非煤矿山典型的事故案例分析图 文.docx

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非煤矿山典型的事故案例分析图文

非煤矿山典型事故案例分析（图文）

-------白刚

1排土场坍塌事故

事故经过

2008年7月某曰，某大型露天矿采矿车间排土运输司机李某，8.40左右运输当班第一排土车次到排土场，现场不见无指挥员，李某未下车直接倒车到排土眉线卸车，当大箱举升到最大角度时，后轮突然下沉，汽车翻滚到排土坡面下部，当即车毁人亡。

事故原因

1.司机李某违反操作规程作业，没有下车进行现场安全检查，在排

土眉线附近存在几条裂缝危险的情况下，强行卸车，后轮站立地失稳，导致事故发生。

2.指挥员未按时到岗，现场安全监督与指挥失职。

防范措施

1.严格执行隐患排查制度。

2.严格执行操作规程。

3.强化职工劳动纪律。

2雷击爆炸事故

事故经过

2007年7月某曰下午，某采石场进行爆区第二次装药作业，即装前两排炮孔（第一次装药已于2天前完成，装的是后两排炮孔），现场作业共7人，当装到下午5.00左右时天下雨，爆破员请示矿主要求停止作业，矿主强令继续作业并要求快速完工，装药作业又继续进行，5.30时矿区东南方向突发雷响，装药区当即爆炸，7人被炸当场死亡。

事故原因

1.雷击电雷管起爆网路爆炸（当时允许），导致事故发生。

2.第一次装药（预装药）严重违反当地公安部门有关规定。

3.下雨天气下强行装药作业，严重违反《爆破安全规程》规定。

防范措施

1.严格执行《爆破安全规程》和当地公安部门有关规定。

2.做好天气预报收听工作。

3.取缔电雷管起爆，改为非电导爆管雷管起爆。

3尾矿库溃坝事故

事故经过

某铁矿对其尾矿库进行清库作业，采用液压挖掘机挖掘，汽车运输。

至2011年8月某曰，清库作业已一周有余，当日下午2时左右，挖掘机司机发现站立地面出水，挖掘机开始逐渐下沉，司机试图将挖掘机行走到安全地点，所有操作无济于事，下沉速度越来越快，挖掘机越陷越深，司机只好逃离。

几分钟后，尾矿库溃坝，尾砂泥浆顺山沟而下，掩埋下游村庄部分大区域，导致12人死亡。

事故原因

1.清库作业导致清淘区干滩尾砂液化，进而发生尾矿库溃坝事故。

严重违反《尾矿库安全技术规程》和《矿山安全生产法》。

2.企业主要领导安全生产意思淡薄，违章指挥。

防范措施

1.强化企业全员有关全生产法等法律法规学习，树立安全第一的理

念。

2.建立健全尾矿库安全生产责任制和尾矿库安全作业规程，并严格

执行。

4井下火灾事故

事故经过

2013年3月某日，某地采金矿，井下用钢材替换井筒木支护作业。

共2人，焊工韩某，监护人李某。

下午1时开始，刚开始1个小时内李某在现场，后期升井均在地面，作业期间韩某未对作业地点下部可燃物采取防火措施，晚上8时停止作业，简单经检查后下班。

次日早6.30时左右，竖井口冒烟，井下发生火灾事故，因窒息当场死亡11人。

事故原因

1.焊工韩某未对现场下部可燃物采取任何防火措施，焊珠落入下部木支护材料缝隙内，引燃衬木导致火灾发生。

2监护人李某脱岗，未履行现场监督职责。

3.未履行井下用火管理制度。

防范措施

1.加强对职工的安全培训教育工作。

2.严格执行操作规程。

3.严格执行井下用火管理制度。

5坠罐事故

事故经过

某地采金矿，单绳提升，已近一年半未对钢丝绳和竖井罐道进行检修。

2009年12月某曰，有3人乘罐下井，当罐笼下降到深度到倒数第二中段停车时，突然发生钢丝绳断裂，罐笼坠落到竖井底部，坠落深度48m，造成2人死亡，1人重伤事故。

事故原因

矿山未按规定国家有关规定，对钢丝绳、罐道防坠装置进行安全检查和维修，钢丝绳、罐道防坠装置年久失修，造成事故发生。

防范措施

1.建立健全提升系统安全管理、检查及维修制度。

2并严格执行《重要用途钢丝绳》规范和提升系统安全管理、检查及维修制度。

6冒顶事故

事故经过

某地采金矿，进行探矿掘进作业，2005年2月某曰，凿岩组张、韩2人在凿岩作业前对掘进面和周围安全情况进行了简单检查，认为没问题，凿岩作业2小时后，韩某到巷道墙侧休，休息点顶板突然冒落一大块岩体，韩某当场被砸死亡，操作凿岩机的张某受轻伤。

事故原因

张、韩2人对工作面安全情况检查的不彻底，未能发现松动状态的大块岩体，加之凿岩震动影响，发生岩体冒落，导致事故发生。

防范措施

1.严格执行敲帮问顶制度，对确实不能解决的及时上报矿山主管部门和领导。

2.严格执行矿山各级安全检查制度，发现问题及时处理。

7高处坠落事故

事故经过

某地采金矿，井下搬运炸药作业，2003年1月某曰，爆破工富某搬运箱药，当行至420m中段矿石溜井口时，因瞭望不周，不慎坠入溜井，当场死亡。

事故原因

1.爆破工富某疏于行走路线安全瞭望，造成坠事故。

2.矿石溜井口未设照明、安全围栏及格筛。

防范措施

1.加强对职工的安全培训教育工作。

2.严格执行《金属非金属矿山安全规程》，在溜井口等设置照

明、安全围栏及格筛等安全设施。

3.严格执行各级安全检查制度，发现问题及时整改。

8坍塌事故

事故经过

2016年2月某曰，某采石场，采场工作面排险作业。

挖掘机司机开动挖掘机，面对坡面上的浮石直接搬动，作业15分钟时，坡面约90平米（200立方）岩体坍塌，塌落岩石完全掩埋了挖掘机主机，司机当场死亡。

事故原因

1.挖掘机司机对作业安全条件检查的不彻底，未能发现坡面上的岩

体已处于临界坍塌状态，在挖掘机作业扰动影响下，造成坍塌事故。

2矿山未能严格执行隐患排查制度。

防范措施

1.加强对职工的安全培训教育工作。

2.严格执行操作规程。

3.严格执行隐患排查制度，发现问题及时处理。

9机械伤害事故

事故经过

2007年4月某曰，某采石场矿，进行破碎设备检修作业。

机修工进入圆筒筛检修前将配电室总开关断开，但配电室未上锁未悬挂警示牌，也无人现场监护。

此时准备进行电焊作业，电焊工（无证）进入配电室先挨个将分闸闭合，发现电焊机仍无电，随即将总闸闭合，此时机修工刚刚爬出上半身，圆筒筛转动，将机修工身体剪断，当场死亡。

事故原因

1.电焊工无证上岗，违章操作，造成事故发生。

2圆筒筛检修时配电室未上锁（人员监护）未悬挂警示牌。

防范措施

1.电焊工持证、安全培训合格后上岗。

2.加强对职工的安全培训教育工作。

3.严格执行停电工作票、用电安全管理制度。

非煤矿山部分习题

1.《金属非金属矿山安全规程》国标号是：

GB16423

2.《爆破安全规程》国标号是：

GB6722

3.什么是坡顶线：

台阶坡面与上部平台相交成的线。

4.什么是坡底线：

台阶坡面与下部平台相交成的线。

5.什么是开采要素：

工作台阶高度、工作台阶坡面角、最小工作平台宽度。

6.（）是露天矿、小型露天采石场普遍使用的开采顺序，安全性最高。

由上至下水平分台阶开采

7.非煤地采矿山主要危险因素是什么：

（要求回答八个以上）

冒顶与片帮、提升与运输危害、放炮与火药爆炸、中毒与窒息、高处坠落、物体打击、触电危害、废石场坍塌、机械与车辆伤害、火灾、水危害、起重伤害、压力容器爆炸、自然灾害

8.每个矿井至少应有（）独立的直达地面的安全出口，安全出口的间距应不小于（）m。

两个30

9.主扇应有使矿井风流在（）min内反向的措施。

当利用轴流式风机反转反风时，其反风量应达到正常运转时风量的（）以上。

lO60％

10.非煤地下矿山当任一主接地极断开时，在其余主接地极连成的接地网上任一点测得的总接地电阻，不应大于（）Ω。

2

11.片帮事故分析

事故经过

某地采铁矿，掘进运输巷道作业，白班凿岩工（2人）在当班作业期间发现距离掌子面6米处一侧巷道岩壁鼓涨并出现裂缝，交接班时，白班凿岩工只向接班凿岩工（2人）交代了未完成炮眼情况，交接班记录未写明岩壁鼓涨并出现裂缝的安全隐患情况，白班凿岩工升井后未向有关部门或领导报告该安全隐患情况，直接下班。

接班凿岩工仅对掘进面和附近进行了检查后，便开始凿岩工作，工作约3小时后，二人在鼓涨岩壁附近休息，岩壁突然片帮，造成一死一重伤事故。

分析事故直接、间接原因：

1.直接原因：

接班凿岩工未对作业现场安全情况进行彻底检查，未能发现岩壁鼓涨并出现裂缝的隐患，并在该处附近休息，岩壁片帮导致事发生，违反了操作规程。

2.间接原因：

白班凿岩工未向接班凿岩工交代岩壁鼓涨并出现裂缝的安全隐患情况，也未在交接班记录上写明该安全隐患情况，违反了交接班制度有关规定。

白班凿岩工升井后未向有关部门或领导报告该隐患情况，违反了矿山安全管理制度或其他有关规定。

煤

矿

安

全

知

识

培

训

资

料

第一章、煤矿安全生产管理的基本要求

一、煤矿企业必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规程、标准和规范。

二、煤矿企业必须建立、健全安全生产责任制、安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术审批制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议等制度。

三、煤矿企业必须设置安全生产机构，配备适应工作需要的安全生产人员和装备。

四、煤矿企业必须建立人井检身制度和出入井人员清点制度。

人井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。

五、煤矿企业必须对职工进行安全培训。

未经安全培训的，不得上岗作业。

特种作业人员必须按国家有关规定培圳合格，取得操作资格证书。

六、煤矿企业必须实行群众监督，职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥；工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业。

七、煤矿矿长必须具备安全专业知识，具备领导安全生产和处理煤矿事故的能力，并经依法培训合格，取得安全任职资格证书。

八、煤矿至少应及时填绘反映实际情况的下列图纸：

①井上、井下对照图；

②采掘工程平面图；

③通风系统图。

九、煤矿发生事故后，矿长和技术负责人必须立即采取措施组织抢救，矿长负责抢救指挥，并按有关规定及时上报。

第二章、开采

一、矿井必须至少有两个能使人员通行到地面的安全出口，严禁独眼井开采，严禁开采和破坏矿与矿之间的保安煤柱。

二、主要运输巷道的净高，自轨面算起不得低于1．8米，巷道一侧必须留有o．8米以亡的人行道，另一侧的宽度不得小于0．3米。

三、采煤工作面必须保持两个畅通无阻的安全出口，分别通到进风巷道和回风巷道。

安全出口与巷道连接处20m范围内，无断梁折柱，高度不得低于1．6米。

安全出口应该经常清理、维护、保持畅通。

四、采掘工作面严禁空顶作业，所有支架都必须架设牢靠，严禁在浮煤或浮矸上架设支架。

五、采掘工作面必须严格执行敲帮问顶制度，当发现危险时．必须立即采取措施，进行处理。

六、采煤工作面回柱放顶应按由下而上、由里到外的顺序进行。

回柱放顶前，必须对放顶的安全作业条件进行全面检查，清理好退路，严禁任何人员进入采空区。

回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。

七、掘进工作面严禁空顶作业。

靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。

放炮崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进行工作面作业。

修复支架前必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。

在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时，必须采取前探支护或其它措施。

在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定不设支护时，必须制定安全措施。

八、支架间应架设牢固的撑木或拉杆。

支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实；巷道冒顶空顶部分，可用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃性垫层，其厚度不得小于0．5m。

九、更换巷道支护时，在折除原有支护前，应先加固临时支护，折除原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。

在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。

十、掘进巷道在揭露老空前，必须制定探查老空的安全措施，包括接近老空时必须预留的煤（岩）柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。

必须根据探明的情况采取措施，进行处理。

在揭露老空时，必须将人员撤至安全地点。

只有经过检查，证明老空内的水、瓦斯和其它有害气体等无危险后，方可恢复工作。

十一、开凿或延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。

跑车防护装置与掘进工作面的距离，必须在施工组织设计或作业规程中规定。

斜井施工期间兼作人行道时，必须每隔40m设置躲避硐并设红灯。

设有躲避洞的一侧，必须有畅通的人行道，上下人员必须走人行道。

行车时红灯亮，行人立即进入躲避硐；红灯熄灭后，方可行走。

十二、由下向上掘进25°以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。

人行道应设扶手、梯子和信号装置。

斜巷与上部巷道贯通时，必须有安全措施。

第三章、矿井通风

一、矿内空气与矿井通风的基本任务

1、矿井通风的基本任务

①连续不断地供给井下足够的新鲜空气；

②把有害气体和悬浮的矿尘冲淡到安全浓度以下，并排出矿井；

③为井下创造良好的气候条件。

2、矿井中的有害气体

矿内空气中常见的有害气体，就其危害而言可分为：

窒息性气体：

氮、二氧化碳、瓦斯；

有毒性气体：

一氧化碳、二氧化氮、硫化氢、二氧化硫、氨；

爆炸性气体：

瓦斯、氢；

它们的基本性质、对人的危害、来源及安全浓度等见附表：

对有害气体的防治措施主要有：

①加强检测，以便及时发现问题，及时进行处理。

②加强通风。

用适量的风量将各种有害气体冲淡到安全浓度以下。

③如果某种有害气体储量大，可以采取抽放的办法。

④通风不良的或不通风的巷道、应在其出口处设置栅栏，并挂上“禁止人内”的警示牌。

⑤预防煤炭自燃和矿内火害，以及瓦斯、煤尘爆炸。

⑥遵守放炮规程，采用水炮泥，既可消焰降尘，又可减少二氧化碳。

⑦喷雾洒水是降低二氧化氮、硫化氢、二氧化疏及二氧化碳含量的有效措施。

⑧中毒急救：

a、将中毒者或窒息者移到新鲜风流巷道中或地面、对昏迷假死者，清除口中堵塞物，解开上衣；对—氧化碳中毒者注意保暖。

b、人工呼吸或输氧。

—氧化碳中毒者在纯氧中可掺入5-7％的二氧化碳促进恢复呼吸功能；二氧化氮、硫化氢、二氧化硫中毒者只能用拉舌法或活动上肢法进行人工呼吸。

c、药物治疗，粘膜受害时，用l％硼酸水或弱明矾水冲洗眼、漱口，并饮用牛奶、蜂密减轻刺激；硫化氢中毒时可用浸有氯水的毛巾或棉花，放在患者鼻、口旁，也可给患者喝少许稀氯水溶液解毒。

3、《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）的相关规定

①采掘工作面的进风流中，氧气浓度不得低于20％，二氧化碳浓度不得超过0．5％。

②矿井需要的风量按井下同时工作人的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。

③必须按实际供风量核定矿井产量（不得超风生产）。

④采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷风速不得低于0．25m／s，掘进中的岩巷和其它通风行人巷道不得低于0．15m／s，

⑤矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风：

对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，应根据测风结果采取措施，进行风量调节。

⑥矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。

二、矿井通风系统

1、矿井必须有完整的独立通风系统。

其内容包括：

①地面安装有主要通风机；

②有进、回风井筒；

③保证井下有足够的风量；

④进回风巷道有足够风流畅通的断面；

⑤有控制风流流向的通风设施。

2、串联通风与并联通风：

《规程》规定矿井的生产水平和采区，必须实行分区通风，采掘工作面都应实行独立通风。

采掘工作面采用串联通风的次数不得超过1次；且在进入被串联的工作面的风流中装设甲烷断电仪，瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0．5％。

开采有瓦斯喷出或有煤与瓦斯突出危险的煤层时，严禁任何两个工作面之间串联通风。

严禁全矿井串联通风（即“一条龙”通风）。

3、串联通风的危害是：

（1）串联通风的风阻等于各串联巷通风阻之和，风量不变，因而增加了通风的阻力和通风难度。

（2）被串联工作面的空气质量无法保证，有害气体和粉尘浓度增加。

③一旦前一个工作面发生火灾、瓦斯煤尘爆炸．与瓦斯突出事故会直接危害被串工作面，扩大灾害的范围。

4、老塘通风：

指进、回风流部分或全部经过采空区的通风方式。

老塘通风危害很大，它能使采空区残煤加速氧化发生自然发火，还能将采空区的瓦斯等有毒有害气体带㈩或稀释到爆炸浓度，发生瓦斯爆炸事故，因此井下严禁老塘通风。

采掘工作面的进风和回风都不得经过采空区和冒顶区。

5、原煤炭部在《关于强化一通三防工作，控制瓦斯煤尘事故的通知》中要求：

井下要消灭不符合《规程》规定的串联风、循环风、利用老塘通风和微风、无风作业。

6、扩散通风只适应于在进风流中而无瓦斯涌出的长度不超过6米、人口宽度大于1．5米的硐室。

7、主要通风机的安装与管理要求：

①矿井必须采用机械通风；

②主要通风机必须安装在地面；

③必须保证主要通风机连续动转；

④严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用；

⑤装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次；

⑥每月检查1次主要通风机；

⑦生产矿井的主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40％；每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习。

⑧因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。

⑨主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须停止工作，切断电源，工作人员生撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产，工作人员是否全部撤出。

⑩主要通风机停止运转期间，对由1台主要通风机担负全矿通风的矿井，必须打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风；

8、采空区必须及时封闭，采煤工作面和采区开采结束后必须在45天内，封闭完毕。

9、通风设施与漏风：

①通风设施：

矿井应根据通风需要，设置风门（不得设置单道风门）、风墙、风窗和风桥等通风设施，有效地控制风流，通风设施不得随意拆除。

采空区和报废的井巷必须及时封闭。

每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5米。

进、回风巷道之间需设风门时，同时设反向风门，其数量不少于两道。

风门不能同时敞开，防止风流短路。

②井巷的漏风

A、漏风的危害：

a、漏风会使工作面有效风量减少，造成瓦斯积聚，煤尘不能被带走，气温升高，降低生产效率，并影响工人健康。

b、采空区、留有浮煤的封闭巷道以及被压碎的煤柱等漏风，可能促使煤炭自燃。

地表塌陷区风量的漏入，会使采空区有害气体带入井下，威胁安全生产，大量漏风会引起电能的无谓消耗，提高生产成本。

B、防止或减少矿井漏风的措施：

a、合理选择通风系统，如进、回风巷间的距离不宜过近，尽量使进、回风不反向平行流动等。

b、合理确定开拓系统、开采顺序和开采方法。

如主要巷通布置在岩石中，尽量采用后退式、下行开采顺序等。

c、正确选择通风构筑物的位置。

d、加强对漏风的检查和管理。

10、井下爆炸材料库必须有独立的通风系统。

并保证爆炸材料库每小时能有其总容积4倍的风量。

三、局部通风机通风

1、局部通风机的安装与管理要做到：

（1）局部通风机和起动装必须安装在进风巷通中，距回风口不小于10米；

②局部通风机的风量必须小于全风压供给该处的风量，以免发生循环风；

③局部通风机安装地点到回风口间巷道中的最低风速：

煤巷、半煤岩巷不小于0．25m／s，岩巷不小于0．15m／s；

④不准任意关停，因检修、停电等原因停风时，必须撤出工作面人员，切断电源。

③风筒出风口到工作面的距离，应在作业规程中明确规定，并保证足够的风量。

⑥局部通风机必须指定专人负责管理。

2、必须采用抗静电、阻燃风筒。

3、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压人式，不得采用抽出式；瓦斯喷出区域和煤与瓦斯突出煤层的掘进通风方式必须采用压人式。

4、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机，可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电；瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井中，掘进工作面的局部通风机采用“三专”（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查一次，保证局部通风机可靠运转。

5、不得使用一台局部通风机同时向二个作业的掘进工作面供风。

6、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯突出矿井，必须装备矿井安全监控系统。

没有装备矿井安全监控系统的矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面，必须装备甲烷风电闭锁装置或甲烷断电仪和风电闭锁装置。

没有装备矿井安全监控系统的无瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须装备风电闭锁装置。

没有装备矿井安全监控系统的矿井的采煤工作面，必须装备甲烷断电仪。

四、巷贯通道：

1、一般掘进巷道（不含综掘巷）贯通相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。

2、贯道时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏和警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。

掘进工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1．0％以下时，掘进的工作面方可爆破。

每次爆破前，两个工作面入口必须专人警戒。

3、在贯道之前，应对被贯道巷道的贯通位置及其周围加强支护，防止冒顶。

4、贯道后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。

5、间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守上述规定。

6、在有突出危险的煤层中，上山掘进工作面同上部平巷的贯通，在上部平巷工作面必须超过贯道位置，其超前距离不得小于5m。

并保持正常通风。

7、石门与突出煤层中已掘巷道贯道时，被贯道巷道应超前石门贯通位置5m以上，并保持正常通风。

第四章、矿井瓦斯防治

一、瓦斯的性质和危害

1、瓦斯的性质：

瓦斯是一种五色、无味、无臭的气体，它几乎比空气轻一半，因此瓦斯容易积聚在巷道的上方，空顶处和掘进上山工作面中，瓦斯无毒，但有窒息性；瓦斯难溶于水，但扩散性与渗透性很强；瓦斯遇火能燃烧，能爆炸，但不能助燃。

2、瓦斯的危害：

瓦斯是煤矿普通存在、危害最大的气体，全国的所有煤矿都是瓦斯矿井。

瓦斯能使人窒息，特别是发生煤与斯突出时更易窒息。

瓦斯燃烧、爆炸，造成大量人员伤亡，财产损失，社会影响极坏。

瓦斯连续爆炸损失更大。

二、瓦斯爆炸的必要条件与防治措施：

1、瓦斯爆炸的必要条件：

瓦斯爆炸必须同时具备三个条件：

①瓦斯浓度达到5---16％；

②引爆火源温度在650-750℃。

③空气中的氧浓度在12％以上。

2、预防瓦斯爆炸的措施：

①防止瓦斯积聚

a、加强通风。

做到供风稳定，连续不断，安全可靠，保证风量。

b、加强检查。

《规程》规定：

矿井必须建立瓦斯检查制度，配备专职瓦斯检查员和检查仪器。

采掘工作面瓦斯浓度的检查次数：

低瓦斯矿井每班至少检查2次，高瓦斯矿井每班至少检查3次；采掘工作面二氧化碳浓度每班至少检查两次。

每次停风后、恢复通风之前和放炮后都必须先检查瓦斯。

有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面、有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯或二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查，并安装甲烷断电仪。

井下一切工作地点和硐室必须纳入瓦斯检