热电化学水车间.docx
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热电化学水车间
目录
第一章综合说明1
1.1编制依据1
1.2编制原则1
第二章工程概况2
2.1建筑概况2
第三章施工方案2
3.1施工组织总体部署2
3.1.1施工规划方案2
3.1.1.2工期管理目标3
3.1.2人、材、机具配套保障计划3
3.1.3现场施工准备4
3.1.4总体施工流程5
3.1.5主要针对性施工方案选择6
3.1.5.1混凝土工程施工方案6
3.1.5.2模板工程方案6
3.1.5.3钢筋工程方案6
3.1.6施工组织准备6
3.2施工总平面布置7
第四章劳动力安排保证措施8
4.1劳动力投入计划及保证措施8
4.1.1劳动力组织方案8
4.1.2劳动力投入计划8
4.2劳动力组织投入保证措施8
第五章施工机具及材料的配置9
5.1主要施工机械设备投入计划及保证措施9
5.1.1垂直运输设备选择9
5.1.2机械设备投入计划10
5.2主要施工机械设备投入的保证措施10
5.3主要周转材料计划12
第六章施工方案与技术措施12
6.1施工测量方案12
6.1.2平面控制网测设13
6.1.3布置原则13
6.2基础施工方案14
6.2.1土方开挖14
6.2.1.1作业条件14
6.2.1.2工艺流程14
6.2.2基坑降排水施工措施15
6.2.2.1地面排水措施15
6.2.2.2基坑降排水措施15
6.2.3基础施工15
6.2.3.1施工流程16
6.2.3.2垫层施工16
6.2.4土方回填16
6.3混凝土施工工艺16
6.3.1混凝土施工工艺流程16
6.3.2混凝土浇筑前的准备17
6.3.3砼的浇筑18
6.3.4混凝土养护19
6.4钢筋施工工艺20
6.4.1钢筋加工20
6.4.2钢筋接头20
6.4.3钢筋绑扎21
6.4.3.1柱钢筋施工21
6.4.3.2梁、板钢筋绑扎21
6.5模板工程22
6.5.1模板施工注意事项22
6.5.2模板安装23
6.5.3支模质量要求24
6.5.4模板拆除24
6.6砌筑工程25
6.6.1砌块施工工艺及方法25
6.6.2砌体的质量要求26
6.7屋面工程27
6.7.1找平层施工27
6.7.2防水层施工28
6.8安装工程29
6.9新技术、新材料、新工艺的应用32
第七章质量保证体系及质量保证措施33
7.1质量标准33
7.2质量保证体系33
7.2.1质量管理职责33
7.2.2质量控制体系35
7.3质量保证措施37
7.3.1施工材料管理控制措施37
7.3.1.1材料、设备采购控制37
7.3.1.2材料样品的报批和确认37
7.3.2关键工序施工质量控制措施37
7.3.2.1施工测量质量控制措施37
7.3.2.2钢筋工程施工质量控制措施38
7.3.2.3模板工程质量保证措施40
7.3.2.4混凝土工程施工质量保证措施40
7.4成品及半成品保护措施42
7.4.1主要施工项目成品保护措施42
第八章冬季施工措施45
8.1冬季施工措施45
8.1.1冬季职工安全注意事项45
8.1.2冬季期间施工注意事项46
8.1.3冬季施工措施46
第九章质量通病防治措施48
9.1质量通病防治措施工程质量48
9.1.1模板工程48
9.1.2钢筋工程49
9.1.3混凝土工程51
9.1.4抹灰工程54
9.1.5屋面工程55
第十章工期保证措施55
10.1施工工期目标55
10.1.1进度计划编制原则55
10.2施工进度计划56
10.3确保工期的组织措施56
10.3.1施工前的准备工作56
10.3.2加强施工过程的管理57
10.3.3采取的具体措施58
第十一章安全与文明施工保证措施59
11.1安全生产管理方针59
11.2安全生产管理体系59
11.3安全技术措施59
11.4现场安全保卫措施60
11.5防火措施62
11.6机械设备安全管理措施62
11.7文明绿色施工保证措施64
11.7.1人员及封闭管理64
11.7.2环境保护措施64
11.7.3地下文物的保护和处置65
11.7.4防尘措施65
11.7.5消防措施65
第十二章自身优势及对招标人的其他承诺和合理化建议66
第十三章附图表67
附表1:
劳动力投入计划表68
附表2:
拟投入机械设备表69
附图1:
施工平面布置图70
附图2:
主体施工进度横道图71
第一章综合说明
1.1编制依据
1、依据热电化学水车间及配套工程招标文件编制。
2、依据国家有关的法律、法规及施工技术规范。
1.2编制原则
根据本工程的特点,并综合考虑我公司的施工实力、特长、技术、机具配套能力等多方面因素,编写了本工程施工组织设计。
依据工程项目的内容,科学地安排施工程序。
合理组织施工,确保各项施工紧密衔接,加快施工进度,缩短工期。
严格遵守招标文件的要求工期和本投标书中承诺的工程施工期限。
用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划。
恰当地安排冬季施工项目,落实好季节性施工措施。
充分挖掘和利用机械设备能力,提高机械化程度,减轻劳动强度和提高劳动生产率。
贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则,充分推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”。
第二章工程概况
2.1建筑概况
本建筑为热电化学水车间及配套工程。
包括化学水车间、清水池、柴油机房、循环水泵房。
工程名称
建筑面积(m2)
结构类型
化学水车间
470
框架
清水池
430
混凝土
柴油机房
210
砖混
循环水泵房
220
砖混
第三章施工方案
施工规划是整个施工生产的前提,根据本工程的工程内容和实际情况由项目部制定施工的准备计划,为工程顺利进展打下良好的基础。
3.1施工组织总体部署
3.1.1施工规划方案
1、按业主的现场标准设计完成临建,实行场区全封闭式管理;
2、与业主进行测量资料移交和进行测量控制网放线工作;根据招标文件及设计图纸要求,首先根据业主提供的红线桩、市政水准点,对轴线、标高和定位坐标进行复测和测量控制网的布设工作;
3、及时进行场地清理和总平面布置,现场临时设施搭设及临水、临电施工;结合地理环境,尽量利用自然地形修筑施工道路。
做到水、电、路、通讯畅通,场地平整,快速搭设施工临建,做好物资储备,编制灾害天气应急预案。
各种详细的实施计划和施工方案的制定工作,进行分阶段、分部分项进度计划的编制;制定整个工程的综合配套计划;
4、进行劳动力的组织到位工作,主体工程施工人员和机电工程预埋配合人员准备进场工作,并落实整个后勤保障;
5、依据总体施工进度计划安排编制材料采购计划,并由公司物资部组织严格按计划进场。
材料进场时须经专人验收,对某些特殊部位的材料应会同监理、业主进行联合验收,并按规范和规定要求对各种材料进行进场检验。
3.1.1.2工期管理目标
主体计划工期为30日历天。
3.1.2人、材、机具配套保障计划
1、劳动力配置
按照施工进度计划、土建工程量清单,在各个施工阶段,分别配备足够的劳动力,最大限度地满足工程施工进度需要。
在施工流程安排上,尽量考虑施工队伍的作业衔接连续性,避免停工待业现象。
2、主要垂直运输设备的投入
综合考虑吊重、吊次、覆盖范围、材料倒运等因素,配备QTZ31.5塔吊1台,同时保证材料和周转材料(模板、钢管、扣件)的供应。
4、物质条件及生产准备
建筑工程施工所需的材料、构配件,保证按计划供应,否则直接影响工期、质量和成本。
⑴材料准备
①根据施工进度计划和施工预算的工料分析,拟定加工及订货计划。
②建筑材料及安全防护用品准备:
对水泥、钢材、木材三大建筑材料及特殊材料等,均应根据实际情况做编制各项材料计划表,分批进场。
③进场的材料规格型号必须符合设计要求,材质必须合格,并有出厂合格证、产品说明书、准用证等有关材料。
④材料进场,按照计划要求组织,按不同规格、型号,并按平面布置的规定妥善保管和存放。
同时加强防盗、防火的管理。
⑤材料使用前,经现场见证取样,送检合格后方可使用,不合格的材料一律退回并清离现场,杜绝在工程中使用。
⑵构配件加工准备
①根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件,提前做加工翻样工作,并编制相应的需用量计划。
②组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。
3.1.3现场施工准备
1、施工现场控制网点
会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。
2、现场“三通一平”
①施工现场平整
碾压砂石料场地基,其地面标高比周围高100mm,以防雨天积水。
搅拌机场地做150mm厚C15混凝土面层,出口处设集水井,并与排水沟相通。
②修建现场临时道路
修筑场内临时道路,提供材料、人员的交通途径,临时道路与主路贯通,建筑物周围形成循环通道。
③布置施工现场临时用水、用电。
用水按建设单位指定水源敷设临时管路引至施工现场,修筑蓄水池储备施工用水;并利用水泵给各施工点供水,以满足作业面施工用水的需要。
施工现场用电,由甲方提供电源变压后引电缆线至临时配电盘,供现场照明和混凝土搅拌机、电焊机、塔吊等用电设备使用。
3.1.4总体施工流程
本工程分区段组织施工,每个区段采取先地下后地上,先结构后装修的施工顺序。
整个工程施工按照六个阶段进行:
施工准备阶段→土方施工阶段→基础施工阶段→主体施工阶段→装饰装修施工阶段→竣工验收。
3.1.5主要针对性施工方案选择
考虑到本工程的的特点,在确保工程质量的基础上,我们对各分部分项工程的特点难点进行了分析,根据本单位在类似工程中积累的成功经验,选择针对性很强的方案。
3.1.5.1混凝土工程施工方案
本工程现场配置一台搅拌机,浇筑时采用泵送工艺。
混凝土中可适当掺入早强剂,提高混凝土早期强度,便于模板、钢管及扣件等材料的周转使用。
3.1.5.2模板工程方案
基础、垫层模板主要采用砖胎模。
楼板、梁、柱主要采用12mm厚木胶板,模板背面采用50×100mm木方、φ12~16对拉螺栓及钢管加固。
模板拼缝处采用胶带,力争砼结构达到清水混凝土效果,从而减少抹灰量,达到提高速度的目的。
3.1.5.3钢筋工程方案
钢筋加工采用集中加工,以提高钢筋加工效率,在结构施工阶段选在场地四周布置。
3.1.6施工组织准备
1、为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗,本工程采用项目法施工的管理体制。
形成有一定权威性的统一指挥机构,协调各方面的关系,确保工程按要求顺利完成。
2、采用项目管理体制的同时,经济合同手段辅助以部分行政手段,明确各方面责、权、利。
3、本工程拟实行项目法施工管理,委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
项目管理层由项目经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
4、本工程所需要的劳动力包括混凝土工、钢筋工、木工、瓦工等。
根据施工进度计划制定劳动力需求计划,组织人员进场,安排生活,登记并进行进场教育。
3.2施工总平面布置
施工平面布置合理与否,将直接关系到施工进度的快慢和安全、文明施工水平的高低,为保证施工顺利进行和各项目标的完成,施工平面布置原则具体如下:
1)在满足施工条件下,尽量节约施工用地;
2)在满足施工需要、文明施工及环境保护的前提下,尽可能减少临建设施搭设;
3)在保护场内交通运输畅通、生产材料的加工、堆放等要求的前提下,最大限度地减少场内运输,特别是减少场内二次搬运;
4)符合施工现场卫生、安全技术要求和防火规范。
第四章劳动力安排保证措施
4.1劳动力投入计划及保证措施
4.1.1劳动力组织方案
施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。
为了保证工程优质、安全、快速地完成施工生产任务,我单位在选择劳务层操作人员时的原则为:
1、具有良好的质量、安全意识;
2、具有较高的技术等级水平;
3、具有类似于本工程施工经验的人员。
4.1.2劳动力投入计划
劳动力投入计划详见附表。
4.2劳动力组织投入保证措施
施工中人的因素是关键。
无论从管理层到劳务层,人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。
根据项目的情况,我们拟采取以下保证措施:
1、为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力,在劳动力管理上,我们采取区域管理与综合管理相结合,岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。
2、选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子,实施和管理本工程。
3、进场前,对工人进行各种必要的培训,特殊、关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。
4、按劳动力定额组织生产,同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员,使工人岗位明确,职责明确,防止人浮于事、发生窝工等消极现象。
5、做好职工的后勤保障工作,尤其在大批人员进场之后,责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排,主要解决职工的衣、食、住、行等问题。
确保职工无后顾之忧,安心现场工作。
6、根据本标段施工数量、施工进度安排,合理安排和调整劳动力,按照每周、月计划完成工程数量,逐月做出劳动力使用计划,保证劳动力充足。
第五章施工机具及材料的配置
5.1主要施工机械设备投入计划及保证措施
5.1.1垂直运输设备选择
塔吊方案的选择:
本工程选择塔吊时主要考虑:
塔吊的工作范围尽量大,避免或尽量减小过多的死角,避免群塔之间平面交叉问题。
综合考虑施工工期以及经济适用等因素,选用1台QTZ31.5塔吊,其布置位置详见施工平面布置图中所示。
5.1.2机械设备投入计划
工程施工机械投入计划见附表
5.2主要施工机械设备投入的保证措施
1、机械设备检验及验收
1)机械设备进场前检验
会同项目设备工长组织相关人员对其进行检查、验收。
检查机械的完善情况,外部结构装置的装配质量,连接部位的紧固与可靠程度,润滑部位、液压系统的油质油量,电气系统的完整性等项内容,并填写《机械设备进场验收记录》。
项目设备工长组织相关人员对设备外观进行检查,要求机械设备外观整洁、颜色一致,经验收合格后方能进入现场进行安装。
在安装前,对大型特殊设备如塔吊、施工电梯等应有安装方案,并经负责人审批。
2)设备验收
设备安装完毕后,由项目、安装单位进行验收,并按照建委的验收表格填写记录,合格后,原件交项目设备工程师、复印件交物资工程师进行备案。
设备验收合格后,在进行施工生产前,由项目设备工长检查操作人员的操作证并预留其复印件存档,合格后,方能进入现场进行施工作业。
2、机械设备日常管理
1)机械设备台帐
机械设备经安装调试完毕,确认合格并投入使用后,由项目经理部设备工长登记进入项目机械设备台帐备案。
对台帐内的大型机械建立技术档案,档案中包括:
原始技术资料和验收凭证、建委颁发的设备编号及经劳动局检验后出具的安全使用合格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事故记录及履历资料等。
2)“三定”制度
由项目设备工长负责贯彻落实机械设备的“定人、定机、定岗位”的“三定”制度。
由分包单位填写机械设备三定登记表并报项目备案。
3)安全技术交底制度
机械设备操作人员实施操作之前,由项目设备工长/安全工程师对机械设备操作人员进安全技术交底。
4)定期检查、保养制度
由项目设备工长负责组织相关人员对施工设备进行定期检查(包括周检和月检)和保养并做好记录。
3、机械设备的使用管理
1)在机械设备投入使用前,项目设备工长应熟悉机械设备性能并掌握机械设备的合理使用的要点,保证安全使用。
2)严格按照规定的性能要求使用机械设备,要求操作者遵守操作规程,既不允许机械设备超负荷使用,也不允许长期处于低负荷下使用和运转。
3)不允许任意拆卸固定配置的附属设备及零部件或任意变更机械设备的结构。
4、机具设备维修保养
1)机械工程师在每月月初编制机械设备维修保养计划,由设备工长负责组织、监督专人实施并做好设备的保养检查记录。
2)严格遵守维护保养制度,根据情况每天或每月留出必要的保养时间,保证机械设备的正常运转。
5.3主要周转材料计划
本工程计划采用12mm厚的高强度双面酚醛树脂胶合板模板,50×100mm木枋作背楞。
柱采用Ф48×3.5mm钢管作柱箍;梁、墙采用Ф14对拉螺杆加固,Ф48×3.5mm钢管作为支撑体系。
1、材料供应工作由物资设备部负责,各类大宗材料应定人组织、定点按计划供应,同时完善监督机制,制定奖惩措施,确保供应质量。
2、本工程材料供应量大,供应强度高,应按施工进度计划组织足量的运输设备、堆放面积等,选好交通运输线路,确保施工需要。
第六章施工方案与技术措施
6.1施工测量方案
遵循“从整体到局部,先控制后细部”的施工测量原则,精确建立施工控制桩(网)。
施工控制桩(网)中的点位在施工中应经常检查校正,以防碰撞和沉陷,发现有松动,沉陷和丢失的平面、高程控制桩,应予以加固和恢复,并重新测算。
平面定位测量,必须引用两个以上控制桩予以联测并闭合,以免出错。
测量仪器应按规定定期进行检测校核,确保仪器的精确度。
施工控制桩的点位在施工中应经常检查校正,以防碰撞和沉陷,发现有松动,沉陷和丢失的平面、高程控制桩,应予以加固和恢复,并重新测算。
开工前,对场区水准点进行全面复查,平面定位测量,必须引用两个以上控制桩予以联测并闭合,以免出错。
在工程衔接处,所设的临时水准点应相互测校调整,以防差错。
测量时,对仪器进行检查调整,对原始记录作详细校对。
6.1.2平面控制网测设
平面控制控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方,并布设平面控制网平面图;桩位用后保护,并用红油漆作好标记。
根据基坑边上的轴线控制桩,将经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后,后视同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上,核无误后,方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。
进场的仪器设备必须检定合格且在有效期内,标识保存完整,加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均明确标识,防止用错和破坏。
主要测量设备见附表。
6.1.3布置原则
1)平面控制从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则。
2)轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。
3)控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
6.2基础施工方案
6.2.1土方开挖
6.2.1.1作业条件
1、土方开挖前,根据施工方案的要求,将施工区域内的地上,地下障碍物消除和处理完毕。
2、建筑物的位置或场地的控制线(桩),标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
3、夜间施工时,应有足够的照明设施,在危险地段设置明显的标志,并合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
4、该工程采用机械开挖,根据施工场地的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量的工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率。
5、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度,清理槽底等,配备人工进行。
6、熟悉图纸,做好技术交底。
6.2.1.2工艺流程
1、挖土机沿挖掘土边沿移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)深度的1/2。
2、土方开挖应先从上到下分层分段依次进行。
3、在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。
4、开挖基坑(槽)不得挖至设计标高以下,如不能准确挖至设计基底标高时,要在设计标高以上暂留一层土不挖以便在抄平后,由人工配合清理,机械开挖一般暂留土层为20-30cm左右为宜。
5、在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘并用手推车把土运至机械能挖到的地方,以便及时用机械挖走。
6、修槽帮和清底:
在距槽底标高30cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木桩,然后用人工将暂留土层挖走。
7、槽底修理铲平后,进行质量检查验收。
6.2.2基坑降排水施工措施
6.2.2.1地面排水措施
1、地面排水应结合整个厂区施工考虑,统一布置,使得在整个施工过程中,能顺利排出地表积水和从基坑中抽出的水。
2、基坑顶面四周排水系统应做成半永久性,在布置上应离各建筑物有一定距离,以免造成施工改道。
用以拦截附近地表水,也作为主厂房施工时的排水通道。
6.2.2.2基坑降排水措施
在基坑底部开挖轮廓线外缘的四周设0.5×0.5m临时排水沟,在四角开挖深1m的集水井,排水沟做成一定坡度,将水导入集水井内,用水泵抽入基坑外的排水沟排走。
6.2.3基础施工
6.2.3.1施工流程
基础工程的施工流程为:
地基验槽→混凝土垫层→弹线→基础砖胎膜→弹线、绑扎钢筋→浇筑砼→基础结构验收→土方回填。
6.2.3.2垫层施工
开挖至设计标高,验槽合格后,立即放出基础位置线,浇筑垫层混凝土。
垫层混凝土采用平板振捣器振捣,2米长大杠刮平,木抹子搓平,铁抹子压光,做到平整光滑,棱角分明。
6.2.4土方回填
1、基础施工完后,清理基坑内的积水和杂物,同时申报基础验收,验收通过后,进行土方回填。
土方回填采用分层机械铺填,人工配合进行。
2、质量要求
1)土方回填前清除基底杂物。
填方土料按设计要求验收后使用。
2)填方施工过程中检查排水措施,每层填筑控制厚度、含水量和压实程度。
3)回填时,注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩,防止碰撞损坏。
4)基槽回填分层对称进行,防止一侧回填造成两侧压力不平衡,使基础变形或倾倒。
6.3混凝土施工工艺
6.3.1混凝土施工工艺流程
1、柱混凝土施工工艺
模板内清理洒水湿润浇5cm厚砂浆混凝土浇筑混凝土振捣模板拆除混凝土养护
2、粱、板混凝土施工工艺
模板面清理洒水湿润混凝土浇筑混凝土振捣砼面刮平并扫面混凝土养护
6.3.2混凝土浇筑前的准备
1、机具准备及检查
砼浇注前,对料斗、振动器及振动棒等机具设备按需要准备落实。
对易损机具,应有备用,所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工以便随时维修。
2、保证水电供应
在砼浇筑期间,要保证现场水、电、照明不中断。
可事先与水、电供应部门取得联系。
为防止停电,备发电机。
3、掌握天气情况
加强与气象部门预测预报联系。
在每一施工段浇砼时,掌握天气的变化情况,尽量避开雨天,以确保砼的浇筑质量。
4、检查模板、支架、钢筋和预埋件
在砼浇筑之前,应检查和控制模板、钢筋、钢骨、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差应符合施工规范要求。
检查时注意以下几点:
(1)模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。
(2)所安装的支架是否稳定;支撑和模板的固定是否可靠。
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