4本公司依据GB/T19001-2000标准制定的《质量管理体系程序文件》。
1.5本公司依据GB/T24001-2004和GB/T28001-2001标准制定的《环境与职业健康安全管理程序文件》。
1.6同类工程施工经验。
二,总体工程概况
项目名称:
***工程施工
建设单位:
**
建设地点:
建设规模:
钢结构(局部有夹层),独立基础,钢柱、钢屋架、刚檩条、彩钢板屋面结构,跨度**,建筑面积**8平方米。
三.厂房钢结构安装
3.1施工特点:
本工程厂房为单层轻钢结构,根据现场情况和业主对工程工期和质量的要求,施工有以下几个特点:
为取得最短工期,施工采用边制作边施工多单位、多工种同时立体交叉施工的方法;
现场施工土建、安装、彩板安装交叉作业,场地占有矛盾突出;
节点工期要求紧,施工准备时间短;
3.2施工方法:
3.2.1安装程序:
钢结构厂房安装流程图
吊装设备及其它设备工具到位情况
钢结构杆件进厂
装卸分类检查
施工准备
基建单位提供复验数据
基础的复验测量
基础放线
经复验合格后
钢柱吊装找正
钢梁吊装、找正
基础灌浆
屋面梁、支撑安装
檩条安装、砖墙砌筑
彩板安装
主体验收
3.2.2基础的验收:
(1)基础的复验测量:
a.应在结构件吊装前七天提供验收合格资料。
b.应提供轴线、标高基础点和标高水准点。
c.在基础上划出有关轴线和记号。
d.用经纬仪、水平仪和校检合格的钢卷尺,对基础进行复测后,出据基础复测报告,对复测中出现的问题及时通知有关单位,尽快修改处理。
e.为了防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤,宜采用锥形保护套或螺纹保护套,对螺纹进行保护。
(2)钢柱、钢梁的检查、划线:
a.钢柱、钢梁在运到施工现场后,应按计划和布置图进行布置,严禁乱放乱堆。
b.钢柱、钢梁卸车后,一定要按标准,将杆件垫平放好,且杆件下部应垫道木,防止发生变形。
c.钢柱、钢梁到场后,首先应检查杆件的外观,检查外观有无变形,有无撞刮痕迹,油漆涂刷是否均匀等,如有不合格处,杆件应先进行校正及处理。
d.检查钢柱钢梁的几何尺寸,是否与图纸相符,杆件编号是否正确。
e.对钢柱进行画线:
根据钢柱的几何中心画钢柱的中心线,至少画三面即两小面、一个大面,且在钢柱的柱头和下部各画一点,用红油漆标识,垂直度找正时以此点进行观测。
f.在距柱底板约1m的部位,以柱头最上部螺栓孔为准,同尺寸确定一标高线用来检查钢柱的标高情况。
保证钢柱上部钢梁均在相应的标高内。
3.2.3钢柱安装:
(1)钢柱吊装前的准备工作:
1)检查钢柱杆件号是否与图示相应柱杆件号相符。
2)检查钢柱标高检查线是否正确。
3)在钢柱腹板及翼板三面(两个小面一个大面)打上柱中心线并用醒目标记标识,经纬仪测量垂直度时以此为准。
4)检查钢柱弯曲矢高是否在规定范围,(拉线检查)。
5)钢梁位置与柱顶面距离偏差是否在规定范围内。
6)准备吊装工具,找正工具。
7)在柱头处搭设脚手架及爬梯,以便屋面梁安装。
(2)杆件安装顺序:
1)柱子的吊装按轴线依次向前推进,或根据现场实际情况安排吊装顺序。
3)柱间系杆及支撑的安装
4)屋面梁安装
5)屋面垂直,水平支撑安装
(3)吊装方法:
1)将吊装钢柱用活口绑扎法拴牢,用汽车吊及专用吊装工具将钢柱垂直吊起,对好钢柱中心与基础中心线后,徐徐落钩,将钢柱落在基础上,吊车不得松钩。
2)用专用工具找正柱的平面位置,保证钢柱两个小面一个大面的中心线应与基础定位线重合。
3)调整钢柱的垂直度,钢柱的垂直度测量用2台经纬仪在钢柱两个互成90度的面上同时测量,测量点以柱上标记为准。
4)垂直度调正后,吊车松钩,复查钢柱平面位置及垂直度应符合规定标准。
4)钢柱的调正:
a.钢柱吊装到位后,利用吊车进行细校,并不断调整找正垫铁的厚度,使钢柱的垂直度控制在20mm范围内,钢柱垂直度的精校,采用专用工具。
b.钢柱柱脚位移校正,采用千斤顶及专用找正工具,水平和垂直结合着进行校正,校正后使位移精度在1mm以内。
c.标高的核查应用水平仪测量柱身的标高检查线,
d.垂直度校正后,拧紧地脚螺栓,再检查无误后,方可进行下根钢柱的安装。
6)钢柱找正的技术要点:
a.钢柱底座中心线对定位轴结的偏移允许偏差±5mm
b.柱基准点标高允许偏差-8~+5mm
c.挠曲矢高H/1000且不大于15mm
d.柱轴线垂直度底层高10mm
柱全高35mm
(5)基础灌浆:
钢柱标高,中心位置,垂直度找正,并经监理验收合格后,由基础施工单位配合,对钢柱基础用细砼灌浆并填密实。
3.2.4钢梁安装:
(1)钢梁的吊装使用汽车吊进行吊装。
(2)吊车将梁吊到安装位置后,用撬杠及过冲使主梁螺栓孔与钢柱连接板的螺栓孔重合时,用普通螺栓临时固定。
(3)检查并调整梁的水平度、垂直度及标高至规范设计要求。
(4)按高强螺栓的安装要求,拧紧全部高强螺栓。
(5)最后复测,焊接柱梁连接板,柱间梁水平,柱高及垂直度,并做好复测记录。
3.2.5钢屋面梁安装:
(1)钢屋面梁吊装前准备:
1)钢屋面梁吊装前,应对柱子横向距离进行复测和复校,并进行记录。
2)组对好的钢屋面梁吊装时应验算屋面梁平面刚度,如刚度不足时,采取四吊点的方式或采用中部铁扁担的施工方法。
3)钢屋面梁的吊点选择,除高水平保证屋面梁的平面刚度外还应考虑:
a.屋面梁的重心位于内吊点的边线之下,否则应采取防止屋面梁倾到的措施。
b.对外吊点的选择应使屋面梁下弦处于受拉状态。
c.屋面梁的吊装方法采用插片吊耳方法,此法施工方便、安全。
(2)钢屋面梁地面组对:
1)在车间内铺设钢屋面梁组对平台,组对平台采用方形道木铺设,铺设前应用推土机对平台基础推平。
2)将道木均匀铺设于平整的基础上,道木之间间距为4~5m。
3)用水平仪将道木上平面找正,不平度不大于10mm。
上面铺钢轨或工字钢。
4)将几段钢屋面梁用吊车吊放于平台上,并用高强螺栓将钢屋面梁合成一榀,并保证跨度偏差±10mm。
5)对接成一榀的钢屋面梁经验收合格无误后,可进行吊装。
钢屋面梁的吊装:
钢屋面梁的吊装采用四点吊装方式,用两台汽车吊进行吊装。
3.2.6高强螺栓安装
本工程钢结构主要连接形式为高强螺栓连接。
(1)强度螺栓连接应在其结构架设调整完毕后,再对接合件进行矫正,消除接合件的变形、错位和错孔。
板束接合磨擦面要贴紧,结合良好,先用普通螺栓和手动板手紧固,达到贴紧为止。
不允许用高强螺栓作为临时螺栓,以防止损伤螺纹。
引起扭矩系数的变化。
(2)螺栓安装:
高强度螺栓在节点全部处理好后进行;高强度螺栓穿入方向要一致,一般应以施工便利为宜。
如操作不便,可将螺栓从反方向插入,对于大六角高强螺栓连接件,在安装时,根部的垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头,安装尾部的螺母垫圈倒角应朝向螺栓的尾部。
严禁强行穿入螺栓;如不能穿入时,螺孔应用铰刀修整,用铰孔修整前,应对其周围的螺栓全部拧紧,使板叠密贴后再进行。
修整时应防止铁屑落入叠缝中,铰孔完成后用砂轮除去螺栓孔周围的毛剌,同时扫清铁屑。
使用的高强度螺栓时,应按设计规定选用同一批量的高强螺栓,螺母和垫圈的连接件,一批量的螺栓、螺母和垫圈不能与其它批量的螺栓混用。
(3)螺栓的紧固:
高强螺栓紧固时,应分为初拧、终拧。
1)初拧:
高强螺栓第一次紧固为初拧,初拧轴力一般宜达到标准轴力的50%。
2)对安装的高强螺栓作最后的紧固称之为终拧。
终拧的轴力值以标准轴力为目标。
(3)拧紧顺序:
每节点高强度螺栓拧紧顺序应从节点中心向边缘依次施拧,并使所有的螺栓都能有效起作用。
(4)紧固方法:
现场使用扭矩法用电动扭矩扳手施加扭矩。
四,围护结构施工方案
4.1概况
屋1(双层压型钢板屋面,用于主体厂房)(不上人屋面)0.6厚热镀铝锌360度立缝咬口压型钢板本色屋面板.(475版型)75厚容重不小于16Kg/m的离心玻璃棉,内侧设加筋铝箔防潮层;本工程彩板屋面板采用不小于0.6mm厚钢板,可直接按接闪器使用。
本工程主体厂房屋面采用FRP平板采光带,具体位置及外围尺寸见屋面平面图,采光带总透光系数不应小于60%,而总透明度应小于10%,氧指数应大于30,安装构造节点由专业厂家提供并现场配合,施工保证屋面防水的安全性。
本工程主体厂房屋面采用防风雨通风天窗(启闭型),具体做法见标准图做法。
4.2主要施工方法
4.2.1屋面工程
(1)屋面构造做法:
根据设计要求,本工程屋面采用带保温层的双层压型钢板结构,该板在施工过程中要求对板无任何机械损伤,抗腐蚀性极佳,且波槽深,排水量大。
(2)屋面工艺流程:
(详见下图)
(3)成立专业施工队,由项目部专职技术人员负责,对每项工序进行认真施工,严格把关。
(4)屋檩安装
屋面专业施工队进场,首先由专职技术人员及质检员对上道工序安装的檩托进行校核,对其焊缝质量,坐标位置、尺寸详细检查校对,对不合格部位应通过甲方或协作单位进行调整或返工,确保屋檩的平直有一个良好起点。
对进场的屋檩进行检查,复核,对于几何尺寸超规范的要坚决退回厂,对因运输过程中造成轻微变形的,进行出场校正。
安装屋檩时,必须垂直于屋脊拉线,确保屋檩在一平面内,首先安装屋脊檩条,焊接屋脊撑杆,然后依次安装屋檩、屋面洞口加强檩,在安装下坡檩条时,必须安装拉条,并调平拉紧,保证檩条不扭曲变形,有效防止屋檩受压翼失稳。
屋面构造做法
天沟安装
(5)屋面彩板安装
对进场的屋面彩板,按安装顺序堆放,避免二次搬运,以免造成涂层划伤,对底板长度、镰刀弯、板型、板厚、数量进行复核,对超规范的板材退货返工。
项目部在安装以前必须对专业施工队进行图纸及技术交底,检查各类施工机具,保证能正常运转,复核屋檩的安装精度。
设置安装基准线,基准线设在山墙端屋脊线的垂直线上,并根据此基准线,在檩条的横向标出每块屋面彩板的截面有效覆盖宽度定位线,按排板图依次铺设,并应边铺设边调整其位置,边固定,应首先安装屋脊托板。
在屋面上开洞,可先切割洞口,再安装压型钢板,切割时,必须核实洞口的尺寸和位置,洞口收边。
铺设屋面彩板时,应在彩板上设置临时人行木板,施工人员必须穿软底鞋,且不得聚集在一起,在彩板上行走频繁的地方,应设置临时板。
吊放在屋面上的屋面彩板,应于当日安装完结。
未安装完的,必须用绳具与屋面骨架捆绑牢固。
在安装屋面板过程中,必须经常将屋面清扫干净,竣工后,屋面上不得留有铁屑等杂物。
4.2.2脊板处泛水板安装
(1)屋脊板及泛水板采用与屋面顶板材质及板厚相同的彩板在工厂加工,并考虑屋脊板纵向伸缩的构造做法。
(2)屋脊板、高低跨相交处的泛水板与屋面彩板的连接采用搭接,其搭接长度不小于200mm,搭接部位应设置挡水板和堵头板,并设置防水堵头及密封条,屋脊板之间搭接部位的搭接长度不小于60mm,其连接件间距不大于250mm。
搭接处打密封胶。
4.2.3天沟安装
(1)天沟采用1.2mm以上不锈钢板焊接成形。
。
4.2.4墙面彩板安装
(1)墙面围护工程工艺流程:
墙面围护工程工艺流程图
墙面彩板及配件进场
成品复检
不合格退货
复核钢结构
墙檩及拉杆安装
洞口加强檩安装
自检、修整
墙面彩板安装
项目部验收
不合格整修
女儿墙板安装
雨蓬板安装
洞口收边
门窗安装
女儿墙压顶板、阳角收边
自检、修整
项目部验收
(2)墙檩安装
安装墙檩时必须从顶部墙檩向下拉垂线,确保墙檩在一平面内,然后依次安装墙檩,洞口加强檩,在安装下一道檩条时,必须安装拉条,并调平拉紧,保证墙檩不竖向变形。
(3)雨蓬骨架及雨蓬板必须在墙板安装前制作安装完毕。
(4)墙面彩板安装
对进场的墙面彩板,按墙面排板图及安装顺序分批堆放,避免二次搬运及翻找,以免造成涂层划伤,表面污染等,在堆放中,项目经理部质检员应对进场的板进行复核,应分别对板型、板厚、数量、长度、外观进行检查,对超规范的板材必须立即退货返工
设置安装基准线,画出门窗洞口的准确位置,以用于墙板的切边,墙面彩板的安装基准线设在离山墙阳角线200mm处的垂直线上,并根据此基准线,在墙梁上标出每块墙面板的截面有效覆盖宽度线。
墙面彩板的连接采用自攻螺栓与墙檩连接,在墙面彩板上开洞,采用按门窗洞口画出的边线先切割,然后再安装,切割时,必须核实洞口的尺寸和位置。
五.文明施工质量、安全环保措施:
1文明施工保证措施
1.1组织全体施工人员学习《施工企业现场管理规范》提高全体施工人员的文明、安全施工意识。
1.2施工现场制订文明、安全施工规章制度,加强现场文明施工管理,要有明显的标语牌,设一个文明、安全检查员。
1.3要在施工现场设置各项临时设施,要有材料堆放点和厕所,不得侵占内外道路及安全防护等设施,废弃材料不得乱抛。
1.4施工现场道路、通道口、安全通道保持畅通,车辆和人员通行处的沟坑、孔等应及时堵赛,加固栏其危险处要设置日夜安全、警示标志。
1.5施工现场的粉尘、废气、废水、废弃物以及噪音对环境污染和人员健康的危害采取措施。
1.6施工现场应保持整洁卫生,垃圾杂物应及时堆放,清理及时。
1.7安全文明施工检查员发现违章事情及时报告,有权视情节予以处罚,保证文明施工。
2质量保证措施:
2.1建立健全的质量保证体系,并严格按体系运行。
2.2坚持上岗证制度,凡参加的焊接技工,须经业主资格审查并经理论和实际考试通过后发证方可上岗。
2.3坚持“自检、互检、交接检”三检制度,上道工序不合格决不允许转入下道工序。
2.4严格处罚制度,对不合格工序及产生质量问题的人员从严处罚,决不姑息。
3安全保证措施:
3.1因施工现场土建施工已进入收尾,上下立体交叉作业,所有进入施工现场工作人员,必须由公司安全科进行入场安全教育,技术员对班组进行安全教育。
班长对班组成员进行安全教育。
3.2所有施工人员,应根据不同工种穿戴好各工种老动保护用品。
3.3现场所有施工机械,应由专人负责,其他恩不允许使用。
3.4吊装大件时,下边工作人员要特别注意,起吊工具决不允许超载。
3.5消防保卫:
现场道路保持通畅,灭火器设明显标志,附近不得堆物,消防工具不得随意挪用,明火作业有专人看守,申请用火证,施工场地内不允许吸烟。
3.6环境保护:
现场的垃圾、污物和施工废料,及时清除运走,现场内每天施工完后打扫,把现场环境保护好。
3.7现场文明施工:
现场内临时设施按施工平面设计搭设,场内保持清洁,工作面活完之后要清扫脚下杂物,工人不允许酗酒,不得穿拖鞋、高跟鞋上班,施工机械定期保养、整洁完好。
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