OPGW复合光缆作业指导书.docx

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OPGW复合光缆作业指导书

曲阳晶投30MW光伏发电项目送出系统工程

OPGW光缆施工作业指导书

河北省电力建设第二工程公司

2016年4月

一、适用范围

本作业标准适用我公司承建的OPGW复合光缆施工作业。

二、引用标准

1国家《规程》、《规范》

Ø《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》

Ø《电力建设安全工作规程

Ø《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

Ø《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》

Ø《电力建设工程施工技术管理导则》

Ø2本公司制定的程序文件

Ø《送电线路施工过程控制程序》

Ø三、作业准备

1、作业所需的机具、安全工具、仪器、仪表的规格及要求

a.所需的主要工器具等由公司机具站发放；对于自购的工器具及材料，必须经检验合格并提供相关证明后方可使用。

b.施工用经纬仪等测量器具必须经定期检验合格方能使用。

c.有制动装置的设备必须可靠;承力工具按规定使用，不能以小代大。

d.安全用具在检验周期内方能使用。

2、作业前的准备工作及条件

a.放线段内杆塔组立完成，基础强度达到设计值。

b.杆塔螺栓紧固满足要求，经验收合格。

c.金具材料等准备齐全，且外观检查合格；金具串试组装完成。

d.组织全部施工人员认真学习本作业标准及相关《规程》；施工安全、技术质量交底已经完成，图纸等技术资料已经下发施工队。

e.工器具已齐全，各种安全用具到位。

f.放线通道清理完毕，跨越架搭设完毕并经验收。

四、作业流程、作业方法和要求

1、作业流程图

作业流程图

2、作业方法和要求

采用人工展放牵引绳，张力展放复合光缆的施工方法。

（1）技术准备

1.明确线路方向及架设位置。

2.指定专业人员对光缆光纤的衰减值进行检测。

3.检查光缆端头密封的防潮，封口有无松股现象。

（2）光缆线盘的运输与存放

1.光缆线盘（以下简称缆盘）必须用吊车装卸，严禁人工装卸，并应做到轻起轻放，吊装方式需满足光缆厂家的吊装要求。

2.缆盘在运输过程中必须直立，缆头应固定好以免光缆松开，所有的盘条和保护装置要在光缆安装时方可拆除；运输前，须将缆盘稳妥固定，保证缆盘在运输中不会滚动和随意震动。

（3）运输后要检查缆盘是否损坏，盘条是否破损，装卸时应使缆盘直立，以免损坏盘条。

1.应选择平整、坚实的地面存放缆盘，如场地受限制时，须将场地整平，并在缆盘的前后塞上木块或砖块（注意不要抵碰光缆），防止缆盘滚动。

2.缆盘存放时应铺盖雨布防雨。

3.对有可能积水的地方，应事先铺垫雨布，并将雨布捋起包扎好，待展放时拆开。

（4）光缆展放前的测试

1.光缆运至现场应进行检查和验收，包括光缆的品种、型号、规格、盘号、长度等）

2.光缆展放前，必须经专业人员检测合格。

（5）滑轮的悬挂

1.放线滑车的悬挂必须符合厂家的要求。

2.对于临近牵、张场的第一基铁塔、转角塔或因高差过大而使光缆对滑车的包络角（≤600）不能满足要求的铁塔，悬挂双轮串联滑车（每个滑车轮轴底径为600mm），如图3-1所示：

1000～1500

图3-1双轮串联滑车

3.对于转角塔直通放线，滑车开始是铅垂方向的，随着放线张力的加大而逐步向转角内侧倾斜，这一过程很不稳定，特别是防扭鞭过滑车时的冲力很大，使滑车摆动，而且线轻，滑车较重，很容易掉槽卡线，为防止复合光缆掉槽，将滑车向内侧预倾斜，具体措施如下：

可在内侧地线支架上设置梢径为Ф100mm的杉木，在地线支架外1.5m处挂3t转向滑车在放完导引绳后用钢丝绳栓在放线滑车的尾部，随着张力增加的同时，增大滑车预倾斜角度数，保证滑车不磨线；外侧可直接利用地线支架使滑车预倾斜。

如图3-2所示。

3t滑车杉木

内角外角

放线滑车

φ11钢丝绳φ11钢丝绳

图3-2放线滑车预偏示意图

4.其他铁塔采用单轮挂胶滑车（轮轴底径为600mm）。

5.由于滑车挂胶，应注意光缆的接地，接地滑车应安装于牵、张机前方的牵引绳或光缆上，注意光缆接地滑车必须使用铝质滑车。

（6）牵引绳展放

1.根据光缆展放的张力，确定牵引绳的规格，一般采用φ11的牵引绳。

2.按牵引绳盘长分段布线、展放，然后用3t旋转连接器连接；两牵引绳端头连接必须有专人负责；牵引绳展放时，展放人员应对牵引绳进行全面检查，展放完毕后，应对牵引绳连接进行全面检查。

3.牵引绳不得互相混绞，展放时发现有硬弯、金钩、断股、严重腐蚀等损伤现象，必须立即割断，被割端头重新插套。

4.牵引绳沿地展放，不得出现被树木、树根及其他障碍物卡挂现象，防止牵引绳在受力升空时后被卡伤、卡断或对光缆产生冲击荷载。

5.每次使用牵引绳连接器前都要检查有无断裂、变形，不合格的严禁使用。

6.展放完毕后，工作负责人应及时向张力场放线组的工作负责人介绍各档余绳情况，有余绳的档内，牵引时应派专人看守。

（7）张力场与牵引场的布置

1.牵张设备、大型车辆通过的道路、桥梁在施工前必须实地勘察，必要时预以修整和加固。

2.张力场一般选择宽约10m，长约25m的平整场地，并应能方便张力机、缆盘等材料与设备的放置与搬运。

H

LS

图3-3张力场与第一基铁塔的位置关系

3.张力机与线轴之间的距离S约为5m。

张力机到第一基铁塔的距离L≥2H。

4.牵引场可以参照张力场的条件进行选择。

当牵引场到放线区段内离其最近的一基杆塔之间的距离不能满足要求时，可按下图所示方法作调整。

光缆

光缆线路中心线米钻桩

2根1.8m钻桩

2根1.8m钻桩

转向2

转向3

转向1

3T链条葫芦

牵引绳

牵引机

图3-4牵引机位置调整图

5.张力场与牵引场的平面布置示意图如图3-5，3-6所示。

张力机

吊车

线路中心线

φ36×1.8米钻桩在展放的光缆

待展放缆盘

φ32×1.5米钻桩

图3-5张力场平面布置示意图（25m×10m）

25m

1牵、张场总体布置宜紧凑，以减少青苗损失。

2牵引机、张力机、光缆线轴架必须按要求进行锚固：

牵、张机自身的锚固采用1根1.8m钻桩，光缆线轴用一根1.5m钻桩进行锚固（配挡土板）。

3牵引机卷扬轮、张力机导向轮、光缆线轴架与牵引绳及牵引绳卷筒的受力方向均必须与其轴线垂直，并应避免光缆在导向轮上改变方向。

4牵、张机必须按要求装设接地系统。

1.放线前的检查准备及要求

线路中心线φ36×1.8米钻桩牵引机光缆线路中心线牵引绳卷车

接牵引绳

φ36×1.8米钻桩

图3-6牵引场平面布置图

（1）检查跨越架的位置、宽度、高度、结构牢固程度和整体稳定程度，以及是否有遗漏漏处理的跨越物。

（2）检查牵、张场的布置和机械锚固情况。

（3）各岗位工作人员是否全部到位,通讯是否畅通,沿线是否有未处理的故障。

（4）牵、张机机体接地，在牵、张机前方牵引绳、光缆分别安装钢接地滑车、铝接地滑车。

（5）凡技术部门确定会发生上扬的塔位，须在牵引绳带张力后安装压线滑车。

（6）耐张直通的转角塔预倾必须合乎要求。

（7）牵、张机试车运行要正常，刹车、保险装置要可靠；线轴架的水平轴要呈水平状态。

（8）放线前要除去缆盘上在展放过程中可能碰到光缆的钉子。

2.光缆展放

（1）展放前的准备

1牵引绳的绳头在牵引机的卷筒上按要求的方式缠满轮槽，方向由内向外、上进上出进入牵引卷车。

2光缆进入张力轮是先利用Φ12尼龙绳或棕绳按其入轮规定顺槽缠满，绳一端与待展放的光缆相连，另一端则引出张力机，启动张力机，慢速运转，用人力拽行，将光缆缓慢引出。

光缆线轴与张力机卷筒之间的光缆应保持基本平直，严禁拖在地面。

缆盘应按光缆线轴上所标的箭头方向转动。

3光缆与牵引绳的连接方式为：

光缆→单头网套连接器→3t抗弯连接器→防扭鞭→3t旋转连接器→牵引绳；光缆与光缆之间的连接方式为：

光缆→单头网套连接器→3t抗弯连接器→防扭鞭→3t抗弯连接器→单头网套连接器→光缆。

在安装单头网套连接器时，须用#12铁丝在网套连接器末端绑扎（不少于30匝），并裹上黑胶布，注意不要去除光缆两端的护套。

防扭鞭安装如下图，其左端接牵引侧，右端接施加张力的一侧，不能装反。

牵引侧张力侧

（2）光缆的展放

1按技术部门给定的光缆控制张力调整好光缆张力。

2牵引机的整定值应严格按技术部门所给的数值控制，以保证牵引机在发生光缆掉槽、卡线等事故时，牵引机能自动停机。

3起始放线速度为5m/min，待光缆通过第一基铁塔后，可均匀加速至最大放线速度。

最大放线速度为20m/min。

施工中，张力机操作人员应时刻注意张力控制情况。

4在牵引过程中，牵引力突然大幅度增加，悬挂放线滑车的金具串倾斜过大时，均应视为异常，应及时停车，待查明原因，排除故障后再行牵引。

5防扭鞭临近放线滑车，尤其是转角塔放线滑车时，应均匀放慢牵引速度，以便防扭鞭顺利通过滑车。

防扭鞭顺利通过滑车后可均匀加速，恢复至正常的牵引速度。

6各信号人员应随时观察光缆的展放情况，及时通知调整张力，避免光缆与已架设好的导线、跨越架或其它障碍物相碰而磨损或折曲。

7光缆的弯曲半径应确保满足光缆厂家的要求，如光缆厂家无要求，一般在0.6m以上，架设过程中断时，应及时阻止缆盘上的光缆继续绕出，否则易造成弯曲损坏。

（3）光缆尾端锚线

1光缆未能在一日内展放完毕，应在牵引端、张力端各自对牵引绳、光缆进行临锚。

张力端锚线点到张力机之间的光缆松弛度以解除对牵张机的拉力为宜，不能过分松弛，光缆不得拖地。

2光缆展放完毕后如不能立即紧、挂线，也应将光缆临时锚住。

此时应在光缆尾端锚线，即将卡线器卡在光缆尾端3～4m处。

锚线绳采用φ12.5钢丝绳，地锚采用1根φ36×1.8m的钻桩。

3锚线时也应有防扭措施，可在与卡线器相连的U型环上坠重物（可采用1.5m钻桩）防扭。

（4）光缆各区段的放紧线及附件安装如不能在一天内完成，应用尼龙绳将光缆固定在滑车上（每处滑车固定四处），如图3-7：

尼龙绳

图3-7光缆在滑车上的保护

3.紧、挂线

（1）由于光缆缆芯很脆弱，不能过度受压，在紧、线时应使用光缆耐张予绞丝作为紧、挂线工器具。

由于光缆耐张予绞丝不能重复使用数次，在紧线时，一套光缆耐张予绞丝紧好线后，在耐张塔挂线时将其用上。

（2）紧、挂线施工时的防扭及防损伤措施

紧挂线时应在与光缆耐张予绞丝连接的卸扣上吊装一只钻桩（如图3-8），否则会引起光缆的旋转；在钢丝绳上用一根尼龙小绳将光缆尾线吊起，防止光缆硬弯；在光缆有可能碰到工具的部位包上橡胶管，防止光缆被碰伤。

紧线绳U型环耐张予绞丝光缆

橡胶管

1.5m钻桩

尼龙小绳

图3-8紧线时防扭及防损伤措施示意图

4.紧线施工与弧垂观测

（1）弧垂观测档的选择应符合下列规定：

1紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档；

2紧线段在6～12档时靠近两端各选择一档；

3紧线段在12档以上时靠近两端和中间可选3～4档；

4观测档宜选择档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档。

（2）在耐张段一端铁塔进行高空软挂（如图3-9），安装人员坐在外伸毛竹（直径为80mm以上）上操作，安全绳打在铁塔横担上，然后逐渐缓慢松开临锚，使耐张串受力，拆除此处临锚，即可在另一端紧线。

提线钩耐张予绞丝3T手扳葫芦外伸毛竹

光缆

图3-9光缆的耐张塔挂线

（3）由于光缆自身的特性要求，一般应尽量减少过牵引（小于0.1m）。

可先用φ11的钢丝绳通过一动滑轮（俗称一串）在地面进行预紧（一串前端紧线绳采用φ12.5的钢丝绳，紧线器采用光缆耐张予绞丝），当弧垂接近设计要求时，停止预紧，再按图4-8所示的方法用3T手扳葫芦在高空将光缆弧垂紧至设计值后，划印并制作、安装耐张串。

（4）短耐张段紧线时，光缆的弧垂上升较快，牵引速度要保持缓慢。

（5）紧线作业中，要保持信号畅通。

（6）弧垂值可绑扎弧垂板观测控制，挂线后应立即复查弧垂值，超标时应及时调整。

（7）紧线完成后，应按照设计要求及时制作引下线，余线应盘成直径符合厂家要求的环形，平置于规定位置，并用尼龙绳稳妥固定，以待以后引下接续。

（8）在距离单头网套连接器夹持部分约1m处，用黑胶布缠绕5～6圈作为标记，以便在接续前开断。

5.耐张串的制作及安装

（1）安装前应认真阅读《OPGW安装手册》及光缆施工图。

（2）先在光缆上确定内预绞丝的起始位置或中间点并划印，然后再安装内预绞丝，要保证其与光缆接触紧密、服帖，端头要平齐。

（3）按厂家在内预绞丝上标注的记号，作为耐张线夹的起始位置。

将耐张线夹中的一组螺旋搭在内预绞丝上，对准记号后缠绕第一组，再按此方法缠绕另一组，缠绕时应注意保证每组预绞丝端头要平齐。

（4）安装耐张线夹时，注意不能损坏耐张线夹内层的金刚砂。

（5）由于耐张线夹较长，安装前，可在地线支架上绑扎一根向外伸出的毛竹（如图4-9），便于安装耐张线夹。

此时必须将安全绳拴在地线横担上。

6.悬垂串的安装

（1）施工前，应认真阅读《OPGW安装手册》及光缆施工图。

（2）悬垂串分为单联悬垂串和双联悬垂串，不可混淆。

（3）提线：

在位于挂点垂直下方的光缆上画印，在一侧用1t链条葫芦和专用提线钩收紧，摘除滑车，安装光缆予绞丝；然后提另一侧，直至安装结束，提线过程中施工人员安全绳打在横担上，提线时将光缆用1t吊带绳做二道保护。

（4）悬垂串的安装：

先将内预绞丝的中点记号对准光缆上的划印点，安装内预绞丝，再将橡胶绳芯包在内预绞丝的中点记号处，并用胶带缠绕固定，然后安装外预绞丝。

安装外预绞丝时应先把一组螺旋的中点记号置于橡胶绳芯的凹下最深处，将其握紧，然后将这股螺旋缠绕在内预绞丝护线条上，依次类推，直到将所有股螺旋缠绕完。

内、外预绞丝各股之间的距离应相等，各股端口应平齐（尾端偏差在5～10mm以内）。

最后便可安装其它附件。

7.防振锤的安装

（1）施工前，应认真阅读《OPGW安装手册》及光缆施工图，明确各档防振锤的数量、型式、方向及安装要求。

（2）注意OPGW光缆防振锤均安装在预绞丝上，部分需要使用防振锤专用预绞丝。

（3）防振锤安装样式如图3-10、3-11所示：

图3-10悬垂串防震锤安装示意图

图3-11耐张串防震锤安装示意图

（4）防振锤的紧固力矩不得大于厂家督导规定的数值，紧固时应使用能显示力矩的专用扳手。

（5）防振锤有安装方向要求时，要注意防振锤的安装方向。

8.接地引流线的安装

（1）光缆必须逐基接地，接地引流线的一端通过接地片与光缆相连，另一端用M16×45的螺栓接在地线支架合适的位置，需保持全线统一。

具体安装位置参见《OPGW安装手册》及光缆施工图。

（2）引流板与铁塔的连接要牢固。

（3）接地引流线应工艺美观，不得有硬弯或扭曲。

9.引下线的固定

（1）光缆从塔顶引下的部分（耐张线夹以后的部分）称为光缆的引下线。

（2）每基接续点铁塔上光缆的引下线均要从地线支架沿塔身主材引下，具体安装位置参见《OPGW安装手册》及光缆施工图。

（3）固定夹具一般每隔1.5m安装一个。

（4）引下线经过的路径弯曲半径不得小于1m，在引下操作过程中光缆的最小弯曲半径确保，一般规定为大于0.6m。

（5）OPGW接线盒和OPGW余线架的具体安装位置参见《OPGW安装手册》及光缆施工图。

（6）引下夹具中，凡紧固时会使光缆受力的螺栓，紧固力矩不得大于厂家督导规定的数值，紧固时应使用能显示力矩的专用扳手。

（7）光缆引下线应顺直、美观。

5、质量标准及检验

5.1运输与存放

1.控制要点：

光缆及其金具、附件在运输过程中是否受磨损，存放时是否受潮、受腐蚀。

2.控制方法

（1）按本作业标准“2.2”条控制运输及存放过程。

（2）注意保护光缆端头护套，破损后应及时用防水胶布封好。

（3）5.1.2.3施工前全面核实线型、盘号、线长、起止塔号并经单盘测试合格，确认无误后方可运至现场。

5.2放、紧线

1.控制要点：

防止光缆的磨损、折曲、扭转次数过多。

2.控制方法

（1）施工人员应认真阅读《OPGW安装手册》并按其中规定操作。

（2）按措施要求选择和使用工器具。

（3）在任何时候都应确保光缆的弯曲半径不能小于规定值。

（4）每基铁塔及重要跨越处均要布置信号人员，并要保持信号畅通。

（5）严格按措施控制张力放线的速度，按技术部门提供的数据控制张力。

（6）卡线时应衬绝缘橡胶管。

（7）避免光缆与已架导线、地面、跨越架或其它障碍物相碰或相磨。

3.光缆展放过程中，缆盘处应有专人负责监视，发现光缆有明显缺陷应立即报告，妥善处理。

4.展放过程中应对光缆端部进行必要密封保护，以防止杂质玷污纤芯。

另要在光纤外层缠绕黑胶布防止OPGW光纤散开。

5.3附件安装

1.控制要点：

防止使光缆受力的各种螺栓的紧固扭矩过大，防止光缆的磨损、折曲和不合理受压。

2.控制方法

（1）按本标准选用适用工具。

（2）附件安装时必须使用厂家认可的力矩扳手。

光缆受力的各种螺栓的紧固扭矩值按厂家安装说明规定值施工。

（3）按本标准规定提线。

（4）按本标准和《OPGW安装手册》的要求缠绕预绞丝、耐张线夹。

（5）防振锤的安装距离及个数应符合设计要求。

6、危险点分析及控制措施

序号

危险点

控制措施

1

电害

按措施要求搭好跨越架；施工前，每基铁塔接地可靠；光缆展放时牵张场必须提前挂好接地滑车；雷雨天气应停止放紧线及附件安装工作。

2

高空坠落

高处作业安全绳（带）应打在可靠主材上，并配5米的速差自锁器做二道保护。

上下传递材料应用绳索

3

意外伤害

山区施工，禁止携带火种；避免高温时段施工，配备防暑药品。

4

交通事故

上下班严禁超载超速行驶，严禁客货混装。

7、安全文明与环保要求

7.1安全文明要求

1.施工前，应对所有参加施工人员进行安环、技术交底，未经技术负责人同意，不得擅自变更施工方法。

并采取有效措施加强民工的安环教育。

2.建立岗位责任制，分工明确，责任到人，应使每位施工人员明确自己的责任范围及施工中应注意的事项等。

3.施工队长和安环员应每天布置和检查、总结本班组的安全文明施工及环境保护情况。

4.安环员应深入现场检查监督，对违章的个人应予纠正并给予处罚。

5.建立安全文明施工及环境保护管理台帐，记录安全文明施工及环境保护内容。

各项重要作业内容都要有安全作业票及安环监护人。

6.各种工器具如钢丝绳、滑车、地锚等应在使用前进行严格检查，对不符合《安规》或《措施》要求的，严禁使用。

牵张机、机动绞磨在使用前，必须经过检查及试运行，一切正常后方可使用。

根据土质合理选用锚桩。

7.运输与存放

（1）对过往的道路应进行清障，雨雪天气应有防滑措施。

（2）严禁随意滚动缆盘。

（3）严禁超载，严禁客货混装。

8.放紧线及附件安装

（1）按措施要求选用工器具。

（2）施工人员的安全用具应配备齐全。

安全绳（带）应打在可靠主材上，施工人员应始终位安全位置。

在杆塔上的操作人员必须系好安全带（绳），安全带（绳）必须系在牢固的构件上，并不得低挂高用。

施工过程中应随时检查安全带（绳）是否系牢。

施工人员在登杆过程中要使用速差闭锁器,高空作业及位移时安全带和安全绳交替使用，严禁失去保护。

（3）光缆展放时，每基铁塔及重要跨越处均要布置信号，若信号中断，应立即停机，待查明原因后再行牵引。

9.施工时应特别注意预防感应电伤害，牵引机、张力机均应可靠接地。

光缆展放时必须使用接地滑车（铝质）。

接地引流线未可靠连接前，缆上施工应事先对光缆进行接地。

在放紧线过程中，发生故障，需要接触光缆时，必须使其接地后，才能去排除故障。

10.雷雨天气应停止放紧线及附件安装工作。

11.承力机具的更换应能保证新承力机具在原受力状态下有一定的裕度，只有当新承力机具完全承受原荷重并检查无误后，方可拆除原承力机具。

12.在杆塔上的操作人员必须系好安全带（绳），安全带（绳）必须系在牢固的构件上，并不得低挂高用。

施工过程中应随时检查安全带（绳）是否系牢。

施工人员在登杆过程中要使用速差闭锁器,高空作业及位移时安全带和安全绳交替使用，严禁失去保护。

13.施工人员应尊重当地的风俗习惯。

7.2环保要求

1.施工现场工具、材料应堆放整齐、有序，不得乱摆乱放；在集中作业场地，必须设安全围栏、警示牌。

2.施工班组下班前，应彻底整理、整顿作业场所，做到“工完、料尽、场地清”。

3.办公室、工具房布置整齐，保持内部清洁；有关职责、规定、制度张挂上墙；宿舍内外每天打扫卫生，保持整洁；驻地设有垃圾箱；食堂内部保持整洁，有灭蝇设施。

4.驻地消防设施与器材应齐全有效。

5.办公室、工具房、生活区的电气设施应符合安全规程要求。

6.在林区施工时杜绝抽烟或使用明火。

7.在林区施工时，尽量减少作业面积，以减少对树木、植物的损害。

7.3未尽事宜，应参照《安规》及本工程的相关施工措施及设计图纸要求等执行。

8、应急预案

8.1目的

为了预防和控制潜在的伤亡事故或紧急情况发生时能做出应急准备和响应，最大限度地减少可能产生的人员伤亡和财产损失，特制定本预案。

8.2范围

本预案适用于本公司施工的架空输电线路工程项目部和施工队驻地、施工现场有可能发生的人员伤亡事故等紧急情况。

8.3职责

1.项目部应急领导小组是人身伤亡事故应急响应的现场指挥机构；

2.综合办、安全科负责对全体员工紧急救护知识的宣传、教育、培训工作。

3.办公室、工程处负责应急物资、工具、设备的配备。

4.应急情况时，指挥机构分工职责如下：

（1）项目经理负责发生人身伤亡事故应急响应的总体决策和指挥；

（2）分管副经理负责现场指挥协调；

（3）急救组：

（由具有紧急救护资质的人员负责），负责组织组员对伤者进行紧急救护，及时抢救伤员，并与外援急救力量120急救中心联络，送往就近医院；

8.4潜在的事故或紧急情况

序号

潜在的事故或紧急情况

可能