50T履带吊拆卸安装方案.docx
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50T履带吊拆卸安装方案.docx
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50T履带吊拆卸安装方案
一、编制依据
1.1、履带式起重机随机资料;
1.2、《25T汽车吊使用说明书》;
1.3、GB6067-85《起重机械安全规程》
1.4、GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》;
1.5、GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》;
1.6、JZJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》
二、编制说明
为了指导50T履带式吊机安装及拆卸工作,预防出现各种因不了解各工序施工方法而影响施工进程,特制定本方案。
三、工程概况
50T履带式吊机主要可分为主机、配重、吊杆、吊钩等部分组成(如下图),主机自重37T,主臂上节臂长6.8m,重1.1T,主臂中间臂长3.1m,重0.4t,吊钩采用30T吊钩,自重0.5t。
安装采用25T汽车吊配合安装。
安装场地在1区室内原料库AB跨之间。
主机主臂上节臂
主臂中间臂30T吊钩
四、工程特点分析
4.1、履带吊自重较大,需要地基承载力较高。
4.2、各部件自重较大,安装需要吊机进行配合,操作难度较大。
五、总体施工安排
根据我部总体施工进度安排,预计室内原料库、机修间及成品库安装于2011年8月18日开始。
履带吊的安装工作将于2011年8月10日进行,拆卸工作将于工程结束后3个工作日内进行。
投入的资材工机具
序号
设备名称
规格
数量
1
汽车吊
25T
1辆
2
钢丝绳
Φ20
4根
3
运输车
3辆
六、施工方法
6.1、安装
吊机进场、检验
↓
运输路线查看
↓
安装场地查看
↓
履带吊进场、卸车
↓
汽车吊配合安装
↓
调试、检测
(1)安装前需先将配合安装用25T汽车吊进场,并完成进场检验工作。
(2)履带吊运输前先行查看运输沿线道路情况,道路必须坚实,平整,无大型坑洼。
道路各弯道必须保证运输车辆能够顺利进行转弯行驶。
道路上空有无障碍物,净空是否满足通行等。
确保在运输过程中可安全顺利通行。
(3)查看事先拟定安装场地。
由于履带吊组装完成后自重约为54T,要求地基承载力较高,安装场地不得有不稳定土质,下层不得有淤泥夹层等,地基承载力必须达到8T/㎡。
安装场地范围内不得存在有管线、暗沟、空洞等。
场地必须开阔,上空不得有架空电缆,如有则必须保证有足够的净空,根据我部实际要求,安装场地上部线缆的最小高度不得小于19m。
(4)履带吊用运输车运至现场后,主机自行从板车上行驶下来,从板车上驶下是必须有专人进行指挥,保证两条履带均匀行驶在板车后方的活动搭板上。
主吊臂、配重块、吊钩等采用25T吊车进行卸车,各种部件分类进行堆放。
(5)主臂安装:
主臂安装前将主臂下节臂向前放平,端头支垫托架,将主臂中间臂用25T吊车采用双点起吊,平稳与下节臂对接,采用人工进行微调,将两节主臂的销孔对齐,涂抹润滑油,由外向内插入销子,并用别针固定,完成第一节主臂安装。
启动主机将吊臂轻微上抬,移动托架至安装好第一节主臂的端头,采用上述方法继续安装下节主臂及上节臂。
完成吊臂安装。
主臂安装示意图
(6)安装吊钩:
吊钩采用30T吊钩,选用2×2滑轮组。
将托架支撑至主臂下,把吊钩放置在主臂端头处。
将履带吊主机熄火,停止运转,将卷扬机制动放开,人工将钢丝绳按照要求将吊钩与主机连接起来。
并有卡环将钢丝绳端头固定。
吊钩安装完成后,用汽车吊配合安装配重块。
方可启动履带吊主机,指挥起杆,起杆时必须抬升到30°仰角后方可带吊钩滑轮组和吊杆一起上升。
(7)调试及检测:
完成安装后检查每个销子安装是否到位,别针是否牢固,检查吊杆变幅、升降吊钩、吊钩保险卡、防后倾覆装置、吊部回转、U型绳卡设置等机构动作是否正确、平稳,安全装置是否灵敏可靠。
力矩显示是否灵敏。
如若发现问题及时进行调整。
吊具钢丝绳的断丝、吊钩磨损、U型吊环磨损的检查。
经各项自检运行正常后,申请相关检测单位前来进行整机检测并出具报告。
6.2、拆卸
施工完成后拆卸履带吊分别装车运出施工现场。
拆卸时与安装方式相同,顺序相反,先拆卸吊钩,再逐节拆除吊臂及配重块。
分别用汽车吊装到平板车上。
拆卸时应注意报销子、别针等分别收集集中装箱。
七、项目部组织机构及安全保障体系
7.1项目部组织机构
项目经理:
尹武英
施工经理:
郭峰
安全经理:
吴俊成
7.2安全保障体系
组长
项目经理:
尹武英
副组长
项目部副经理:
郭峰
成员
项目总工:
柏传海
项目部安全员:
胡德全
项目部技术员:
陈鹏
项目部施工队队长:
居中友
吊车司机:
胡伟、宣光斌
八、安全生产措施
8.1、安全生产的原则和目标
1)坚持管生产必须同时管安全的原则
2)坚持生产与安全同步实施的原则
3)生产与安全发生矛盾时,坚持安全第一
本工程有关活动在安全的方式下进行,将施工中的伤害或损坏的风险减至最小。
8.2、安全生产管理组织机构和安全生产责任
安全生产管理委员会由项目经理、副经理、专职安全员和兼职安全员组成,项目经理为安全生产管理委员会主任。
安全生产管理委员会的职责是认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度;审批安全生产措施计划,完善各部门管理人员的安全生产责任制;定期研究解决安全生产中的难题;组织安全生产检查和开展安全无事故竞赛活动等,总结与推广安全生产先进经验;主持重大伤亡事故的调查分析,提出对责任人处理意见和改进措施。
(见职业健康环保组织保证体系图)
1)安全生产责任人
见《一航局安全生产责任制》
2)管理网络
安全生产管理委员会
质 安 部 门
安 全 员
部门工作人员和班组工人
3)安全生产责任
见《中建安全生产责任制》
《施工机械安全技术操作规程》
《土建、安装工人安全技术操作规程》
8.3、安全工作程序
安全会议作为交流安全工作经验和安全条件的一种手段,项目部应保持所有的安全会议记录,必要时接受检查、主要内容如下:
1)在签订分包合同时,应将有关安全方面的要求包括在合同中,并使分包商明确了解本工程的安全要求。
2)项目部组织月度安全会议,由项目部和有关安全人员参加。
3)项目部设安全建议箱收集职工的安全建议。
4)其他与安全有关的事宜在每天及每周的调度会议和协调会议上解决。
项目部应记录并保存下述安全记录
——工伤事故记录
——设备及车辆事故记录
——环境损害事故记录
——政府监察情况记录
——职业病记录
——工程损害记录
——灾害损失记录
8.4、奖励与处罚
1)项目部按照政府有关部门的指示,每年于五月份开展“安全生产月”活动,通过开展形式多样的安全活动提高员工的安全生产意识和自我保护的能力。
2)项目部按照局的布置、每年组织班组和员工开展“安全无事故竞赛活动”,通过竞赛、表彰先进、督促员工时刻保持高度安全生产自觉性。
3)项目部在现场设立与安全和健康有关的标语,并在危险部位悬挂警示标识。
4)符合局颁《班组安全建设考核标准》的班组,经项目部安全委员会审核同意后,在年终按每人50元的标准给予奖励。
5)符合局颁《安全生产先进个人》条件的个人,经项目部安全委员会审核同意后,在年终按每人100元的标准给予奖励。
6)对安全生产有突出贡献的职工,经项目部安全委员会同意后可给予特殊奖励。
1)进入施工现场的职工设有正确穿戴劳动防护用品,每人次罚款50元,重犯加倍。
2)违章操作规定未酿成事故者,每人次罚款100元,重犯加倍。
3)对于严重的违章行为和违章造成事故,经项目部安委会讨论,可以提出行政处罚的意见,再按有关程序予以处理。
8.5、职工安全教育及培训
,经过考试或考核,合格者填好《安全教育登记表》,由劳资部门安排上岗作业。
,并按规定时间参加复审考核验证。
,由安全员组织实施,按规定填写记录,保存备查。
,针对不同的雇员进行培训,开发工人的安全技能、危险识别能力和一般及专业的安全工作实践经验。
所有培训考核记录保存备查。
8.6、事故和损害报告、调查及分析
需要就医或可能引起潜在的时间损失的事故,必须立即报告业主。
,对财产设备损毁超过5000元的事故,即将到来的损失或潜在的健康损害应在24小时内报告业主。
项目部和其他有关部门协商确定,所有事故必须进行调查。
,在两个工作日完成调查报告,并提出预防措施。
,防止事故重复发生。
施工现场发生损害事故后,负伤人员或最先发现的人员应立即报告当班领导,经理部除组织人力对伤员进行抢救外,要保护好事故现场,并用快速办法在24小时内上报业主、公司和政府有关部门。
8.7、安全检查及核查
,结合现场情况,逐条评分。
对存在问题除做好记录扣分外,制订整改计划,分解到班组落实整改。
安全员负责对整改项目落实情况的核查,对没有及时整改的项目,项目部将采取更加严厉的措施,并对责任人给予经济处罚。
,项目部安全委员会每月组织一次安全检查。
,并根据检查结果及时进行整改。
8.8、本工程的安全风险评估
,确定本工程的安全风险及控制目标。
根据本工程的特点,安全风险主要有如下几个方面:
——自然灾害影响,包括暴雨、高温等,影响范围涉及工程、人员、施工设备、影响程度大,后果严重,特别是施工期经历暴雨及洪水等灾害性天气影响为主要的安全风险。
——起重安装作业:
构件吊运安装过程中的风险,涉及构件本身、人员、起重设备及运输设备的安全。
——机械设备操作:
对操作者及附近人员的伤害风险及对设备的损害风险。
——用电安全风险
——火灾
,保障为辅。
通过贯彻执行安全管理措施控制风险、通过保险、防护措施将风险所引起的损失减至最小。
8.9、施工现场强制性安全要求
项目部安全计划及程序应报业主监理工程师审查,接受计划外提出的附加要求。
现场施工必须执行下述强制性要求:
1)没有穿防护用品(安全帽、工作鞋等)的职工(包括来访者、供方代表、材料运送员)不得进入施工现场。
2)高空作业系安全带,无论何时在1.8m以上的降落范围内应有保护。
3)参加作业人员必须经过安全培训,考试合格。
4)起重指挥要由专业起重工指挥,严禁多人指挥。
5)钢丝绳的夹角一般不超过90°,且选绳必须满足安全系数大于6倍的要求。
6)施工区域内严禁无关人员通过或逗留。
7)臂杆扳起过程中做好各部位分工,每次动作前应确定各部位均准备就绪后方可指挥司机操作,且起重臂下方严禁站人。
8)臂杆吊装要用尼龙带,防止蹭掉油漆,在地面摆放组合时应垫道木
9)臂杆穿销子时,大锤甩动方向严禁站人。
10)主机吊装时,吊车站位要准确,防止过负荷,负责定位的作业人员应防止挤压手脚。
11)臂杆安装时,由专人扶稳,防止晃动碰伤设备和对作业人员造成伤害。
8.10、应急计划和措施
,都有一定的发展过程,发现隐患应及时报告。
,保证信息畅通。
,贮备地点设置明显的标识。
现场生产人员较多和危险性较大的地点设置安全通道与安全出口,并有明显标识。
九、施工应急预案
9.1高处坠落事故应急救援预案
,能迅速有效地开展抢救工作,最大限度地降低员工及相关方生命安全风险,制定本预案。
,交叉作业等
,违章作业,工作面无适当防护设施等。
,移至安全地带。
,若窒息者,应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍,应立即解开伤员衣领,消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。
,包括伤口。
,或待简单处理后去医院检查。
,关节伤、肢体挤压伤,大块软组织伤都要固定。
,随伤员一起转送。
,可以给伤员用抗生素和止痛剂。
,现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤
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