二期集控室中央空调制冷系统改造技术规范.docx

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二期集控室中央空调制冷系统改造技术规范

二期集控室中央空调制冷系统改造技术规范

批准：

审核：

编制：

会签栏

部门

意见

签字

检修部空调组

华能榆社发电有限责任公司

二〇一九年四月

二期集控室中央空调制冷系统改造技术规范

一、工程概况：

二期主控制室安装6组共11台压缩机的广东申菱中央空调水冷多联机，2004年10月投运。

为二期集控室和电子间提供冷媒，服务面积约730平米；现8台压缩机无法启动运行，系统瘫痪；两台送风变频器、两台回风变频器使用年限已达14年，电子元器件老化严重，近几年频繁出现不能启动现象，严重威胁到集控室和电子间设备稳定运行。

需对中央空调制冷系统和变频器进行升级改造。

二、总则：

1、本规范书适用于二期集控中央空调制冷系统改造工程的技术及有关要求。

它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

2、发包方在本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，承包方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。

标准、规范若有最新版本，则执行最新版本。

对国家有关安全检查、环保等强制性标准，必须满足其要求。

本规范中如提到某厂家的型号与规范则指与其性能、标准相当的同等货物。

3、本技术规范所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较严标准执行。

4、承包方提供的设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且承包方已有相同规格合同设备制造、运行的成功经验。

5、在签订合同之后，发包方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由发包方和承包方共同商定。

6、本技术规范对设备材料未能详尽阐述，发包方保留为完善系统应具有的最终解释权。

7、如果承包方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表示承包方提供的设备完全符合本规范书的要求。

8、本规范书经发包方和承包方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

9、空调品牌要求：

选用美的、格力、海尔、LS等同类品牌。

变频器品牌要求：

选用西门子、ABB、施耐德等品牌。

三、工程内容：

1、供货范围：

本次招标供货范围为原有旧设备的拆解、新空调设备、变频器及新设备现场安装工程。

本技术规范虽未提及但实属设备正常运行、设备现场安装所需一切材料，由承包方按现场实际需求供应。

承包方供货范围包含：

设备、设备的安装（含安装所需材料）、原设备清理、调试等，详见下表。

原设备拆除明细

序号

设备名称

单位

数量

规格

1

室外机

台

5

双系统、100KW

2

室外机

台

1

单系统、50KW

3

循环水泵

台

3

4

室外管道及保温

项

1

新设备安装明细

序号

设备名称

单位

数量

规格

1

室外机

台

3

80KW

2

循环水泵

台

2

1用1备

3

管道

米

200

DN65

米

100

DN150

4

蝶阀

个

6

DN65

个

6

DN150

5

橡胶软接

个

6

DN65

个

4

DN150

6

过滤器

个

3

DN65

个

4

DN150

7

止回阀

个

2

DN150

8

法兰盘

项

1

DN65/DN150

9

保温

项

1

B1级橡塑加铝皮

10

耗材

项

1

11

电缆

项

1

12

变频器

台

2

30KW

台

2

18.5KW

2、机组特点及参数：

模块化风冷冷（热）水机组介绍，以独特的、具有专利技术的模块化结构设计。

机组由多个标准的模块单元在安装现场快速方便的组合在一起，由微电脑进行集中控制。

机组可根据空调负荷的变化，自动调节投入运行的压缩机数量，使机组的输出在任何时候以最高的效率保持最佳配合。

即使在低负荷输出时也不会降低运行效率。

每个制冷回路、每个模块彼此独立，在电脑控制器的控制下有序地运行。

任一回路发生故障，均可由其他回路接替，可保持机组运行的同时对故障部分进行维修和保养。

机组采用独特的融霜控制技术，可在最恶劣的气候环境下彻底融霜，保持良好的制热性能。

冬季气温相对较低且无锅炉或其他供热条件的地区尤为试用。

名义制冷量

80KW

名义制热量

/

使用电源

380V/3Ph50Hz

名义功率

25KW

水侧换器

水流量

13m³/h

接管管径

DN65

水阻力损失

15KPa

最高承压

1MPa

风侧换热器形式

机组外形尺寸

1100*2100*2100

机组运行重量

1000kg

机组制冷工况：

冷冻水进/出水温度12/7°；环境温度35°。

机组制热工况：

热水进/出水温度40/45°；环境温度7°（DB）6°（WB）。

3、安装界口：

承包方所供所有设备主电源由发包方负责接入设备电源控制柜进线端，所属电缆及附件由承包方负责；承包方所供设备安装基础由承包方负责施工和完善至符合设备就位安装所需条件。

四、技术要求：

风冷模块机组安装

1、开箱检验：

开箱应在承包方、发包方双方均有人参加时进行。

对照本规范中所要求的核对每一台机组应有的制造铭牌、型号、性能参数、生产厂家和日期、编号，并查验随机资料（如合格证，安装使用说明书、保修信用卡等）。

2、风冷模块机组设在楼顶，单台体积大，重量大，在设备安装前须仔细检查基础是否完好，角钢或槽钢基础尺寸和机组匹配，才可安装设备，基础表面的平整度、位置、尺寸、标高是否符合要求。

3、风冷模块机组运输到位后，检查机组有无泄漏，油封是否完好。

4、设备就位后，应按设备技术文件规定的基准面找正水平，其纵向、横向水平度不应超过规范要求。

5、安装减震装置，各组减震器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心，安减震器的地面应平整，机组水平度应在减震器上加垫片调整，不可用调整弹簧压缩量进行调整。

水平度及坡向应符合规范或随机文件的规定。

减震器安装后，在其使用前应采取保护措施，以防损坏。

6、风冷模块机组放好后，用水准仪检查其纵横向安装水平偏差，均不应大于规范要求，并应在曲轴的外露部位、底座或与底座平行的加工面。

循环水泵安装

1、水泵到场后，组织承包方、发包方双方代表联合开箱检查，并填写设备开箱检验报告单，具体步骤如下：

1.1严格对本规范中所要求的核对每一台水泵应有的制造铭牌、型号、性能参数、生产厂家和日期、编号，并查验随机资料（如合格证，安装使用说明书、保修信用卡等）。

1.2根据装箱清单、说明书查看外形有无损伤、缺陷、叶轮、轴、外壳是否变形，油漆是否脱落，表面有无锈蚀等，核查进、出口方位尺寸，叶轮和旋转方向应符合标准规定。

1.3清点散装的零部件、配件和备件，并将整机上易丢失、损坏的零部件拆卸涂上油脂进行包装、编号，按质量控制程序，一并入库妥善保管、条件具备时再进行安装。

2、水泵安装程序：

2.1在基础上放出安装基准线（纵横中心线或边缘线），弹出标高线。

2.2整体水泵吊装置于基础上，用垫铁找正找平，垫铁一般两组垫铁间距不超过500mm，每组垫铁不超过3块，斜垫铁成对使用，找正找平后进行点焊，以避免受力松动。

管道安装

1、管道材质及规格

管道采用镀锌钢管，管道材质、规格及连接方式严格按照技术要求进行施工。

各种管材及管道的附件，包括弯管、三通、管箍、变径管、阀门、仪表等符合制冷及采暖工程的双重要求，并且有合格证。

2、进货检验

为保证施工过程中所使用的各类材料质量合格，性能优良，所有进场材料必须按照材料进货检验程序进行严格细致的检验，从而确保所选用的材料的质量合格，性能可靠。

各类材料进货检验要求及程序如下：

2.1镀锌钢管进货检验

外观检查：

所进场的镀锌钢管应保证管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、扎折、结疤、重皮及凸凹不平等现象，管端上应有生产厂家在管材上所印的标示（标准号，管道外径机壁厚），并且标示清晰。

镀锌钢管表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊缺陷存在。

材料外径及壁厚的检查：

如以上两项检验符合要求，则应用卡尺对管材的外径及壁厚，按照《钢管进货检验作业指导书》即相关标准的要求每批抽查三根进行测量检验。

2.2管件进货检验

外观检查：

管件规格应符合设计要求，管壁溥厚均匀，内外光滑整洁，不得有沙眼、裂纹、毛刺和疙瘩，应无偏扣、丝扣不全、螺纹锥度不够等现象，焊接管件坡口应符合要求，包装箱上应有耐久油漆标注产品的名称、规格、数量。

成品管件在显著位置上应有该产品的标志，包括产品代号、公称通径、标准号等。

外形尺寸检验：

钢板制管件的纵焊缝的对口错边量b＜10%s（s壁厚），但不得大于2mm螺纹管件不得断丝，个别断丝不得超过1扣。

3、管道布置

3.1空调管道的布置直接影响系统的工作效果及观感质量，所以说管道布置的好坏是空调安装成功的关键。

空调管线的布置主要考虑以下几个原则：

3.1.1管道的布置首先要保证系统的功能，根据小管避让大管、高压管避让低压管的原则合理布置管路走向。

2.1.2管路布置时充分考虑水流开关、水流开关及压力表、温度计等仪表的安装位置，保证仪表的使用功能，确保获得准确的参数读数。

3.1.3各设备及阀门等部件必须预留充分的操作及检修空间，以保证系统维护管理的方便。

3.1.4要有充分的空间，以利于检修设备、材料等的运输。

3.1.5管道安装整体要求注意平直美观，增强观感。

管道穿越墙壁和楼板应设置钢制套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板平行；安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平，套管与管道之间用非燃性保温材料填实。

4、管道连接

4.1焊接连接

4.1.1管道焊接需采用专用坡口设备进行坡口，并符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》中的相关规定。

4.1.2管道支架附近200mm处不准有焊口，在可能的情况下，焊口要接近于两支架间距的1/5位置处。

4.1.3焊条存放时要注意防潮，不准使用有药皮脱落和显著裂纹的焊条。

4.1.4管道上仪表接点的开孔和焊接要在管道安装前进行。

4.1.5焊接前先将两管段按要求对正后，对端部点焊牢。

管径小于100mm可点焊三个点，管径大于100mm，要点焊四个点为宜，复核无误后，方可清理施焊。

4.1.6管道坡口加工采用自动坡口加工机。

4.1.7有法兰连接管段或管件、设备等，要注意以下几点：

标准法兰盘的选用要注意其公称压力与工作压力相匹配。

相连接的两片平焊法兰要互相平行，其偏差不能大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜，法兰的衬垫（石棉橡胶垫，δ=3mm）不得凸入管内。

法兰紧固螺栓要根据法兰厚度选用，不能过长或过短，且螺栓规格、安装方向要一致，紧固螺栓时要对称均匀，松紧适度，紧过后外露长度以2-3扣为宜，螺栓较粗时，也不得大于螺栓直径的1/2。

螺栓紧固后，要与法兰紧贴，不得有缝隙。

法兰与管材焊接时，要将管材插入法兰盘内，先点焊，用角尺找正找平后再焊接。

法兰要两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘封面。

阀门安装

1、阀门的安装方向、位置、标高符合设计要求，不得反装，不得有渗漏现象。

2、带手柄的截止阀，手柄不得向下。

电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等阀头均应向上竖直安装。

3、有方向性要求的阀门（例如止回阀、截止阀、蝶阀等），按照水流方向进行安装，要注意不要将阀门装反，造成阀门失灵。

4、机组、水泵、等设备应按设计或有关设备技术文件要求安装温度计、压力表、调节器、调节阀等配件。

管道冲洗试压

管道冲洗试压是隐蔽前的最后两道工序，也是极其重要的一个环节。

清洗前要检查管路上是否有预留孔（如压力表接孔等）未进行必要的封堵措施，以免冲洗水流出污染其他专业的成品、半成品及原材料。

阀门的启闭要满足冲洗的要求，避免使冲洗水流入末端设备。

清洗时要注意排掉的水要接至就近的排水井或排水沟，以保证排泄和安全。

排水管从管道末端接出，排水管截面积不能小于被冲洗管道截面积的60%。

冲洗要以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

设备管道防腐保温

1、防腐

管道、设备及支吊架等刷底漆前，要清除管道表面的尘土污垢及锈斑，保持干燥，必要时采取机械清除。

管道设备等在除锈后，刷防锈底漆二遍。

支吊架在除锈后，刷防锈漆与调和漆各两遍。

防腐不能在低温或潮湿环境下进行。

要使漆膜均匀，不能出现堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。

2、保温

2.1管道的保温材料选用难燃级橡塑海绵保温材料，空调水管道保温厚度符合要求。

2.2专用胶水的使用：

用前要摇匀，不用时要密封罐口，使用时，用短而硬的毛刷在材料两端的粘结面上涂上一层薄薄的、均匀的胶水。

2.3待胶水自然晾干（时间为3-10min）用手轻触涂胶面，若手指不会粘在材料表面，且材料表面无粘手的感觉就可以进行粘接。

粘接时只需将粘接口的两表面对准紧握一会儿即可。

2.4要注意的几点问题

2.4.1保温前须将管道及设备表面的灰尘、锈蚀等清除。

2.4.2橡塑海绵接触面及两端、与管道设备的接触面须用专用胶水粘结密封。

2.4.3橡塑海绵端面涂胶水时，不得有灰尘。

2.4.4胶合接缝要轻推压，不得拉扯。

2.4.5下料时，尺寸要准确。

测量时，用相同厚度的细条来测量可且不要拉伸细条。

2.4.6板材切割时，要多留5mm的空间误差。

系统测试与调试

风冷模块系统工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整，以保证空调系统能够安全可靠投入运行，性能达到设计的技术要求。

主要内容有：

设备的单机试运转及调试；系统无生产负荷下的联合试运转及调试。

在整个系统安装结束后依靠精确的测试仪器、有效的测试方法对系统温度、湿度、压力等各项参数逐个测试、调试，最终达到要求。

变频器

主要特点

采用模块化结构，组态灵活。

具有6个可编程的带电位隔离的数字输入。

2个模拟输入（0V到10V、0mA至20mA，可标定）。

2个可编程的模拟输出（0mA至20mA）。

3个可编程的继电器输出（30V直流/5A，电阻性负载；250V交流/2A，电感性负载）。

完善的电动置机和变频器保护功能。

基于PID-控制器对三个附加传动装置的控制（电动机分级控制-多机循环）。

控制柜门可视化操作面板。

手动/自动操作。

机械结构特点

工作温度：

-10℃至40℃

结构紧凑，单位空间内的变频器kW数高。

电缆连接方便，电源和电动机的连接线相互隔离，达到最佳的电磁兼容性。

可嵌入的操作面板。

可拆卸的IO板上，控制端子的接线不用螺丝。

五、规范、标准（不限于此）：

1、《采暖通风和空气调节设计规范》GB50019—2003

2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016

3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98

4、《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》GB9237-2001

5、《螺杆式制冷剂压缩机》GB/T19410-2003

6、《制冷装置用压力容器》JB/T4750-2003

如采用的标准、规范有更新，按照最新标准、规范执行。

六、质量计划：

（一）质量要求及保证措施：

1、承包方必须编制详细的施工方案提交到发包方管理部门，经发包方审核同意之后严格执行。

2、要求承包方精心组织施工，保质保量按时完工，要求配备有经验的专责技术负责人。

3、承包方必须严格按照既定的施工方案进行作业，有疑问的地方要及时通知发包方共同研究处理，发包方配合单位及工程主管部门，将对工程进行全过程的管理，随时对工程质量进行抽查，发现不合格的地方，有权要求返工处理。

（二）安全要求及保证措施：

1、施工人员进入现场要求着装整齐，戴好安全帽、高空作业必须系好安全带。

作业现场严禁吸烟、酗酒。

2、承包方必须配备专职安全员，配合公司安监人员将随时对安全情况进行检查，发现不安全因素立即进行纠正。

3、高空作业要求搭设安全稳定的脚手架，脚手架的使用按照发包方安监部门要求进行，使用前由安监人员检查合格后方可使用。

（三）环保及文明施工措施

1、作业场所要保持卫生清洁，随时清扫现场卫生。

2、严禁污染地面，更不准在地面上直接检修设备。

3、施工现场要做到文明施工，现场的材料、工器具摆放整齐有序。

七、双方职责：

（一）发包方职责：

1、负责空调检修技术方案的审核。

2、全方位监督施工过程，进行总体验收。

3、负责现场的安全管理。

（二）承包方职责：

1、开工前编制作业指导书交发包方审核，根据工作内容，认真履行自己的职责，保质保量完成所有工作内容。

2、承包方人员在厂区内施工，必须遵守发包方的厂规厂纪，做到文明施工，统一佩戴安全帽和穿工作服，不得因施工而影响正常的生产秩序。

3、施工单位必须听从发包方管理人员的指挥，不得野蛮施工。

4、工程开工前，必须按照要求办理工作票、动火票等所有相关的手续。

5、承包方的食宿、水电及工器具自理。

6、工程保修期内，为发包方提供及时、快捷、优质的维修服务，并且这种服务是无偿的。

八、工期：

本工程计划工期为2019年5月20日到2019年6月20日。