徐水区双丰大街注浆工程施工方案.docx

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徐水区双丰大街注浆工程施工方案

水区双丰大街（107—职中路）注浆工程专项施工案

编制人：

审核人：

审批人：

工程名称：

水区双丰大街（107—职中路）注浆工程

编制日期：

二〇一六年六月

编制单位：

建太汇行土木工程有限公司

第一章编写依据

1.1本施工案编写依据及相关规如下：

水区双丰大街（107国道-职中路）注浆工程由城市市政股份有限公司设计的施工图。

1.2施工参照标准及相关规：

1、《建筑地基处理技术规》JGJ79-2012。

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202）。

3、《岩土工程勘察报告》进行设计。

4、《施工现场临时用电规》（JTJ46-2005）

1.3关于注浆工程设计说明

1、注浆钻深4.5m—7.0m，深以注浆实际终条件确定，注浆数724个。

2、注浆浆液的结率80%，塌陷区及管以上的裂隙、裂缝的充填率75%，浆液材料为32.5硅酸盐水泥、膨润土、水。

水固比为1:

1—1:

1.2。

3、制浆：

一次搅拌量不小于0.5m³，搅拌浆液均匀，每次搅拌实际不小于3分钟，制作的浆液在四小时使用，也可加占固相重量2%—5%的润土，以防止浆液沉淀。

注浆泵：

宜采用变量泵，其额定排浆量不小于20L/min，注浆泵压力应不大于最大设计压力的1.5倍（注浆压力为3—5Mpa）。

注浆用压力表最大指数应不大于10Mpa，止浆塞设置在下口300mm，浆液结体抗压强度不小于1.0Mpa。

4、注浆段钻机直径108—127mm，水泥管直径围外钻至雨水管底标高以下500mm。

雨水管直径围钻至管顶上0.2m。

注浆间距无特殊标注外为1200mm。

5、在注浆末期，泵压逐渐升高，泵单位吸浆量逐渐减少，当泵吸浆量<7L/min、口压力在0.5—0.7Mpa之间，稳定10—15分钟可结束该的注浆施工；当注入一定浆量，口压力>0.3Mpa出现地表裂隙大量跑浆时，应采用间歇式注浆或减小泵量，防止浆液流失。

6、宜在注浆施工结束后适当时间（一以后）进行注浆工程钻检测，按总注浆的2%—5%设置检测数量，检测深度为原始地面至雨水管底标高以下500mm，通过取芯直接观察浆区的浆液充填情况，并结合钻探过程中循坏液的漏失情况及壁的稳定性来评价注浆质量。

浆液结合体抗压强度不小于1.0Mpa，浆液的结率80%，裂隙、裂缝的充填率75%，则注浆质量符合要求（如检测结果显示局部未达到上述要求可适当在相邻钻间增加注浆）。

第二章工程概况

2.1工程简介

1、本工程位于水区双丰大街Y10＃，由于地下有暗埋渗水井及其它因素，导致顶管过程中道路及南北向房屋出现各种程度沉降，注浆总长度为91.5米。

2、本次设计案针对Y10＃围建筑物及地基不均匀沉降，拟对地基下土进行加固处理，以阻止不均匀沉降的继续发展，确保建筑物及地基的安全使用。

3、深根据图纸设计为4.5—7.0m，超过7.0m深度的要备案，机械不能开需改为人工开的仍要备案，甲签字认证，最后以洽商式计取工程量。

4、先从道路中间（管道中心顶部）向道路两侧边线民房边注浆。

2.2地面建筑及道路状况

注浆工程沿线两侧民房围全有高1~1.5米、宽1~2.5米护坡（用土堆起的挡水护坡，个别处有MU10机制砖铺筑）。

2.3交通

注浆工程所在区域交通依托条件总体较好，加之四通八达的县级、乡村级公路，为拟建注浆施工提供了便利的交通条件。

2.4气象

1、水区处于温暖带大陆性季风气候区，属半湿润气候。

四季分明，春季多西南风，干旱少雨；夏季炎热多雨；秋季冷暖适宜；冬季多西北风，寒冷干燥。

2、据市气象台资料统计分析，年平均气温11.9℃。

一月平均气温-4.2℃，四月平均气温14℃，七月平均气温26.7℃，十月平均气温13.4℃。

极端最低气温-23.3℃，极端最高气温41.9℃。

年平均降水量546.9毫米，年分配不均，年际变化较大。

年日照2744.9小时。

早霜始于十月中下旬，晚霜终于四月上旬，无霜期约184天。

历年平均降雨量为448毫米，年平均最大降水量725.9毫米（1990年）；最小降雨量218.4毫米（1992年）；年日最大降雨量127.7毫米（1987年）；日最小降雨量30.2毫米（1986年），雨量集中在夏季，以七、八月份为多。

2.5植被和人类活动

拟建项目区域主要为居民住宅。

2.6地层条件

本次勘察最大深度20.00m，所揭露的地层为杂填土、黄土状土、粉土、粉质黏土及细砂。

地层分布及厚度详见本报告所附工程地质剖面图，其工程性质综述如下。

杂填土①：

褐黄色，稍湿，稍密，含大量的灰块，碎砖块等建筑垃圾。

该层层厚0.30～1.10m，拟建道路沿线均有分布，层底标高15.75～18.00m。

黄土状粉土②：

褐黄色，稍湿，中密，土质不均匀，具隙，夹粉质黏土薄层，含铁锰氧化物，无光泽，摇振反应中等，干强度及韧性低，具湿陷性。

全场地均有分布，层厚1.50～2.80m，层底埋深1.80～3.40m，层底标高13.35～16.30m。

黄土状粉质黏土②1：

灰褐色~黄褐色，可塑～硬塑，土质较均匀，含少量铁锰氧化物，稍有光泽，无摇振反应，干强度及韧性中等，具湿陷性。

仅T1#揭露该层，层厚1.70m，层底埋深3.50m，层底标高13.70m。

黄土状粉质黏土③：

灰褐色~黄褐色，可塑，土质较均匀，局部夹粉土薄层，含少量铁锰氧化物，稍有光泽，无摇振反应，干强度及韧性中等，具湿陷性。

全场地均有分布，层厚2.50～5.60m，层底埋深5.40～7.70m，层底标高9.60～12.63m。

粉土④：

褐黄色，稍湿，密实，土质较均匀，夹细砂薄层，含铁锰氧化物，无光泽，摇振反应中等，干强度及韧性低。

全场地均有分布，层厚2.00～5.20m，层底埋深8.80～10.60m，层底标高7.00～9.43m。

细砂④1：

灰白色，稍湿，中密，砂质较纯，分选性好，主要矿物成分为英、长，仅9#、10#揭露该层，该层未揭穿，最大揭露厚度为1.20m。

粉质黏土⑤：

黄褐色，可塑，土质较均匀，含少量铁锰氧化物，稍有光泽，无摇振反应，干强度及韧性中等。

层厚3.00～4.40m，层底埋深11.90～14.50m，层底标高3.12～6.33m。

细砂⑤1：

灰白色，稍湿，中密，砂质较纯，分选性好，主要矿物成分为英、长，该层分布于泵站2附近，层厚0.50～1.50m，层底埋深12.70～13.40m，层底标高4.83～5.53m。

粉土⑥：

褐黄色~灰褐色，稍湿，密实，土质均匀，含铁锰氧化物，无光泽，摇振反应中等，干强度及韧性低，层厚1.80～3.40m，层底埋深15.80～16.80m，层底标高0.85～2.43m。

粉土⑦：

褐黄色，稍湿，密实，土质较均匀，含铁锰氧化物，偶见，无光泽，摇振反应中等，干强度及韧性低，该层未揭穿，最大揭露厚度为4.20m。

2.7地下管线及地下构筑物

注浆工程：

道路中心地基深4.5米处为φ2000Ⅲ钢筋混凝土管道，沿线两侧民房边全长均有高1~1.5米、宽1~2.5米护坡（用土堆起的挡水护坡），地下给、排水管网，道路两侧高低压线。

2.8协调工作

协调做好村委会与相邻业主的工作。

第三章施工容

3.1施工目的及施工法

根据现场顶管施工过程中：

施工现场道路两侧均为用户渗水井，夏天用户用水量较大，导致部分路段非自重湿陷性黄土遇水后土质变差，呈软塑状态，管道顶进过程中实际出土量大于理论出土量，故造成部分路面塌陷、两侧房屋不均匀沉降、开裂。

针对上述情况，本着技术可靠、施工可行、经济合理和对现况土体扰动小的原则，结合近年来我公司注浆加固的成功经验，决定采用压力注浆加固的法，对该段路基及围房屋基础进行加固处理，增强地基的自稳性和抗压强度。

3.2注浆施工工艺及流程

施工准备→测量放线→钻机成→下入注浆管→压浆（变形监测）→封→自检→验收。

1、施工准备

施工之前，各专业技术人员应及时到现场，并准备所需的设备；包括（钻机、灌浆泵、搅拌机、发电机、空压机、空压机及配套设备）。

灌浆泵的允工作压力应不小于3Mpa,并具有足够的排量和稳定的工作性能，搅拌机的转速和拌合能力满足制浆和灌浆排量的要求，保证均匀，连续地拌制浆液，注浆管路应保证连接可靠通畅，并易于疏通等。

2、测量放样

钻放样前，应进行现场测量和时，并格按照施工图设计进行放样，每一次点一次放样合格完毕。

根据现场条件进行钻放线，对平面布置图钻应逐排，逐编号，要际位和设计位偏差不大于0.3m，对个别因设备位置打不了的，做出的调整要备案检查补救。

3、钻机成

成采用潜锤锤击钻机，穿过水泥路面后改用三翼钻头钻进，开φ120mm，钻至设计深度。

4、下入注浆管

注浆管采用φ1.2寸铁管，管头过丝。

由于压力注浆后增加对下伏土层的荷载，可能发生再次沉降，因此对基础沉降变形必须有专人进行监测，并在构造物上设置观测标志，对口应设置抬动检测装置，控制抬动值不大于10mm，同时对窜冒将情况进行观测和记录。

发现异常情况，及时采用封堵、减压、浓浆、间歇法注浆等措施进行处理。

5、压浆

注浆采用循环式，灌浆浆液的浓度由稀到浓，逐级变换，浆液水灰比为1:

1—1:

1.2，掺2%—5%膨润土；口封闭（口用干硬水泥封闭）；注浆压力控制在3—5Mpa。

6、封

在注浆末期，泵压逐渐升高，泵单位吸浆量逐渐减少，当泵吸浆量<7L/min、口压力在0.5—0.7Mpa之间，稳定10—15分钟可结束该的注浆施工；达到灌浆设计压力，排除积水和污物，口采用0.6:

1的浓水浆全封堵密实和抹平，露出衬砌混凝土表面的埋管割除。

7、自检

自检注浆，当满足注浆设计压力时，可结束注浆。

如注浆压力达不到设计值，应进行补灌，逐检查合格提交自检报告。

第4章工程质量保证体系

本工程注浆施工中，格组织管理体系和科学谨的质量体系来保证工程质量。

（一）、质量控制

1、工程质量格按照本工程制定、并经甲和监理工程师认可的施工案执行，格按有关技术规、规程、标准控制施工。

2、根据施工程序，把配料、注浆压力、注浆量关，每一道工序均安排专人负责，并记录好每一道工序的原始数据。

（二）、工程质量保证制度

1、成立工程项目经理为责任的质量管理小组，完善质量保证体系，格按照质量体系中规定的责权要求运行。

2、定期召开质量分析会议，组织质量教育，格执行"三检"制度，加强技术交底工作，强化工序控制，由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员，实行监督检查，保证工程质量。

3、加强现场施工材料管理，格执行进料检验制度，保证施工材料满足设计和规要求，不合格材料不得进场使用，确保工程质量。

4、配备好施工机具和计量工具以满足施工要求，建立健全各种资料、原始记录、作为评价工程质量的重要依据。

5、加强与甲、监理的配合，认真接受指导和监督。

（三）、工程质量措施

1、配料：

采用准确的计量工具，格按照设计配配料施工。

2、注浆：

注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，注浆压力一定要格控制在3—5Mpa，专人操作。

当压力突然上升或从壁溢浆，应立即停止注浆，每段注浆量应格按设计进行，跑浆时，应采取措施确保注浆量满足设计要求。

3、注浆完成后，应采用措施保证注浆不溢浆跑浆。

4、灌浆过程中如发现漏头，根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、加浓浆液、降低压力、间歇灌浆等法处理。

5、灌浆过程中发生与其它串浆，等被串排除浓浆时将其堵塞，一次序被串可不必重灌，二次序串浆扫重灌。

6、因故中断，尽早恢复灌浆，如中断时间较长，而扫进行复灌。

7、每道工序均要安排专人，负责每道工序的操作记录。

第五章安全措施

1、建立健全各种岗位责任制，格执行现场交接制度。

2、钻机注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，准施工。

3、每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力位置。

4、安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，确保联接完好。

5、注浆过程中，禁止现场人员在注浆附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。

6、注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完成并冲洗后可停水停电。

7、注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。

8、注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品，可进行注浆施工。

第六章环境保护措施

6.1道路和场地

1、施工区道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物，并设置相应的安全防护设置和安全标志；场地排水成系统，并畅通不堵。

施工废料集中堆放，及时处理。

2、污水的处理和排放

所有的生活或其它污水必须分别处理后能经排水渠排入排水管网或河流。

3、粉尘控制

定期压实地面和洒水，减少灰尘对围环境的污染；禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物资。

施工作业时，派专人负责挡尘布，随工作面移动，将扬尘控制在最低围。

4、运行车辆

运输车辆必须尽量减少轮的泥土后能离场上路行驶；装运建筑材料、土、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行驶途中不污染道路和环境。

5、噪音控制

合理安排作业时间，采用低噪音施工机械尽量降低噪音，如施工中发生的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，应向建设行政主管部门和环保部门申报。

尽量减少中午和夜间施工，以免影响附近居民的休息，夜间灯具集中熊射，避免灯光扰民。

6、现场卫生

1）、明确施工现场各区域的卫生负责人；

2）、注意现场施工人员的饮食卫生；

3）、生活区每日有专人负责清洁；

4）、生活区设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾、施药除“四害”。