RFT现场操作手册110228.docx
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RFT现场操作手册110228
CDC重复式地层测试器使用手册
电缆地层测试属于一种特殊的测井方法,它与其他测井方法的过程相比有很大不同。
其他测井是使用电缆将测井仪器下放到井内,测井电缆上提或下放使下井仪器沿井眼移动,所测量的是井内随深度连续变化的地层物理量。
而电缆地层测试是在完井测井完成后,开发地质人员根据完井测井资料确定井内储集层的深度,结合地质设计和施工情况确定并设计电缆地层测试的测试深度位置和采集流体样品的层位。
测井人员以这个设计为基础,通过自然伽玛测井曲线与完井资料对比进行校深,将重复地层测试器下井仪器下放到井内的设计深度,定位并开始预测试或采样操作,直至所有的设计深度点测量完成,因此它是由若干个点测组成的测井方式。
由于CDC本身机械结构比较复杂,另外在油田的推广应用程度并不是很高,实际使用中不同的测井方式意味着要用不同的仪器组合选择,在使用过程中往往令操作人员感到困惑,本手册力图分三个部分对操作程序进行讲解:
包括测井前的准备工作、测井时的注意事项以及测完井后的仪器保养和简易故障排除。
以测井工作这条主线为核心,介绍在各个环节中应该注意的事项
第一章测井前的准备工作
良好、充分的准备是测井成功的开端,在接到实验井或实井测井任务通知以后,应及时根据测井目的准备井下仪器、封隔器(PAKER)、扩展块、温度短节、HP压力计、上下取样桶。
一、探头的准备
目前有两种探测器探针可供选择,一种是标准型探针,在大多数的地层我们推荐使用这种仪器。
另一种是长探针探测器,他的探针长度是标准探测器的1.5倍,这种探测器大大提高了在软(未固结)地层的测试成功率。
用标准型的探测器在这类地层测试时,往往由于探测器堵塞和密封失败而不能取得流体样品。
其它准备内容都包括:
仪器的直观检查、油量检查、仪器的通断绝缘检查、仪器的通电检查。
1、首先要做仪器的直观检查。
⑴仪器必须干净、整洁无破损和漏油现象。
⑵检查安全螺钉是否拉断或松动、检查仪器上下本体的中间螺纹环是否松动或漏油。
⑶用工具紧固所有铜孔盖并检查是否滴渗液压油。
⑷检查派克固定螺丝是否齐全、派克自身橡胶磨损是否严重,如果有明显的划痕就需要更换派克。
⑸检查螺旋形弹性油管是否松动,变形,滴油,加固在螺旋形弹性油管与通油导管间的固定卡子是否松动或脱落、泄压室孔盖是否松动、平衡活塞是否漏油。
2、油量检查,仪器探头油油量的多少是直接关系到仪器能否在井下正常工作,通常检查油量的多少有两种方法,一是工具法:
用专用量油尺测试油量应在OK位置。
二是简易法:
用钢片或钢丝测量活塞深度为5±0.5英寸。
3、卸开仪器帽,检查仪器两端插针、插座是否干净完好,检查仪器的通断绝缘。
参考值如下表:
探头通断绝缘检查表
UH上端
读值(Ω)
UH所有(除7、12、13、16、18)对UH16或地
>10MΩ
UH7、12、13、18对压力计外壳
>100MΩ
UH1、2、3、4、5对UH6
106±15Ω
UH7对UH12
1500±100Ω
UH8对UH14
98±5Ω
UH9、10对UH15
62±5Ω
UH13对UH18
1500±100Ω
UH22、23、24对UH19
无穷大(OPEN)
UH16对地
<1Ω
UH28对29
500Ω
4、用推靠控制面板控制探头,检测探头的各项动作、功能,仔细观察仪器的大活塞、封隔器、探针、平衡阀的动作顺序。
仪器在完全推靠、探针完全伸出的状态下应有足够的保压时间。
推靠时探头的动作顺序是
⑴、大小活塞无规则向外移动,探针也随之向外移动。
⑵、平衡阀关闭。
⑶、滤阀打开。
⑷、上预测室活塞向内移动。
⑸、下预测室活塞向内移动。
在仪器完全推靠的情况下,仔细观察仪器的保压状态:
⑴、保持仪器推靠状态,观察马达转动情况。
⑵、保压期间马达每次转动的时间间隔,马达再次转动的时间间隔应大于10分钟,若是刚大修好的仪器,时间间隔应大于30分钟。
⑶、保压期间密封阀不应有动作,如果取样阀缓慢下移即为内漏,应及时检修。
⑷、保压期间泄压活塞不应向上移动,如果泄压活塞上移,应检修。
取样阀动作检查:
⑴、选择上取样,电机启动一次,上取样阀中心活塞向内移动8毫米。
⑵、点击密封按钮,电机动作两次,上取样阀复位。
⑶、选择下取样,下取样阀中心活塞向内移动8毫米。
⑷、点击密封按钮,电机动作两次,下取样阀复位。
回收时仪器的动作顺序是:
⑴、大小活塞,探针先后无规则移进。
⑵、平衡阀打开。
⑶、滤阀关闭。
⑷、预测室活塞移动,复位。
测量仪器推靠时间,用50HZ电源时,仪器推靠和回收时间都应在60秒以内。
5、应变压力计和平衡阀检查
在仪器推开后用气管线向探针内吹气,地面监测压力计数值应有响应,这说明压力计工作正常,用气管线向平衡阀处吹气,压力计没有响应,说明平衡阀密封性能可靠。
另外应注意如果下端要接石英压力计,将应变压力计腔旁边的小塞子拔掉,以便压力能从应变压力腔往下传送到石英压力计,确保两个压力计所测压力源是一致的。
二、电子线路的准备
CDC电子线路的主要功能如下:
▪井下电子线路供电功能
▪井下数字接口功能(遥测通讯接口单元)
▪温度电机控制测量功能
▪HP及温度短节控制测量功能
▪SG应变压力计测压单元
▪电磁阀控制单元
电子线路首先下端接模拟探头CDB2-B,上端接线路专用面板CDP-1-B更换CDB2-B上的不同档位,可以检测线路采集电路应变压力计和石英压力计线性、检测马达转速和应变压力计温度采集相关电路,同样可以检查电磁阀控制电路工作是否正常。
然后将线路连接到地面系统运行测井程序中的刻度模块,分别运行温度刻度和压力刻度,根据不同电子线路特性,刻度值会略有偏差,温度零刻值在32±2,温度高刻350±30,压力刻度分为低值刻度、中值刻度和高值刻度;其值分别为1700左右、4400左右、7200左右。
压力偏置刻度是为了消除空气中大气压的影响,所以必须在地面做,下到泥浆里再做会影响测量结果。
针对10K的应变压力计,偏置值大约为-310—-330,20K压力计偏置约为-700左右。
三、取样桶的准备
1、如果使用水垫,要卸掉取样筒下接头上的堵头,这样可以保证取样时取样筒活塞下部的水可以流回水垫。
如果不用水垫不要卸去这个堵头。
2、检查水垫头部的溢流阀,看是否干净通畅;O型圈是否完好。
溢流阀中是否装有阻流片,应根据该井情况决定阻流片安装规格及数量,最后关闭水垫上的旁通阀。
3、检查所有的O型圈。
4、取样筒的各个阀放在正确位置
4.1.1关闭运输阀(拧进去)。
4.1.2打开注样阀(小头进,大头出,先进后出)。
4.1.3打开下接头上的开关阀。
4.1.4卸掉上、下接头上的丝堵。
4.1.5在上(下)丝堵孔处装上打气接头,用手泵充气把活塞吹一个来回,气压不要超过50psi。
用耳朵贴近另一头丝堵位置,可以听见活塞运行到位撞击上端头的声音。
4.1.6如果接水垫,将活塞吹到上部,从取样筒下端的注水口直接注水到取样筒,水满后将丝堵重新装上。
4.1.7如果不接水垫,同样将活塞吹到上部,将下接头的开关阀关闭,把下接头丝堵装上,封闭两个大气压的气体在取样筒活塞下方起缓冲作用。
然后将水垫上所有阀门全部关闭,最后将水垫与取样筒硬接起来。
上下取样的准备步骤相同。
6、阻流器的选择。
下井前必须首先了解取样地层的压力、渗透性等,掌握基本数据。
根据不同的取样条件选择恰当的阻流器组合并预测取样时间,如果泥浆性能较好,渗透性较好的地层可适当选择孔径小的阻流片或多用阻流器。
尽量延长取样时间。
争取取到好的样品。
反之,泥浆性能较差,渗透性差,则选择孔径大的阻流片,少用阻流器,尽量缩短取样时间;最佳的选择是在10分钟至20分钟取满整个取样筒。
四、温度短节和石英压力计
该短节只在使用石英晶体压力计测压时配套使用,应变压力计可以单独使用,也可以和石英压力计配合使用;应变压力计自身带有温度传感器,可以上传到地面系统提供一个温度量。
如果加上石英压力计及其托架,由于两者位置上的差异,因此为了精确测量石英压力计所在位置的泥浆温度,加上一个温度短节,此时应注意将探头下端中间的长锥换成短锥。
这张图是石英压力计接头的示意图,下井前应从注油口注入硅油。
这张图是石英压力计拆装图,最下方是压力计接头,
五、CDC应变压力计车间刻度
压力计是重复地层测试器的关键部件,在工程上利用压力计的车间刻度来提高测试精度。
1、定义
⑴.重复性
让压力计重复测量一个给定的压力,而所有其他条件保持不变。
测量值的分散性表示该压力计总体上的重复性误差。
除非重复性测试被指定用于相同方向上的压力测量,否则重复性误差通常包括滞后性。
⑵.滞后性
这是在一个给定的压力级别上,在一个增加的压力和一个减少的压力偏移之间的信号差异。
⑶.稳定性
这是压力计随时间而产生的读值上的偏移。
⑷.分辨率
这是指最小的压力变化所产生的一个可识别的信号上的变化。
这对压力计和系统是不一样的。
如:
应变压力计的分辨率通常能达到0.1psi甚至更好,但整个系统的分辨率却是1psi。
⑸应变压力计主要受温度和滞后的影响。
温度影响是由于温度的变化,镍铬合金线的电阻率的变化引起的。
滞后影响是由于测量压力总要滞后于真实压力引起的。
滞后影响引起的误差要大于温度引起的误差。
做主刻度的主要设备是烘箱和静重压力标定台。
烘箱放置压力计和电子线路;静重压力标定台作为标准压力。
标定的方法很多。
为了得到较高的精度,应把压力计,电子线路,面板作为整套系统,把应变压力计和电子线路同时放入烘箱内,对照静重压力标定台的压力进行标定。
2、安装
把压力计从机械探头中拆出,安装到专用接头上。
把专用接头的导线端与电子线路相接。
接法见下图:
把电子线路连同压力计和接头都放人烘箱内。
电子线路上接头通过模拟电缆与地面系统相连。
专用接头通过油管或压力计直接接一个转换接头与油管相连接到静重压力标定台的油管接头上。
为避免不必要的校正,静重压力标定台最好与压力计安装在同一个高度平面上。
3、刻度数据的记录
从0psi开始,每次增加1000psi,一直增加到压力计的标称最高允许值或油田内部可能测到的井下压力最高值。
记录每个压力下的读数。
在高压下停留15分钟,再次记录读数。
然后再从最高值开始每次降低1000psi。
逐次降到0psi。
再次记录每个压力下的面板读数。
升压时的读数和降压时的读数的差就是该压力计的滞后值。
操作软件应变压力计刻度信息输入窗口
第二章、测井时的注意事项
到井场以后要及时与井队联系,及时了解井身结构、特殊井段(包括造斜点、狗腿度)、地质构造以及本井的地质数据,收集有关数据,对本井有个粗略的了解,作到心中有数,为下一步测井施工奠定基础。
一、测井软件操作注意事项
1、显绘格式的选择:
由于CDC采用定点测井,因此显绘格式选择T12模式,如下图
2、车间刻度数据的调取
为了精确测量压力值,在进入测井之前,首先要做测前刻度检查仪器的各个技术指标是否在规定的范围内,然后调取先前做的车间刻度文件。
对话框如下图所示:
在此界面分别调取应变压力计和石英压力计刻度,石英压力计车间刻度数据由G、H、I、J、K五个参数组成,出厂时生产厂家会在附带的包装箱里提供这5个参数的值,在刻度界面依次输入即可,如果刻度超期或者找不到厂家提供的数据,也可以带上压力计在廊坊华北测井公司重新做车间刻度。
操作软件刻度输入对话框如下图:
3、曲线的布局
下图是CDC仪器在胜利油田某生产井测得的一段推靠周期曲线,T2道显示的是应变压力计SGP的文本值,这样显示比较直观,避免了个十百千分别从曲线读值的繁琐。
从图上应该注意在推靠周期推靠时间应该在50秒内,时间的读取可以直接数格线,每个格线代表5秒。
如果超时探头需要做检修。
该测试点是一个中等渗透率地层,在推靠周期应密切监测预测室动作,通过两个预测室开启时间估算所测地层的渗透率。
4、仪器状态字:
仪器状态字包含了探头的工作状态信息,它由16位组成,井下仪器上传到地面的是二进制数据,而地面软件显示的是十六进制数据,定义如下:
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0电磁阀1状态(1代表激活)
1电磁阀2状态(1代表激活)
2电磁阀3状态(1代表激活)
3电磁阀4状态(1代表激活)
4电磁阀5状态(1代表激活)
5电磁阀6状态(1代表激活)-----本仪器未用,置零
6电磁阀7状态(1代表激活)-----本仪器未用,置零
7电磁阀激励电容状态位(1代表准备好,0代表充电中)
8刻度1状态位
9刻度2状态位
10PS1压力开关状态位(0表示推靠管线压力大于3500PSI)
11PS2压力开关状态位(0表示回收管线压力大于3500PSI)
12PS3压力开关状态位(0表示密封开关压力大于1000PSI)
13低油位开关状态(0表示探头油位低需补油再下井)
14未用,置1
15未用,置0
其中第7位应注意,它表示电磁阀激励电容状态,该电容位于电子线路里面,只有当电容充电完成了才告诉地面控制电磁阀的命令可以下发了。
如果上传数据为0111110110000010,则软件显示的状态字就是7C82,其余的上传状态以此类推即可。
二、井场施工注意事项
1、仪器串的连接顺序
按图所示吊装好仪器,可根据井眼尺寸判断是否安装扩展块,扩展块总共有四种型号,分别适用于9-16寸井眼。
应注意如果该井需要取样,先不接取样筒下井,待测压完成后将仪器提出井口再加取样筒。
在井口吊装好仪器后,向仪器供电,然后做仪器的通电检查,检查内容和步骤与生产准备时作的内容、步骤相同,只是此时仪器的保压时间不低于3分钟即可,运行刻度程序,并记录刻度文件。
在井口检查好仪器后,将仪器探针对准井口,深度对零,下放仪器。
2、测井施工步骤
2.1计算该井的垂直深度
通过完井测井资料可以确定测点深度的井斜数值,然后通过公式计算垂直深度,以便把测得的泥浆压力换算成泥浆比重,和井队提供的数据进行对比验证。
在下放仪器的过程中要密切注意电缆张力的变化,仪器在井中的下放速度要控制在3000米/小时以内,同时要保证仪器和电缆同步运行。
在仪器的下放过程中,每间隔500米读一压力值,绘制泥浆压力梯度表,以检查仪器的工作状态及井内压力变化情况,每间隔1000米,应将仪器初始化一次,以检查仪器工作是否正常。
泥浆注静压力计算公式:
Pm=ρm×1.442×H单位为Psi
(泥浆比重:
根据井队所提供的值)H为该井垂深
2.2上测伽马曲线校深,确定绞车深度。
当仪器下至测井段后,测出测试段的GR校深曲线,进行GR校深,GR校深曲线不得少于50米,当测试点分散、测量井段过长时,可以采用分段测量和校深。
GR校深曲线测量的测速为300米/小时——400米/小时。
仪器在井内不能下的太快,否则需要延长等待时间。
直到仪器内外温度平衡。
将仪器下放到最上部的测量点附近,上下活动仪器,使仪器温度达到平衡,消除压力滞后作用的影响。
2.3压力测量
完成以上工作后,把仪器停在测量深度点,开始压力的测量,其步骤是:
⑴、在目的层处做仪器静止试验,在不推靠仪器的情况下静止1分钟,1分钟后下放仪器,观察电缆张力变化。
⑵、仪器下到定深点,此时操作软件选择进入定点测井界面开始记录曲线,待液注压力个位稳定达30秒后进入仪器开腿界面,首先点击初始化,相当于进行逻辑清零。
然后转入正式推靠。
监测仪器上传的状态,确定逻辑控制状态正确后开始推靠,监测仪器压力读数变化,第一预测室打开,接着第二预测室打开。
推靠完成,若所测量点的地层内有流体,流体开始进入预测室,观察到预测室的压力开始变化。
压力逐步稳定达到地层内压力(压力恢复时间与地层的渗透性有关)。
若是干点,则按下面操作。
⑶、如果地层渗透性差,所测量的压力达到地层压力,需要时间长,应下放上提电缆,以免井壁粘附电缆。
⑷、待所测量的压力达到地层压力稳定(5秒钟)后,开始回收井下仪器。
⑸、观察所测量记录的压力恢复到泥浆柱压力应超过5秒钟后,记录泥浆柱压力。
⑹、观察仪器状态,仪器完全回收后,同时停止数据采集,生成一个测点数据文件。
继续下放仪器,测量第二个测量点,具体步骤同以上2—6。
如果是漏点或干点须重复测量,根据地质情况,在测量层内选择最佳测量点,干点测量两次,而且有一次测量时间必须在两分钟以上,漏点测量三次。
如果没有取样按2—6步骤测量完所有的测量点,如果有取样按以下步骤进行:
⑴、每次下井可取两个样品,将仪器停在取样的深度上,打开下井仪器,使下井仪器紧靠井壁,观察地层压力,确认仪器密封状态,记录地层压力值,在操作界面点击取样,打开井下仪器密封阀。
⑵、上下取样各自独立工作,在顺序上可以由操作员任意选择分别打开上、下取样桶。
⑶、反复下放、上提电缆,以免粘附电缆。
⑷、观察压力恢复曲线,待压力达到到地层压力时,表示取样桶已取满样品,取样时间应尽可能延长,特别是渗透率不好的地层。
⑸、在操作界面点击密封,关闭取样阀。
⑹、回收井下仪器,待井下仪器完全回收后,下放仪器,观察压力和电缆张力变化,确定仪器是否遇卡或粘附。
仪器提出地面后,关闭取样桶上的进样开关,关闭与水垫之间的开关阀门,首先打开下取样筒压力释放阀,释放接头内的高压。
然后将取样筒带回基地准备放样,放样步骤如下:
⑴带压状态下不要卸水垫,保持取样筒和水垫的连接状态。
⑵卸掉取样筒上接头上的丝堵,装上圣诞放样树,关闭其上的所有阀门。
⑶打开取样筒上的放样阀,读取放样树0-10000psi表上的总压力并记录。
⑷将放样树上的第一道阀门完全打开,第二道阀门缓慢打开,使出口压力表的读值在满量程的一半,直至压力放完。
⑸此时将两道阀完全打开,释放流体,读取气表上显示的值,关闭放样阀,卸掉放样树。
⑹卸掉取样筒下端接头的丝堵,接上气源,再次打开放样阀,用气推动活塞上移将样品全部放出。
上下取样筒放样步骤相同。
如果需要多次重复取样,则需要在井口完成上述工作。
在检查完所有密封圈以后,打开水垫上的旁通阀,在下端接上气源将水垫里的水重新注回取样筒即可。
下图为放样示意图:
4、施工中的安全注意事项
⑴、用电安全。
仪器的工作电压为400伏,当仪器工作时,危险电压始终存在,因此仪器工作期间面板必须可靠接地。
仪器壳体与地之间可能出现高的交流电位,因此在仪器工作期间尽可能不要接触仪器外壳。
⑵、预防机械损伤。
CDC的液压工作压力为3500—3900PSI,在井下工作过的仪器有时圈闭的压力更高,不要轻易打开孔盖,即使是因保养仪器不得不打开孔盖时一定要小心谨慎。
⑶、防止高压伤害,在样品排放和转移过程中要正确掌握转移方法并完全熟悉样品转移过程,熟练掌握取样桶的操作,否则不要操作,要清楚你操作的目的和动作后出现的现象,不要猜测或试试看,更不能盲目乱动。
测试后样品带出地面,取样系统内各部都有高压,在排放样品和转移样品时要特别小心。
在拆卸取样桶时,应先释放丝扣内圈闭的高压,再缓慢拆卸,预防高压造成伤害,具体做法是在拆卸取样桶之前,缓慢打开泄压阀,这时人员绝对不能正对泄压安全孔,让丝扣内的压力完全释放完,然后才能拆卸取样桶。
⑷、防止硫化氢中毒。
硫化氢是一种剧毒气体,只要0.1%的浓度就可以使人立刻失去知觉并造成人脑的永久性损伤。
当伴有硫化氢气体的取样、放样过程中应严格遵守以下操作:
操作人员应佩带防毒面具、禁止非工作人员围观、选择在上风方向操作、若硫化氢浓度较高时,应选择在地势较高的场地操作、取样桶运输阀应拧紧,预防泄露、选用耐腐蚀的取样桶。
⑸工程事故的预防
由于重复式地层测试器静止定点测量的特殊性,决定了它比常规测井更容易出现遇卡,因此在测井过程中要做好遇阻遇卡的预防工作,预防总比处理事故更为重要:
Ⅰ、做好充分的生产准备工作,避免仪器在工作中出现故障,尽量缩短井场工作时间。
Ⅱ、详细了解井况,包括井身结构、泥浆性能、地质构造、井漏井涌、周围井的生产情况、有无井下落物、钻井过程中是否出现过事故,特别是井的方位变化、斜度变化、造斜点、狗腿度。
并对特殊井段给与特别的关注。
Ⅲ、对组合图进行认真的分析,在测量层段尽量选择物性较好的地方进行测量,减少仪器停留时间,降低仪器或电缆粘附的几率。
因为时间是遇卡的最重要的因素之一,因而要尽量减少测量时间,使电缆静止的时间尽可能短。
Ⅳ、在物性差,渗透性低的地层,压力恢复时间较长,在仪器完全推靠以后要及时放松电缆,可以减少电缆与井壁的摩擦力,减少埋入泥饼或形成键槽的几率。
Ⅴ、选用合适的弱点和电缆。
建议使用粗电缆,增大电缆拉力。
同时加大弱点拉力,在电缆吸附卡的情况下,粗电缆大弱点利用本身拉力大的优势,依靠本身拉力基本可以使仪器解卡,而不必担心拉断弱点造成仪器落井。
Ⅵ、尽量减少仪器的重量。
仪器重量的增加势必引起电缆拉力的增大,一方面电缆拉力的增大使电缆吸附的几率增大。
另一方面电缆拉力的增大使电缆切割井壁的力量增大,引起键槽卡的可能性也加大。
对于需要取样的井,先下仪器进行测压,测完压力后起出仪器连接上取样桶,第二趟下井再进行取样。
对于渗透率在100毫达西以下的地层尽量不使用水垫,以减轻仪器的重量。
5、一些特殊地层测井的技巧
1致密地层(低于1毫达西)
在致密地层,由于地层压力恢复的非常慢,在测量时等待地层压力恢复到稳定的时间较长,所以在致密地层的测量往往要花费很长的时间。
在测量以前应结合组合图选择物性相对较好的地方进行测量,以缩短测量时间,致密地层受泥浆侵入的影响较大,如果取样的话,在致密地层采收到的流体样品,总是含有很高比例的泥浆滤液,原因是一般情况下都有大量的泥浆侵入,而且在取样期间,会有更多的滤液从井筒穿过泥饼流入地层,从而进入取样桶,因此取样效果往往不是很理想。
2极高渗透率地层(1000毫达西及以上)
这种类型的地层通常由粗沙粒构成。
泥饼的小颗粒相当深地侵入沙粒之间,形成侵入带(表皮带),但它的侵入深度远远低于致密地层的侵入深度。
测试时,探测器将进入地层,但多数情况下,探测器不会深达原状地层。
测量时所测得的渗透率会稍低于真实地层的渗透率,但还是能测得一个较高的渗透率。
测量时压力恢复时间短,能迅速达到稳定的地层压力。
因此测量速度快,时间短。
在极高渗透率地层测压不存在多大困难,如果取样的话将遇到一些难题。
由于沙粒之间的空间比较大,所以虽然有泥浆颗粒侵入,但地层仍然具有较好的流动性,在取样时,泥浆颗粒将与地层流体一起被吸入探测器,停留在样品管线中,造成管线堵塞。
以下几点可以尽量避免上述情况
ⅰ在取样之前,在同一地层、邻近深度多测量几次,选择渗透率中等的地方进行取样
ⅱ选择长探针探测器进行取样,因为它进入原状地层的机会较多,把泥浆污染带来的影响程度降到最低。
ⅲ合理选用阻流器组合,降低流速,减少流体的冲击,降低泥浆颗粒与地层流体一起带入探测器。
第三章测井完成后仪器的保养和常见故障排除
在RFT现场测井过程中经常会遇到仪器故障问题,掌握和熟悉仪器的工作原理、结构和仪器性能是及时判断故障原因、对症下药、解决问题的基础。
有的时候一些很小的故障比如密封圈损坏却可能导致出现大问题,而及时发现仪器存在的隐患并不需要具备多么高深的维修知识。
往往只是仔细细心就可以做到。
本节仅对常见故障的原因,检查步骤做简要的介绍:
连接地面系统检查仪器往往比较直
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- RFT 现场 操作手册 110228