smT生产培训计划doc.docx
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smT生产培训计划doc
smT生产培训计划
篇一:
SMT培训计划
smt操作员培训大纲:
范围:
所有smt操作类人员(印刷员、操作员、目检员、物料员、3d-marter操作员、
smtpcba品维修员)。
权责:
熟悉smt基本工艺流程及掌握各自工作岗位所应具备的操作技能。
内容:
1.所有smt人员
1.1知道什么是smt,smt的生产流程是什么样子。
1.2了解公司无铅产品作业要求。
1.3认识各种规格零件的包装及封装方式。
1.4会量测电阻电容规格值。
1.5了解什么是静电,熟悉smtesd类元件作业防护要求。
1.6了解smt化学品安全管理规定。
1.7学习和应用5s
2.印刷员
2.1了解印刷机工作原理。
2.2知道锡膏管控及领用要求。
2.2非常熟悉smt安全操作管理规定,并按规定要求作业。
2.3能熟练操作机器(能独立安装刮刀、对钢网,及调偏移,并按照smt机种作业sop
要求按时正确擦拭钢网)。
2.4熟悉送板机、吸板机及印刷机日常保养内容,并按要求正确对机器进行日保养。
2.5能正确操作印刷站的shopfloor系统。
3.smt操作员:
3.1了解贴片机工作原理。
3.2非常熟悉smt安全操作管理规定,并按规定要求作业。
3.3非常熟悉smt料件包装方式,各包装方式料件对应的安装供料器;非常熟悉smt供
料器的分类;能熟练的使用这些供料器。
3.4学会正确填写《换线记录表》和《抛料报表》,并按照smt上料及换料的确认要求正
确实现备料和换料。
3.5熟悉贴片机及btu回焊炉日常保养内容,并按要求正确对机器进行日保养。
3.6能正确使用shopfloor系统进行工单备料、生产过程中的换料、及工单下线时的下
料作业。
4.目检员
4.1熟悉smt焊接工艺,非常熟悉smt各种不良现象。
4.2学会操作aoirepair机台,不漏检机器提示不良位置的不良现象。
4.3并在生产中按照《目检报表》规定正确填写不良内容,并在不良超出规定要求时及
时向技术员及当线领班反馈。
4.4目检员能正确使用shopfloor系统记录smt工单产出数量及个别pcba品的不良信息。
4.5熟悉aoi日常保养内容,并按要求正确对机器进行日保养。
5.物料员
5.1熟悉smt料件包装及封装方式。
5.2熟悉smt不同料件静电防护要求,及不同料件保存要求。
5.3熟悉smt料件的领退料流程,会正确使用盘点机。
5.4熟悉smt烧录料件的烧录作业规程,会正确使用烧录器进行作业。
5.5熟悉smt锡膏管控领用要求,并能正确填写锡膏领用记录表。
6.3dmarter操作员
6.1了解锡膏测厚的工作原理。
6.2了解锡膏管控及领用要求。
6.3知道几台各操作菜单的含义。
6.4会根据机种sop所规定的测厚位置,进行锡膏测厚。
7.smtpcba品维修员
7.1知道无铅产品作业要求,不使用含铅的一切工具或材料接触无铅产品。
7.2知道无铅产品焊接温度及焊点最长的焊接时间的要求。
7.3知道smt产品静电防护要求,并能按照要求作业。
7.4能够按时对使用焊接工具根据《焊接工具点检报表》要求,正确实施点检。
以上smt不同岗位操作员的技能要求,须配合各自培训资料完成,并由讲师进行考核,
考核不具备相应技能的操作员,不准操作本岗位;考核合格人员佩带标注有技能合格的上岗
证后才能上岗作业。
smt技术员培训大纲:
范围:
smt所有技术类人员(产线印刷机及贴片机技术员、btu回焊炉技术员、aoi调试
技术员、x-ray操作员、smt贴片机程式员、feeder维修技术员及smt制程组技术员)权责:
精通smt工艺流程,并熟练掌握各责任范围内机台调试要领,确保生产品质及抛料正常,及
定期对smt权责范围内机台进行周、月保养维护。
内容:
1.产线印刷机及贴片机技术员
1.1熟悉并精通smt工艺流程特点,熟悉原材料封装及包装方式。
1.2熟悉smt作业静电防护要求,并按各类元件静电防护要求作业。
1.3懂得smt无铅回流焊结工艺要求,懂得回焊炉profile各加热区段的含义。
1.4能独立操作btu回焊炉,及对回焊炉进行月保养。
1.5能在20分钟内完成印刷机新机种的制作及印刷品质调试。
1.6会做贴片机程式及简单优化,并能独立完成对新机种的mark及元件识别、贴片坐标
的校正。
1.7会对aoi进行简单的换线操作。
2.btu回焊炉技术员
2.1了解锡膏特性。
2.2精通smt无铅制程的pcba品的焊接要求。
懂得回焊炉profile各加热区段的含义。
2.3能够独立制作完成新机种测温板,并调试出符合无铅制程要求的炉温曲线。
2.4定期组织并参与完成回焊炉的周、月保养。
2.5平时生产中处理降温水循环系统水流不畅的问题。
及发现其他异常通知工程师处理。
3.aoi调试技术员
3.1熟悉smt外观不良项目。
3.2能独立制作外观检测程式并完成调试。
3.3要求元件检测的覆盖率chip件为100%,总元件检测率99%以上。
3.4要求元件检测pass率在99%以上。
3.5能够按照smt日常保养报表项目正确的进行机台周、月保养。
4.x-ray操作员
4.1熟悉smt作业静电防护要求,并按各类元件静电防护要求作业。
4.2熟悉smt外观不良项目尤其如bga短路、少锡、空焊等。
4.3熟悉x-ray开、关机手续要求,并按照x-ray机台操作规范要求,对各生产机种生
产pcba品进行检测。
4.4能够按照机台日常保养报表要求定期对机台进行周、月保养。
5.feeder维修技术员
5.1熟悉元件封装及包装方式。
5.2熟悉feeder种类及规格。
5.3熟悉feeder机械工作原理,并根据保养要求定期对feeder进行维护保养。
5.4不良feeder能快速找出不良原因,(除硬件损坏外)15分钟内予以修复。
5.5熟悉smt化学品安全使用规范及液体泄露紧急处理办法。
并按要求对化学品进出进
行集中管理。
5.6了解钢网清洗机工作原理,并熟练掌握操作规范,负责对钢网清洗机进行日、周、
月保养。
5.7负责对钢网进行编号安放管理,并负责点检钢网张力及表面清洁度。
6.smt制程组技术员
6.1非常熟悉smt工艺。
6.2懂得各机台的工作原理。
6.3能真实反馈现场不良并给出合理对策。
7.smt贴片机程式员
7.1了解smt贴片机工作原理。
7.2能够独立完成新机种程式制作及优化并负责制作完成《smt上料工程表》。
7.3负责平时机种各种原因导致的程式变更,及料表的维护更改。
smt培训讲师考核权责:
篇二:
某smt企业员工培训流程员工培训流程
2.操作工培训流程
所有被公司聘用的新入职的操作工在入职手续完成后转到培训部门,由培训部安排相应
的培训。
篇三:
smt近期的工作计划smt近期的工作计划
一.smt车间环境的重新规划(建立一个标准的无尘环保的smt生产车间、具体布局见
附
页smt规划示意图)
1.设备的重新摆放:
将现有的a线、b线、c线、f线改成规划后示意图上并排的line1、line2、line3、line4等4条2+1的高速生产线;将现有的d线、g线、h线改成示意图
上得line5、line6、line7线
2.新增smt办公室、培训室、钢网资料配件房、feeder维修房、基本返修房、qa房、smt工艺宣传栏、品质效率宣传栏、烘烤区、烧录区、bga返修区和aoi检测区
3.建议smt车间进行吊顶、所有的电线和气管都从天花板过垂直进入机器接口
4.建议利用假期对smt车间地板进行重新刷漆。
二.完善smt的组织结构和合理的人员配置
1.smt的组织结构和人员的配置见附页
2.将对所有管理人员进行明细的分工和职责范围
3.对所有岗位进行定编定岗和培训
三.smt设备的大保养
当设备完成摆放后逐一对每条线进行检修和较为全面的保养
四.完善smt程序和流程、建立完善的统计数据
1.建立生产效率的日、周、月统计总结;品质的日、周、月统计和总结;物料损耗的统计和结及生产异常的统计和总结
2.建立smt标准工艺栏和smt品质、效率栏
五.制定smt的各项目标生产效率目标
品质直通率目标
物料损耗目标
生产成本控制目标以上计划如果在公司的全力支持下将在三个月内完成;三个月后一定会有一个全新、稳
定、高效的smt标准的无尘环保生产车间。
篇四:
smt生产线培训资料jukismt生产线培训资料目录
一、培训计划
二、培训内容
1.安全生产
2.操作规程
3.工艺规程注意:
本资料仅供参考,详细内容以司提供的设备说明书为准。
juki公smt生产线培训计划
1.smt生产线的组成:
kl205上板机
ks1700印刷机
ke750贴片机
ke760通用贴片机
kz115检测段
kr310n回流焊
ku205下板机
2.培训的主要内容:
2.1设备的操作规程
包括安全注意事项、设备按钮的功能说明、操作步骤、设备的日常维护、重要的注意事
项(简要)
2.2smt工艺流程
包括各工艺的工艺规程安全生产
一、人身安全
实际使用贴片机和附属装臵的操作人员以及保养、维修人员为了避免发生人身伤害事故,
须注意以下事项:
1.为了防止触电事故,在打开电源的情况下请不要打开电器箱。
2.为了防止人身伤害,请不要在卸掉安全外罩、装臵等情况下运转机器。
3.为了防止人身伤害,请不要把头发、衣服等卷进传送带链条中。
4.工作中不要戴手套。
5.为了防止人身伤害,维修时(加油、调整、日常维修)请关掉电源。
6.为了防止人身伤害,请在供电电路上安装漏电断路器。
7.机器运转时,注意手不要碰到驱动部分。
8.为了防止炎症,皮肤皱裂,如果眼睛或身体上沾到润滑油请立即清洗。
9.为了防止突然启动造成事故,维修之前请卸掉空气供给源的管子,排放出内部的空气
后再进行维修。
10.为了防止人身伤害,进行修理、调整、更换零件的作业后,请一定确认螺丝、螺母
是否拧紧。
11.拔掉电源时,请手拿插头,不要拿电线拔。
12.机器运转时,请不要将身体探入机器内。
二、设备安全
1.发生异常、故障或停电时,请立即关掉电源。
2.机器抬起或移动时,请注意不要让机器翻倒或倒下。
3.为了避免机器在工作中移动发生事故,请把脚轮固定锁紧。
4.设备应水平放臵。
5.为了防止触电、漏电、火灾事故,机器工作中请不要对电缆施加力量。
6.为了防止因不熟练造成的事故,请由熟悉机器的维修人员来修理、调整机器。
另外更
换备件时,请使用本公司的标准零件。
7.为了防止因不熟练导致的事故或触电事故,有关电气方面的修理、保养(包括接线)
请由电气专门技术人员或委托本公司来修理。
8.为了防止错误动作造成事故,请不要使用电源超过220v〒10%的电压。
9.为了防止错误动作造成事故,请不要使用气源超过0.5〒0.05mpa的压缩空气。
10.为了防止电器零件的损坏造成的事故,从寒冷的地方移动到温暖的地方时,容易发
生结霜,请在水滴完全干燥后再打开电源。
11.为了防止电气零件的损坏造成的事故,打雷时请停止使用机器,并拔掉电源插头。
12.为了防止触电事故,请不要在卸掉地线的情况下运转机器。
13.机器在运动中绝对禁止拆放供料器,否则会造成机器头部零件撞坏的危险。
培训内容缩略语的说明atc:
automatictoolchanger自动吸嘴更换装臵occ:
offsetcorrectioncamera位
臵校正照相机
hod:
handheldoperatingdevice手持操作装臵mts:
matrixtrayserver矩阵托盘供料器mtc:
matrixtraychanger矩阵托盘供料器pwb:
printedwiringboard印刷电路板vcs:
visualcenteringsystem图像识别元件位臵校正装臵hms:
heightmeasurement
system高度测量装臵
boc:
markonthestencilwhichisusedtoalignthestencilwithaboard.soc:
markontheboardwhichisusedtoaligntheboardwithastencil.bocc:
boardoffset
correctioncamera电路板偏移校正照相机socc:
stenciloffsetcorrectioncamera网板
偏移校正照相机
qfp:
方形扁平封装篇五:
smt新员工培训目的:
1、培训作业员之作业意识,作业技能;
2、激励作业员作业技能之自我提高;
篇二:
工厂计划书
工厂经营计划书
【工厂概况】
smt
fujicp42台产能:
50万点/24h七温区回流焊1台dip
插件线1条10米波峰焊1台
关键词:
稳步经营持续发展re:
关于工厂的经营计划书经营工厂有很多方面的事情需要考虑,有些事情是相互影响,在很多公司看到大家相互
推卸责任,将公司利益置于一边。
有些公司虽然没有这么明显,但是暗流涌动。
深圳人才市
场调查结果显示近30%的人跳槽就是因为管理团队很难合作下去,另有一部分人一进去做不
了多久就离开了也是基于这样的原因。
管理架构与职责分工是管理一个工厂基础,我将其比
喻为一座房子的框架,框架建好以后的其它的工作就好开展了。
人员配置
生产主管1人职能:
生产计划的安排、生产进度的跟进、人员调度、pmc1人职能:
生产指令的下达、客户沟通协调交期、物料进度的跟进smt技术员2人职能:
贴片机的编程、贴装工艺问题的分析与处理、smt设备(含
dip波峰焊)保养
smt拉长2人职能:
生产计划的执行、生产纪律的维持、基本作业指导与监督生产技术员1人职能:
作业指导书的制定、工装夹具的制作、生产工艺问题的分析
处理、作业员的技能培训
dip拉长1人职能:
生产计划的执行、生产纪律的维持、基本作业指导与监督品质拉长1人职能:
管理iqc、ipqc、在线qc(有企业划归生产部管理,我推荐
归品质部管理,如果对此设置有问题我可以阐明我的理由)、处理客诉、对所有qc人员进行
技能指导、与客户沟通关于品质方面的问题、向公司最高管理者汇报品质问题文控员1人职能:
bom、ecn等工程资料的分发/归档等整理工作及日常报表的
统计整理工作。
作业员的数量根据公司机器设备的性能及公司最的主要客户对于品质的严格程度来决定。
作业人员的数量与加工产品的质量也是有很大关系,在评估工资成本是不要忽略客户对于产
品质量的要求。
这个问题我在后面关于薪资体系中会专门讲到。
在很多小型的来料加工厂忽视qc人员的配置,导致结果很不理想。
来料加工厂是依靠品
质与交期的迅速、灵活而生存的,因此不可以忽视qc人员的配置。
有的时候机器设备或生产
工艺达不到客户的品质要求的时候至少可以让qc将不良品挑出来保证交货品质(),从而保证公司形象,不至于因品质要求而失订单。
一些外资企业外包生产时规定加工
厂的qc人员最少要占总员工数的15%~20%(含在线qc数量),我们可以将这一数据作为参考。
薪资体系
薪资体系是每个企业管理者都必须正视的问题,良好的薪资体系是企业持续发展的基础。
小型企业的薪资肯定不能与一些知名大厂相比较,但是也不能太差了。
薪资水平在太低很难
招到工人,一旦有熟练有新的发展要辞职,工厂就会因为人手不够而引发大量的管理问题,
得不偿失。
薪资体系的设计要考虑到以下几个方面:
1、鼓励员工为企业长期服务,一般员工为企业服务三年就不错了。
可以设定一个工
龄工资,以此来鼓励员工长期为企业服务,工龄工资可以设定20~50元/年。
例如:
一名员工18岁进厂,三年以后他就是21岁了。
如果三年后他还没有长进,不能
被委以重任的话,基本上可以淘汰了,如果他有上进心公司也不能为他提供发展机遇,这时
该员多半会走的。
如果他不走,一定是胸无大志的一类人,安于现状的这类人对薪资也不会
有什么不满意的。
2、薪资水平的设定是一个很大的挑战。
一般意见认为不要低于工厂周围1公里范围
内的工厂员工的平均工资就可以了。
也可以将同行业同规模的企业薪资水平作参考,但是不
能忽视企业所处的地理位置及当地的生活水平等因素。
3、薪资激励是一个双刃剑,不要陷入奖励怪圈内。
浮动式的工资比固定式的工资要
好一些,对于人来说有变化才会有感觉的。
工资一调整成本就上去了,众所周知由于目前的
国人素质在国内降工资是不可能行得通的。
奖金就不一样,一段时间表现好为公司带来了短
期效益,给予其一定的奖金是必须的,也不会对企业造成成本压力。
调整薪资要考虑详细,
一段时间表现好不等于以后永远都是表现如此。
实在要调整薪资时要从以下几个方面考虑:
(1)职务调整(升职或兼任另一职务),负责的内容多了。
责任重一些,风险自然大一
些,涨工资理所当然。
临时性的增加工作任务可以考虑给奖金。
(2)当地生活水平提高了,员工的生活费用为此相应增加。
(3)政府规定的最低是有很强的指导意义的,在政府对最低工资作调整时,企业的薪资
水平也要作出相应的变化。
(4)在公司经营收益的情况可以考虑下其它设计薪资中含一些福利,有员工工作得开心,
生活得开心对于一些员工也是很有凝聚力的。
4、薪资与绩效管理。
现在很多公司将薪资与绩效评估联系在一起,可是却将绩效管理的方法用得不当。
很多
时时候就让管理人员凭感觉打一分就算完成了,管理人员会不自觉根据个人喜好来评价而不会是
用科学得当的方法去评定的,所以经常听说只要与某某领导搞好关系就可以了的话从基层传
出来。
为什么绩效评估让员工感到厌烦而不是感到兴奋呢?
这是因为绩效评估承担了太多的责
任。
管理人员往往将绩效评估的结果作为员工升职、调动、分配工作和解雇的依据;或者将
其与薪酬挂钩。
现在很多咨询顾问都建议取消绩效评估,但如果管理人员坚持做绩效评估,
那么,记住绩效评估的一个总原则:
看员工的工作产生了多少价值,而不是他做了多少规定
动作。
品质体系
品质管理的水平决定着企业未来的发展头状况,来料加工企业主要就是靠品质与交期的
灵活、迅速生存的。
但是很多小企业的品质体系规划得却不好,出现了品质问题总是无人解
决,品质管理人员换了再换了。
最后生产部也习惯成自然了,品质意识一路下滑,新的有要
求的订单再很难接得到,一旦接到质量要求却达不到,最后客户撤单或罚款的情况是很多的。
如何确解这个问题呢?
(1)品质直接向最高管理者汇报,出现品质问题必须找到纠正措施才可以。
如果暂时找
不到对策,必须有一个临时的对策--“不能治本就治标”。
在公司管理会议上要让管理人员提
高对于品质的认识,要求工程参与品质预防过程中去,生产部切实执行工艺文件的要求。
(2)iqc、ipqc、qa(oqc)这三大块一个都不能少,因为他们的职能分工不同。
在小型
工厂容易犯一个毛病,将品质检验人员与员工的工资设定在同一水平,殊不知工作压力与风
险也应该与工资成正比才对。
品质人员的心理压力比生产线的员工要大很多,一出问题很多
人都是采用“顺藤摸瓜”的方法,首先就问一个谁检查的。
(多年的经验告诉我,这样做很错
误。
我一般先问在什么地方发现的,如果在qa(oqc)去我就会问出货了没有?
对待问题首
先要考虑问题的影响,然后马上采取办法将影响减到最小。
然后再来找原因,研究对策,必
要时对责任人员进行处理。
)曾在宝安24区见过一家公司就是这样的,品质人员比普通员工的工资才高50元,结果
品质人员宁愿做普工也不作检验人员。
由于工资低招工也很困难,从产线上培训了两个人,
后来就有一次由于经验不足,上线后才发现是iqc的问题。
当时那个老板跟我说,你帮我将
iqc的这方面改造一下,现在iqc的问题很多,经常出问题。
(由于这家公司的老板待人不错,
我比较敬重他暂且将公司名称隐去。
)如果哪一个人有如此能力,可以让员工的技能速成的话,
不如在长三角和珠三角开一个大型的培训学校,保证赚得盆满钵满了。
人的能力很多时候是
与工资成正比的,当然有少数人是会“吹所球”,在人才招聘时把好关就可以了,任何一件本
事就具有两面性的。
现在很多品质管理人员动不动就谈体系管理、spc、六西格玛,这样的
人多数只会理论,缺少一些实际作战技能。
在小型企业的条件限制一般不会用到这些的。
我
的观点是不会走的时候就不要学跑了,先学会爬吧!
在企业管理这块鲜有速成的案例。
要先思考品质标准是否统一(与客户统一,与各工序统),检验人员的判断标准是否熟悉?
从在线qc的报表上看不就可以看出产线的变化,非要等到办公室的文员将相关数据变成图表
吗?
我主张小型工厂管理人员要多参与一线,去实际的发现问题。
在大型工厂或知名工厂,
他们的质量比较稳定了,需要寻找潜在的改善方向,就会将这会数据进和统计分析,精益求
精。
小企业要强调行动迅速,立即改善,这是小企业的优势。
在企业管理理论里分析中小型
企业为何会击跨众多大型国有企业时,就有一句“小企业对市场反应灵敏,灵活多变。
所谓
船小好调头”,因此我认为中小型企业在品质管理方面也要将这种思想发挥出来,一旦出现问
题立即行动。
经营方向
纯粹的来料加工企业的方向是很单一的,但是要秉承“稳步经营持续发展”这样的思
想来经营。
在订单的选择上不要什么样的订单都做,失去对订单的选择权力就意味着公司的
生存空间很小了,要作出必要的改善了。
当然也不可能像富士康那样只选择知名大型的单来
做,甚至有国际大厂找上门来做。
跟踪一些知名工厂或有价值的订单,一些鸡肋订单就要敢于抛弃。
在福永有一家公司叫
普迪,以前主要做vcd的解码板,后来承接到镇泰的订单做了一年多,立即投资建立自己的
厂房,这就是优质订单还来的好处。
当然电子产品是有季节性的,会出现一些波动的。
这是
很正常的,赚钱的时候自然要想到糟糕的时候。
小型企业的加工能力有限的,所以在接订单
方面的竞争力不是很强,但是要做到小而精。
如何做到这一点呢?
在订单的选择的时候要与客户沟通品质标准,加工费低的产品品质要求自然会低一些,
质量与成本还是
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