钢结构制作分项工程测量表.docx
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钢结构制作分项工程测量表
钢结构制作分项工程测量表
工程承包公司:
日期:
年月日
工程名称
部位
允
许
偏
差项目
H型钢梁
项目
允许偏差
(mm)
实测值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
梁的长度△L
±3.0
2
端部高度
H<800mm
±2.0
H>800mm
±3.0
3
两端最外侧安装孔距离△L1
±3.0
4
起拱度
±5且不得下挠
5
梁的弯曲e1
L/1000且不大于10
6
翼缘倾斜e2
e 7 腹板弯曲e3 δ<14mm 5.0(1m内) δ≥14mm 4.0(1m内) 8 铣削面端面倾斜e4 e<1.5H/100 9 层高L2 ±3.0 注: L为梁的长度;H为梁的端高度;δ为腹板厚度。 钢结构制作分项工程测量表 工程承包公司: 日期: 年月日 工程名称 部位 允 许 偏 差项目 高层多节柱 项目 允许偏差 (mm) 实测值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 柱的长度△L L<10mm ±3.0 L≥10mm ±4.0 2 层高△L ±3.0 3 柱的弯曲e1 L/1500且不大于5 4 柱高度△H H≤<800mm ±2.0 H>800mm ±3.0 5 连接板角度e2 e2≤L/300且e2≤3 6 翼缘折曲e3 e3≤b/100且e3≤2 7 中心偏移e4 e4≤2 8 柱脚底板翘曲e5 e5≤3 9 牛腿长度△L2 ±3.0 10 柱扭曲δ δ<6H/1000且δ<5 11 铣削面端面倾斜e6 E6≤1.5H/1000 12 宽度△B ±3.0 注: L为一节柱长度;L2为牛腿长度;b为翼缘板宽度。 钢结构焊接分项工程测量表 工程名称: 部位: 保 证 项 目 项目 质量情况 1 焊条、焊丝、电渣焊熔嘴、焊剂和保护气体等焊剂材料,应符合设计要求和国家现行有关标准规定。 2 焊工应经考试合格,并取得相应施焊条件的合格证。 3 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。 一.二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷;且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。 基 本 项 目 项目 质量情况 等 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 级 1 焊缝外观 允 许 偏 差 项目 允许偏差 (mm) 实测值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 对接 焊缝 焊缝增量e B<15e≤3 15≤B≤25e≤4 B≥25e≤4/25XB 焊缝错边c e≤t/15e≤2 2 贴角焊缝 焊缝增量e 0≤e≤0.4se≤4 焊缝尺寸e 0≤e≤0.5se≤5 咬边a a≤0.5 3 T型接头要求焊透的K型焊缝△b(mm) △b≤7 检查 结果 保证项目 检验项目 检查项,其中优良项。 优良率% 实测项目 实测点,其中合格点,不合格率点,合格率% 评定等级 工程负责人: 核定意见 质量检验员: 工段长: 班组长: 施工单位: 年月日 焊钉焊接分项工程测量表 工程名称: 部位: 制作单位: 保 证 项 目 项目 质量情况 1 焊钉瓷环质量证明书 2 焊接工艺评定 基 本 项 目 项目 质量情况 等 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 级 1 焊接外观质量 2 焊后弯曲检验 检查 结果 保证项目 检验项目 检查项,其中优良项。 优良率% 实测项目 实测点,其中合格点,不合格率点,合格率% 评定等级 工程负责人: 核定等级 质量检验员: 工段长: 班组长: 施工单位: 年月日 涂装检测记录测量表 工程总号: 工程名称: 制作单位 施工项目 天气情况 温度 湿度 涂料品种 第几度 颜色 测定值 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 表面质量 11 缺陷内容 大量(%) 小量(%) 12 13 超厚 14 过薄 15 流挂 16 落底 17 漏涂 18 针孔 19 龟裂 20 未预涂装 合计 其它 平均 测量者: 检验员: 年月日 钢结构制作分项工程质量检验评定表 GB50221-95表1-5 工程名称: 部位: 制作数量: 保 证 项 目 项目 质量情况 1 钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定。 2 钢材切割面或剪切面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。 3 高强度螺栓连接面应作抗滑移系数试验,其最小值应符合设计要求。 4 连接摩擦面的表面应平整,不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢,并不得有不需要的涂料等。 5 吊车梁和吊车桁架不得下挠。 基 本 项 目 项目 质量情况 等 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 级 1 钢构件外观 2 零件、部件顶紧组装面的质量 3 螺栓孔的外观质量 4 受力支托(支承面)表面至第一个安装孔距离、连接处的截面几何尺寸 允 许 偏 差项目 项目 允许偏差 (mm) 实测值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 桁架跨度最外端两个孔或两端支承处最外侧的距离(L) L≤24M +3.0~-7.0 L>24M +3.0~-1.0 2 桁架跨中高度 ±10 3 桁架跨中拱度 设计要求起拱 ±L/5000 设计未要求起拱 0~10 4 支承面到第一个安装孔距离(a) ±1.0 5 相邻节间弦杆的弯曲 L/1000≯5 6 桁条连接支座间距(a) ±5.0 7 杆件轴线交点错位(e) 3.0 检查 结果 保证项目 基本项目 检查项,其中优良项。 优良率% 允许偏差项目 实测点,其中合格点。 合格率% 评定 等级 工程负责人: 工段长: 核定等级 班组长: 质量检查员: 施工单位: 年月日 钢结构焊接分项工程质量检验评定表GB50221-95表J-7 工程名称: 构件名称: 制作数量: 制作单位: 保 证 项 目 项目 质量情况 1 焊条、焊丝、电渣焊熔嘴、焊剂和保护气体等焊剂材料,应符合设计要求和国家现行有关标准规定。 2 焊工应经考试合格,并取得相应施焊条件的合格证。 3 对制作、安装单位首次采用的钢材和焊接材料应进行焊接工艺评定,其结果应符合设计要求和国家标准的有关规定。 4 对一级、二级焊缝应进行焊缝探伤,其结果应符合设计要求和国家标准的规定 5 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。 一.二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷;且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。 基 本 项 目 项目 质量情况 等 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 级 1 焊缝外观 2 三级焊缝表面气孔 3 二级焊缝咬边 4 三级焊缝咬边 允 许 偏 差 项目 允许偏差 (mm) 实测值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 对接焊 缝余高 (mm) b<20 一级 0.5-2.0 二级 0.5-2.5 三级 0.5-3.0 b≥20 一级 0.5-3.0 二级 0.5-3.5 三级 0.5-4.0 2 对接焊缝错边(mm) 一级、二级 <0.1t且≯2.0 三级 <0.15t且≯3.0 3 贴角焊缝余高(mm) K≤6 0-1.5 K>6 0-3.0 4 焊角宽(mm) K≤6 0-1.5 K>6 0-3.0 5 T型接头要求焊透的K型焊缝焊脚宽 一般构件t/4 0~+1.5 吊车梁t/2≤10 0~+1.5 检查 结果 保证项目 基本项目 检查项,其中优良项。 优良率% 允许偏差项目 实测点,其中合格点,不合格率点,合格率% 评定等级 工程负责人: 核定等级 质量检验员: 工段长: 班组长: 施工单位: 年月日 注: b—对接焊缝宽度、K—焊脚尺寸、t—接处较薄铁板的厚度。 钢结构主体结构预拼装分项工程质量检验评定表 (一) GB50221-95表K-1 工程名称: (部位): 制作数量: 保 证 项 目 项目 质量情况 1 钢构件应符合设计要求和国家有关标准规定,运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落,应进行矫正和修补。 2 建筑物的定位轴线、基础的标高、地脚螺栓。 混凝土强度,应符合设计要求和国家有关标准规定。 3 垫板规格、位置正确、与柱底面和基础接触紧贴平稳,焊接牢固,坐浆垫板的砂浆应符合设计要求和国家现行有关标准规定。 基 本 项 目 项目 质量情况 等 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 级 1 钢结构标记 2 钢结构外观 3 钢构件顶紧面质量 4 钢屋架、钢托架的垂直度和侧向弯曲矢高偏差项目 允 许 偏 差 见钢结构主体结构安装分项工程质量检验评定表 (二) 检查 结果 保证项目 基本项目 检查项,其中优良项。 优良率% 允许偏差项目 实测点,其中合格点。 合格率% 评定 等级 工程负责人: 核定等级 工段长: 班组长: 质量检查员: 施工制作单位: 年月日 钢结构主体结构预拼装分项工程质量检验评定表 (二) 工程名称: 构件名称(部位): 制作数量: 允 许 偏 差项目 项目 允许偏差 (mm) 实测值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 柱 柱脚底座中心线对定位轴线位移 5.0 2 柱基准 点标高 有吊车梁 -5.0~+3.0 无吊车梁 -8.0~+5.0 3 单层柱 垂直度 H≤10M H/1000≤10 H>10M H/1000>25 4 多节柱 垂直度 底层柱 10 5 顶层柱 35 6 弯曲矢高 H/1000≤15 7 钢梁 、 钢 桁架 桁架(钢梁)及其受压弦杆的侧向弯曲矢高 L/1000≤10 8 跨中垂直度 h/250≤15 9 安装在混凝土上时支座中心对定位轴线偏移 10 10 吊车梁 同跨间内同一横截面内吊车梁顶面高差 在支座处 10.0 在其它处 15.0 11 同跨间任一截面的跨距 ±10.0 12 跨中垂直度 h/500 13 同列相邻两柱间顶面高差 L/1500≤10 14 相邻两梁接头部位中心错位 3.0 15 相邻两梁接头部位顶面高差 1.0 16 制动板表面平整度(在1M范围内) 3.0 17 制动梁弦杆在相邻节点间平直度 L/1000≤5.0 18 侧向弯曲 L/1000≤10 19 挠曲 +10~0 20 安装在钢柱上对牛腿中心线偏移 5.0 21 安装在混凝土上对定位轴线偏移 5.0 22 主梁 同一根梁两端顶面高差 L/1000≤10 23 次梁 主梁与次梁两端顶面高差 ±2.0 24 支撑 接头两端错位(位移、扭曲) 3.0 25 接头两端轴线偏角 1° 施工单位: 年月日 钢结构涂装分项工程质量检验评定表 GB50221-95 工程名称: 部位: 涂装构件名称及数量: 保 证 项 目 项目 质量情况 1 涂料、稀释剂和固化剂等的品种、型号和质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 2 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。 处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘。 油污、水和毛刺等。 不得误涂、漏涂。 涂层应无脱皮和反锈。 基本项目 项目 质量情况 等 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 级 1 油漆及涂料外观质量 2 国家补刷油漆及涂料质量 允许偏差项目 项目 (μm) (μm) 实测值(μm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 构件制造的干涂层厚度 2 干涂层总厚度 室内 室外 检查 结果 保证项目 基本项目 检查项,其中优良项。 优良率% 允许偏差项目 实测点,其中合格点。 合格率% 评定 等级 工程负责人: 核定等级 质量检查员: 工段长: 班组长: 施工制作单位: 年月日 注: 干膜厚度当设计另有要求时,应以设计为准。 制作项目质量综合评定表 工程名称: 施工单位: 开工日期: 年月日 构件重量: 结构类型: 竣工日期: 年月日 项次 项目 评定情况 1 分部工程质量评定汇总 共分部 其中: 优良分部 优良率% 2 质量保证资料评定 共检查项 其中: 符合要求项 经鉴定符合要求项 3 观感质量评定 应得分 实得分 得分率% 建设单位或监理部门意见: 负责人
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- 钢结构 制作 工程 测量