小剧院北侧基坑钢板桩支护方案.docx
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小剧院北侧基坑钢板桩支护方案
目录
第一章、编制依据2
第二章工程概况2
第三章基坑支护设计5
第四章施工部署7
第五章施工准备8
第六章基坑钢板桩支护施工质量保证措施8
第七章监测施工方案10
第八章保证安全生产、文明施工措施11
第九章小剧院北侧基坑钢板桩支护计算书14
第十章附图25
第一章、编制依据
1、连云港市新海新区新世界文化城文化活动中心建设工程建筑图、结构图
2、《江苏省连云港市新海新区新世界文化城Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ期岩土工程勘探报告》
3、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497—2009)
4、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—2012)
5、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)
6、《建筑地基基础检测规程》(DGJ32/TJ142-2012)
第二章工程概况
连云港市新海新区新世界文化城建筑总用地面积约为385亩,位于连云港市凌州东路北侧,学林路西侧,科苑路东侧,交通便利。
该工程共分四期分别施工。
新世界文化城文化活动中心为一期工程,由1200座位的大剧院、800座位的小剧院、音乐厅、图书馆及为其配套的地下车库、设备用房等辅助设施组成。
根据《江苏省连云港市新海新区新世界文化城Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ期岩土工程勘探报告》:
本工程所在地块原属农田及鱼塘,场地周边无污染源,根据《岩土工程勘察规范》,综合判别场地内地下水对混凝土结构具弱腐蚀;对长期浸水环境中的钢筋混凝土中的钢筋具微腐蚀、对处于干湿交替环境下的钢筋混凝土中的钢筋具中腐蚀。
场地无污染源,土中的易溶盐已基本溶于水中。
土对建筑材料的腐蚀性可参照地下水腐蚀性。
勘探深度内地下水主要为孔隙潜水。
孔隙潜水主要分布于②层及②层以下浅土体中,含水量一般。
本工程场地岩土体工程地质层评述如下:
①层素填土:
灰色、灰黄色,湿,松散,主要为粘性土,含少量碎石。
普遍分布。
层厚:
0.40m~3.00m,平均层厚:
1.40m。
近期堆填。
②层黏土:
褐黄色,可塑,土质较均匀,有光泽,干强度高,韧性高。
局部缺失。
层厚:
0.40m~2.30m,平均层厚:
1.31m;层底深度:
1.50m~4.60m,平均深度:
2.48m。
③层淤泥:
灰色,流塑,味微臭,具水平层理,土质均匀,有光泽,韧性低及干强度低。
普遍分布。
层厚:
7.50m~9.90m,平均层厚:
8.38m;层底深度:
9.70m~12.40m,平均深度:
10.89m。
④-1层黏土:
褐黄、棕黄色,硬塑,局部可塑,微具层理,切面有光泽,韧性高,干强度高,土质较均匀,顶部含零星小砂姜石。
普遍分布。
层厚:
3.00m~6.80m,平均层厚:
4.28m;层底深度:
13.50m~18.00m,平均深度:
15.17m。
④-2层黏土夹薄层粉砂:
灰黄色,局部褐灰黄色,可~硬塑,土质不均匀,夹薄层粉砂,局部含零星小砂姜石及铁锰氧化物,稍有光泽,韧性中高、干强度高。
普遍分布。
层厚:
2.80m~6.70m,平均层厚:
5.41m;层底深度:
19.00m~22.40m,平均深度:
20.58m。
⑤-1层含砂姜石黏土:
褐~褐黄色,硬塑,局部可塑,土质不均匀,含砂姜石及大量铁锰结核,胶结呈层状,砂姜石粒径1~5cm。
无光泽,韧性中、干强度高。
普遍分布。
层厚:
0.70m~3.10m,平均层厚:
1.37m;层底深度:
20.60m~23.80m,平均深度:
21.95m。
⑤-2层含砂粉质黏土:
灰黄、灰白色,可~硬塑,土质不均匀,含白色、黄色长石、石英质中细砂,稍有光泽,韧性中高、干强度高。
普遍分布。
层厚:
0.70m~3.00m,平均层厚:
1.64m;层底深度:
22.10m~25.80m,平均深度:
23.59m。
⑤-3层含碎石粉质黏土:
灰黄、灰白、褐黄色,可~硬塑,土质不均匀,含较多碎石团块,含石英角砾,夹中细砂,局部夹粗砾砂,下部呈砂混黏土状,无光泽,韧性中、干强度中高。
普遍分布。
层厚:
0.70m~3.00m,平均层厚:
1.64m;层底深度:
22.10m~25.80m,平均深度:
23.59m。
⑥-1层强风化片麻岩:
灰绿色,稍湿,鳞片变晶结构,块状构造,岩性风化成碎石状、片状,裂隙发育,充填黏土及铁质浸染,主要成分长石、石英、云母。
采取率较低,约65%左右,合金钻进,钻进有响声、有跳动,进尺快慢不一。
岩体基本质量等级Ⅴ级,岩体破碎。
普遍分布。
局部揭穿,揭示层厚:
3.50m~6.10m,平均层厚:
4.64m;揭示层底深度:
28.80m~32.00m,平均深度:
30.29m。
⑥-2层中风化片麻岩:
灰绿色,鳞片变晶结构,块状构造,岩芯成短柱、长柱状,外圆光滑,裂隙较发育,呈垂直状,裂隙面有铁锰质浸染。
岩芯采取率80%左右,岩体较破碎~较完整。
主要成分长石、石英、云母。
岩体基本质量等级Ⅳ级。
该层未揭穿。
该场地地貌属海积平原地貌单元,地层结构分布较稳定,浅部分布的
层素填土,结构松散,未固结,低强度;②层黏土,可塑,压缩性高,强度低,局部缺失;③层淤泥,土质较均匀细腻,分布广泛,厚度7.50~9.90m,为本场地不良地质层;④层及以下岩土层分布稳定,为中压缩性、中高强度地基土。
根据场地工程地质条件和拟建建筑物类型,建议采用桩基础,桩型选用高强度预应力管桩。
建议多层建筑以⑤-3层含碎石粉质黏土层或⑥-1层强风化片麻岩为桩端持力层;高层建筑以⑥-1层强风化片麻岩为桩端持力层。
拟建地下室±0.0m(4.80m)开挖深度约5.5m。
基坑侧壁为①层素填土、②层黏土及③层淤泥;坑底处在③层淤泥中,由于淤泥具饱和、强度低、易触变流动,开挖时应采取必要的支护和防渗措施,以防止土体侧向滑动以及渗流变形引起坍塌。
由于小剧院北侧有两栋尚未拆除的三层民宅距离基坑较近,(详见附图一:
《小剧院北侧基坑钢板桩支护平面布置图》),其中西边那栋在基坑开挖时所受影响最大,因此在该处基坑开挖时需要进行钢板桩支护。
根据岩土工程勘察资料揭示,在基坑支护范围内地质层共分4层,对各层结构及特征描述如下:
表6.2-1地基土物理性质指标
层号
土层名称
含水率
重度
孔隙比
液限
塑限
塑性指数
液性指数
ω(%)
γ(kN/m3)
e
ωL(%)
ωP(%)
IP
IL
②
黏土
41.1
17.6
1.170
55.9
28.9
26.9
0.45
③
淤泥
62.5
16.0
1.757
56.7
29.1
27.6
1.21
④-1
黏土
31.1
18.8
0.888
50.4
25.7
24.7
0.22
表6.2-3地基土抗剪强度指标
层号
土层名称
统计指标
剪切试验
(q)
剪切试验
(Cq)
剪切试验
(UU)
粘聚力
C
内摩擦角ф
粘聚力
C
内摩擦角ф
粘聚力
C
内摩擦角ф
KPa
度
KPa
度
KPa
度
②
黏土
平均值
38.0
7.1
41.0
9.4
39.0
6.7
标准值
34.0
6.2
38.0
7.9
37.0
5.7
③
淤泥
平均值
11.0
1.1
15.0
1.5
14.0
1.2
标准值
10.2
1.0
13.0
1.3
12.0
1.1
④-1
黏土
平均值
70.0
15.9
标准值
67.2
14.7
第三章基坑支护设计
3.1基坑设计原则
如上图所示:
该基坑支护在打“工字型”钢板桩之前,先卸土至-4.0米处后再打钢板桩。
在保证施工速度快,节约工期,降低造价的基础上,确保周边建筑物的安全,并满足基坑安全使用功能的要求。
3.2基坑支护设计主要材料参数
根据小剧院地下室结构图纸、地质报告,北侧尚未拆除的三层民宅距小剧院地下室外墙的距离,采取如上图所示的支护结构。
即在距地下室外墙1.5米处打一排“工字型”钢板桩,桩长12米。
在-5.9米基坑顶面标高处为16#工字钢,在-7.2米基坑顶面标高处为36a型工字钢,间距均为500mm。
由于本基坑先卸土至-4.0米后才打钢板桩,因此在钢板桩围护范围内:
-5.9米处基坑开挖深度为1.9米,-7.2米基坑开挖深度为3.2米,均属于浅基坑。
根据计算结果可知,满足安全使用要求。
但在构造上,仍需在桩上口(标高-4.0米处)焊接16#通长槽钢作为钢梁,把整个钢板桩形成一个整体;并在距钢板桩15米左右处再打9米长16#槽钢作为锚桩,然后再用φ25钢筋作为拉筋,拉住钢板桩的钢梁和锚桩。
主要施工材料技术参数如下:
16#工字钢:
h*b*d=160*88*6.0mm,理论重量20.5Kg/m,计18根。
36a工字钢:
h*b*d=360*136*10.0mm,理论重量59.9Kg/m,计22根。
16#槽钢:
h*b*d=160*65*8.5mm,理论重量17.23Kg/m,计5根。
3.3、基坑上防水、安全维护技术措施
基坑上防水技术措施,见下图:
在基坑护坡面按原护坡设计:
喷射60厚素砼,内配φ6@300*300的钢筋网片,并在基坑周边作1.8米高防护栏杆,设置警示灯和警示牌,作好安全防护工作。
3.4、基坑侧壁防治流砂技术措施方案
为保证基坑侧壁安全,防止淤泥流淌到基坑内,在钢板桩中间插入20㎜厚木挡板;如下图:
3.5、基坑内排水技术措施方案
在该部位小剧院基础施工期间,为保证基坑安全,确保基坑不受雨水及不明水源的危害,在基坑周边设置排水沟和集水坑,排水沟与集水坑相连,配备抽水泵,保证坑内水及时排出。
3.6、基坑维护应急预案
由于坑底处在③层淤泥中。
淤泥具饱和、不易透水、强度低、易触变流动,开挖时应采取必要的措施,以防止土体侧向滑动以及渗流变形引起钢板桩变形移位导致基坑坍塌,进而影响尚未拆除的三层民宅出现裂缝甚至倒塌。
为防止突发事件发生,应作好应急技术措施。
1、聘请专业队伍作好基坑监测,加强基坑安全预警工作。
2、设专职安全员巡查,查找并确定危险源,分析不利因素。
监督管理是否按设计施工,强化管理。
3、配备铲车、挖机等机械设备;砂土灌袋等材料,一旦发生重大安全危险,可立即采取回填等技术措施。
3.7、钢板桩施工技术要点
钢板桩采用12米长“工字型”钢板桩,施工前首先放线定位准确,清除障碍物后利用高频液压打桩锤将打入4.0米,然后调整垂直度,缓慢将钢板桩打入8.0米后,再加快打桩速度,直至设计标高保证钢板桩垂直度。
第四章施工部署
1、施工工序流程
先卸土至-4.0米——放线确定钢板桩位置——钢板桩施工——基坑土方开挖——桩间插板施工——喷射护坡素砼
2、物资、设备部署
为保证小剧院地下室按计划完成,且不影响尚未拆除的三层民宅的安全,项目部拟投入主要设备如下:
高频液压打桩机一台(钢板桩施工)
电焊机2台(腰梁施工)
砼喷射机一台(喷射砼施工)
全站仪一台(施工监测)
其他辅助设备可根据工程实际需要增设。
第五章施工准备
1、施工测量放线
根据小剧院部位的地下室图纸,确定基坑开挖边线,确保本工程基础施工。
基坑开挖边线按基坑开槽图放线定位后,在再离400mm厚外墙边线向外1.5米划定钢板桩施工边线线;再根据钢板桩设计图定位桩点。
2、施工用水、施工用电、场地平整
首先确定水源、电源位置。
施工用电应确保钢板桩顺利进行,施工用电不足配备发电机现场发电。
3、场内障碍物清除,挖机配合
在支护桩范围内清除地下砼障碍物。
清除障碍后再回填黏土并夯实保证施工顺利进行。
第六章基坑钢板桩支护施工质量保证措施
6.1钢板桩施工技术质量保证措施
1、场地平整,清除障碍物
进入施工现场,首先配备挖机将场地平整,在施工2米范围内清除地下及地上障碍物;
2、放线定位
根据小剧院部位地下室图纸,确定小剧院地下室外墙边线,并根据小剧院地下室外墙边线确定钢板桩位置线,然后再根据钢板桩的设计图纸,按水平间距500mm确定每一根钢板桩的位置线。
施工时确保点位准确。
3、工字型钢板桩施工
施工准备完成以后,机械液压振动打拔桩机进入现场,按预先定好的桩位将工字型钢板桩振动压入。
保证工字型钢板桩垂直度。
1)打桩时,严格控制钢板桩打入的垂直度。
垂直度的控制在工字型钢板桩就位后,调整垂直度,控制方向为前后、左右。
支护桩控制首先司机应服从随机人员手势调整支护桩的垂直度;确定垂直后再慢慢将支护桩压入,待压入一段后再次调整垂直度,待进入地面下4~5米后可加快打入速度。
2)排桩水平位置的控制,采用双向控制。
由于该部位支护柱的总长度仅19.5米(桩中心点距离),因此施工前在支护桩位置撒灰线,然后在两头和中间9.75米位置各打一根钢板桩,再在钢板桩上挂线,确保钢板桩前后位移不超过5㎝。
3)土方开挖、填加挡板
由于该部位基坑在钢板桩施打前已先卸土至-4.0米位置,那么开挖至-5.9米基坑时还有1.9米尚未开挖,开挖至-7.2米基坑时还有3.2米尚未开挖。
因此开挖1.9米高度土方时一次开挖到位;开挖3.2米高度土方时两次开挖到位--第一次同样开挖1.9米高,第二次开挖1.1米高,余0.2米人工清除。
为保证基坑整体稳定性,防止出现淤泥流进坑内,在工字型钢板桩间加入20mm厚木板作挡板直至设计标高。
4)钢板桩拔桩时,提供不小于6.0米宽作业面。
拔桩高频振动应确保周围土体密实,以避免拔桩对基坑及尚未拆除的三层民宅造成影响。
拔桩不留存现场,立即装车运走。
6.2质量控制措施
1原材料具有出厂合格证
2钢板桩的质量检验标准应符合下表规定
钢板桩施工质量检测标准单位:
mm
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主控
方法
1
钢板桩间距
±50
用尺量
2
长度
±100
用尺量
一般
项目
1
钢板桩材质检验
抽样送检
2
垂直度
L%
用尺量
6.3冠梁安装
由于该冠梁仅是起到把工字型钢板桩连接成整体的作用,因此16#槽钢和工字型钢板桩的焊接采用隔根点焊的方式连接。
然后用φ25钢筋作为拉筋,与锚桩拉结。
构造图示如下:
第七章监测施工方案
1、首先在基坑卸土至-4.0米标高前,在基坑与尚未拆除的三层民宅之间设置两个观测点,记录相应未开挖观测数据,观测点布置见下图。
2、观测卸土至标高-4.0米时的尚未拆除的三层民宅的沉降量和倾斜量测,附近地面、地表开裂的变化状态。
3、观测支护钢板桩打入后,基坑土方挖至标高-5.9米时的钢板桩顶部的水平位移与沉降和倾斜量侧;尚未拆除的三层民宅的沉降量和倾斜量测;附近地面、地表开裂的变化状态。
记录观测数值,确保准确无误,并做观测曲线,记录变幅数据;
4、观测基坑土方挖至标高-7.2米时的钢板桩顶部的水平位移与沉降和倾斜量侧;尚未拆除的三层民宅的沉降量和倾斜量测;附近地面、地表开裂的变化状态。
5、记录观测数值,确保准确无误,并做观测曲线,记录变幅数据;
6、基坑侧壁最大水平位移与当时基坑开挖深度比不大于0.2%,且累计最大位移不超过位移50mm。
7、基础及地下室施工到基坑肥槽回填土完成,支护钢板桩的监测由有资质的专业监测单位单独完成。
在施工过程中若发现异常,应及时通知甲方、监理等相关单位有关人员。
基坑开挖完成后,当连续观测一周后,基坑无变形,可隔天观测。
或制定观测时间表定期观测。
8、施工时采用信息化管理,对每项施工步骤必须按照设计要求及规程进行,发现问题及时处理。
如遇渗漏水地面沉降量过大,采用坑内堵,坑外截及采用地锚桩和及时回填土方等补救措施。
第八章保证安全生产、文明施工措施
8.1、职业健康安全目标
绿色环保施工;增强安全意识;
确保安全生产;杜绝恶性、突发事故发生。
8.2、建立项目全面管理组织机构
1、项目经理部成立安全领导组织机构,紧急事故救援组织机构,防火组织机构等各项机构健全,责任明确,保证突发事件能够及时高效处理。
2、各项组织机构
安全组织机构:
应急救援组织机构:
危险源辨识评价领导小组:
文明施工组织机构
8.3、确定本项目重要危险源
如:
基坑周边防护;
排水管线渗漏对基坑安全影响;
工艺过程的危险点;
临时用电的使用特性;
现场地下及周边环境。
8.4、重要危险源控制措施
1、基坑周边防护:
设专人检查,督促总包单位加强四口五临边防护措施,不合格处立即处理整改;防患于未然。
2、基坑开挖后一经发现基坑侧壁有渗漏点出现,立即通知建设单位、监理单位,彻底查找漏水水源,采取措施补漏。
3、施工过程严格按要求施工,安全员旁站责任制度。
8.5、项目安全管理
1、建立健全安全各项全生产责任制管理,落实安全生产责任制,做到有岗有责,分工明确,从制度上完善项目的安全管理;
2、定期和随时对现场安全状况进行检查,发现问题和隐患及时采取措施消除;
3、对有关部门到现场检查出的问题和隐患,提出的整改要求要及时彻底整改;
4、认真做好工人安全教育和安全交底,制止工人违章作业,严肃处理违章作业有关人员;
5、定期召开班前安全会,讨论如何保证作业中的安全问题,教育工人遵章守纪,并作为班前活动记录;
6、时常检查作业环境,发现不安全因素及时汇报及时解决;
7、作业时经常督促作业人员正确使用防护用品,进入施工现场戴好安全帽,高处作业系好安全带;
8、夜间施工照明充足,所有施工人员工作时要精力集中,听从指挥,特别是司机与指挥人员要密切配合,信号不明应立即停机,待明确信号再继续施工
9、加强项目《安全事故应急预案》知晓教育,使项目从业人员知晓项目发生安全事故的报告程序、人员分工和救援过程,最大限度的控制减少事故中人员伤亡和财产损失。
8.6、临时用电管理
1、临时用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005标准;
2、工作前作业人员要对作业环境周边的电线、用电设备及漏电保护器进行检查,发现问题及时处理;
3、电器设备的使用部位应有灭火器材;
4、维护电工应对临时用电情况经常进行检查,发现问题及时进行整改并做好记录;
5、现场生产设备实行三相五线制,落实一机一箱一闸一保护,电闸箱全部上锁,专人负责定期检查维护,避免设备、电闸箱、电缆线漏电伤人。
8.7、设备安全管理
1、设备必须按出厂说明书规定的技术性能、承载力和使用条件正确合理使用;
2、设备安装牢固、平稳、运转正常;
3、设备送电前必须检查电源极性、电压值,防止电源极性接反或电源电压不正常造成设备损坏。
8.8、文明施工管理
1、执行企业CIS形象识别系统规范标准;
2、落实《安全纪律》、《防火须知》,确保安全;
3、按施工平面图布置暂设摆放材料机具,机具材料摆放整齐,标识清晰;
4、正确使用合格的劳动防护用品,防护到位确保安全;
5、项目各种管理组织机构健全、责任分工明确,按规定上墙的制度和组织机构要统一、清晰、整洁;
6、现场的安全设施、安全标语未经项目安全组织机构及监理工程师批准,不得随意拆移损坏;
第九章小剧院北侧基坑钢板桩支护计算书
9.1基坑顶面标高-5.9米处,卸土至-4.00米
计算依据:
《建筑基坑支护规程》(JGJ120-2012)
一、参数信息
1.基本信息
侧壁重要性系数
1.0
开挖深度度(m)
1.9
基坑外侧水位深度(m)
4.82
基坑内侧水位深度(m)
5.08
桩嵌入土深度(m)
10.1
2.板桩材料信息
悬臂板桩材料
16号工字钢
弹性模量(N/mm2)
206000
强度设计值(N/mm2)
205
桩间距(m)
0.5
截面惯性距(cm4)
1130
截面抵抗距(cm3)
141
3.荷载参数
序号
类型
荷载值(kPa)
荷载宽度(m)
距基坑边线距离(m)
1
局布
31.39
16
8.7
4.地质勘探数据如下
序号
土类型
厚度(m)
重度(kN/m3)
粘聚力(kPa)
内摩擦角(°)
计算方法
1
淤泥
7.92
16
11
1.1
水土分算
2
粘性土
4.08
18.8
70
15.9
水土分算
二、土压力计算
1.主动土压力计算
1).主动土压力系数
Ka1=Tan2(45°-φ1/2)=Tan2(45-1.100/2)=0.962
Ka2=Tan2(45°-φ2/2)=Tan2(45-1.100/2)=0.962
Ka3=Tan2(45°-φ3/2)=Tan2(45-15.900/2)=0.570
Ka4=Tan2(45°-φ4/2)=Tan2(45-15.900/2)=0.570
2).土压力、地下水以及地面附加荷载产生的水平面荷载
第1层土:
0.000--4.820米
e1上=[q0+q1b0/(b0+2b1)]Ka1-2c1(Ka1)0.5
=0.000×0.962-2×11.000×(0.962)0.5=-21.582kN/m2
e1下=[γm1h1+q0+q1b0/(b0+2b1)]Ka1-2c1(Ka1)0.5
=(77.120+0.000)×0.962-2×11.000×(0.962)0.5=52.633kN/m2
第2层土:
4.820--7.920米
e2上=[γm1h1+q0+q1b0/(b0+2b1)]Ka2-2c2(Ka2)0.5+[(zj-hwa)-(mj-hwa)ηwaKa2]×10
=(77+0.000)×0.962-2×11.000(0.962)0.5+[(4.820-4.820)-(1.900-4.820)×0.000×0.962]×10=52.633kN/m2
e2下=[γm1h1+γm2h2+q0+q1b0/(b0+2b1)]Ka2-2c2(Ka2)0.5+[(zj-hwa)-(mj-hwa)ηwaKa2]×10
=(126.720+0.000)×0.962-2×11.000(0.962)0.5+[(4.820-4.820)-(1.900-4.820)×0.000×0.962]×10=131.365kN/m2
第3层土:
7.920--8.700米
e3上=[γm1h1+γm2h2+q0+q1b0/(b0+2b1)]Ka3-2c3(Ka3)0.5+[(zj-hwa)-(mj-hwa)ηwaKa3]×10
=(127+0.000)×0.570-2×70.000(0.570)0.5+[(7.920-4.820)-(1.900-4.820)×0.000×0.570]×10=-2.470kN/m2
e3下=[γm1h1+γm2h2+γm3h3+q0+q1b0/(b0+2b1)]Ka3-2c3(Ka3)0.5+[(zj-hwa)-(mj-hwa)ηwaKa3]×10
=(141.384+0.000)×0.570-2×70.000(0.570)0.5+[(7.920-4.820)-(1.900-4.820)×0.000×0.570]×10=13.687kN/m2
第4层土:
8.700--12.000米
e4上=[γm1h1+γm2h2+γm3h3+q0+q1b0/(b0+2b1)]Ka4-2c4(Ka4)0.5+[(zj-hwa)-(mj-hwa)ηwaKa4]×10
=(141+15.037)
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