技 术 交 底 书钻孔桩.docx
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技术交底书钻孔桩
技术交底书
JL—CX—7—05—05
交底单位:
中铁十三局集团第一工程有限公司西汉项目部编号:
工程名称
钻孔桩施工技术交底
受控编号
XHXMBJSJD-10
主送单位
桥梁施工一队
日期
2005年6月21日
接收单位
桥梁施工一队
接收人
钻孔桩施工技术交底
一、钻孔桩施工
(一)基本要求
1、制浆池、沉淀池和泥浆池,可设在钻孔平台的一侧。
2、钻孔前应设置坚实不漏水的钢护筒。
筒壁厚度δ≥8mm。
3、护筒内径应大于钻头直径,使用冲击钻机时应大于20-30cm。
4、护筒顶应高出施工地面0.3m。
5、护筒埋置深度应尽可能将护筒埋置在较坚硬密实的土层中至少埋深0.5m。
6、护筒顶面位置偏差不得大于5cm,护筒倾斜度不得大于0.5%。
7、在砂类土、碎石土或粘土砂土夹层中,钻孔宜用泥浆护壁。
冲击钻钻孔,可将粘土加工后投入孔中,利用钻头冲击造浆。
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技术交底书
JL—CX—7—05—05
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中铁十三局集团第一工程有限公司西汉项目部编号:
工程名称
钻孔桩施工技术交底
受控编号
XHXMBJSJD-10
主送单位
桥梁施工一队
日期
2005年6月21日
接收单位
桥梁施工一队
接收人
泥浆指标应符合下列要求:
1)比重 冲击钻机使用管形钻头钻孔时入孔泥浆比重可为1.1—1.3。
冲击钻机使用实心钻头钻孔时,孔底泥浆比重不宜大于:
砂粘土1.2
大漂石、卵石层1.45
岩石1.2
2)粘度入孔泥浆粘度,一般地层16-22S,松散易坍地层19-28S。
3)含砂率新制泥浆不宜大于4%。
4)胶体率不应小于95%。
5)PH值应大于8。
8、泥浆原料宜选用优质粘土,为了提高泥浆的粘度和胶体率,可在泥浆中投入适量的烧碱或碳酸钠,其掺量由试验决定。
9、造浆后应试验全部性能指标,钻进中应随时检验泥浆比重和含砂率,并填写泥浆试验记录本表。
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2005年6月21日
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接收人
(二)钻孔
1、安装钻机时,底架应垫平,保持稳定,使不产生位移和沉陷。
钻机顶端应用缆风绳对称拴牢拉紧。
钻头或钻杆中心与护筒顶面中心的偏差不得大于5CM。
2、冲击钻钻孔时,孔内水位宜高于护筒底脚0.5M以上;在钻进中取渣时和停机后,应及时向孔内补水,保持规定的水头高度。
3、钻进时,起落钻头速度宜均匀,不得过猛或骤然变速,以免碰撞孔壁或套管。
孔内出土,不得堆积在钻孔周围。
因故停机,孔口应加护盖。
有钻杆的钻机,应将钻头提高孔底5M以上,其它钻机钻头提出孔外。
4、钻孔应一次成孔,不得中途停顿.钻孔达到设计标高后,应对孔位、孔径、孔深和孔形等进行检查。
孔位偏差不得大于5cm。
5、冲击钻机钻孔,采用十字形钻头,宜用于坚硬土、卵石、漂石、岩石层。
6、吊钻的钢丝绳必须选用软性、优质、无死丝和无断丝。
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钢丝绳与钻头的联结必须牢固,以防掉钻。
主绳与钻头的钢丝绳搭接时,两根绳径应相同,捻扭方向必须一致。
7、冲击法钻孔,为防止冲击震动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已灌注混凝土的凝固,应待邻孔混凝土灌注完毕,并达到2.5Mpa抗压强度后方可开钻,以免因震动影响混凝土质量。
8、冲击法造孔时,应采用小冲程开孔,使初成孔坚实、竖直、圆顺,能起导向作用,并防止孔口坍塌。
钻进深度超过钻头全高,加大冲程后方可进行正常的冲击。
正常钻孔过程中,在坚硬漂卵石和岩层时,适当采用中、大冲程,并加入适量片石及增加粘土用量,泥浆比重增加为1.45,以提高泥浆比重增大悬浮力。
如岩面倾斜,则先填片石,以小冲程高频率将片石砸碎并将孔底砸平后,再加大冲程。
钻进过程中,必须勤松绳,少量松绳,防止打空锤;勤抽碴,使钻头经常冲击新鲜地层。
钻进时,钻至土石分界线或岩质分界线附近时宜采用小冲程、短进尺方法钻进,避免出现偏孔、卡钻现象。
每次松绳量,应根据地质情况,钻头形式、钻头重量决定。
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9、钻进时,应经常检查钻头转向装置,使钻头在钻进过程中能自由转动。
以防形成扁孔、十字孔、梅花孔。
10、钻孔时,为预防卡钻,应经常检孔。
更换新钻头前必须检查到孔底,始可放入新钻头。
11钻进时应有备用新钻头,轮替使用。
钻头直径磨耗超过1.5CM时,应及时更换、修补。
(三)钻孔事故的预防及处理
①、坍孔
a.发生孔口坍塌时,立即拆除护筒并回填钻孔、重新埋设护筒再钻;
b.如发生孔内坍塌,判明坍塌位置,回填砂和粘土(或砂砾和黄土)混合物到坍孔处以上1-2米,如坍孔严重时应全部回填,待回填物沉积密实后再进行钻进。
c.严格控制冲程高度。
d.清孔时指定专人补水,保证钻孔内必要的水头高度。
供
水管不直接插入钻孔中,通过水槽或水池使水减速后流入钻孔
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中,可避免冲刷孔壁。
②、钻孔偏斜
a.安装钻机时要使转盘、底座水平,起重滑轮前边缘、吊锤钢丝绳和护筒中心三者应在一条竖直线上,并经常检查校正。
b.在有倾斜的软、硬地层钻进时,吊着桩锤控制进尺,低速钻进,或回填片、卵石冲平后再钻进。
③、掉钻落物
a、开钻前清孔内落物,零星铁件用电磁铁吸取较大落物和钻具,也可用冲抓锥打捞。
停钻时必须在护筒上加盖;经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置;
b、为便于打捞落锥,在冲锥上预先焊打捞环,打捞扛或在锥身上围几圈钢丝绳等;
c、掉钻后及时摸清情况,若钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住首先清孔,使打捞工具能接触钻锥。
d、对严重的坍孔埋锥,采用比钻锥直径大的冲击锥或冲抓
锥将坍在原锥上面的土、石清除掉,接触原锥后,再换用比原
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锥直径稍大的栅式圆柱形的空心锥,冲钻至原锥底部,使钻锥与周围孔壁分离后,提出空心锥,再用打捞工具打捞。
④、糊钻
冲击锥钻进时预防措施是减小冲程,降低泥浆稠度,在粘土层上回填部分砂、砾石。
⑤、扩孔和缩孔
a、只是孔内局部发生坍塌而扩孔,钻孔仍能达到设计深度则不必处理。
b、因扩孔后继续坍塌影响钻进,按坍孔事故处理。
c、出现综合缩孔,采用上下反复扫孔的方法经扩大孔径。
⑥、梅花孔
a、经常检查转向装置的灵活性,先用适当粘度和比重的泥浆,适时掏渣。
用低冲程时,隔一段时间要更换高一些的冲程,使冲锥有足够的转动时间。
b、出现梅花孔后,用片、卵石混合粘土回填钻孔重新冲击。
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⑦、卡钻
a、卡钻后用小冲击锥冲击或用冲、吸的方法将卡住钻头周围的钻渣松动后再提出。
细心的冲、吸防止坍孔。
b、因梅花孔卡钻,则松一下钢丝绳,使钻锥转动一个角度有可能提出。
在打捞过程中要继续搅拌泥浆,以防止沉淀埋钻。
c、用以上方法提升卡锥无效时,用水下爆破提锥法,将防水炸药(少于1公斤)放入孔内,沿锥的滑槽放到锥底,而后引爆,震松卡锥,再用卷扬机和链滑车同时提拉。
(4)、出渣
采取反循环法出渣。
抽渣时,及时向孔内注入清水或新鲜泥浆,保持孔内水位,避免塌孔。
(四)清孔
1、钻孔至设计高程后,应立即进行清孔。
灌注水下混凝土前容许沉渣厚度为:
柱桩不大于30mm,摩擦桩不大于500mm。
桩位倾斜度不大于0.5%。
2、清孔可采用下列方法:
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1)抽渣法适用于冲击钻或冲抓钻机造孔。
2)吸泥法适用于冲击钻机造孔,但土质松软孔壁容易坍塌时,不宜使用。
3)换浆法正反循环旋转钻机宜使用换浆法清孔。
抽渣或吸泥时,应及时向孔内注入清水或新鲜泥浆,保持孔内水位,避免塌孔。
换浆法的清孔时间,以排出泥浆的含砂率与换入泥浆的含砂率接近为度。
3、柱桩在灌注水下混凝土前,应射水或射风冲孔底3—5秒,翻动沉淀物,然后立即灌注水下混凝土。
射水(风)压力应比孔底压力大0.05Mpa(0.5kgf/cm2)。
若地质条件较差(卵石层、沙层)要慎重使用此方法。
4、不得用加深孔底深度的方法代替清孔。
二、施工规范有关规定(JTJ041-2000)
(一)一般要求
1、钻机就位前,应对钻孔各项准备工作进行检查。
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2、钻机安装后的底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷,否则应及时处理。
3、钻孔作业应分班连续进行,填写的钻孔施工纪录,交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。
应经常对钻孔泥浆进行检测和试验,不合要求时,应随时改正。
应经常注意底层变化,在地层变化处应捞取渣样,判明后记入记录表中并应与地质剖面图核对。
(二)钻进的注意事项
1、开孔的孔位必须准确,开孔时应慢速钻进,待钻头全部进入地层后,方可加速钻进。
2、在钻孔排渣,提钻头除土或因故停钻时,应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。
处理孔内事故或因故停钻,必须将钻头提出孔外。
三、施工质量标准(JTGF80/1——2004)
成孔后必须清孔,测量孔径、孔深、孔位和沉淀层厚度,确认满足设计或施工技术规范要求后,方可灌注水下混凝土。
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检测项目见附表:
钻孔灌注桩实测项目
项次
检查顶目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录D检查
3
2△
桩位
(mm)
群桩
100
全站仪或经纬仪:
每桩检查
2
排架桩
允许
50
极值
100
3△
孔深(m)
不小于设计
测绳量:
每桩测量
3
4△
孔径(mm)
不小于设计
探孔器:
每桩测量
3
5
钻孔倾斜度(mm)
1%桩长,且不大于500
用测壁(斜)仪或钻杆垂线法:
每桩检查
1
6△
沉淀厚度(mm)
摩擦桩
符合设计规定,设计未规定时按施工规范要求
沉淀盒或标准测锤:
每桩检查
2
支撑桩
不大于设计规定
7
钢筋骨架底面高程(mm)
±50
水准仪:
测每幢骨架顶面高程后反算
1
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