建环生产实习报告材料.docx
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建环生产实习报告材料
土木工程学院建筑环境与能源应用工程
生产实习报告
评语:
综评
前言
从大一到现在,学习建筑环境与设备工程已经三年了,通过三年的学习,对这个专业的了解也逐步加深。
大四开学之初,便和同学去市徽州区城东工业供热实习。
在学习相关专业课后,结合课堂所学知识,通过生产实习将理论与生产实践相联系。
通过实习过程中的观察、询问、探讨、现场感观与理论的对照,了解设备制冷制热过程,接触实际生产,使我们对所学专业的生产实际情况有初步了解,增加对制冷制热设备制造企业的工艺流程、生产管理、设备管理等方面的认识。
1实习概述
1.1实习性质
建筑环境与能源应用工程专业生产实习
1.2实习时间
2017年9月2日——9月27号
1.3实习地点
市徽州区城东工业供热,
1.4实习目的
生产实习是建筑环境与设备工程专业教学计划中必不可少的综合性实践环节,本课程的任务是通过生产实习对本专业的各个方面的知识有一个感性的认识,对专业设备从外观上有所了解,使同学们明确自己的专业围,了解专业一些简单的设计、施工、维护管理、调试等方面的知识。
通过生产实习,使学生了解专业方面的知识,使同学们在以后的学习以至今后的就业对本专业的围有所明确,通过现场管理体系和与工人,技术人员的接触,更进一步的了解自己的专业;同时要求学生在现场认真的参观学习,在参观中遇到不懂的问题,及时记录下来,在今后的专业基础课和专业课的学习中带着这些问题学习,使学习的目的和目标更加具有明确性。
2实习容
9月2号跟同学相约去市徽州区城东工业供热实习,该公司是由恒远化工、徽州区政府、市锦峰实业、市恒泰化工四家单位共同出资兴建。
公司于2009年投资1600万元建设装机容景共30t/h(其中一台20t/h,一台10t/h)的燃煤供热系统,旨在为徽州区城东工业园的企业进行集中供热。
公司主要负责集中热水供应系统以及空调系统的设计和安装,同时兼顾集中治污,减少污染物排放,减轻污染物对环境的污染影响。
公司秉承“尽责社会、温暖人心”的宗旨,以保民生为己任,积极推进城市集中供热事业发展,为市荣获全国卫生城市、文明城市称号做出了重要贡献。
图2.1-1锅炉房外景
带领我们进行实习工作的是工,工是公司的老员工了,对于公司负责的供热设备都是非常熟悉,在公司实习的二十多天,工认真负责的给我们讲解了相关知识。
首先,工带领我们去公司锅炉房进行实地学习,了解它的基本构造以及为徽州区城东工业园企业供热的原理。
2.1锅炉房
2.1.1锅炉房概念
锅炉是一种生产蒸汽或热水的换热设备,按功能包括两大部分。
一部分是通过燃烧煤、油、气及其他燃料,将化学能转化为热能;另一部分是各种形式的受热面,将燃料燃烧释放出的热能通过各种形式的受热面,传递给炉水使之升温、气化、过热以产生所需要的蒸汽,或加热所需要的高温热水供动力机械或其他设备使用。
2.1.2锅炉房作用
锅炉的作用是将燃料的化学能转变为热能,并利用热能加热锅的水使之成为具有足够数量和一定质量(汽温、汽压)的热水或蒸汽。
锅炉及锅炉房是供热系统中热源产生的主要设备,是化工、石化、冶金、造纸等工矿企业主要动力及供热设备它,是能源工业发展的主要组成部分(火力发电站三大主机之一)。
2.1.3锅炉工作原理
锅炉是利用燃料燃烧释放出得热能或其它热能将工质(水或其它流体)加热到一定参数的换热设备。
大部分锅炉用于加热水使之变为蒸汽。
2.1.4锅炉的分类
(1)按锅炉的工作压力分类
①低压锅炉:
P≤2.5MPa;
②中压锅炉:
P=2.6~5.9MPa;
③高压锅炉:
P=6.0~13.9MPa;
④超高压锅炉:
P≥14MPa。
(2)按锅炉的蒸发量分类
①小型锅炉:
D<20吨/小时;
②中型锅炉:
D=20~75吨/小时;
③大型锅炉:
D>75吨/小时。
(3)按锅炉用途分类电站锅炉、工业锅炉和生活锅炉。
(4)按锅炉出口介质分类
蒸汽锅炉,热水锅炉,汽、水两用锅炉。
(5)按采用的燃料分类
燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉。
2.1.5锅炉的基本构造
锅炉的组成:
锅炉本体
锅炉
辅助设备
(1)锅炉本体
锅炉本体是锅炉设备的主要部分,是由“锅”和“炉”两部分组成的。
“锅”是汽水系统,它主要任务是吸引收燃料放出的热量,使水加热、蒸发并最后变成具有一定参数的过热蒸汽。
它由省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器和再热器等设备及其连接管道和阀门组成。
图2.1-2锅炉
①省煤器:
位于锅炉尾部垂直烟道,利用烟气余热加热锅炉给水,降低排烟温度,提高锅炉效率,节约燃料。
②汽包:
位于锅炉顶部,是一个圆筒形的承压容器,其下是水,上部是汽,它接受省煤器的来水,同时又与下降管、联箱、水冷壁共同组成水循环回路。
水在水冷壁中吸热而生成的汽水混合物汇集于汽包,经汽水分离后向过热器输送饱和蒸汽。
③下降管:
是水冷壁的供水管道,其作用是把汽包中的水引入下联箱再分配到各个水冷壁管中。
图2.1-3锅炉管道结构
④水冷壁下联箱:
联箱主要作用是将工质汇集起来,或将工质通过联箱重新分配到其它管道中。
水冷壁下联箱是一根较粗两端封闭的管子,其作用是把下降管与水冷壁连接在一起,以便起到汇集、混合、再分配工质的作用。
水冷壁:
位于炉膛四周,其主要任务是吸收炉的辐射热,使水蒸发,它是现代锅炉的主要受热面,同时还可以保护炉墙。
过热器:
其作用是将汽包来的饱和蒸汽加热上成具有一定温度的过热蒸汽。
再热器:
其作用是将汽轮机中做过部分功的蒸汽再次进行加热升温,然后再送到汽轮机中继续做功。
图2.1-4工人检修管道现场
“炉”是燃烧系统,它的任务是使燃料在炉良好的燃烧,放出热量。
它由炉膛、燃烧器、点火装置、空气预热器、烟风道及炉墙、构架等组成。
炉膛:
是由炉墙和水冷壁转成的供燃料燃烧的,燃料在该空间呈悬浮状燃烧,释放出大量的热量。
②燃烧器:
位于炉膛四角或墙壁上,其作用是把燃料和空气以一定速度喷入炉,使其在炉能进行良好的混合以保证燃料及时着火和迅速完全地燃烧。
分直流燃烧器和旋流燃烧器两种基本类型。
③空气预热器。
位于锅炉尾部烟道,其作用是利用烟气余热加热燃料燃烧所需要的空气,不仅可以进一步降低排烟温度,而且对于强化炉燃烧、提高燃烧的经济性、干燥和输送煤粉都是有利的。
锅炉效率可提高2%左右。
分管式和回转式两种。
④烟风道。
是由炉墙、部分受热面管道及包墙管等组成的管道,用以引导烟气的流动,并经各个受热面进行热量交换,分为水平烟道和尾部烟道。
(2)辅助设备
辅助设备包括通风设备(送、引风机)、燃料运输设备、制粉系统、除灰渣及除尘设备、脱硫设备等。
2.1.6锅炉的工作过程
锅炉的主要工作过程是燃料的燃烧、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽的过热。
(1)燃料的燃烧过程:
燃烧是燃料中的可燃物质与氧气进行强烈氧化反应的过程,这是一种复杂的物理化学综合过程。
它需要具有一定的温度和浓度条件,一定时间和空间条件。
燃料进入锅炉燃烧的基本过程:
燃烧——炉膛(炉排)——除渣设备,由原煤仓落下的原煤经给煤机送入磨煤机磨制成煤粉。
在原煤磨制过程中,需要热空气对煤进行加热和干燥,因此外界冷空气通过送风机送入锅炉尾部烟道的空气预
图2.1-5锅炉机组工作过程
热器中,被烟气加热成为热空气进入热风管道。
其中一部分热空气经排粉机送入磨煤机中,对煤进行加热和干燥,同时这部分空气也是输送煤粉的介质;另一部分热空气直接经燃烧器进入炉膛参与煤粉的燃烧。
从磨煤机排出的煤粉和空气的混合物经燃烧器进入炉膛燃烧。
煤粉在炉膛迅速燃烧后放出大量的热量,使炉膛火焰中心的温度具有1500度或更高的温度。
炉膛四周壁布置有许多的水冷壁管,炉膛顶部布置着顶棚过热器及炉膛上方布置着屏式过热器等受热面。
水冷壁和顶棚过热器等是炉膛的辐射受热面,其部的工质在吸引炉膛的辐射热的同时,使火焰温度降低,保护炉墙不致被烧坏。
为了防止熔化的灰渣黏结在烟道的受热面上,烟气向上流动到达炉膛上部出口处时,其温度要低于煤灰的熔点。
高温烟气经炉膛上部出口离开炉膛进入水平烟道,与布置在水平烟道的过热器进行热量交换,然后进入尾部烟道,并与再热器、省煤器、和空气预热器等受热面进行热量交换,使烟气不断放出热量而逐渐冷却下来,使得离开空气预热器的烟气温度通常在110-160度之间。
低温烟气再经过除尘器除去大量的飞灰,最后只有少量的细微灰粒随烟气由引风机送入烟囱排入大气。
煤粉在炉膛中燃烧后所生成的较大灰粒沉降到炉膛底部的冷灰斗中,被冷却凝固落入排渣装置中,形成固定排渣。
(2)炉与锅的传热过程
图2.1-6炉与锅的传热过程
(3)水的加热和气化过程
图2.1-7水的加热和气化过程
2.2排水系统
跟同学来公司实习之前一直以为公司只负责集中热水供应,后来当工带领我们了解锅炉房之后,他告诉我们,城东工业供热还负责集中治污,减少园区企业污染物排放,随后工带我们了解了排水系统。
图2.2-1排水管道安装现场
首先来到污水管道安装现场了解了施工工人如何安装管道,以及安装过程中需要注意的问题,工还给我们详细的介绍了排水系统。
2.2.1排水系统的分类
排水系统可分为生活污水管道系统、工业废水管道系统和屋面雨水管道系统三类。
城市排水系统规划的任务是使整个城市的污水和雨水通畅地排泄出去,处理好污水,达到环境保护的要求。
规划的主要容包括:
估算城市排水量,选择排水制度,设计排水管道,确定污水处理方法和城市污水处理厂的位置等。
生活污水管道系统是收集排除居住建筑、公共建筑及工厂生活间生活污水的管道,可分为粪便污水管道系统和生活废水管道系统。
排水系统是现代化城市的重要基础设施,如何经济技术地优化设计和改扩建城市的排水系统是一个重要的研究课题.在市政建设和环境治理工程建设中,排水系统常占有较大的投资比例。
如何在满足规定的各种技术条件下合理设计城市排水系统,是规划设计中的一个重要课题,应此我国出台了城市排水许可管理办法,旨在解决此类问题的发生。
工业废水管道系统是收集排除生产过程中所排出的污废水,污废水按污染程度分为生产污水排水系统和生产废水排水系统。
屋面雨水管道系统是收集排除建筑屋面流。
为减小埋设深度,城市排水管道一般敷设在地势较低处,并尽可能使管道的坡向同地形一致置中途。
有时要设排水泵站,将管上雨、雪水的管道。
收集沿途居住区和工厂排出的污水和雨水的排水管道的水流,通常是凭借管道的坡降重力自道的污水或雨水提升后,再自流输送。
雨水通常分散地就近排入水体。
、、等城市的一些地势低的地区,雨水不能自流排出,为排除涝,设置
了雨水泵站,将雨水提升后排入水体。
图2.2-2污水处理池
建筑排水体制分合流制和分流制。
采用何种方式,应根据污废水性质、污染情况、结合室外排水系统的设置、综合利用及水处理要求等确定。
合流制大多已经被淘汰,现在分流制成为了雨、污水排管的基础形式,而综合管廊正逐步普及。
室的污水经过立管被排到建筑一层地下,再经过排出管送到距离建筑物2.5m左右的排水检查井,再经过横管连接到化粪池,由化粪池对污水进行缓流沉降,将沉淀物与液体分离,再将液体排入城市管网中,输送到污水处理厂集中处理,而沉降到化粪池中的污物会每隔一段时间被清理一次,以保证化粪池的正常使用。
室外排水系统由排水管道、检查井、跌水井、雨水口和污水处理厂等组成。
室外污水排除系统与雨水排除系统可以采用合流制或分流制。
室排水系统的基本要迅速通畅地排除建筑部的污废水,保证排水系统在气压波动下不致使水封破坏。
其组成包括以下几部分:
(1)卫生器具或生产设备受水器,是排水系统的起点。
(2)存水弯,是连接在卫生器具与排水支管之间的管件,防止排水管腐臭、有害气体、虫类等通过排水管进入室。
如果卫生器具本身有存水弯,则不再安装。
(3)排水管道系统,由排水横支管、排水立管、埋地干管和排出管组成。
排水横支管是将卫生器具或其他设备流来的污水排到立管中去。
排水立管是连接各排水支管的垂直总管。
埋地干管连接各排水立管。
排出管将室污水排到室外第一个检查井。
(4)通气管系,是使室排水管与大气相通,减少排水管空气的压力波动,保护存水弯的水封不被破坏。
常用的形式有器具通气管、环行通气管、安全通气管、专用通气管、结合通气管等。
(5)清通设备,是疏通排水管道、保障排水畅通的设备。
包括检查口、清扫口和室检查井。
检查井一般分为排水检查井(排水栓)、排雨栓、给水井三种。
其中,排水栓、排雨栓并不是管道和阀门,而是由水泥砌成的有坡度的流槽,将污水送走。
排水井一般并排设立,通向化粪池,并且为防止因线路漏水渗透而污染给水,其附近1m以不再设置给水栓。
给水栓中是管道和阀门,负责输送日常用水。
室外消火栓也是建筑物室外必不可少的积水设施,负责消防供水。
因国消火栓均使用低压系统,水压不超过10m,压力过小,所以并不常用于直接给建筑物灭火,而是主要用于消防车的取水、补水。
而消防车所供水压大概在50m左右,因此50m以上建筑物楼体应该自带消防系统。
2.2.2排水系统布置要求
排水系统的布置应全面规划,尽量做到:
①排水沟道要处于控制面积的最低处,以求尽量自流排水。
②根据地形应将排水地区划分为高、中、低等片,做到高水高排,低水低排,自排为主,抽排为辅。
③排水干沟的出口应选择在容泄区水位较低和河床比较稳定的地方。
④下级排水沟道的布置要为上级沟道排水创造良好的条件,干沟要尽可能布置成直线。
此外,排水沟布置要避开土质差的地带,以节省工程费用并使排水安全及时。
⑤在有外水入侵的排水区,应布置截流沟或撇洪沟,使外来的地面水和地下水直接引入排水干沟或容泄区。
2.3空调系统
在实习的最后几天,工带我们走进中央空调安装现场,让我们与现场施工工人有了面对面的交流,并掌握了安装过程中需要注意的问题。
2.3.1空调系统的组成
空调系统是指需要采用空调技术来实现的具有一定的温、湿度等参数要求的室空间及所使用的各种设备的总和,它通常由以下几部分组成;
(1)工作区(也称空调区);
通常指距地面2m,离墙0.5m以的空间。
在此空间应保持要求的室空气参数。
(2)空气的输送和分配设施;
主要输送和分配空气的由送、回风机,送、回风管,送、回风口等设备组成。
(3)空气的处理设备;
由各种对空气进行加热、冷却、加湿、减湿、净化等处理设备组成。
(4)处理空气所需要的冷热源;
指为空气处理提供冷量和热量的设备,如锅炉房、冷冻站、冷水机组等。
2.3.2空调系统的分类
一般按其空气处理设备的集中程度分类:
可以分成集中式、半集中式和分散式空调系统三种;
集中式空调系统
半集中式空调系统
分散式空调系统(空调机组),集中式和半集中式空调系统又统称为中央空调系统。
图2.2-3中央空调系统组成框图
(1)冷冻主机
冷冻主机也称为致冷装置,是中央空调的“致冷源”,通往各个房间的循环水由冷冻主机进行“部热交换”,降温为“冷冻水”。
(2)冷却塔
冷冻主机在致冷过程中,必然会释放热量,使机组发热。
冷却塔用于为冷冻主机提供“冷却水”。
冷却水在盘旋流过冷冻主机后,将带走冷冻主机所产生的热量,使冷冻主机降温。
(3)冷冻水循环系统
由冷冻泵及冷冻水管道组成。
从冷冻主机流出的冷冻水由冷冻泵加压送入冷冻水管道,通过各房间的盘管,带走房间的热量,使房间的温度下降。
同时,房间的热量被冷冻水吸收,使冷冻水的温度升高。
温度升高了的冷冻水经冷冻主机后又成为冷冻水,如此循环往复。
这里,冷冻主机是冷冻水的“源”;从冷冻主机流出的水称为“出水”;经各楼层房间后流回冷冻主机的水称为“回水”。
图2.2-4冷却塔
(4)冷却水循环系统
由冷却泵、冷却水管道及冷却塔组成。
冷却水在吸收冷冻主机释放的热量后,必将使自身的温度升高。
冷却泵将升了温的冷却水压入冷却塔,使之在冷却塔中与大气进行热交换,然后再将降了温的冷却水,送回到冷冻机组。
如此不断循环,带走了冷冻主机释放的热量。
这里冷冻主机是冷却水的冷却对象,是“负载”,故流进冷冻主机的冷却水称为“进水”;从冷冻主机流回冷却塔的冷却水称为“回水。
回水的温度高于进水的温度,以形成温差。
(5)冷却风机
有两种不同用途的冷却风机:
①盘管风机安装于所有需要降温的房间,用于将由冷冻水盘管冷却了的冷空气吹人房间,加速房间的热交换。
②冷却塔风机用于降低冷却塔中的水温,加速将“回水”带回的热量散发到大气中去。
可以看出,中央空调系统的工作过程是一个不断地进行热交换的能量转换过程。
2.3.3中央空调
中央空调是由一台主机通过风道过风或冷热水管接多个末端的方式来控制不同的房间以达到室空气调节目的的空调。
从空调的系统来看,它包括集中式系统,分散式系统以及半集中式系统。
中央空调的组成系统主要包括制冷机、冷却水循环系统、冷冻水循环系统、风机盘管系统和冷却塔。
其相关设备包括冷却塔,压缩机,冷冻机,空调机,锅炉。
其中,压缩机、蒸发器、节流阀(电子膨胀阀)、冷凝器是构成了中央空调机组,它的工作原理是:
制冷时,压缩机提供压力,冷媒从压缩机出来在冷凝器里冷凝(气态变为液态),后进节流阀调节流量,冷媒变为小液滴(雾状),后进蒸发器吸热(蒸发),后进压缩机,冷媒进一步升温,后进冷凝器冷凝放热,循环往复。
在蒸发器的两端接有冷冻水循环系统,制冷剂在此次吸的热量将冷冻水温度降低,使低温的水流到用户端,再经过见机盘管进行热交换,将冷风吹出。
集中式空调的主要缺点:
(1)用空气作为输送冷热量的介质,需要的风量大,风道截面尺寸大,占用建筑空间较多,施工安装工作量大,工期长;
(2)一个系统只能处理出一种送风状态的空气,当各房间的热、湿负荷变化规律差别较大时,不变于运行调节;
(3)当只有部分房间需要空调时,仍需要开启整个空调系统,造成能量上的浪费;
2.3.4风机盘管的构造
(1)风机盘管是由风机和表面式热交换器(盘管)组成,其构造如图所示,由于机组要负担大部分室负荷,盘管的容量较大(一般3~4排),
风机盘管采用的电机多为单向电容调速电机,可通过调节输入电压,改变风机转速调节冷热量。
图2.2-5明装风机盘管
风机盘管除了采用风量调节外,还可在回水管上安装电动二通(或三通)阀,通过室温控制器调节阀门开度,用改变进入盘管中的水量(或水温)调节空调房间的温湿度。
(2)风机盘管空调系统是由风机盘管机组、新风系统和水系统三部分组成。
此外,为了排放收集夏季湿工况运行时产生的凝结水,还需要设置凝结水管路系统。
风机盘管可以独立地负担全部室负荷,成为全水系统的空调方式。
但由于这样解决不了房间的通风换气问题,因此,通常都是和新风系统共同运行,组成空气—水系统的空调方式。
风机盘管机组通常设置在需要空调的房间,对通过盘管的空气进行冷却,减湿冷却或加热处理后送入室,消除空调房间的冷(热)湿负荷。
新风系统是为了保证人体健康的卫生要求,给空调房间补充新风量的设施。
对于集中设置的新风系统,还可以负担一部分新风和房间的热、湿负荷。
水系统用于给风机盘管和新风机组提供处理空气所需要的冷热量,通常是采用集中制取的冷水和热水。
(3)风机盘管空调机组的新风供给方式
图2.2-6中央空调顶部构造
①靠室机械排风渗入新风;这种新风供给方式是靠设在室卫生间、厨房等处的机械排风,在室形成负压,使室外新鲜空气渗入室。
这种方法比较经济,但室卫生条件不易保证,受无组织渗风的影响,室温度场分布不均匀。
②墙洞引入新风方式;这种新风供给方式是把风机盘管设置在外墙窗台下,立式明装,在盘管机组背后开洞,把室外新风吸入机组,这种方式能保证室要求的新风量,但运行管理麻烦,且新风口还会破坏建筑立面,增加污染和噪声。
(4)风道的布置与连接
图2.2-7风道平面布置图
风道的布置要考虑运行调节的灵活性和便于阻力平衡。
当一个风道系统为多个房间服务时,可根据房间用途分为几组之风道送风,以便于调节和控制,如图所示;
2.3.5空调管路的敷设
此外,要尽量减少管道的长度,避免复杂的局部管件和减少不必要的分支管,以便节省材料和减小空气的流动阻力。
如图所示;
当空调箱集中设置在地下室时,通常采用主风管垂直布置,在各楼层用水
图2.2-8风道布置方式的比较
平风管接出。
这时吊顶水平风管需要的空间净高约为600~700mm
2.3.6通风口
(1)中央空调通风口的分类
①百页风口。
首先是双层设计,很多送风口都会使用这种款式,其次是单层设计,它的特点是可以进行上下调节,所以非常方便。
最后是自垂的款式,隔绝效果很好,单向止回效果明显。
②条形风口。
固定型的设计不可以随便移动,所以在天花板位置会特别合适。
③球形可调风口。
它与固定型风口有很大的区别,主要特点是呈现喷口型设计,与阀门结合使用最佳,比较适合面积比较大的场合使用,比如机场等。
④散流器。
这是一种很典型的送风口设计,它的设计模式非常灵活,还便于拆装,所以适合的场合很多,也是人们最喜欢的装置。
图2.2-9风口
旋流风口。
它的特点是旋转射流的形式,低空间和高空间都可以使用
2.3.7中央空调的安装
(1)整体安装
与土建施工的配合。
空调系统管道需要穿墙时应设置套管,穿楼板部位应埋设钢套管,相应的管道焊缝不可直接置于套管,镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平面保持平齐,采用隔热或其它不可燃性材料将管道与套管之间的空隙区域填塞密实,不可将套管直接用作管道的支承构件。
安装中央空调系统的室机时,要先准确确定安装位置并划线标位,打入膨胀螺栓,接着再进行室机吊装施工;空调室外机重量相对较大,应采用槽钢或混凝土基座作为支撑,可采用纵向杆件吊拉或四周支撑。
冷媒管配置与焊接。
安装前防止水分进入铜管部,配管安装好后要吹净并及时进行真空干燥处理。
安装施工时应注意保持管清洁,采用氮气置换焊进行焊接,完成后吹净处理,并进行相应的气密性试验。
焊接过程中,要严格控制焊接的施工质量,确保管道的牢固和气密性。
焊接施工前,应检查铜管切口的平整度,确保其没有毛刺、凸起、凹槽等缺陷。
焊接时,应采用铜焊条或银焊条进行施工,焊接温度控制在700~820℃为宜,朝下或水平侧向焊接,确保各接头分支口保持充分水平。
进行铜管钎焊时,必须采用氮气置换焊进行,焊接过程中把微压氮气充入焊接管防止铜管氧化(压力控制在0•02MPa左右)。
结束焊接时,铜管要在自然条件下通过保温层托住铜管冷却,防止产生冷桥等不良现象。
冷媒管封盖和扩口连接。
冷媒管在穿墙施工时一定要把管头包扎严密,确保灰尘、脏物、水分等不进入冷媒管。
采用型号匹配的喇叭口装置将冷媒配管与室机进行扩口连接,其中承口的扩口深度应不小于管口直径的大小,扩口方向应迎着介质流向,采用专用切割刀进行切割。
扩口连接完成后,安装《暖通空调设计选用手册》的相关要求和规定进行冷媒管支吊架的安装。
布线。
中央空调系统的相应控制线均采用屏蔽线沿冷媒管进行捆扎敷设,室控制器部分采用穿管暗设的方式布线,严禁将空调系统的电源线和控制线打包捆扎。
当系统控制线与电源线需要平行铺设时,其间隔距离至少保持250mm以上。
绝热处理。
冷媒管绝热处理必须严格按照相关规及设计要求选材施工,在冷媒管安装时一起把保温套管穿好,并预留好焊接口位置,最后进行焊接处理。
施工过程中严格禁止绝热层出现断层现象,保温套管搭接部位务必用胶带捆扎完整,牢固,以防干扰。
系统管道气密性试验与真空干燥处理。
气密性检验试验,须采用干燥的氮气缓慢进行加压,主要步骤如下:
①维持3kg/cm2的压力加压3~5min;②约半小时后再以3kg/cm2压力加压3~5min;③约半小时后再以28kg/cm2加压约24h,观察系统管道压力是否下降,若无下降说明气密性良好。
冷凝水管及风管安装。
安装系统的冷凝水管时,其冷凝水坡应控制为1%为宜,冷凝水管应采用厚度不低于10mm的B1级难燃橡塑保
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