消防泵房施工组织设计.docx
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消防泵房施工组织设计
河南省电力勘测设计院-姚孟电厂
#2、3、4机组消防泵房改造土建工程
施
工
组
织
设
计
2018年04月20日
第一章编制依据及原则
1编制依据和编制说明
1.1编制依据
1.1.1河南省电力设计院-姚孟电厂#2、3、4机组消防泵房改造土建工程(以下简称本工程)施工招标文件。
1.1.2我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。
1.1.3国家以及部颁现行有关施工质量验收规范、技术规程及验评标准。
主要有以下版本:
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
《建筑安装工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑装饰工程施工质量验收规范》JGJ50210-2002
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
《建设施工安全检查评分标准》JGJ59-99
《建设施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑项目管理规范》GB/T50326-2001
《电力建设施工质量验收及评定规程》(土建工程)DL/5210.1-2012
《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-92
1.1.4有关建筑施工安全生产、文明施工、环境保护方面的法律、法规和规定等。
主要有以下内容:
《中华人民共和国建筑法》
《建设工程质量管理条例》
《中华人民共和国环境保护法》
1.1.5本公司的生产经营能力,劳动力、原材料和半成品等资源的来源和供应情况,施工机械设备的拥有力。
1.1.6公司施工积累的有关新技术、新工艺、新材料的应用资料和先进的技术经验资料,进行社会、市场及技术调查所获得的经济、技术资料。
1.1.7我公司通过的质量-环境-职业健康安全一体化管理体系认证文件。
1.2编制说明
1.2.1本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。
在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,由土建、安装两大专业组成。
1.2.2我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制专题小组,集思广议、博采众长,力求本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。
2编制原则
2.1根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的终身负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。
2.2严格遵守招标文件要求的工期和本投标书中承诺的工程施工期限,合理安排施工程序,保证各项施工活动能相互促进,紧密衔接,加快施工进程。
2.3采用流水作业法和网络计划技术合理的安排施工进度计划,做到施工连续、均衡的进行;合理的使用人力、物力、财力,圆满的完成施工任务。
2.4合理的安排雨季施工项目,落实季节性施工措施,农忙季节采取一定的措施,保证工程施工连续。
2.5推广应用新材料、新设备、新工艺、新技术,做到节材、节能、提高质量、增加效益。
2.6在满足施工的前提下,合理布置施工现场,避免二次搬运,减少各种临时设施的投入,降低工程成本,提高效益。
2.7推行目标管理,各分部分项工程制定目标,做好检查控制,以各分部分项目标的实现来保证整个工程目标的实现。
第二章工程概况
1工程概况
1.1工程总体简介
1.1.1本工程为姚孟电厂#2、3、4机组消防泵房改造土建工程,工程建设地点位于姚孟电厂#1机组东侧。
1.1.2工程为钢筋混凝土单层工业厂房,钢筋混凝土封闭水池。
1.2投标范围
施工图设计以内的土建施工工程。
2管理目标
2.1质量要求
优良等级。
2.2工期要求
2017年9月1日开工,2017年11月30日完工,共计90日历天。
2.3施工指导思想
2.3.1坚持科学组织、精心施工的原则,组织强有力的项目部,利用现代化的管理手段,调动企业人力、物力、机械设备等各方面的优势资源,确保工程顺利按时竣工。
2.3.2坚持质量第一,重视施工安全。
利用公司完善的质量保证体系手段,充分考虑国家现行有关施工质量验收规范及操作规程的要求,从人员、机械、材料、法规、环境等方面制定保证质量的措施,确保工程质量达到预定目标。
遵守有关防火、环卫及施工安全法律法规要求,建立健全各项安全管理制度,杜绝重大伤亡事故的发生,保证现场文明施工,安全生产。
2.3.3采用先进施工技术,科学合理地确定施工方案,以此提高经济效益,降低工程成本。
3总体部署
3.1施工组织机构
工程施工拟派施工过同类工程、具有工程实践经验的,具备国家项目经理资质的人员,担任本工程的项目经理,进行项目法管理施工。
项目部全面负责工程的施工组织、进度与质量控制、施工安全文明等,充分发挥项目部的主观能动性,做好施工现场的各项工作。
公司各职能部门配合,指导、监督项目部按规范、规程和标准施工,确保工程质量、进度、安全文明施工及各项管理工作时时处于受控状态。
3.2施工劳力
根据工程进度的实际需要,项目部有计划地从本公司劳务公司抽调主要工种,组成主要施工力量,以劳务市场作为调节,补充工种,整个施工工期内均衡生产,不受任何季节影响。
3.3施工材料
自购材料,公司物资管理部门有较全面的市场采购网络信息,指导现场材料员进行市场调查并采购,货比三家,择优选择,部分材料和设备,在建设单位的认可下进行市场采购,随需供应。
3.4施工现场布置
根据工程造型和现场场地特点,工程施工安置1台L350搅拌机;现场设钢筋加工机械1套,木工机械1套,分别布置钢筋加工场地和临时模板加工场。
办公室、库房等临时设施的具体布置详见施工现场平面布置图。
生活临时设施在施工现场以外租赁使用。
3.5主要施工机具安排计划
施工机械设备由项目部在公司内部或向外部市场进行租赁使用,现场组织维修班,负责安装、调试及维修保养等工作,专人专机持证操作上岗,保证工程正常使用。
3.6施工顺序安排
按照先基础后主体,先水池后厂房、先主体后装饰的顺序组织施工。
各专业分层流水施工,工序互不干扰;后期施工时进行适当的工序穿插,确保施工进度。
3.7现场施工用电准备
在工程现场建总配电室,设总控制配电箱,由配电室分四路向施工用电设备供电。
现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88标准规范要求执行,本工程实行三级配电两级保护系统,且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统,施工用电采用达到"一机一闸一保护一箱"。
在工程现场建总配电室,设总配电箱、分路接至分配电箱及设备开关箱。
防雷与接地:
在配电箱处作保护零线的重复接地,阻值小于10Ω,在重要设备处也要作重复接地,在线路末端可用自然接地体作接地,从而保证不少于三处重复接地。
待中标后详编施工现场临时用电施工组织设计,并严格按照执行。
3.8现场施工用水和消防准备
确定采用DN100供水主管,支管采用75mm钢管。
临时施工用水由建设单位指定水源引出,装表计量。
项目部按分支水线及阀门到各用水点,并留有消防专用阀门管线。
施工用水管与临时消防给水管采用统一供水管路,每50m设一个单出口消火栓,水龙带长度为25m,水枪口径为19mm,管子埋地敷设0.9m。
第三章主要施工方法
1施工准备
1.1技术准备
1.1.1组织各专业有关人员学习《规范》、《规程》和《标准》,对特殊工种操作人员进行培训和技能考核,坚持持证上岗。
1.1.2组织技术人员、现场生产负责人对设计图纸进行学习,会同建设单位、监理单位请设计人员进行交底,根据交底情况充分熟悉图纸,组织专业工长、生产骨干搞好图纸会审工作。
1.1.3根据建设单位提供的水准点,按照设计图纸确定定位放线方案。
1.1.4根据图纸编制详细的施工组织设计,编制分项工程施工方案,进行技术交底指导施工。
1.1.5做好混凝土配合比的委托试配,建立工地实验养护室。
1.1.6对计量器具进行校核和鉴定,保证计量准确。
1.1.7进行脚手架,模板支撑的设计验算。
1.1.8提出材料半成品计划,安排加工定货。
1.1.9编制施工图预算,计算工程量,列出各施工阶段的主要工程量及劳动力、材料的需用量,为编制详细的月、旬、周等施工进度计划提供详尽的依据。
1.1.10根据图纸选用图集号,准备相应图集以备施工查用。
1.2现场准备
1.2.1根据现场的实际情况,本着合理、经济实用、节约的原则,修建或修缮原有房屋作为临时设施,合理布置各施工区域,做到文明施工。
1.2.2根据建筑物的平面形状,确定水平运输道路,确定垂直运输机械位置。
1.2.3组织机械设备进场,进行安装调试运转,确保所有机械设备性能良好。
1.2.4根据工程材料使用计划,组织材料进场。
1.2.5组织劳动力进场并进行必要的培训,对劳务人员的后勤保障,提前作出安排。
1.2.6按施工现场平面布置图搭建临时设施、围墙等。
2确定各施工过程的施工顺序
施工顺序及施工流向:
本工程总的安排基础开挖----混凝土垫层----泵房基础及泵池----泵房主体----钢筋混凝土泵池----泵房泵房砌体----泵房装饰。
2.1、施工过程基本划分
2.1.1基础土方:
基础土方开挖、基坑排水降水、基础土方回填等施工。
2.1.2钢筋混凝土阶段:
钢筋混凝土梁板施工、满堂脚手架施工、消防水池钢筋混凝土结构。
2.1.3装饰施工阶段:
建筑围护墙抹灰及饰面。
2.2、施工顺序及施工流向
2.2.1各工种、各主要工序按照等节拍、等流水步距的原则安排作业计划,平衡资源计划。
2.2.2消防水池施工顺序为:
土方开挖----基础垫层----钢筋混凝土底板----钢筋混凝土壁、顶----抹灰。
2.2.3消防泵房施工顺序为:
土方开挖----基础垫层----钢筋混凝土基础----钢筋混凝土泵池----钢筋混凝主体----泵房围护墙砌筑----屋顶防水----泵房内外抹灰装饰。
3分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法
3.1、施工测量放线
施工测量工作直接关系到工程的进度和工程质量,所以对施工测量提出了严格要求。
这些要求包括:
组建测量小组,建立健全测量管理制度,选用精准的仪器,建立施工控制网,沉降观测,轴线传递,空间定位放线等一系列项目都要按施工测量规范规定进行测量。
3.1.1建立施工测量小组:
建立施工测量小组负责整个工程的测量定位、放线、抄平、高程控制等施工全过程测量工作,人员有3人组成。
3.1.2建立测量管理制度:
3.1.2.1建立健全施工测量管理制度:
①设置施工测量管理机构;
②测量成果及资料的管理制度;
③自检复线及验线制度;
④交接桩及护桩管理制度;
⑤仪器操作及安全作业制度;
⑥仪器校检及安全维护管理制度;
3.1.2.2对施工测量内业计算的要求
①施工测量的各项计算,依据红线图、轴线尺寸图、总平面布置图进行推算,步步校核,做到结果可靠。
②计算中做到步步校核,校核的方法采用复算校核、对算校核、总校核、几何条件校核和改变计算方法校核。
3.1.2.3施工测量打印记录的要求
①妥善保存测量打印记录的原始数据。
②打印记录填写在“水平角观测手薄(测回法)”、“水准测量观测手薄”的表格中,表中项目记录完整。
③记录填写规定表格时,字体工整、清晰、整齐。
3.1.2.3沉降观测
在沉降观测开始前,以永久水准点进行稳定性观测,观测次数不少于3次。
施工阶段的沉降从完成基础开始。
主体、装饰、屋面钢结构完成各观测一次。
使用阶段,按国家有关规定观测。
3.2、土方工程施工方案
3.2.1土方开挖
3.2.1.1施工准备
①熟悉和审查图纸
检查图纸和资料是否齐全,核对平面尺寸和坑底标高,图纸相互间有无错误和矛盾;掌握图纸内容、领会设计意图及各项技术要求,了解工程规模、结构形式、特点、工程质量要求,熟悉土层地质、水文勘察资料;审查基础设计文件、会审图纸,搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系,图纸相互间有无冲突和错误;研究好开挖程序,明确各专业工序间的配合关系以及施工工期要求;并向施工人员层层进行技术交底。
②查勘施工现场
摸清工程场地情况、收集施工需要的各项资料,包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况,供水、供电、通讯情况、防洪排水系统等等,以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。
③平整施工场地
按设计与施工要求的范围和标高平整场地,将土方弃到规定弃土区。
④作好排水设施
在施工区域内设置临时性或永久性排水沟,将地面水排走,排到道路排水管道内;排水沟纵向坡度不小于0.5%,使场地不积水。
⑤标高、轴线引测
根据给定的控制坐标点和水准点,按建筑物总平面要求,引测到现场。
进行土方工程测量定位放线,设置龙门板、放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线以及水准标高。
灰线、标高、轴线应由监理单位复核无误并签字认可后,方可进行场地平整和基坑开挖。
⑥修建临时设施道路
根据土方和基础工程规模、工期长短、施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活设施(钢筋加工棚、木工棚、搅拌机棚、材料库、机具库、修理棚、茶炉棚等),敷设现场供水、供电管线。
⑦准备机具、物资及人员
作好设备调配,对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转,并在使用地点就位;准备好施工用料及工程用料,按施工平面图要求堆放。
组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人,组织安排好作业班次,制定完善的技术岗位责任制和技术、测量、管理网络;建立技术责任制和质量保证体系,对拟采用的土方工程新机具、新工艺、新技术、组织力量进行研制和试验。
3.2.2.2基坑开挖
①开挖程序一般是:
测量放线——按线分层开挖——修坡——人工清槽——验槽。
基坑开挖过程中严防对地基土的扰动。
采用机械开挖时,当挖至基底标高以上200时,改为人工开挖,严禁干扰原土层。
弃土及时运至堆放区,基坑挖好后及时组织相关单位进行验槽,作好记录,验槽合格后方可继续施工。
如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时,应会同有关单位及时研究处理,否则基础不得进行施工。
②土方开挖按要求分部分层进行。
基坑坑壁采用人工修坡,坑壁表面平整度±5cm。
严禁在坡底掏挖或形成倒坡。
③在施工过程中,适时测量基坑周边位移。
根据位移结果,必要时进行支护。
3.2.2土方回填
3.2.2.1工艺流程:
基坑底清理——检验土质——分层铺土、耙平——夯打密实——检验密实度——修理找平验收
3.2.2.2填土前应交基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;地槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
3.2.2.3检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
3.2.2.4回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般机械打夯机生层铺土厚度为200——250mm;人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后,随之耙平。
3.2.2.5回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。
3.2.2.6深浅两基坑相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同标高时,再与浅基础一起填夯。
如必须分段填夯时,交接处做成阶梯形,梯形的高宽比一般为1:
2。
上下层错缝距离不小于1.0m。
3.2.2.7回填土每层填土夯实后,应按规范进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。
3.2.2.8修整找平:
填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于设计高程的地方,应补土夯实。
3.3、钢筋混凝土工程
3.3.1钢筋工程
3.3.1.1钢筋的配料
①钢筋配料根据结施配筋图,绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号,然后分别计算钢筋的下料长度和根数,填写配料单,申请加工。
②配料计算注意事项
a、在设计图纸中,钢筋配置的细节问题无注明时,一般可按施工规范。
b、配料计算时,要考虑钢筋的形状和尺寸,在满足设计要求的前提下应有利于加工和绑扎。
c、配料时要考虑施工需要的附加钢筋。
③配料单和料牌
钢筋配料完毕后,填写配料单。
列入计划的配料单,将每编号的钢筋制作料牌绑扎在已加工好的钢筋上作为钢筋加工的依据和绑扎中作为区别工程项目、构件和各种编号的标志。
3.3.1.2钢筋制作
①钢筋除锈:
钢筋除锈一般通过以下两个途径:
一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈;二是机械方法除锈。
②钢筋的弯曲成型:
a、一级钢筋末端作180°弯钩,其圆弧弯曲直径D不应小于d的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径d的6.25倍。
梁柱箍筋弯成135°,其直线段长度:
梁不小于6d,柱子不小于10d。
b、二级钢筋末端做90°或135°弯曲时,弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。
c、弯起钢筋中部位弯折直径D不宜小于钢筋直径d的5倍。
3.3.1.3钢筋对焊
本工程基础钢筋采用焊接或绑扎搭接。
闪光对焊施工工艺如下:
①对焊前应将端头150mm范围内清除干净,钢筋端头有弯曲,应予以调直或切除。
②夹紧钢筋时,应使两钢筋端面的凸出部分相接以利于均匀受热和保证焊缝与钢筋直径轴线垂直。
③焊接完毕后,应待接头变为黑红色,才能松开夹具,平稳取出钢筋。
④做好对焊试件,不少于3组,进行冷弯和冷拉试验,合格后再批量焊接。
⑤焊接场地应有防风、防火措施。
3.3.1.4钢筋绑扎与安装
准备工作
a、核对成品钢筋的钢号直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符。
b、准备绑扎用的绑扎丝、绑扎工具、绑扎架等。
c、准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块,其厚度应等于砼保护层厚度。
钢筋放置和绑扎工程中,施工人员必须站在跳板上,严禁踩踏钢筋,防止上部筋变形和位移。
③钢筋绑扎应满足设计要求及有关规范的规定。
钢筋施工中应按设计要求完成防雷接地连接。
3.3.2模板工程
钢筋混凝土独立基础的模板工程,是混凝土基础成型施工中的一个十分重要的组成部分。
基础采用清水木工模板。
要按设计要求支设,加固充分,拼缝严密,接缝处使用海面泡沫条填塞,模板支设完毕后准确校验模板标高和定位定型尺寸,同时要考虑到有利于模板的脱模和拆除。
自检完毕后报甲方(监理)验收。
3.3.3砼工程
本工程混凝土采用商品混凝土施工,商品混凝土厂家选用有生产能力的厂家进行供货,保证施工质量。
3.3.4作业条件
3.3.4.1灌筑砼前的各道工序,隐蔽、预检合格并办理验收手续。
3.3.4.2全套砼浇筑机械设备经试车运转均处于良好工作状态,并配备足够的易损件,以便出现意外损坏时,及时检修;电源能满足连续施工的需要。
3.3.4.3模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清理干净;模板在砼浇筑前洒水润湿,模板内侧刷隔离剂。
3.3.4.5浇筑砼必须的脚手架已经搭设,经检查符合施工要求和安全要求。
3.3.4.6操作人员经培训、考核合格、持证上岗;对全体施工人员进行细致的技术交底。
3.3.4.7在砼浇筑之前必须经建设单位或监理验收钢筋和模板,合格后方可进行砼浇筑。
3.3.5钢筋砼基础施工操作工艺
3.3.5.1砼浇筑入模时,浇筑顺序时有分层浇筑法和侧堆浇筑法两种,每层浇筑厚度控制在20-30cm,不应成堆浇筑,分层浇筑时,振捣棒应插入下层50左右,以消除两层之间的接缝。
3.3.5.2砼分层铺设后,应随即用插入式振动器振捣密实,振捣棒的操作要做到“快插慢拔”。
在振捣过程中,宜将振捣棒上下抽动,以使上下振动均匀,每点振动一般以20s——30s为宜,但还应视砼表面呈水平状,不再显著下沉,不再出现气泡表面泛出灰浆为准。
当砼坍落度大于15cm时,振捣一遍即可;当坍落度小于15cm时,应与普通砼一样振捣,以机械振捣为主,人工捣固为辅,捣固时间以15-30s为宜。
3.3.5.3当浇筑壁板、沟槽部位时,管口应放在沟、槽模板中间,并采用引浆法浇捣。
振捣时严禁振动模板和钢筋,并尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。
3.3.5.4施工人员及工具禁止直接站在或放在模板、钢筋上,而应站立或搁置在马凳或临时搭设的架子上。
3.3.5.5振捣砼时要有专人看管模板,如发现异常现象及早处理。
每振捣完一段,应随即用铁锹铁铲摊平拍实,木抹槎平。
3.3.6砼的养护
为了保证新浇的砼有适宜的硬化条件,防止早期由于干缩产生裂纹,砼浇筑完毕后,柱子及梁采用满铺0.50mm厚塑料膜覆盖,视气温变化情况每间隔一定时间浇水养护,保证砼表面湿润。
不宜浇到水养护的梁采用喷洒养护剂的方法养护。
普通砼连续养护时间不少于7天。
3.4.3砌墙工程
3.4.2.1、加气混凝土砌块:
规格:
长度(mm):
600高度(mm):
250厚度(mm):
200
砌筑用砂浆:
主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。
3.4.2.2.主要机具:
工具:
夹具、手锯、灰斗、大铲、小撬棍、手推车。
3.4.2.3作业条件:
①中型砌块砌筑施工前,应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
②中型砌块砌筑施工前,必须做完基础工程,办完隐检预检手续。
③放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。
④按砌筑操作需要,找好标高,立好杆尺杆。
⑤搭设好操作和卸料架子。
3.4.2.4操作工艺
①工艺流程:
墙体放线
→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→砌块浇水→校正→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝
②墙体放线:
砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
③砌块排列:
按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:
a砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。
b砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。
c砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。
d外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。
e砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为20~25mm,垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实。
f砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砖块强度等级。
g砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。
④制配砂浆:
按设计要求的砂浆品种、
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