带式焙烧机拆迁方案.docx
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带式焙烧机拆迁方案
目录
第一章工程概述2
第一节编制依据2
第二节编制说明2
第三节拆迁范围及内容2
第四节工程特点及施工难点3
第二章施工总体部署和目标3
第一节施工组织机构3
第二节设备拆迁施工准备4
第三节管理目标5
第三章施工进度计划5
第一节计划工期5
第二节工期保证措施6
第四章主要资源计划7
第一节劳动力计划7
第二节施工机械及机具配备计划7
第五章主要拆迁方案8
第一节拆卸原则和一般要求8
第二节主要机械设备拆除方案9
第六章设备运输方案12
第七章设备安装12
第八章安全措施13
第一节安全管理措施13
第二节用电安全措施19
第三节用火管理措施20
第四节高空作业安全措施21
第五节起重作业安全措施21
第九章雨季施工措施28
第一节管理目标28
第二节施工准备工作及措施28
附表施工进度计划表30
第一章工程概述
第一节编制依据
1、工程建设方提出的设备拆除要求
2、设备拆迁工程安全技术规范
3、安全生产管理条例
4、我单位成功的设备拆迁经验
5、现场实际考察情况
6、现行国内有关技术标准规范
第二节编制说明
1、在编制过程中,充分考虑了施工特点、地理、环境,本着优化施工方案,强化安全措施、防盗措施、成品保护,缩短拆除工期的原则,对整个工程进行了总体施工布置和安排,使之具有科学性、可行性和施工指导性。
2、施工组织设计是按照先进合理、科学可行原则编制,拆除顺序的安排、技术措施的选用、施工机械的投入、劳动力的投入均满足需要。
3、在安全措施、防盗保管措施、消防安全等具体措施中,贯彻国家、北京市有关部门对加强建筑施工现场管理的精神和要求。
4、充分考虑了拆迁工程的特点,以及设备和部分结构件保护性拆除的特殊要求,了解现场条件的各种因素,充分发挥本单位具有的人才、技术、装备、物资保证等方面的条件和对现场环境的了解,将采取大量的成功经验来缓解因现场条件和工程特殊性带来的施工困难。
第三节拆迁范围及内容
1、所涉及的总的范围是:
带式焙烧机(分五段)、立式加热炉两台。
主要设备实物量如下:
(1)带式焙烧机总计约50吨;
(2)立式加热炉两台,每台约18吨,共计约36吨。
2、拆迁内容
将带式焙烧机成套设备拆除,由房山管道运输至固安进行安装,全程70公里。
(1)工艺设备:
保护性拆除的执行现行国内有关技术标准规范及施工中的生产厂具体界定。
(2)管道、电气设备及电缆、桥架、电缆槽和电气配管采取保护性拆除。
第四节工程特点及施工难点
1、运输距离较远,设备运输过程易受损伤
2、施工现场情况复杂
拆除时由于现场条件制约和业主要求,本工程拆除将使用一台50t(25吨回转半径达不到要求)汽车吊、一台25吨汽车吊、1台12吨汽车、3台7米超低板车运输,其中50吨汽车吊负责拆除装车,12t汽车负责院内倒运至院外,另一台25吨吊车院外装车。
3台7米低板车负责运输,2台往返2次,1台往返3次,共计13次运完。
3、安全防护难
由于吊装频繁,给安全防护带来很大的难度,须制定严密的安全措施,配齐防护用品和加强监管,切实保证每班次的安全防护措施落实到位。
第二章施工总体部署和目标
第一节施工组织
成立拆迁项目经理部,合理配备专业管理人员,做到持证上岗。
负责该工程的施工管理工作,由项目经理组聘负责质量,负责机械设备的施工员一名,负责电气设备的施工员一名,材料、安全、预算员各一名。
拆迁工程项目组织机构
项目经理
经营
组
材料组
工
程
组
安全保卫组
机械施工队
电气施工队
第二节设备拆迁施工准备
1、应提前熟悉施工现场和图纸资料,了解设备结构及主要部件的外形尺寸和重量。
2、设备拆除前必须对设备区域进行全面清理。
3、准备好施工用的工具、材料。
4、做好车辆准备工作,准备拆迁用吊车和运输车辆。
5、做好运输道路的顺畅,确保吊车和板车进场。
6、拆除前必须完成工具、专用吊具的准备和检验工作。
7、异型件,大件吊装插制专用索具(绳扣)。
8、对参加设备拆除的人员做好安全和技术交底工作,明确那些是保护性拆除那些是非保护性拆除,做到人人心中有数。
9、所有拆除项目均应由拆除负责人汇同生产组织负责人共同到现场核对落实。
10、编制设备拆除编号方案,并按要求对解体设备进行编号。
11、认真制定出切实可行的施工安全措施。
12、所有设备拆除之前必须切断所有电源,确保施工人员安全。
第三节管理目标
施工前,按甲方的要求和本企业的管理标准确定项目管理目标及相应施工措施。
1、工程质量目标:
严格按照资产管理单位的要求完成设备设施拆除,确保做到文明施工、达到安全、环保、保卫专业的要求。
2、工期目标:
施工工期:
15天。
3、安全文明施工目标:
确保“不出人身伤亡事故”。
4、环保目标:
创建“绿色无污染工地”。
第三章施工进度计划
第一节计划工期
本工程计划绝对工期15天。
具体见附表施工网络图
第二节工期保证措施
1、以企业管理为基础,项目管理为核心,专家组为支撑建立坚强的组织保障体系及精干高效的项目管理班子。
公司从专业公司抽调骨干力量参与本工程全过程的管理,明确责、权、利,充分挖掘他们的潜力,发挥公司的综合管理优势。
2、强化专业施工队伍,公司人力资源部组织拟参加本工程的施工人员,针对本工程的特点、难点及重点进行系统强化培训,为承担主体工程的施工做好全面充分的准备。
3、依托我公司强大施工力量,组织技术水平高、实践经验足、责任心强的工程技术人员和施工人员等组成的精干队伍施工,发挥我公司专业公种齐全、技术装备雄厚的综合优势,配足施工力量和性能良好、数量充足的施工机械和工、机具。
4、实行资金封闭运行和集中管理,设立专项管理基金,统筹安排,专款专用,为工程提供资金保障。
5、资源最优化配置:
选用能满足施工安全和工期要求的先进、高性能设备,准备足够的周转材料及小型工、器具。
6、推行节点考核制度,根据总体网络计划编制季度计划和度计划,按进度计划设置重大考核节点。
成立节点考核领导小组,建立“重大节点管理基金”,定期考核、重奖重罚。
在施工过程管理中及时发现工期管理中的问题,调整资源配置,确保节点。
7、加强施工进度计划管理,利用计算机管理实施资源适时平衡,并根据工程施工进展的实际情况,及时调整计划。
8、提前组建项目经理部进行施工准备工作,提出前期各种计划,全面了解影响工程的各方面因素,做好准备。
9、项目经理部以周计划控制工程的进度,及时解决劳动力、施工材料、设备调度等问题。
对可能拖期或已经拖期的项目及时进行人员、机械材料等方面的调整,并对重点工序的关键工期点、设置节点考核奖,调动职工积极性,保证工程按网络进度计划正点运行。
10、设立工程物资供应部门,协调物资供应工作,保证工程设备、材料及时供应,确保工程顺利进行。
11、做好因外部条件影响进度造成拖期而必须抢回拖期的人力、物力等储备。
12、工程技术人员提前介入前期准备工作,深入了解工程的技术要求,工程的施工难点,尽早编制各专业的施工方案,做到技术先进,经济合理,以指导施工顺利进行。
13、施工技术管理整体布局、统一规划,使各专业之间的施工相互协调,做到上道工序为下道工序制造良好的施工条件。
14、突出重点,抓住关键阶段的施工进度。
项目部将选择技术素质最好的人员从事施工技术管理,必要时采取“两班倒”作业时间,保证操作人员与作业时间、提高施工效率,确保关键工序按网络计划实施。
第四章主要资源计划
第一节劳动力计划
本工程人力安排:
机械5人,电气2人,起重4人,管理人员6人,计17人。
由于工程形式特殊,要落实各级人员的岗位责任制,对全体施工人员进行施工方案、施工工艺和技术交底工作。
各部位要进行详细的交底、检查和验收,使施工过程处于严格的控制之下,把工程目标真正落实到实处。
第二节施工机械及机具配备计划
施工所需设备、机具计划见下表
施工设备、机具计划表
序号
机具名称
型号规格
单位
数量
备注
一
起重运输设备
1
汽车式起重机
50t
台
1
2
汽车式起重机
25t
台
1
3
超低板车
台
3
7m长
4
汽车
12t
台
1
二
施工设备、机具
1
气割工具
套
2
2
交流电焊机
台
2
3
无齿锯
套
1
4
风镐
台
1
5
千斤顶
20t
台
4
6
千斤顶
P=50
台
1
7
千斤顶
P=32
台
1
8
千斤顶
P=16
台
1
9
手动葫芦
2t-10t
台
3
第五章主要拆迁方案
第一节拆卸原则和一般要求
1、先小后大,先易后难,先地面后高空,先外围后主机,必须要解体的设备要尽量少分,同时又要满足包装要求,最终达到设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。
为加强岗位责任,采用分工负责制,谁拆卸,谁安装。
2、拆卸前,首先必须会同厂家及业主切断并拆除该设备的电源。
水源、气源等和车间动力联系的部位。
3、放空润滑油,冷却液,清洗液等。
4、拆卸中应避免破坏性拆装(如气割等),如必须进行的要通过业主代表及主管工程师。
5、所有的电线、电缆不准剪断,拆下来的线头都要有标号,对有些线头没有标号的,要先补充后再拆下,线号不准丢失,拆线前要进行三对照(内部线号。
端子板号、外部线号)确认无误后,方可拆卸,否则要调整线号。
6、拆卸中要保证设备的绝对安全,要选用合适的工机具,不得随便代用,更不得使用大锤敲击。
7、吊装中设备不得磕碰,要选择合适的吊点慢吊轻放,钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。
8、组合设备拆装时,拆下的螺栓、螺母,定位销等要涂油后立即拧回和插入原位,以免混乱和丢失。
9、对设备上的一些可动部分,如溜板。
动力头等要降低重心,用木板垫死后再锁紧。
10、设备的液压管路较多,每拆一个头前,必须先挂上带有安装号的标志牌,有些部件要作好定位线记号,拆下的管子二端要立即用蜡纸包扎,以免污染和损坏丝扣。
11、设备的电气柜内插件板不要拔下,用胶带纸封住加固。
12、作好拆卸记录,并交相关人员。
第二节主要机械设备拆除方案
1、带式焙烧机拆除
带式焙烧机总重70吨,分为7段,每段10吨,采用50t汽车吊进行吊装拆
除,一台12t汽车配合倒运至院外拆除,拆除使用50t、25t汽车吊各4个台班各。
1.1拆除顺序:
切断电源→编号→拆除输送带→拆接口螺栓→分解拆除→吊装倒运。
1.2拆除方案
拆除最大分体件估重10T,起重机拆除时选用50T汽车吊,汽车吊出杆21.6m,作业半径9m,额定吊重13.6T,满足需要。
2、立式、卧式炉及配套设备拆除
2.1拆除顺序:
切断电源→编号→拆接口螺栓→分解拆除→吊装倒运。
2.2拆除方案
拆除最大单件估重约10T,起重机拆除时选用50T汽车吊,汽车吊出杆21.6m,作业半径9m,额定吊重13.6T,满足需要。
3、电气设备拆除
3.1主要拆除内容
保护性拆除内容:
低压配电屏、动力配电箱、、控制柜、操作台等
电缆、桥架、电缆槽和电气配管采取保护拆除性拆除。
3.2拆除顺序及主要拆除方法
→→→→
→
4、设备拆迁施工安全技术措施
为了保证拆迁施工安全,必须满足下列要求及措施
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