世茂国际广场施工项目设计方案.docx
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世茂国际广场施工项目设计方案
世茂国际广场施工项目设计方案
1.1工程概况
世茂国际广场座落于这座国际商业中心的黄金地段,东临路,西近路,北靠东路,南邻路,处于市中心最繁华的路步行街的起点,集超豪华宾馆、餐饮、娱乐、会议、高雅商业为一体,超前的建筑艺术将使之成为路上闻名于世的一座标志性建筑。
世茂国际广场总高度333m,是目前路步行街及其周围地区的第一高楼,占地面积4250m2,地上60层,地下3层,裙房10层,总建筑面积138838.2m2。
其中地下室建筑面积24488m2,地上裙房建筑面积51002m2,地上10层以上主楼建筑面积63348.2m2。
主楼呈三角形60层,高度246.16m,顶置天线86.84m,12~27层,29~57层为超豪华的五星级宾馆的客房区域,层高3.55m,58~60层为高级俱乐部,层高4.80m,结构中部设核芯筒,外圈钢结构框架体系,竖向11层、28层、47层设置三道转站层(刚性层),层高6.47m。
裙房1至10层为宾馆的大型商场。
北面沿路的三角形广场上方挑出二层,近7m的玻璃天棚,使广场有天光照亮,同时整体体形也显轻巧。
世茂国际广场是座落于国际商业中心的心腹地段上的一座具有一流设施和管理水平的综合性、多功能、智能型大厦,并以其新颖独特的造型在高楼林立的独树一帜,具有强烈的标志性和超时代感。
本工程塔楼的结构形式为筒外框加巨型劲性柱,标准层面积约为1350M2,整个结构从竖向可分为两部分,以十层为界,十层以下为核芯筒加外围巨型劲性柱加钢筋混凝土梁、板。
十层以上为核芯筒加外围巨型劲性柱加钢梁压型板钢筋混凝土组合楼盖,从十层开始结构从三个方向外挑1.5M。
在十一~十二层、二十八~二十九层、四十七~四十八层设置三道加强层,在6.47M的层高用钢桁架将外围的劲性柱与劲性柱、劲性柱与核芯筒连接,形成刚性层,增强结构的抗侧向变形能力。
顶标高为246.16M,屋顶设两根钢质标志杆86.84M长。
核芯筒在三十九~四十二层之间有三个层高的斜板墙,倾角近70。
,核芯筒面积逐层收小。
外围6根劲性柱从三十七~四十七层呈70。
倾斜状态,并通过楼层的钢梁和核芯筒连接。
从五十一~六十层巨型角柱一分为二,逐层向上倾斜开叉,形成第二个斜面。
核芯筒平面在四十四、四十六、四十七层三次变化,逐步收小到约120M2。
核心筒为钢筋混凝土加型钢骨架,平面形状为等腰三角形,斜边长度35M,直角边长度25M,核芯筒外壁墙厚700,隔墙分为500、400、300、200四种,核芯筒主要为电梯,二部消防楼梯,厕所,强弱电间,管弄,烟道等,整个标准层核芯筒平面面积330M2。
层高:
首层10.67M(含一夹层5.9M),十层以下4.72M,转换层层高6.47M,标准层层高3.55M,四十八层、五十八~六十层层高4.8M。
外框架11根劲性组合钢柱,其中3根巨型柱,KZ01(2根)——2450*1753*738(任意五边形),KZ04——3675*3675四边形,其余KZ02——1350*2000、KZ03——1350*2450。
框架梁截面宽度最大为1300mm,密肋梁250*400布置在1~10层围。
本工程结构构件的混凝土强度等级为:
主楼:
1~12层楼面(±0.00~61.370):
核芯筒墙,钢骨混凝土柱C60;梁板C40。
12~23层楼面(61.370~100.420):
核芯筒墙,钢骨混凝土柱C60;板C40;芯筒梁板C40。
23~44层楼面(100.420~177.890):
核芯筒墙,钢骨混凝土柱C50;板C40;芯筒梁板C40。
44~66层楼面(177.890~246.160):
核芯筒墙,钢骨混凝土柱C40;板C40;芯筒梁板C40。
裙房及广场:
裙房1~10层框架柱及剪力墙C60,梁板C40;
11层小屋面框架柱及剪力墙C50,梁板C40。
广场钢骨混凝土柱C60,梁板C40。
本次施工围为主楼一至十层结构混凝土,即0.000~+48.380。
根据设计要求,首层混凝土须掺阻锈剂。
1.2工程特点与难点及对策
1.2.1从已有图纸等资料看,本工程具有如下特点
(1)建筑面积大,达138838.2平方米,总高度为333米,为目前浦西第一高楼。
外装修富丽堂皇,为典型超豪华五星级酒店。
(2)建筑物北面沿路的三角形广场上方挑出二层,以满足在平面其他部分很难实现的为宾馆服务的大型多功能厅。
出挑的二层让出近7米宽的玻璃天棚,使广场有天光照亮,同时整体体形也显轻巧。
(3)立面造型丰富,共有二个大斜面,使建筑愈显挺拔姿态。
1.2.2本工程施工难点及对策
(1)工程前期的经历比较复杂,从万象转到世茂,由于功能改变,建筑面积增大,层数增加,设计方案多次调整。
处于边设计边施工边修改状态,用于消化图纸的时间更少。
(2)工期紧,要在31个月完成本工程并交付使用。
(3)本工程场地狭小,如裙房与主楼同时开工,则施工场地不能满足现场堆放构件与材料之用。
工程地处市中心最繁华地区,格外引人注目,社会协调量大面广。
场地狭小,道路不通,且地处闹市中心交通要道,受周围道路,市政环境的制约因素很多,给施工带来很大的困难。
为解决此难题,经反复研究后决定,在靠近路(路至路段)一侧搭设钢平台,作为构件与钢筋的堆放场地,解决装卸构件的需要。
(4)施工用电的不足
现场供电不足,影响工作的全面展开,目前我司正协调业主与电力部门协商,积极争取改造附近电力设施,增加用电量800KVA,以利工程顺利进行。
(5)密肋梁板的施工
主楼外框架与核芯筒墙体通过密肋梁板相连,这给施工带来了很大的困难,因为楼板与核芯筒并非同步施工,而是核芯筒墙体先施工二层至15.340标高,安装M440D塔吊,而后须待外框劲性钢柱施工安装完毕后,才可进行外围框架柱梁板施工,所以密肋梁板的钢筋留设是一个问题。
经详细地研究有关图纸后,我们决定采用在模板上开洞,预留插筋的方法解决这一问题。
这就要求模板留孔位置精确,编号安装,原装原拆,将模板损耗降至最低,详见密肋梁板施工方案。
(6)结构形式复杂,巨型劲性柱,核芯筒平面尺寸多次变化。
钢结构,钢筋砼结构穿插作业施工,给操作和管理带来很大困难,施工质量与过程控制难度大。
在截面变化的位置必须做好详细的施工方案与交底,选用素质较高的施工人员。
(7)混凝土、钢筋、钢结构交叉节点多,构造复杂。
必须看清图纸,事先策划,与设计及时沟通。
(8)高标号混凝土超高层浇捣,施工难度大。
选用大功率混凝土泵,通知砼拌站控制好混凝土级配和运输时间。
(9)巨型劲性框架柱安装、制造精度高,要求严,且对混凝土施工带来极大困难。
必须加强与机施公司的协调,及时反馈现场安装信息。
(10)可供大型机械布置的平面位置少,拆装都相当困难,影响施工质量与进度。
本工程场地狭小,垂直运输是制约工程进度的瓶颈,几经方案对比,最后决定采用M440D爬式塔吊。
M440D将于核芯筒施工至+15.340处开始安装。
在核芯筒⑧/E处消防电梯与M440D塔吊重合的部分剪力墙将后做,待M440D上升后,拆除此处的支座钢梁,方可施工砼剪力墙。
详见M440D塔吊安装方案。
高速施工升降机布置的位置因业主强烈要求裙房先行交付使用,我们仔细研究了各种可能性后决定将高速电梯放在路一侧(一台、1~37层)和路⑨~⑩一侧(一台、1~60层),详见专项施工方案。
(11)单元式玻璃幕墙与结构、二结构穿插施工必须严格控制施工质量、进度和成品保护。
(12)86.84M高天线的安装质量要求苛刻,精度要求高。
(13)随着工程进展将有大量的分包进场,现场的管理、协调、配合的工作量将会非常之大。
1.3质量目标
本工程实行创优目标管理,确保本工程质量获得“白玉兰杯”奖,力争获全国最高荣誉奖——“鲁班奖”。
2.编制依据
2.1编制依据
合同规定的任务要求;
建设单位提供的施工图(一至十层)及有关技术文件;
工程地形图;
地质勘察报告;
地下管线图;
QB/PJAB00502-2000质量手册
QB/PJAB00701-2000文件控制工作程序
国家颁发的建筑安装工程施工质量验收标准
国家颁发的建筑安装工程施工及验收技术规
2.2适用规
JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》
GB50214-2001《组合钢模板技术规》
JGJ138-2001《型钢混凝土组合结构技术规程》
JGJ116-98《建筑抗震加固技术规程》
DGJ108-905-99《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》
GB50026-93《工程测量规》
JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》
GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规》
GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规》
JGJ137-2001《多孔砖砌体结构技术规》
GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规》
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
DBJ08-56-96《建筑幕墙工程技术规》
GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规》
GB50207-2002《屋面工程质量验收规》
GB50207-94《屋面工程技术规》
JG/T3057-1999《镦粗直螺纹钢筋接头》
JGJ130-2001J84-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》
GB50208-2002《地下防水工程质量验收规》
GB50108-2001《地下工程防水技术规》
JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》
3.施工进度计划与管理组织体系
3.1施工进度计划
3.2管理组织体系
项目组织结构网络图
项目经理
邹正发
副经理
何一心
项目工程师
国成
副经理
薛永申
副经理项目经济师
束少华高健
副经理
顾春鸣
安装管理部
工程技术部
工程管理部
材料管理部
综合管理部
合同管理部
装饰管理部
深化图
机电设备
调
试
安
装
技
术
试
验
安全体系
质量体系
计
划
协
调
质
量
专业分包施工
统
计
安
全
材
料
设
备
文
书
标
化
生
活
综
合
保
卫
合
同
预
算
财
务
核
算
深化图
装饰协调
质
量
材
料
土建施工项目经理
安装施工项目经理
装饰施工项目经理
专业分包施工项目经理
钢结构安装项目经理
4.施工总平面布置和临时用电、用水方案
4.1施工总平面布置
(1)原沿路、路的导墙拆除至自然地面平,仅保留厕所部分。
(2)路沿我方一侧的电杆、架空线全部拆除,临变改用箱变,位置另定。
(3)原业主门卫拆除,隔墙拆除后拉直(须与业主协调后实施)。
(4)路一侧的高压线加套管,上搭防坠棚,图纸另详。
(5)大门、旗杆、七牌一图标识按公司统一标识布置。
(6)大门拓宽及门口坡道路面的改造另见详图。
(7)原级配间拆除放入地下一层,另见地下一层布置图。
(8)路、路新开大门,上部搭设防护棚,图纸另详。
(9)混凝土拌车以后从路一侧大门进出。
(10)自行车坡道搭设钢平台便于车辆掉头。
(11)在靠近路,主楼东侧搭设钢平台,供堆放构件和钢筋之用。
4.2自行车坡道钢平台搭设方案
由于场地狭小,不便于大型车辆进出,我们决定在自行车道处搭设临时平台,以方便混凝土搅拌车和其它车辆暂时停放及调头进出。
(1)支承柱联系梁采用H400*200*8*13,上覆20厚钢板。
(2)柱间撑用Ø219*10。
(3)平台下采用2道排架支承。
(详见附图)
4.3路钢平台搭设方案
因现场施工场地不足,我们经反复研究论证后决定,靠近路,在主楼东侧搭设钢平台,供堆放构件和钢筋之用。
(1)钢平台承重柱、梁采用H型钢,材质为Q345-B,平台顶面上铺花纹钢板。
(2)钢平台顶面高6m。
(3)钢平台的一侧立柱支撑于砼帽梁上,一侧立柱支承于地下室车道顶板上。
(4)在钢平台位于地下室的区域,须在地下室作好型钢支撑,共三层。
详见(附图)。
4.4120T汽车吊行进路线及停放位置加固方案
因吊装塔吊及第二节劲性暗柱需使用120T汽车吊,在施工现场对120T汽车吊的行进路线及停放位置进行加固。
(1)荷载包括自重、施工荷载3.0KN/m2,汽车吊支撑压力为73.6t.
(2)梁采用H800*400*12*20,柱采用钢管600/10,柱间支撑采用钢管Ø219*10。
(3)底下各层采用相同的结构支撑体系。
(4)120t汽车吊开进路线和停车位置满铺路基箱。
(5)在停车位置用12个Ø600*10钢管支撑到承台。
(6)其余位置用Ø48*3.5钢管满搭,间距500mm.
4.5临时用电方案
4.5.1临时用电概述
(1)根据本工程特点,施工用电平面和立面分开布置,平面上办公区用电与施工区用电分开布置.
(2)地下一层、二层、三层用已敷设照明配管穿线使用220V电。
(3)楼梯照明采用36V电,就近施工3#电箱引至。
(4)配电箱接地利用本大楼的接地装置。
(5)机施公司用电根据机施公司所提供数据设计。
(6)所有电缆均架空敷设。
4.5.2用电量计算
路箱形站容量计算
用户名称
设备名称
设备容量
需要系数
Cosφ
Tgφ
PJ(KW)
QJ(KVAR)
、安装主楼
电焊机4台
108
0.35
0.6
1.33
37.8
50.3
钢平台提升
90
0.5
0.75
0.88
45
39.6
脚手架提升
87
0.5
0.75
0.88
43.5
38.3
照明
110
0.8
0.52
1.6
88
140.8
机施主楼
铨钉焊机
210
0.35
0.6
1.33
73.5
97.8
高压水泵
4台
120
0.75
0.8
0.75
90
67.5
高速电梯
1台高速
88
0.5
0.75
0.88
44
38.7
业主办公室及路商场
空调
100
0.75
0.8
0.75
75
56.3
照明
50
0.8
0.52
1.6
40
64
路广告
照明
150
0.8
0.52
1.6
120
192
高架吊车
55
0.15
0.5
1.73
8.3
4.3
小计
665.1
789.6
电容补偿
-300
合计
665.1
489.6
总计
Cosφ=0.805
S=826KVA
路变电站容量计算
用户名称
设备名称
设备容量
需要系数
Cosφ
Tgφ
PJ(KW)
QJ(KVAR)
机施主楼电焊机
12台×6KW电焊机
312
0.35
0.6
1.33
109.2
145.2
高速电梯
88
0.5
0.75
0.88
44
38.7
加工厂
机械加工设备
60
0.2
0.5
1.73
12
20.8
高速电梯
88
0.5
0.75
0.88
44
38.7
裙房用电
2台电焊机9KW
18
0.35
0.6
1.33
6.3
8.4
照明
50
0.8
0.52
1.6
40
64
机械加工设备
10
0.16
0.5
1.73
1.6
2.8
电梯及高架吊车
高架吊车
55
0.15
0.5
1.73
8.3
14.3
2台慢速电梯每台44KW
88
0.5
0.75
0.88
44
38.7
安装办公室
风机及空调
70
0.75
0.8
0.75
52.5
39.4
照明
30
0.8
0.52
1.6
24
38.4
外围施工
电焊机
104
0.35
0.6
1.33
36.4
48.4
照明
3
0.8
0.52
1.6
2.4
3.8
路商场及广告
空调
50
0.75
0.8
0.75
37.5
28.1
照明
47
0.8
0.52
1.6
37.6
60.2
安装
100
0.75
0.8
0.75
75
56.3
小计
574.8
646.2
电容补偿
-300
合计
574.8
346.2
总计
Cosφ=0.865
S=671KVA
4.6临时用水方案
(1)由于地库三层结构水池尚未施工,无法利用原有结构水池,施工用水需临时建水池,为减小水池容积,消防水泵直接从管道中抽水。
(2)施工临时消防用水量以10升/秒计,发生火灾时,一般用一支水枪,也可上、下相邻层同时用两支水枪。
(3)由于压力太高,低区施工用水及消防设比例式减压阀供水(见原理图)。
(4)消防水泵及施工用水水泵用DN80水管连通,连通管上设常闭闸阀,使水泵可互为备用。
但用施工水泵供消防用水时,消防水量要减小。
(5)DN100消防立管上每层设DN65消火栓一个,DN65、L=25M水龙带一根,DN19水枪一支,消火栓、水龙带选用工作压力1.6Mpa产品。
如用一根水龙带不够,可两根水龙带连接使用。
(6)在28层设串联消防泵向28层以上供水。
28层以上发生火灾时,先开首层消防泵,接着开28层消防水泵。
为防止首层消防泵供水滞后情况,28层消防泵同时可从设在28层水箱中抽水。
(7)原设计28层为不锈钢水箱,施工过程中不会安装,因此28层要临时砌筑18M3水箱一只,水箱高1.5M,水深1.2M,超高0.3M,使施工用水泵及消防水泵的吸水管呈自灌状态进水。
(8)首层消防泵1及28层消防水泵2型号相同,采用博山水泵厂多级立式泵,型号65DL*9级,性能:
流量(M3/时)
扬程(M)
18
166
30
144
1450转/分
功率22KW
35
130
(9)消防水泵出水管上装DN50自动泄压阀,当压力达到155m时自动泄压,防止水泵闷打超压,使水发热,泄压水压力很高,要防止冲坏水箱壁及箱底。
(10)有部分消火栓处动压约有100m左右,可能设置减压孔板。
(11)施工用水池及水泵、消防水泵设在一层地面,以便值班管理。
(12)施工用水量按2升/秒=7.2m3/时计。
(13)施工用水每层接出一根DN25支管,上装工作压力1.6mpa截止阀,根据需要接出用水点。
(14)首层及地下一、二、三层施工用水直接从市政给水管道供水。
(15)首层施工用水泵1及28层施工用水泵2型号相同,采用第一水泵厂多级立式泵,型号DGL12-25*6级,性能:
流量(M3/时)
扬程(M)
8
165
12.5
150
2950转/分
功率15KW
16
133
(16)消防水泵及施工水泵经联络由专用水泵值班人员启动。
当28层结构及临时水箱完成,可利用水箱水位自动启动施工水泵,施工用水可由高位水箱供水。
60层结构及水箱完成,高区施工用水可和低区相同方式处理。
临时给水初步方案附图见后。
4.7大型机械布置方案
本工程主楼施工使用一台M440D爬塔吊,二台SCANDO-SOPPERII28137C高速电梯。
4.7.1塔吊布置
塔楼上部结构施工时,在塔楼核芯筒消防电梯处设置一台M440D塔吊,负责塔楼钢构件的吊装及运输,起重量600TM回转半径50米。
塔吊爬升采用爬工艺,M440D塔吊因其本身机械特性要求,用汽车吊和小型屋面吊配合安装(详见专项方案附录一)。
4.7.2人货两用电梯布置
(1)在主楼临路一侧,布置一台高速施工电梯,位于⑨/BC围,使用高度136层。
此电梯待主楼施工至+15.390处时,即可安装,主要用于人员运送。
(详见专项施工方案附录二)
在主楼临路侧设置一台SCANDO-SUPPER
28/37c高速电梯,位于⑨⑩围使用高度160层,主要用于材料运输及36层以上人员运输。
此电梯待主楼施工至+15.390处时,即可安装(详见专项施工方案附录二)。
5.施工部署
5.1主楼一至十层结构施工流程
本次工程围为主楼1-10层结构,经研究后决定采用如下施工步骤:
地下室改造、加固→0.000植筋→①安装核芯筒型钢暗柱→②安装钢筋→③安装模板→④浇捣砼→①④循环至二层楼面(+15.340)→安装M440D塔吊→安装核芯筒外围型钢框架柱→浇捣12层核芯筒外楼板、梁→安装二台高速梯→核芯筒土建与外围钢结构同步施工直至10层框架(+48.380处)完成。
考虑到首层层高大,其中一夹层5.9M,为保证施工质量,一夹层分二次浇砼,第一次浇至3.6M。
5.2地下室加固方案
5.2.1施工容
(1)本次加固施工容地下一层到地下三层两根新增KZ02柱子和核芯筒剪力墙(D/⑨和E/⑩处);
(2)基础底板加厚部分的施工。
5.2.2柱子的施工
施工顺序:
定位、放出柱子轴线、边框线→搭设梁底和板底的支撑排架→凿除与新增柱相交部位的梁板表面砼→切割并剥离钢筋→凿除钢筋砼至图示围→植筋(注意一端带墩粗直螺纹)→安装柱钢筋→验收→支模至梁底100→浇捣砼→电焊连接原梁、板钢筋(单面焊10d,根据规接头50%错开,箍筋焊接封闭)→验收→支模→浇捣砼→转入上一层施工。
(1)定位、放线
(2)搭设钢管支撑排架
因为新增设的KZ02柱穿过部分相关的钢砼大梁,需凿除大梁的砼,并且割断部分钢筋,所以在施
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