消防水施工组织设计.docx
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消防水施工组织设计.docx
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消防水施工组织设计
C2-01-1
单位工程施工组织设计
工程名称:
学府景苑二期3#楼消防水工程
施工单位:
鸡西市龙田建筑有限公司
编制日期:
2012年8月10日
鸡西市建设工程质量监督站监制
第一章编制说明
第二章工程概况及工程特点
第三章施工范围
第四章工程特点
第五章项目组织
第六章项目质量管理
第七章质量通病及防治措施
第八章项目进度管理
第九章材料、设备供应计划
第一十章安全文明施工措施
第十一章成品及半成品保护措施
第十二章与各专业配合措施
第十三章争创优质工程方案
第十四章计划消防工程交工技术资料目录
第一章编制说明
一、编制依据
1.消防给水工程施工图纸;
2.国家有关工程建设法规要求;
3.国家现行有关施工规范及标准要求;
二、施工中主要遵循的有关规范及标准
1.《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(2005年被)
2.《建筑给水排水设计规范》(GB50015—2003)
3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
4.《汽车、修车库、停车场设计防火规范》(GB50067—97)(2005年被);
工程概况及工程特点
一、工程简介
工程名称:
学府景苑二期3#楼消防水工程
二、主要工程内容
1.喷淋系统2.消火栓系统
三、工程特点
1.在施工过程中要和土建协调配合,统筹安排,优质高效的完成安装任务。
2.质量要求高,该工程内部设施完备,技术先进,土建安装施工均须达到高质量,须保证建筑设施使用的可靠性,安全性,保证建筑装饰安装三者的整体及协调。
该工程为学府景苑二期1#楼消防水工程,总面积16679.95平方米,建筑高度为54.7m。
地上一、二层为商服,三至十七层为住宅。
地下室为戊类库房和设备用房,属于二类高层住宅楼。
第二章项目管理部组织机构
第三章施工准备工作
一、施工准备
1.组织施工技术人员对参加本工程全体人员对消防给水工程的技术要求、工期要求、质量要求等进行详细交底,使人人明白目标,以确保工程如期完成。
2.会同施工人员熟悉图纸,及早发现施工中的问题,向有关部门反映,使问题在施工之前得到解决,保证顺利施工。
3.根据工程进度计划、工程量、施工组织设计要求及现场实际情况,在人员进场前搭好暂设,并组织好人力,物资的进场工作,按施工进度计划保证施工连续性和均衡性;人力、材料、设备按施工进度计划进行合理设置;对特殊工种上岗均持有上岗操作证。
4.施工机具和材料的准备
1)为适应工程特点应按机具计划提前购买施工机械和专用工具;
2)设备材料部门应按工长所做预算,提前做好设备材料的准备工作,保证及时供应合格的材料,对所使用的主要材料、成品、半成品和设备的进场,必须对其进行检验和验收,验收应经监理工程师认可,并形成相应的质量记录。
3)设备运到现场后,在安装之前会同甲方、监理公司等有关部门进行开箱检查,并做好开箱记录工作。
4)结合本工程实际,在施工总部署上要步调一致,坚持合理的施工顺序,保持均衡的流水施工。
第四章主要项目施工工艺及质量验收
消火栓给水系统管道采用焊接;
一、管道焊接
1.焊接应遵守现行技术,劳动保护及消防安全条例的规定。
在易燃、易爆场所焊接与切实可行的防爆防火措施。
2.严禁在压力作用下的管道、容器和荷载作用下的构件上焊接与切割。
3.施焊时,应有防风、雨、雪措施。
4.管子对口的错口偏差,应不超过管壁厚的20﹪,且不超过2毫米。
调正对口间隙,不得用加热张拉和扭曲管道的方法。
5.有同管径的管道焊接,如两管管径相差不超过小管径15%,可将大管端部直径缩小,与小管对焊接。
如管径相差超过小管径15%,应将大管端部抽条加工或锥形,或用钢板特制的异径管。
6.管道焊缝应有加强面高度和遮盖面宽。
7.管道的对口焊接缝或弯曲部位不得焊接支管。
弯曲部位不得有焊缝,接口焊缝距起弯点应不小于一个管径,且不小于是100毫米,接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50毫米。
8.焊接管道分支管,端面与主管表面间隙不得大于2毫米,并不得将分支管插入主管的管孔中,分到管管端应加工或马鞍形。
9.道双面焊接法兰,法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。
二、法兰连接
1.采用现场平焊法兰时,必须使管子与法兰端面垂直,可用法兰弯尺或拐尺从相隔90°两个方向检查垂直度,不许超过±1毫米然后点焊,插入法兰的管子端部,距法兰密封面应为管壁厚度的1.3~1.5倍,如双面焊接管道法兰,法兰内侧的焊缝不得突出法兰密封面。
2.连接法兰前应将其密封面刮净,焊肉高出密封面部分应锉平,法兰应垂直于管子中心线,外沿平齐,其表面应互相平行。
3.螺栓使用前应刷油润滑,拧紧螺栓时,要对称或十字交叉进行,每个螺栓不准一次紧到底,应分2~3次拧紧,拧紧后螺杆要突出螺母,但长度不宜大于螺杆直径的1/2,螺母应置于法兰的同一面上。
4.衬垫设置:
法兰衬垫其内圆不得突入管内,其外圆到法兰螺栓孔为宜。
法兰中间不得放置斜面垫或两个以上衬垫,垫圈边宽应一致;对不涂敷粘结剂的垫圈,在剪裁制作时,应留一个把手露出法兰外便于安装。
三、消防管道及附件安装
1.消火栓及安装
1)水主干管如设在地下时,应检查挖好的地沟或砌好和管沟应满足施工安装的要求。
2)按不同管径的规定,设置好需用的支座或支架,依设计埋深和坡度要求,确定各点支座(架)的安装标高。
3)由供水管入口处起,自前而后逐段安装管段,并留出各立管的接头。
4)管道在隐蔽前应先做好管道的试压,而后再进行防腐与隔热施工。
5)供水主干管如设在顶层屋面板下部时,则施工须序与在地下干管施工步骤相同,只是安装时由上而下逐层进行。
2.消火栓安装
1)消火栓为暗装,暗装消火栓是将消火栓箱敷设在墙体内。
2)先将消火栓箱按设计要求的标高,固定在墙面上或墙洞内,要求横平竖直固定牢靠。
3)对单出口的消火栓、水平支管,应从箱的端部经箱底由下而上引入,其安装位置尺寸符合要求,消火栓中心距地面1.1M,栓口朝外。
允许偏差20毫米,阀门距箱侧为140毫米,距箱后内表面为100毫米,允许偏差5毫米。
采用室内单栓水龙带长25米,水枪喷嘴直径19毫米,消火栓口径65毫米,充实水柱长度不小于10米。
4)消火栓水龙带,水龙带和水枪快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水楷带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。
3.消防水泵接合器安装
1)地下式消防水泵接合器的安装,应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4米,且不应小于井盖的半径。
2)地下消防水泵接合器井的砌筑应符合下列要求;1、在最高地下水位以上的地方设置地下消防
水泵接合器井时其井壁宜采用Mu7.5级砖、M5级水泥砂浆砌筑。
2、在最高地下水位以上的地方设置地下消防水泵接合器井时,其井壁宜采用Mu7.5级砖、Mu7.5级水泥砂浆砌筑,且井壁内、外表面应采用1:
2水泥砂浆抹面,并应掺有防水剂,其抹面的厚度不应小于20毫米,抹面高度应高出最高地下水位250毫米。
当管道穿过井壁时,管道与井壁间的间隙宜采用粘土填塞密实,并应采用Mu7.5级水泥砂抹面,抹面厚度不应小于50毫米。
4管线卡箍式连接作业
4.1适用范围
本工艺适用于消防灭火系统所有沟槽式配管系统和开孔式配管系统的施工工艺。
4.2施工准备
4.2.1材料和主要机具
4.2.1.1管材:
可应用焊接钢管、镀锌钢管、无缝钢管,但管材外径、壁厚必须按设计和规范选用。
4.2.1.2管件:
按设计选用沟槽式接头和开孔式接头。
4.2.1.3主要机具:
滚槽机、开孔机、切割机、手持砂轮机、扳手、游标卡尺、水平尺、木榔头、冲击钻。
4.2.2作业条件
4.2.2.1土建专业抹灰工作已经完成
4.2.2.2材料检验已经完成
4.2.2.3预留孔洞复检合格
4.3操作工艺
核对图纸→管材下料→管材滚槽→管材开孔→管段安装→校正
4.3.1核对图纸
4.3.1.1现场核对各局部实际尺寸是否与图纸相符合。
4.3.1.2会同建设单位、监理公司、土建施工单位核对是否有结构和用途的变更。
4.3.1.3核对已接到的设计变更和技术联系单。
4.3.1.4与其他专业核对是否有管线,标高和走向是否冲突。
4.3.2管材下料
4.3.2.1管材下料必须符合设计要求尺寸,管材下料长度等于两节点之间尺寸减去两侧管件所占的尺寸。
4.3.2.2同规格、同尺寸管段可以同时下料,且集中堆放,挂标识。
4.3.2.3管材下料时端部必须圆整,切割平齐。
4.3.3管材滚槽:
4.3.3.1滚槽机安置在宽敞平整、无震动的地方,调节支脚螺丝,使机器水平。
4.3.3.2制作管材滚槽时所用支架,并能上下伸缩、调整,使管材水平放置。
4.3.3.3调整滚槽机限位、油压,保证压制沟槽的深浅和时间在规定范围之内。
4.3.3.4用切管机将钢管按所需长度切割,切口应平整,切口处若有毛刺,应用砂轮机打磨。
4.3.3.5将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上.
4.3.3.6在钢管上放置水平仪,用水平仪量测,使钢管处于水平位置。
4.3.3.7将钢管端面与滚槽机上面贴紧,使钢管中轴线与滚槽机上面呈90度。
4.3.3.8启动滚槽机电机,徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预设顶沟槽深度为止、停机。
4.3.3.9用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度,确认符合标准要求。
千斤顶卸荷,取出钢管。
4.3.4管材开孔
4.3.4.1将开孔机固定于主管上,接通电源。
4.3.4.2电源接通后,启动检查电机及相关部件是否转动灵活,是否有异样的声音,转速是否适当,如有要检查是否有异物,同时加入适当的润滑剂。
4.3.4.3根据需要开孔的管子和安装的管件,选用正确的开孔锯。
开孔锯规格由开孔大小确定。
4.3.5安装必须遵循先装大口径,总管、立管,后装小口径,分管的原则,安装过程中不可跳装,分段装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
4.3.5.1准备好符合要求的沟槽管段,配件和附件。
4.3.5.2检查橡胶密封圈是否损伤,将其套上一根钢管的端部。
4.3.5.3将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部,两端处应留有一定间隙,间隙应符合标准要求。
4.3.5.4将橡胶密封圈套上另一根钢管端部,使橡胶密封圈位于接口中间部分,并在其周边涂抹润滑剂。
4.3.5.5检查管道中轴线。
4.3.5.6在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内。
4.3.5.7用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头紧卡箍凸缘处,将上下卡箍靠紧。
4.3.5.8在卡箍螺孔位置,穿上螺栓,并均匀轮换拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。
4.3.5.9检查确认卡箍凸边全圆周边卡进沟槽内。
4.3.6校正
4.3.6.1管段安装完毕后,首先校正管线走向是否符合设计要求,因有些管件不正,管段安装完毕后,在管件处出现拆口现象,必须更换此类管件。
4.3.6.2校正管线标高,使水平安装的管段坡向未端试水装置,坡度宜为3‰,或按设计执行。
4.3.6.3校正安装支管的丝接三通,使其在安装支管时能保证支管的朝向符合设计要求和规范规定,不产生倾斜现象。
4.4质量标准
4.4.1保证项目:
4.4.1.1原材料(管材、管件)必须符合设计要求和现行规范规定。
4.4.1.2管线敷设符合设计要求。
4.4.2基本项目:
4.4.2.1管端:
平齐、无凹扁形象。
4.4.2.2沟槽:
清洁、规整,无断、缺现象。
4.4.2.3管段:
无弯曲、拆口现象,坡度适宜。
4.4.2.4接口:
接口紧密牢固。
4.5成品保护:
4.5.1滚槽完毕后,要保护沟槽,防止碰撞。
4.5.2管段上紧后,及时做支、吊、托架,防止破坏接口处。
4.5.3管段安装完毕后,要用塑料布做保护层,防止污染。
4.6质量问题的分析与处理
4.6.1管端不平齐、切割时未放平整、垫实或卡爪未夹紧。
4.6.2沟槽断、缺严重或不完整,是压轮上、下不对中或压轮规格不对。
4.6.3管线折口:
压槽时管材或机器不水平,必须调水平。
4.7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
4.7.1原材料(管材、管件)出厂合格证,试验报告。
4.7.2管道安装验收记录。
4.7.3分项工程质量检测评定。
4.7.4设计变更及洽商记录。
4.7.5其它技术文件。
5喷头安装作业
5.1适用范围:
本工艺适用于各类灭火系统的喷头安装的施工工艺。
5.2施工准备:
5.2.1材料及主要工具:
5.2.1.1喷头:
喷头选用必须符合设计要求,特殊环境要选用特殊喷头,例如带防护套喷头。
5.2.1.2填料:
采用四氟生料带。
5.2.1.3主要工具:
专用扳手、管子钳。
5.2.2作业条件:
5.2.2.1管线安装验收合格。
5.2.2.2初次压力试验、冲洗完毕。
5.3操作工艺
5.3.1工艺流程:
异径管接头安装→喷头安装→校正
5.3.2异径管接头安装。
5.3.2.1喷头支管不允许使用小于DN25mm的管。
5.3.2.2安装喷头时,在喷头前安装内丝异径管。
5.3.3喷头安装
5.3.3.1采用专业扳手安装喷头。
5.3.3.2注意保护喷头的感温元件。
5.3.3.3喷头安装应在系统试压,冲洗合格后进行。
5.3.3.4喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2米的通风管道腹面时,喷头高度应符合规范规定。
5.3.3.5当通风管道宽度大于1.2米时,喷头应安装在其腹面以下部位。
5.3.3.6喷头安装时,不得对喷头进行拆装,改动并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
5.3.4喷头校正
5.3.4.1喷头安装完毕后校正喷头的喷射方向,喷射方向必须符合设计要求。
5.3.4.2检查喷头的距离和位置是否符合设计要求和规范规定。
四、管道冲洗和压力试验
1.管道冲洗:
消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。
冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其他成品。
2.消防管道试压可分层、分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处理。
必要时泄水处理。
试压环境温度不得低于+5℃,当低于+5℃时,水压试验应采取防冻措施。
水压强度试验的测试点应设在系统管网最低点。
对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不大于0.05Mpa,水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
试验压力应为设计工作压力,稳压24h,应无泄漏。
五、管道的防腐施工
1.管道除锈,采用人工的方法将管道表面的锈垢清除干净,并用抹布将灰尘擦掉,保持干燥。
2.除锈后刷两遍防锈漆,两遍银粉。
3.除锈后涂刷沥青底漆,在除完锈的管道上均匀地刷上1~2遍沥青底漆。
厚度一般为1~1.5mm,
不可有麻点、漏涂。
下一道工序须待沥青底漆彻底干燥后进行。
4.涂刷沥青涂料,将熬好的沥青涂料均匀地在管道上刷一层,厚度为1、5~2mm。
不得有漏刷、凝块和流迹。
若连续涂刷多遍时,必须在上一遍干燥后不粘手方可涂刷第二遍。
5.加强包扎层的作法,沥青涂层中间所夹的加强包扎要求时,最好选用宽度为300~500mm卷装材料便于施工。
施工时,用沥青油壶边浇热沥青边缠卷材料,包扎材料绕螺旋状包缠。
全部用热沥青涂料粘合紧密,圈与圈之间的接头搭接长度应为10~20mm,并用热沥青粘合。
任何部位不得有形成气泡和褶皱。
六、质量验收标准
1.检验批的划分:
消火栓系统按一个环路分为一个检验批。
2.消火栓箱、消火栓阀、水龙带和水枪喷嘴的质量,应经国家消防监督检测机构检测合格。
检验方法:
检查出厂合格证和检测报告。
消火栓箱的安装位置必须正确。
其消火栓箱、消火栓阀、水龙带和水枪喷嘴的规格、型号必须符合设计要求。
检验方法:
对照设计图纸观察和尺量检查。
3.室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。
检验方法:
实在试射检查。
4.安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
检查数量:
少于5组全检,多于5组抽查1/3,但不应少于5组。
检查方法:
观察检查。
5.安装消火栓栓口的朝向,应与设置消火栓的墙面成90°角。
检查数量:
少于5组全检;多于5组抽查1/3,但不应少于5组。
检查方法:
观察检查。
6.安装在消火栓前的减压阀或减压孔板,其规格、型号和孔径均应符合设计要求,且安装牢固、无渗漏、便于操作和调试。
检查数量:
不少于5个。
检验方法:
观察或对照设计图纸检查。
7.消火栓箱体安装的垂直允许偏差为3mm。
检查数量:
少于5组全检;大于5组抽查1/3,但不应少于5组。
8.消火栓的栓口中心线距地面高度为1.1m,允许偏差±20mm。
检查数量:
少于5组全检;大于5组抽查1/3,但不应少于5组。
检查方法:
尺量检查。
9.阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差为±5mm。
检查数量:
不少于5个。
检查方法:
尺量检查。
第五章质量控制措施
针对本工程特点及公司质量管理体系重点抓以下几个方面;
1.管理制度
要保证工程质量,必须有一个完整的质量保证制度,质量管理必须严格按照公司质量管理执行。
2.人员组织机构
首先要组成一个强有力的项目班子,集中有技术经验、管理经验的员参加此项目建设,所有参建人员要集中培训,在思想观念上高度重视,专业人员要持证上岗。
3.施工质量管理方面:
首先定的质量标准要高,本工程拟定为省优质工程,严格按照质量要求控制施工过程。
项目技术负责人和质量检查员负责工地质量控制。
4.设备材料采购方面
要想保证高质量工程就要在材料、设备采购方面进行控制,严格进行采购,设备采购严格按照甲方、乙方双方签定的合同进行。
对于管材、线材等入场要进行验证,确保主材的质量。
5.协调配合方面
消防工程离不开土建、水暖、电照、装修等相关专业的配合,要确定好和其它专业的配合界面,只有积极主动配合好其它专业,才能保证工程的顺利实施和施工质量。
第七章 安全生产、文明施工保证措施
第一节安全生产、管理机构
第二节安全施工的管理保证体系与技术保证措施
一、管理目标
1.始终贯彻“安全、预防为主、防治结合”的安全生产工作方针,认真执行行政主管部门关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作和生产任务紧密结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生。
2.强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,杜绝死亡事故,确保无重大工伤事故,严格控制轻伤率在2‰以内。
现场管理严格按照《建筑施工安全检查标准》JSJ59—99执行。
3.在施工前做好入场教育,在施工中做好日常教育,对事故或重大未遂事故作到“三不放过”。
在教育中,重点解决“重生产、轻安全”的思想,“冒险蛮干”的思想,纠正“安全与施工进度对立”的观念,“安全事故不可避免”的麻痹、侥幸心理,把安全施工活动在全员、全过程、全工作日的工作中体现出来。
二、组织保证
1.安全机构设置及人员配备
1.1公司的生产单位及班组根据生产和施工的需要设置安全机构和专兼职安全员、班组设兼职安全员,形成三级安全管理网络。
1.2公司各职能单位必须履行第一安全生产责任者的职责。
公司领导必须抓好各自分管范围内的安全生产状况,及时解决存在的问题。
2.安全员的素质标准
2.1安全员必须具备高中及以上学历,并且熟知掌握安全施工主要专业知识,有五年以上实际工作经验,经培训合格后,持证上岗。
2.2熟知与安全生产有关的方针、政策、法令法规、规程和本企业的规章制度。
2.3必须作风严格,责任心强。
敢抓敢管,坚持原则,严格执法。
三、管理制度
1.单位领导安全生产到位制度
1.1负责组织制定年度安全目标和具体保证措施,编制安全技术措施计划,经审查批准后认真组织落实工作。
1.2向职工传达上级有关安全生产文件、指示、事故通报、吸取教训制定落实防范措施。
1.3摆正安全与生产、安全与经济效益的关系,严禁为抢进度、上项目、增加产品而违章指挥,盲目蛮干。
1.4每月召开一次安全生产分析会,总结上次安全工作内容及存在的问题,布置下月安全工作重点,每月至少参加两次班组的安全活动。
1.5抓好职工培训和日常安全教育,通过各种形式,对职工进行岗位培训,安全防护知识教育,增强职工安全意识。
2.安全生产例会制度
2.1公司每半年召开一次安全工作会议,每月召开一次安全生产分析会,负责安全生产的部门每半月要召开一次基层单位专兼职安全人员的专业会议。
2.2基层单位每周召开一次安全分析会。
2.3班组每周进行一次安全日活动。
2.4每月组织有关人员参加公司的安全生产会议(或公司召开的现场会议),并向每一位职工传达贯彻会议精神。
3.安全员到位制度
3.1根据公司的安全生产目标,结合本施工项目的实际情况,指定具体实施法案和保护措施,杜绝各类事故发生,保证安全目标的实现。
3.2认真传达贯彻上级有关安全生产的文件、批示、事故通报,并完整地传达到每一位职工,举一反三,吸取教训,督促落实防范措施。
3.3定期检查和指导班组安全活动和各种安全记录,对职工每年进行一次安全培训和安全规程考试。
3.4开展无违章班组活动,狠抓习惯性违章。
对违章人员要按照有关规定严格考核、严格处罚。
3.5施工工地复杂、危险性较大的作业现场,必须事前提出各项安全措施的具体实施方案,并到现场进行监督检查。
3.6对发生的事故、伤亡未遂事故、违章作业不安全现象必须按“三不放过”的原则进行调查、分析,严肃并及时上报。
3.7定期对安全用具、消防器材、起重设备、电动进行检验和定期试验,并作好记录。
对个人保护用品的配备和使用进行经常性的检查。
3.8实施风险抵押制度。
应作好收缴、上缴、日常考核、申报兑现工作。
四、安全施工的技术保证措施
按照本设计方案中《安全施工的管理保证体系》的有关内容,就安全施工的一些具体措施和方式方法要求,进行如下的说明:
1.施工现场要按平面转管道图设置作业场所,设备的存放、成品、半成品的堆放等应根据施工需要进行有序的排放。
2.进入现场的机具、设备、劳保用品等要进行全面的检查,保证安全生产的需要。
3.有下列情况之一时,不能进行(或参于)施工:
4.施工现场的机具、设备的允许要设专人负责,出、入库及发放要进行登记,不得乱动。
5.进入现场的施工人员,必须经过安全操作规程的学习教育。
6.施工管理人员,对施工班组要进行安全交底,施工现场要设有安全值日人员;工地、班组要有完善的安全组织机构。
7.施工现场的安全员,对违犯安全规定且劝阻不改者,有权进行罚款处理,直至停止工作或开除其岗位。
8.施工现场的工作人员,禁止喝酒和打闹。
9.因工作需要,干非本工作的人员,要在专业工种负责人的指导下进行,而且要进行安全技术教育。
10.来往于施工现场的工作人员,应避免通过正在吊装的地点、危险信号区、作业交叉区及正在运转的设备区等。
11.在金属设备(设施)内部或潮湿场所作业操作,应使用12~36V安全电压照明。
12.现场电器设备应有良好的接地,电器线路的拆装应由专业电工负责,不准乱动。
13.现场施工使用的电动工具,不准有漏电现象,操作时要装有触电保护器。
14.雨
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