某某化工项目环境监理方案.docx
- 文档编号:29232490
- 上传时间:2023-07-21
- 格式:DOCX
- 页数:59
- 大小:123.60KB
某某化工项目环境监理方案.docx
《某某化工项目环境监理方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《某某化工项目环境监理方案.docx(59页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
某某化工项目环境监理方案
****公司年产不饱和树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、胶衣树脂、颜料糊搬迁技改项目
环境监理方案
(初稿)
****公司
二〇一三年四月
目录
1、总则1
1.1任务由来1
1.2编制依据2
1.3项目概况4
1.4监理围、时段9
2、环境保护(敏感)目标10
3、项目环评报告及其批复要点11
3.1环评要点11
3.2环评批复要点16
4、环境监理工作容19
4.1已开展监理工作介绍19
4.2设计审核阶段工作容24
4.3施工阶段工作容26
4.4试生产阶段工作容33
5、环境监理项目部人员、设施及工作程序37
5.1环境监理机构人员37
5.2环境监理人员及配备计划38
5.3环境监理设施38
5.4环境监理工作程序39
5.5环境监理岗位职责40
6、环境监理制度及方法41
6.1环境监理工作制度41
6.2环境监理工作方法44
6.3环境监理工作用表45
7、环境监理质量保证体系55
7.1人员素质55
7.2过程控制55
7.3三级审核55
7.4资料管理55
7.5监理制度56
8、环境监理主要成果56
8.1环境监理方案56
8.2日常工作成果56
8.3环境监理过程中发现的问题及处理情况57
8.4环境监理总报告57
附图
附图1项目总平面布置图
附图2项目地理位置图
附图3周边现状图
附件
附件1树脂废水处理方案专家评审意见
附件2****公司树脂项目报告书评审意见
附件3环境监理合同
附件4**市环境保护局《关于****公司年产不饱和树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、胶衣树脂、颜料糊搬迁技改项目环境影响报告书的批复》(**管[2012]084号)
1、总则
1.1任务由来
****公司前身为**市宏达粘合剂有限公司,**市宏达粘合剂有限公司位于**市汇龙镇建设路,创建于2003年,主要从事热熔胶粉、聚胺酯的生产销售,为相关手续齐全的老企业,该公司配建了相关的污染防治措施,各项污染物能做到达标排放,并列入2007年全国污染源普查中。
现因城市建设需要拆迁,根据全省化工生产企业专项整治的要求,公司决定搬迁至**滨江精细化工园,成立****公司。
****公司注册资金9000万元。
本建设项目备案报批总投资为30100万元。
公司设计产能为年产18万吨不饱和聚酯树脂、3万吨醇酸树脂、1万吨丙烯酸树脂、3000吨胶衣树脂、2000吨颜料糊。
《****公司年产不饱和树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、胶衣树脂、颜料糊搬迁技改项目环境影响评价报告书》(报批稿),**省环保厅于2012年12月24日予以审批意见(苏环审[2012]255号)。
审批意见中明确要求“按照环保部批复的《**省建设项目环境监理工作方案》及相关要求,本项目须委托有相应资质、经遴选确定的环境监理单位开展工作,并作为项目开工、试运营与竣工环保验收的前提条件”。
2013年4月,****公司委托****公司承担本项目环境监理工作。
接收委托后,我单位组织相关技术人员进行了现场勘查,并与建设单位进行了必要的沟通。
根据项目环评批复、**省建设项目环境监理工作要求,结合工程具体情况,在收集了工程信息和相关资料的基础上,编制了本项目环境监理方案。
1.2编制依据
1.2.1法律法规
(1)《中华人民国环境保护法》,主席[1989]22号令;
(2)《中华人民国大气污染防治法》,主席[2002]32号令;
(3)《中华人民国水污染防治法》,主席[2008]87号令;
(4)《中华人民国环境噪声污染防治法》,主席[1996]77号令;
(5)《中华人民国固体废物污染环境防治法》,主席[2004]31号令;
(6)《建设项目环境保护管理条例》,国务院第253号令;
(7)《中华人民国清洁生产促进法》,2003.1.1;
(8)《国务院关于环境保护“十五”计划的批复》(国函[2001]169号);
(9)《印发<关于加强工业节水工作的意见>的通知》(国经贸资源[2000]1015号);
(10)《中华人民国环境影响评价法》,2003.9.1;
(11)《建设项目环境保护分类管理目录》,环境保护总局令[2008]第14号;
(12)《**省环境保护条例》(省人大常委会);
(13)《**省排放污染物总量控制暂行规定》(1993年省政府38号令);
(14)《**省地表水(环境)功能区划》,**省水利厅、**省环境保护厅,2003年3月;
(15)《**省环境空气质量功能区划分》,**省环境保护局,1998年9月;
(16)《**省环境噪声污染防治条例》,2005年12月1日公布,自2006年3月1日起施行;
(17)《关于明确建设项目环境影响评价等审批权限的意见》,省环保厅省发展改革委,2005年8月;
(18)《**省排污口设置及规化整治管理办法》苏环控[97]122号;
(19)《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发[2006]28号文);
(20)《**省长江水污染防治条例》,2005年6月5日起施行;
(21)《产业结构调整指导目录(2011年本)》(发改委第9号令);
(22)《关于加强环境影响评价管理防环境风险的通知》,环发[2005]152号;
(23)《省政府关于印发推进环境保护工作若干政策措施的通知》,苏政发[2006]92号;
(24)《关于排查化工石化等新建项目环境风险的通知》(环办[2006]4号文);
(25)省政府办公厅关于印发《全省深入开展化工生产企业专项整治工作方案的通知》,苏政办发(2010)9号;
(26)**省环保厅《关于进一步加强涉重及重金属污染建设项目环评审批的通知》,苏环办[2011]177号;
(27)《环保总局关于加强环保审批从严控制新开工项目的通知》(环办函〔2006〕394号);
(28)《关于明确苏北地区建设项目环境准入条件的通知》苏环管[2005]262号;
(29)《关于加强环境影响评价管理防环境风险的通知》环发[2005]152号;
(30)《关于切实做好建设项目环境管理工作的通知》(苏环管[2006]98号);
(31)《**省工业结构调整指导目录》,2006年12月;
(32)《省政府关于印发**省节能减排工作实施意见的通知》苏政发[2007]63号;
(33)《**省**经济开发区滨江精细化工园环境影响报告书》及其批复(苏环管[2008]134号)。
1.2.2项目相关的环境技术标准和技术规
(1)《**省建设项目环境监理工作方案(试行)》;
(2)《**省建设项目环境监理单位遴选工作程序(试行)》;
(3)《**省建设项目环境监理技术指南(试行)》;
(4)《**省建设项目环境监理方案》编写大纲(试行);
(5)《**省建设项目环境监理方案》技术评估要点(试行);
(6)《**省建设项目环境监理总报告》编写大纲(试行)。
1.2.3环境监理的其他依据
(1)《****公司年产不饱和树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、胶衣树脂、颜料糊搬迁技改项目环境影响报告书》;
(2)**市环境保护局《关于****公司年产不饱和树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、胶衣树脂、颜料糊搬迁技改项目环境影响报告书的批复》(**管[2012]084号);
(3)《****公司180000吨/年不饱和聚酯树脂、30000吨/年醇酸树脂、10000吨/年丙烯酸树脂、3000吨/年胶衣树脂、2000吨/年颜料糊搬迁技改项目可行性研究报告》;
(4)《**省**经济开发区滨江精细化工园环境影响报告书》及其批复;
(5)**省环境保护厅文件《关于加强建设项目审批后环境管理工作的通知》(苏环办[2009]316号)。
1.3项目概况
1.3.1项目基本概况
项目名称:
****公司年产18万吨不饱和聚酯树脂、3万吨醇酸树脂、1万吨丙烯酸树脂、3000吨胶衣树脂、2000吨颜料糊搬迁技改项目。
2、建设性质:
搬迁技改。
3、建设地点:
**市滨江精细化工集中区。
4、投资总额:
30100万元。
5、行业类别:
初级形态的塑料及合成树脂制造,C2651。
6、占地面积:
89000m2。
7、全厂职工人数:
现有职工38人,搬迁改建项目定员201人。
8、工作时数:
现有项目年工作天数300天,年运行3000小时;搬迁扩建项目年工作天数300天,年运行7200小时。
1.3.2建设容
(1)建设项目规模及产品方案
扩建项目主体工程见表1.3-1,建设项目产品方案见表1.3-2。
表1.3-1扩建项目主体工程
序号
车间名称
产品名称
设计能力t/a
年运行时数(h)
1
不饱和树脂1车间
不饱和树脂
90000
7200
2
不饱和树脂2车间
不饱和树脂
90000
7200
3
醇酸树脂/丙烯酸树脂车间
醇酸树脂/丙烯酸树脂
30000/10000
6000/5000
4
胶衣树脂/颜料糊车间
胶衣树脂/颜料糊
3000/2000
1200/2000
5
洗桶车间
-
-
3600
表1.3-2建设项目产品方案表
序号
生产车间
产品名称
设计能力(t/a)
年运行时数(h)
搬迁前
搬迁后
增量
1
不饱和树脂1车间
不饱和树脂
0
90000
+90000
7200
不饱和树脂2车间
不饱和树脂
0
90000
+90000
7200
2
醇酸树脂/丙烯酸树脂车间
醇酸树脂
0
30000
+30000
6000
3
丙烯酸树脂
0
10000
+10000
5000
4
胶衣树脂/颜料糊车间
胶衣树脂
0
3000
+3000
1200
5
颜料糊
0
2000
+2000
2000
PA热熔聚酰胺粉
300
0
-300
2400
表1.3-3建设项目建构筑物一览表
序号
名称
建筑面积(m2)
占地面积(m2)
建筑层数
备注
1
办公楼
3240
1080
5
耐火等级二级
2
综合楼
3240
1080
4
耐火等级二级
3
油炉房、维修
1200
1200
1
耐火等级二级
4
消防泵房、空压
200
200
1(-1)
耐火等级二级
消防水池、循环冷却水池
1500
耐火等级二级
5
配电间、发电机房
1200
1200
1
耐火等级二级
6a
1#不饱和树脂车间
2880
1920
2
耐火等级二级
6b
2#不饱和树脂车间
2880
1920
2
耐火等级二级
7
胶衣、颜料糊车间
1280
1280
1
耐火等级二级
8a
1#仓库
2400
2400
1
耐火等级二级
8b
2#仓库
2400
2400
1
耐火等级二级
9a
丙类堆场
1250
1250
1
耐火等级二级
9b
液酐罐区
361
耐火等级二级
10
3#仓库
3440
3440
1
耐火等级二级
11
洗桶车间
1200
1200
1
耐火等级二级
12
空桶堆场
2820
2820
1
耐火等级二级
13
危险品仓库
720
720
1
耐火等级二级
14
贮罐区
2457
耐火等级二级
接卸区
60
耐火等级二级
泵区
60
耐火等级二级
15
门卫
40
40
1
耐火等级二级
16
三废区(消防尾水收集池)
1680
1680
1
耐火等级二级
17
醇酸、丙烯酸树脂车间
3456
1152
3
耐火等级二级
18
预留车间
2016
2016
1
耐火等级二级
19
预留仓库
2880
2880
1
耐火等级二级
(2)公用工程
⑴给排水
建设项目年耗水量100080t,其中自来水年耗量7920t,工业用水年耗量92160t。
全厂给水系统划分为:
生活用水给水系统,生产及消防给水系统,循环冷却水系统。
水源来源分工业和生活用水,来自市政水厂供应。
生产用水沿厂区北侧设DN300给水管和厂区南侧敷设DN300给水管网供给。
生活用水市政水沿厂区南、北两侧敷设DN200给水管提供。
公司的排水按清、污分流原则设置。
污水:
排入市政沿厂区北侧敷设DN600污水管和厂区南侧敷设DN600污水管网。
清水排入市沿厂区南侧敷设DN800、北侧敷设DN1000、雨水排放系统。
⑵供汽
建设项目需蒸汽22017.5t/a,蒸汽用于反应加热及溶剂回收蒸馏。
为节约能源,本项目低于150℃的生产用热用园区蒸汽供热,平均蒸汽用量为4t/h,最大用汽量为8t/h,蒸汽工作压力0.8Mpa,可满足现有150℃以下生产需求。
高于150℃的则采用导热油炉加热。
⑶供热
本项目不饱和聚酯树脂、醇酸树脂生产加热温度超过150℃,采用园区蒸汽加热,温度达不到,拟建3台600万大卡/小时(两用一备)的导热油炉(油气两用)。
建设工程投产后用导热油炉(油气两用),平均热量为650万大卡/小时,最大用热量为1050万大卡/小时,预计天然气使用量644.42万m3/a。
目前项目所在地尚未通天然气,预计一年后天然气即可接到项目所在地,即项目建成后,天然气已接通。
⑷供气
①自动控制用气
本建设工程投产后DCS控制系统需压缩空气,其用量不大,选用小型空压机与各车间配套,用气量为3m3/h。
②洗桶车间用气
本建设工程中洗桶车间需压缩空气,用于最后把洗过的桶吹干,拟选用VWD0.9/8空压机,用气量为5m3/h。
③生产用氮气
项目生产工艺需要用氮气1.21万Nm3,平均需要用氮气1.68Nm3/h,最大需要用氮气2.18Nm3/h,由市场采购槽罐车装氮气,通过09CT16A-0.5型氮气供气装置供气。
⑸供电
本建设项目工程用电负荷均为交流380/220伏低压用电设备,装机容量为4724KW,常用容量为2981KW,拟选用3000KW变压器一台。
工艺主装置是在具有爆炸危险的环境中,故用电设备为二级用电负荷。
另配500KW柴油发电机组4台,防止突然停电后的备用电源,以防止发生事故(预估年发电时间为50小时,则柴油发电机应急用柴油年耗量约3吨)。
由于化工区已建设一座10KV总降压变电站,可确保用电,所以本改造工程中不考虑建设总降压变电站。
⑹交通及贮运
本项目将建三个仓库(甲类、乙类、丙类)。
甲类库有三个防火分区,存放各种桶装危险品等。
乙类库存放各种桶装乙类危险品、成品等。
丙类库设立独立的产品库房,空桶堆放。
另有原料罐区和液酐罐区。
本项目货物进出主要通过公路运输。
建设项目及辅助工程情况见表1.3-4。
表1.3-4建设项目公用及辅助工程主要容
工程名称
建设名称
占地面积
备注
贮运
工程
贮存
1#-3#仓库
8240m2
新建
危险品仓库
720m2
新建
贮罐区
2457m2
新建
液酐罐区
361m2
新建
丙类堆场
1250m2
新建
空桶堆场
2820m2
新建
预留仓库
2880m2
-
运输
叉车
-
新建
地磅
-
新建
公用工程
供水
自来水
-
市政
工业用水
-
供配电
用电量1496.5万kWh/a
柴油
外购
蒸汽
园区
氮气装置
-
新建
空压站
-
3套JZLG空压机
导热油炉
两用一备,油气两用
发电机组
-
新建
冷却塔
-
新建
环保
工程
污水处理装置
-
新建
废气处理装置
新建
三废区
1680m2
新建
绿化
18000m2
1.3.3项目平面布置
厂区分三大区域:
厂区从西到东为预留仓库、预留车间、洗桶、三废治理、罐区等;中间区为生产装置区有树脂车间(不饱和树脂车间设立单独控制室)、仓库等;南区为公用设施(配、发电室、油炉房、循环水池、综合楼、办公楼)厂前区等。
各车间间距较大的地方布置草坪和花卉为主的集中绿化,道路两侧在不影响管线布置、生产运输、消防安全和检修的地方种植适当的树木和草坪,在厂前区种植成片的绿化地,在空地布置集中绿化。
进一步减轻对外界环境的影响。
(平面布局见附图1)
1.3.4厂界周边概况
搬迁技改项目于**省**市滨江精细化工集中区,距市区仅15公里,交通便捷。
拟建厂区总占地面积90133.78平方米(135.2亩),目前四周为空地,为工业项目用地,约1000米外为长江大堤。
公司大门向南开,紧靠的是宽约16米的园区的柏油马路。
(地理位置见附图2)
1.4监理围、时段
1.4.1环境监理围
搬迁技改项目于**省**市滨江精细化工集中区,距市区仅15公里,目前四周为空地,为工业项目用地,约1000米外为长江大堤。
因此本项目环境监理围主要为项目厂界和周边环境敏感地区。
站场、施工生产生活区和其他临时工程均设在项目厂界。
1.4.2环境监理时段
本项目环境监理主要包括工程设计阶段环境监理、施工阶段和试生产阶段环境监理。
2、环境保护(敏感)目标
将环境影响评价文件及批复中要求的环境保护目标一一列表(见表2-1)。
表2-1主要环境保护目标
环境
要素
环境保护
对象名称
相对搬迁项目
规模
环境目标
方位
距离(m)
空气环境
管委会
SE
2600
办公(100人)
GB3095-1996
二级
富民村
E
1800
居住(85人)
三和村
E
2000
居住(140人)
灯杆村
E
1000
居住(90人)
远兴村
NW
800
居住(180人)
希圣
SW
1200
居住(150人)
安联村
ES
4500
居住(2730人)
西元村
E
4400
居住(800人)
水环境(以园区污水处理厂排口为基点)
长江近岸水域
S
1500
景观、工业
GB3838-2002
Ⅲ类
川洪港
E
1250
工业、农业
三和港
E
4300
灯杆港
W
50
声环境
项目厂界
周界
1
-
GB3096-20083类
3、项目环评报告及其批复要点
3.1环评要点
3.1.1建设项目概况
****公司前身为**市宏达粘合剂有限公司,**市宏达粘合剂有限公司位于**市汇龙镇建设路,创建于2003年,注册资金50万元人民币,主要从事热熔胶粉、聚胺酯的制造、销售。
现因城市建设需要拆迁,根据**省人民政府办公厅《全省化工生产企业专项政治方案》(苏政办发[2006]121号)和《**市化工生产企业专项整治实施意见》的文件精神,鼓励分散的化工生产企业集中到符合化工产业定位、通过环评且环境基础设施完善的化工集中区域,公司决定搬迁至**滨江精细化工园,成立****公司,并投资30100万建设年产180000吨不饱和树脂、30000吨醇酸树脂、10000吨丙烯酸树脂、3000吨胶衣树脂、2000吨颜料糊。
该项目现已取得**市经济和信息化委员会的备案,备案号为:
49。
3.1.2项目符合及地方产业政策
搬迁技改项目不属于《产业结构调整指导目录》(2011年本)淘汰类和限制项目。
不属于《限制用地项目目录(2006年本)》、《禁止用地项目目录(2006年本)》(土资发[2006]296号文中)淘汰和限制类项目,亦不属于其它相关法律法规要求淘汰和限制的产业,符合产业政策。
经查《**省工业结构调整指导目录》(苏政办发[2006]140号)及《**市化工产业导向目录(2007年本)的通知》(通政办发[2007]165号),项目产品均不属于两文件目录中的淘汰类、限制类及禁止类,属于允许建设项目,因而该项目符合地方产业政策
扩建项目满足《关于明确苏北地区建设项目准入条件的通知(苏环管[2005]262号)准入条件,《关于切实做好建设项目环境管理工作的通知》(苏环管[2006]98号文)相关要求。
3.1.3项目厂址选择符合园区规划
项目选址在**省**经济开发区滨江精细化工园,用地性质为三类工业用地,符合化学工业园的产业定位,符合土地利用规划。
3.1.4项目清洁生产达国先进水平
根据项目工艺操作和安全的特点,提高自动化水平和集中控制水平,达到稳定的工艺参数,能够保证产品的质量、提高生产效率、降低劳动强度。
项目原料转化率、产品收率、工艺路线、生产设备及控制过程中均处于国先进水平。
项目在物料循环利用、污染物达标排放、固废综合利用及工艺过程控制和工艺设备等方面,均达到了清洁生产的要求。
3.1.5污染物能够稳定达标排放
⑴废水
项目实施“雨污分流-清污分流”制,清下水与雨水经雨水管道就近排放;废水处理采用“厌氧预处理高中浓度废水,之后进行二级水解酸化+好氧”主体生化处理工艺,后续深度处理采用“混凝沉淀”,处理后排入园区污水处理厂处理,污水厂尾水排放达到《**省化学工业主要水污染物排放标准》(DB32/939-2006)一级标准及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后排入长江。
⑵废气
项目各类树脂产品生产过程中,蒸馏馏冷凝工序及过滤包装产生苯乙烯、二甲苯、甲苯等废气经二级喷淋洗涤+三级特种洗性炭吸附后通过排气筒达标排放;洗桶车间产生的二甲苯、甲苯废气经二级活性炭吸附装置处理后通过排气筒达标排放;燃油导热油炉废气无需处理经25m排气筒达标排放。
⑶噪声
项目噪声设备通过采用减震、隔声等措施,经预测表明项目的厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准要求。
项目噪声污染防治措施可行。
⑷固废
项目产生的固废主要有过滤滤渣(废树脂)、废活性炭、水处理污泥、原料包装桶(袋)、职工生活垃圾及煤渣。
过滤滤渣(废树脂)、废活性炭、水处理污泥送**金固废处置有限公司处置;原料包装桶(袋)由供应商回收;生活垃圾由当地环卫部门统一收集清运。
项目固体废物达到了零排放。
满足资源化、减量化、无害化的原则,固体废物治理措施可行。
3.1.6总量控制
本项目总量控制指标废水为COD、SS、NH3-N、TP、甲苯、二甲苯等;废气为烟尘、SO2、苯乙烯、甲苯、二甲苯、乙二醇、丙二醇、二乙二醇、丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、乙二醇乙醚醋酸酯、1000溶液油、正丁醇、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、S-100溶剂油等。
该项目为搬迁技改项目,污染物排放总量控制具体方法为贯彻“达标排放”、“清洁生产”的原则。
建设建设项目污染物排放总量控制指标见表4.1-1。
表4.1-1污染物排放总量控制指标(t/a)
种类
产生量
削减量
接管考核量
建议申报总量
废水
废水量
27022.7
0
27022.7
/
COD
140.24
130.62
9.62
/
SS
20.97
10.16
10.81
/
二甲苯
0.22
0.205
0.015
/
甲苯
0.008
0.007
0.001
/
氨氮
0.096
0
0.08
/
磷酸盐(以P计)
0.015
0
0.01
/
废气
有组织
烟尘
1.55
0
/
1.55
S
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 某某 化工 项目 环境 监理 方案