屋面施工方案.docx
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屋面施工方案.docx
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屋面施工方案
一、编制依据
序号
名称
编号
1
楼施工图纸
2
楼施工组织设计
3
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
4
LS复合保温模板系统建筑构造
DBJT02-129-2017(J17J173)
5
建设工程质量常见问题防治办法
CDFS-2015005
6
建设工程质量常见问题控制和防止措施
(单行本)
2018年4月发行版
7
《建筑节能工程质量验收规范》
GB50411-2007
8
《混凝土结构后锚固技术规程》
JGJ145
9
《河北省工程实体质量常见问题防治措施指南2016》
10
《工程测量规范》
GB50026-2016
11
《钢筋混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
12
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
13
《建筑工程施工质量评定标准》
GBT50375-2006
14
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2012
15
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210--2013
16
12J5-1、12J5-2系列图集
DBGT19-07-2012
17
《屋面工程技术规范》
GB50345-2012
18
《防火板组装捆扎式住宅排气道》
DBJT02-127-2017《J17J171》
19
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2010
20
建筑物防雷工程施工与质量验收规范
GB50601-2010
二、工程概况
2.1、工程总概况:
2.1.1地下层,地上层,总建筑面积㎡,建筑总高米,设计使用年限50年,抗震设防烈度为6度,建筑用途为住宅。
本工程建设集团有限公司组织施工,工期目标为201年5月至201年8月31日。
2.1.2工程质量及安全文明施工目标
优质样板小区,省结构优质工程,省优工程(安济杯),省级文明工地。
2.2、各部位屋面作法统计表:
根据建筑设计总说明及工程洽商,各部位作法统计如下
屋
面
工
程
部位
做法
上
人
平
屋
面
100*100*10厚防滑地砖铺实拍平,缝宽8mm,1:
1水泥砂浆填缝。
粘接层:
10厚1:
1水泥砂浆。
保护层:
50mm厚C20细石混凝土保护层,内配-4@100*100钢丝网片。
防水层:
4+3厚SBS防水卷材。
找平层:
30厚C20细石混凝土找平。
找坡层:
1:
8水泥膨胀珍珠岩找2%坡。
最薄处30厚。
保温层:
100厚挤塑聚苯保温板。
找平层1:
2.5水泥砂浆找平。
钢筋混凝土屋面层。
不
上
人
平
屋
面
保护层:
20厚1:
2.5水泥砂浆。
隔离层:
满铺0.4厚聚乙烯膜一层。
防水层:
4+3厚SBS防水卷材。
找平层:
30厚C20细石混凝土找平。
找坡层:
1:
8水泥膨胀珍珠岩找2%坡。
最薄处30厚。
保温层:
100厚挤塑聚苯保温板。
找平层1:
2.5水泥砂浆找平。
钢筋混凝土屋面层。
坡屋面
玻纤胎沥青瓦
35厚C20细石混凝土持钉层,内配4@100*100钢筋网
满铺0.4厚聚乙烯膜一层
4+3厚SBS防水卷材防水层
20厚1:
2.5水泥砂浆找平层
100厚挤塑聚苯保温材料
钢筋混凝土屋面板,板内预埋Φ10@900*900,深入持钉层25
三、屋面工程施工
3.1、施工部署
3.1.1进度计划安排
201年4月15日至201年5月30日。
3.1.2施工组织
(1)劳动力安排
本屋面工程的找坡层、保温层、找平层及面层由主体施工队伍施工,防水层选择有资质的分包施工队伍。
(2)垂直运输
所有材料利用塔吊或施工升降机进行垂直运输。
3.2、施工准备
3.2.1现场材料准备
(1)保温材料:
保温材料必须具备合格证、质量检验报告,进场见证取样,进行各项指标的检测,并检测合格。
(2)找坡材料:
所使用的材料必须符合要求,水泥需有出厂检测报告及复试报告。
(3)防水材料:
其质量是保证防水成功的关键所在,对防水材料一定严格把关,所使用的材料必须符合要求,进场时具备材料出厂合格证、检测报告、使用说明书、备案证,材料分批进入现场后,及时报验,按规定进行现场抽查复试,待复试合格且完成材料报验后方可使用。
(4)饰面砖材料:
10mm厚100*100mm广场砖,材料进场必须配齐材料检验报告、合格证,对砖吸水率、抗冻性能等指标进行复试,合格后方可使用。
3.2.2机具准备
(1)混凝土地泵、小型平板振动器、平锹、手推车、木杠、铁抹子、木抹子、笤帚、搅拌器。
(2)热熔工具(SBS卷材):
喷枪、喷灯及配套燃料汽油、煤气。
(3)配套工具:
分包自备。
(4)消防器材:
干粉灭火器、砂袋、水等。
(5)塔吊、升降机
3.3、施工要点
各道工序的基底必须清理干净,不得有任何杂物,基层符合要求、经验收后进行下道工序。
屋顶楼层与电梯间墙体相接处的阴角、穿屋面管道根部抹成八字角,所有阳角抹成圆角。
3.3.1屋面找平层:
对原结构屋面板,用水准仪进行测量超平,结构超高部位专业人员进行剔凿,不足之处用1:
2.5水泥砂浆找平。
3.3.2屋面保温层:
屋面采用100mm厚挤塑聚苯保温板,防火等级B1级。
挤塑聚苯板厚度、规格应一致,外观整齐,密度、导热系数、耐火等级符合设计要求,使用前应根据设计要求检查其表观密度、堆积密度、导热系数、含水率及强度,合格后方可使用。
材料进场后应采取防损坏、防雨、防潮措施,搬运时应轻放,防止损伤、断裂、缺棱掉角,保证外形完整。
铺设时采用专用切割机进行板材的切割,拼缝要严密,严禁漏铺,板与板之间要留骑马缝,不得留直缝。
3.3.3屋面找坡层
保温层施工完成后开始进行找坡层施工,材料为1:
8水泥膨胀珍珠岩,由分水线开始向排雨孔进行找坡,找2%坡,最薄处30厚。
水泥珍珠岩现场搅拌,找坡前应先做灰饼,找坡方向根据屋面排水方向图纸确定。
珍珠岩铺好后,先用平板拍实,然后用直径200mm辊子进行碾压,碾压次数不少于2次,保证珍珠岩密实度。
3.3.430厚C20细石混凝土找平层
找平层面层必须收光,不允许出现蜂窝、麻面、漏水泥膨胀珍珠岩等情况,按照预先放坡坡度进行拉线施工,分隔缝、排气管,按规范要求,不大于6m*6m留设。
3.3.5屋面防水层:
(1)检查防水基层,应达到验收规范的要求,办好隐检报验手续。
防水基层表面必须干燥,含水率小于9%,简易测试方法:
用1m见方的卷材铺在平坦的找平层表面,4h后揭开检查卷材和被覆盖的找平层表面:
找平层上均无水印才可进行防水施工。
(2)屋面防水层为4+3mmSBS卷材防水,应先做分隔缝、阴阳角等部位的附加层,附加层施工完成验收通过后方可进行大面施工,卷材粘贴要与基层粘结牢固,搭接宽度、搭接方向符合要求,上下两道卷材搭接缝隙需按规范要求错开。
(3)屋面SBS防水卷材施工完成后,必须做蓄水试验并留影像资料,蓄水深度不得小于2cm,蓄水时间不得小于24h,经监理、甲方验收后,才允许下道施工。
(4)防水施工应注意天漏、管根、女儿墙立面、设备基础及接茬拼缝处等细部节点的处理,天漏采用铸铁型天漏,防水向天漏内侧延伸不小于50mm,并充分热熔压边粘贴;立面收头处墙体做深度不小于30mm的凹槽,防水收头在凹槽内粘接牢固。
3.3.6防水保护层施工
闭水试验完成,防水无渗漏,经监理单位验收合格后,方可进行防水保护层的施工,防水保护层采用50mm厚C20细石混凝土,内配-4@100*100钢丝网片。
钢丝网片搭接宽度不小于50mm,用22#铁线进行绑扎连接,然后进行混凝土保护层的浇筑,混凝土浇筑时人为将钢丝网片向上提起,将钢丝网片置于混凝土中间位置,以便充分起到防裂效果。
混凝土用木抹子麻面交活。
3.3.7面砖施工
面砖施工要注意坡度正确,排水顺畅,缝隙均匀,分隔缝宽窄一致,勾缝深浅一致,打胶密实。
四、施工方法
4.1、工艺流程
基层处理1:
2.5水泥砂浆找平→屋面保温层施工(100mm厚挤塑聚苯保温板)→找坡层1:
8水泥膨胀珍珠岩2%找坡→找平层(30mm厚C20细石混凝土找平)→防水层施工(4+3厚SBS防水卷材)→防水保护层(50mm厚C20细石混凝土,内配-4@100*100钢丝网片)→粘接层(25mm厚1:
1水泥砂浆)→100*100*10mm厚防滑地砖铺贴,1:
1水泥砂浆填缝
注意事项:
在屋面找坡施工前必须对屋面起坡高度以及最后完成面标高进行计算,并核查是否与屋面管井洞口、设备基础高度矛盾。
4.2、基层清理
4.2.1将钢筋混凝土楼板表面的杂物及灰尘清理干净,对个别凹陷较深的部位用1:
2.5水泥砂浆填补平。
基层清理前屋面水落口应处理完毕,表面不得有大于0.3mm的裂缝。
4.2.2所有出屋面管道均加设钢制套管,套管直径比管道大一个直径标号。
4.3、挤塑聚苯保温板施工
本工程屋面均采用100mm厚挤塑聚苯板,防火等级B1级,容重≥25Kg/m³。
材料具有高抗压、轻质、不吸水、不透气、耐腐蚀、不降解等特点,铺贴时必须保证基层平整,找坡层薄的地方,为防止找坡层及找平层水泥砂浆固化后发生沿板缝出现裂缝的问题,局部板对板之间的缝隙可选用封箱胶带贴平。
挤塑板采用满铺,并进行错缝铺设,从一边开始铺设块状保温材料,在雨水口处半径50cm范围内不铺设聚苯板;板块紧密铺设、铺平、垫稳,保温板缺棱断角处用同类材料碎块嵌补,板与板之间拼缝密实。
4.4、找坡层施工
最薄处30厚1:
8水泥膨胀珍珠岩2%找坡,最低坡度不低于1%。
4.4.1基层清理:
将保温层表面的杂物及灰尘清理干净。
4.4.2根据墙上500mm水平标高线按2%找坡,根据坡度将找平层厚度线以贴饼形式体现出来,找坡层最薄处30mm,水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。
4.4.3冲筋贴灰饼:
按照设计坡度和流水方向,找出屋面坡度走向,确定坡度(坡度为2%)及厚度(最薄30厚)。
根据坡度要求和测量人员放线拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋间距为1.5m。
冲筋后进行找坡层施工。
找坡层的坡度必须准确,符合设计要求。
4.4.4现场搅拌应采取一定的防治措施,如搭设密闭防护棚等,注意扬尘控制。
将拌和均匀的拌和料铺设于屋面,按照贴饼标高铺设基本找坡。
内部排水的水落口周围500mm范围内,找坡层应做成略低的凹坑。
4.4.5扫水泥净浆,要求扫浆均匀,边角到位。
找坡层应由远及近、由高到低的程序进行,严格掌握坡度,最薄处30mm。
厚度允许偏差+10%—-5%,标高控制按施工控制线。
平整度2米靠尺不超过5mm。
以找坡贴饼为标志,控制好虚铺厚度,用铁锹粗略找平,然后用木刮杠刮平。
再用压滚往返滚压,并随时用2m靠尺检查平整度,将多出部分铲掉,凹处填平,直到滚压平整出浆为止。
对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。
4.4.6养护:
找坡层施工完毕后进行洒水养护,严禁上人乱踩,待其凝固后方可进行下道工序施工。
4.5、30mm厚C20细石混凝土找平层
4.5.1将基层表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要掺平,不得影响找平层的有效厚度。
抹找平层水泥砂浆前,应适量洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合。
4.5.2铺抹找平层时,先按照流水方向,间距2m抹灰饼,然后进行装灰、铺平,用2m刮杠进行刮平,然后用木抹子搓平,铁抹子压光。
待浮水沉失后再用铁抹子压第二遍即可。
基层与突出屋面结构(女儿墙、设备机房、设备基础、烟囱、管道等)的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径应≥50mm。
4.5.3找平层可做淋水试验,看流水走向检查坡度是否符合要求。
找平层抹平、压实12~18h后可洒水养护。
找平层应根据灰饼控制,根据找坡层已有的坡度施工,不得出现厚薄不均等情况。
4.5.4按照规范要求,每6m*6m留设20mm分隔缝,作为珍珠岩等湿作业的潮气排放通道,混凝土找平层施工时利用成品杠尺或木方(20mm宽)进行断缝,断缝横平竖直,宽窄一致,在分隔缝交叉处预埋φ50不锈钢钢管,高度600mm(不低于完成面250mm),钢管根部200mm高范围内钻10mm圆孔,间距30mm,麻花状分布,分隔缝处填细沙层。
4.6、4+3厚SBS改性沥青卷材防水层两道
工艺流程
基层处理→涂刷底油→弹线定位→铺贴附加层→卷材试铺→铺贴平面卷材→铺贴立面墙卷材→收口固定→嵌缝密封→质量检验→成品保护
4.6.1基层清理:
施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
基层与突出屋面的结构(如女儿墙、烟道洞、管道等)相连的阴阳角;基层与立面墙、排水沟、排水口的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形,其半径一般为50mm。
穿墙管道及连接件应安装牢固,接缝严密,若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。
4.6.2涂刷底油:
基层干燥后,涂刷基层处理剂。
用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上,复杂部位用油漆刷刷涂,要求不露白,涂刷均匀。
干燥4h以上至不粘脚后方可进行下道工序。
4.6.3弹线:
在基层上弹好附加层部位的边线和卷材边线,注意留好搭接宽度100mm以上。
4.6.4铺贴卷材附加层:
附加层施工待基层处理剂干燥后,先对女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层,附加卷材每边宽度不小于250mm。
铺贴在立墙上的卷材高度不小于250(完成面)mm。
4.6.5满粘法铺贴卷材:
(1)先铺设排水比较集中的部位按标高由低向高的顺序铺设,同一标高屋面的防水卷材自屋面最低的雨落口处开始,往标高较高处顺序铺贴防水卷材。
应将卷材顺长方向进行配置,使卷材长向与排水方向垂直,卷材搭接要顺流水坡方向,不应成逆向。
如下图
(2)上下层卷材不得相互垂直铺贴,上下层接缝应错开1/3,同一层卷材以排水方向及节约材料为原则,统一沿东西方向进行铺贴。
将SBS防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用,铺贴时随放卷随用火焰加热器加热基层和卷材的交界处,火焰加热器距加热地面300mm左右,经往返均需加热,至卷材表面发光发亮黑色,即卷材的材面熔化时,立即滚铺卷材,滚铺时应排除卷材下面的空气,使之平展,不得皱折,并应辊压粘结,搭接部位应满粘牢固,搭接宽度满粘法长边为80mm,短边为100mm。
铺第二层卷材时,上下层卷材不得相互垂直铺贴,距墙或女儿墙搭接部位不少于600mm。
卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,卷材下面的空气应排尽,并应辊压粘结牢固,不得空鼓。
(3)热溶封边:
将卷材搭接处用火焰加热器加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘溢出沥青为度,末端收头可用密封膏嵌填严密。
每层封边必须封牢,不得只是表面封牢,搭接尺寸准确,不得扭曲、褶皱、焊接时应先焊长边搭接缝,后焊短边搭接缝。
(4)隐蔽验收:
基层清理完毕后进行隐蔽验收,验收合格后方可进行下道工序,附加层也应做隐蔽验收;第一层卷材铺贴完毕后进行隐蔽验收,合格后再铺贴第二层卷材,铺贴完毕后进行验收,合格后进行蓄水试验。
(5)蓄水试验:
防水层做完后进行蓄水试验,将雨漏、管道临时封闭,蓄水深度最高点为20-30mm,24小时后检查,在下层看底板无渗漏现象则为合格,如果有渗漏现象,应将蓄水抽干,及时修补防水层,然后再做蓄水试验直至合格为止。
4.7、防水保护层施工
4.7.1闭水试验完成,防水无渗漏,经监理单位验收合格后,方可进行防水保护层的施工,防水保护层采用50mm厚C20细石混凝土,内配-4@100*100钢丝网片。
4.7.2钢丝网片搭接宽度不小于50mm,用22#铁线进行绑扎连接,然后进行混凝土保护层的浇筑,混凝土浇筑时人为将钢丝网片向上提起,将钢丝网片置于混凝土中间位置,以便充分起到防裂效果。
混凝土用木抹子麻面交活。
4.7.3分隔缝同防水前找平层施工。
4.8、铺防滑地砖:
4.8.1基层清理:
将基层表面的杂物清理干净。
4.8.2按照附图设置分格缝,缝宽20mm,6m×6m分缝,用挤塑聚苯板嵌缝。
4.8.3弹铺砖控制线:
当防水保护层抗压强度达到1.2MPa时,开始上人弹砖的控制线。
预先根据设计要求和地砖规格尺寸,确定缝隙宽度为8-10mm,且保证整个屋面均匀一致。
同时按照附图设置分格缝,缝宽20mm。
弹线要求纵横两个方向每隔5块砖弹一道控制线。
4.8.4排砖:
(1)预排砖:
大面积粘砖前先按分隔缝、分水岭、设备基础、排水沟等部位进行预排砖,做出一横排或纵排样板,缝隙排布均匀,整体无破砖。
(2)大面排砖:
按照排砖原则,预排完成后即刻大面积排砖,灰缝不大于8mm,大面排砖要离开女儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右,以便做阴角圆弧形排砖。
离下水口为中心500×500mm范围内,也要预留出来,重新进行细部排砖。
(3)细部排砖:
女儿墙、出屋面风道口等阴角处要做成圆弧形,沿女儿墙方向横向排砖,圆弧半径R=200mm左右;台阶的长、宽、高一般都取一块长条砖的长度,尽量减少下水口,下水口四周约两块大砖宽的范围内,做放射型排砖,可将砖裁成梯形、三角形等不同形状进行排列,具体排列方法可根据下水口的位置、形状来确定,做到缝宽一致,外观整齐。
4.8.5铺砖:
大面铺砖采用10mm厚1:
1水泥砂浆铺贴,铺砖前基底要清扫干净,洒水润湿。
铺砖要按照预先弹好的排砖线,拉好通线,从屋脊和分水线处开始,先铺几行砖,找好规矩,以此为筋压线,沿泛水方向,从上往下退着铺,每块砖都要跟线,严禁出现倒坡现象,大面平整流畅,泛水坡度符合设计要求,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线。
铺砖操作程序如下:
(1)铺砌前将面砖放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用。
(2)基层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5)涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。
(3)粘结层:
采用1:
1水泥砂浆粘结层,厚度为10mm。
砂浆要随用随拌,防止终凝后影响粘结效果。
(4)铺贴时,粘结砂浆砖用刮板抹于砖的背面,厚度一致,刮抹均匀,铺时要四角同时落下,用铲刀或木把手轻轻敲平,随时用水平尺或直板尺找平,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实。
大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。
(5)每块砖铺好后,向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,面砖间灰缝要一致,拉通线对灰缝的平直度进行控制,铺贴好的面砖表面应整齐平整,横竖缝对齐。
(6)拨缝、修整:
铺完2~3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并拍实。
此项工作应在粘结层凝结之前完成。
(7)细部铺砖:
细部铺砖应在大面砖养护期满后进行,设备基础部位要平面砖压立面砖,边角不留通天缝,阳角砖磨45°角,对缝粘贴,管根部位要将砖裁贴成圆形,灰缝大小一致;女儿墙根部要贴成圆弧形,圆弧要自然流畅,阴阳角部位接缝严密,裁砖整齐。
下水口呈放射状粘贴,灰缝一致,坡向流畅。
(5)细部铺砖全部完毕进行养护并检查验收,合格后进行勾缝。
4.8.6养护:
面砖铺好后,于次日洒水养护7d以上,3d内不准上人,3d后检查有无空鼓、断裂等不合格现象,对不合格的进行修补,全部合格后进行勾缝。
4.8.7勾缝:
将灰缝内杂质清理干净,用1∶1水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实,缝内平整光滑,分隔缝处塞橡胶棒,然后打黑色硅酮耐候胶进行勾缝,随勾缝随将剩余水泥砂浆清理干净,勾缝宽窄要一致,下陷于面砖2-3mm。
五.质量注意事项
5.1屋面施工所用材料均要符合设计要求,且有出厂合格证和复检报告。
5.2屋面施工前,要先检查屋面防水是否有积水和防水层鼓起等现象,查清屋面保温层、找平层、防水层(卷材、涂模、细石混凝土)、密封材料嵌缝及细部构造的作法,必须符合设计要求和屋面工程质量验收规范《GB50207-2012》的有关规定,合格后方可进行屋面施工。
5.3施工每道工序时,基层要按规范要求进行处理,清理干净。
5.4施工用砂浆和细石混凝土的材料配合比要准确,强度等级应符合设计要求。
5.5找坡层施工后要检查屋面是否有积水。
坡度是否符合设计要求。
5.6找平层和保护层面层应密实清洁,养护不得过早或过晚,并不得过早上人踩踏。
5.7冲筋时泛水坡应找准确,或在铺灰时使用木杠找出泛水,铺灰厚度应按冲筋刮平顺,以防止屋面倒泛水。
5.8保温层施工应注意边角处质量问题,如边角不直、边槎不齐整,以免影响找坡、找平和排水。
5.9铺贴防水卷材时基层一定要干燥,彻底排除铺贴时的气体,卷材应压实并粘贴牢固,施工中严格控制各工序的验收,以防防水层(尤其在卷材接缝处)发生空鼓。
5.10屋面第一道防水层施工完后应作24小时蓄水试验,合格后无渗漏方可进行下道工序施工。
5.11铺贴面砖时,要注意灰浆饱满,不得有空鼓。
按坡度方向表面平整顺直。
5.12施工中应加强管根、水落管口、泛水、分格缝和伸出屋面管道等细部操作,避免产生渗漏。
5.13找坡、找平层质量注意事项
(1)找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。
(2)排水坡度必须符合设计要求。
(3)基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺。
(4)水泥砂浆找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象。
(5)找平层表面平整度的允许偏差为5㎜。
(6)保持天沟平直,防止积水现象发生。
5.14保温层质量注意事项
(1)保温隔热材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率,必须符合设计要求。
(2)保温隔热层的含水率必须符合设计要求。
(3)板状保温隔热层铺设要紧贴基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。
(4)板状保温隔热层厚度的允许偏差±5%,且不得大于4㎜。
5.15卷材防水层质量注意事项
(1)防水层所用材料及其配套材料,必须符合设计要求。
(2)防水层不得有渗漏或积水现象。
(3)卷材防水层在天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造必须符合设计要求。
(4)卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边。
(5)卷材防水层上的水泥砂浆和细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
(6)排汽屋面的排汽道应纵横贯通,不得堵塞。
排汽管应安装牢固,位置正确,封闭严密。
(7)卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10㎜。
5.16砖面层质量注意事项
(1)面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
(2)面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。
(3)砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
(4)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。
(5)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与下水口管道结合处应严密牢固,无渗漏。
(6)砖面层的允许偏差应符合规范要求。
屋面砖铺设允许偏差(mm)
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺及楔形塞尺
2
缝格平直
2
拉5m线,不足5m拉通线
3
接缝高低差
1
尺量及楔形塞尺
4
板块间隙宽度
2
尺量检查
六.主要施工管理措施
6.1工期保证措施
6.1.1技术及质量管理人员认真阅读图纸,结合施工方案及现行规范、标准进行过程控制,保证各工序在符合设计及施工质量验收规范的前提下进行,避免返工返修现象出现,以免影响工期;
6.1.2在每道工序之前,及时上报材料计划,保证在工序施工之前材料提前进场,杜绝因材料原因影响施工正常进行;
6.1.3正确进行施工布署,工序衔接紧凑,劳动力安排合理,避免窝工现象出
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