电缆核心技术要求矿物绝缘电缆.docx

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电缆核心技术要求矿物绝缘电缆

1.矿物绝缘电缆

1）产品技术规定

◆询价涉及矿物绝缘电缆外层应为无缝铜管构成铜护套，在铜护套和铜导体线芯之间是一层经紧密压实氧化镁粉绝缘层，铜熔点为1083℃，氧化镁熔点为2800℃，且在此温度下，它不会起任何变化。

电缆具备其他任何类型有机绝缘电缆具备最高耐火、耐高温、防火、防爆、耐机械损伤、防水、防腐蚀、载流量大、过载能力能力。

◆耐高温特性：

铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆长期使用温度250℃，在紧急状况下使用温度可接近铜护套熔点温度1083℃。

◆防火特性：

由于铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆中使用两种材料，铜和氧化镁都是无机物，电缆不会燃烧，也不会助燃，更不会产生毒性气体。

◆防爆特性：

铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆中高度压实绝缘材料及特制密封套安装电缆终端，可制止蒸汽、气体和火焰，进入与电缆相连接电气设备，合用于防爆规定场合。

◆耐腐蚀：

铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆铜护套具备高耐蚀性，普通不必附加任何防护办法。

◆打载流特性：

老式电缆相比较，铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆所传播电流教值高，能承受过载电流大。

◆高机械强度：

铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆由于其构造特点而结实耐用，耐机械损伤，可经受激烈机械破坏，在电缆直径变形三分之一状况下仍可正常工作。

◆高短路故障额定值：

铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆线路故障额定值比普通电缆明显提高。

◆高安全可靠性：

铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆不需要单独接地线，电缆铜套同相线配合安装已起到接地作用，有良好低接地电阻。

◆中间连接器作为产品原则配件，矿物绝缘电缆终端附件应在供货时予以详细配备，以保证产品可靠使用。

中间连接器附件涉及但不限于中间封套、中间连接铜管、两套终端密封罐、热缩套管、中间连接端子。

◆BTTZ电缆护套表面应有永久性电压标志，标志应是持续性，标志可以是印刷标志，也可以压痕标志，BTTZ电缆护套无字样，每圈电缆上应附有标签标明。

◆成品电缆两个端头均进行暂时性密封，成圈电缆应卷绕整洁，并用热塑料性带子妥善包扎。

2）技术规格规定

◆电缆导体表面光洁，无油污，铜导体材料采用无氧铜杆，近似圆形实芯导体，符合IEC60228规定。

电缆铜材用符合GB/T5231规定TU2级或T2级。

导体含铜量不不大于99.95%。

◆绝缘应采用电工级氧化镁，其电性能符合GB/T13033.1-规定。

成品电缆绝缘粉紧密、均匀。

绝缘标称厚度符合GB/T13033.1-规定，绝缘厚度平均值不不大于规定标称值，绝缘任一点最薄点测量厚度不不大于标称值80%-0.1mm。

◆铜护套采用GB/T5231规定TP级磷脱氧铜管和T2级铜管为材料。

◆电缆表面圆整，电缆不圆度不大于5%。

◆封端、电缆连接管等附件与电缆具备相似防火性能，其防水级别不低于IP55

◆电缆直流电阻（20℃时）满足GB/T13033及IEC60702-关于规定。

◆标称电压U0/U：

750/750V

◆最高运营电压Um：

1kV

◆频率：

50Hz

◆电缆导体额定运营温度：

不大于250℃

◆在250℃高温下：

电缆工作正常

◆在950℃高温下：

电缆正常工作达180分钟

◆电缆弯曲半径：

不不大于6倍电缆实际外径

◆电缆使用寿命：

不少于70年。

◆海拔高度：

≤1000m

◆环境温度：

-25℃—+55℃

◆运送和储运温度：

-40℃—+55℃之间

◆+105℃时，矿物绝缘电缆短时内（≤24h）无损伤≤79%（+24.5℃时）,

◆相对湿度（25℃）：

≤95%

◆地震烈度：

≤8度

3）电缆实验及验收

对于氧化镁绝缘电缆应按GB130333.1-3-原则进行各项性能逐根实验：

产品需要进行如下检查。

◆导体直流电阻实验：

导体直流电阻实验在每一电缆所有导体上进行测量，符合GB/T3048规定。

◆耐压实验：

耐压实验在每一导体和护套之间和芯与芯之间施加工频电压进行测量，符合GB13033-规定：

⏹试样段电压实验（2500V持续15min），不击穿。

⏹弯曲后电压实验（1250V持续15min），不击穿。

⏹压扁后电压实验（1250V持续15min），不击穿。

◆保持线路完整性实验：

保持线路完整性实验需满足GB/T19216.21规定。

◆绝缘实验：

绝缘实验在每一导体和护套之间进行测量，符合GB13033-规定。

◆检查报告:

投标人须提供国家电线电缆质量监督检查中心颁发矿物绝缘电缆以及矿物绝缘电缆有关附件检查报告和防爆级别认证。

◆安装后电气实验:

电缆线路工频耐压交流2500V/1min。

◆封端:

封端由包括一种可隔潮密封材料构成,封端应按GB13033.2－第6.2条规定进行有关实验。

实验电压施加在每根导体和其她导体间及其她所有导体束在一起与铜护套间，电缆封端经受2500V电压，实验持续时间5min，不击穿。

◆密封填料:

密封完后应能符合GB13033.2-第6.2.1条电压实验和第6.2.2条绝缘电阻实验规定。

◆导体外露某些绝缘套管:

导体外露绝缘套管材料最高工作温度应不低于封端最高工作温度。

◆绝缘电阻实验:

用80～500V直流电压施加到每根导体间及每根导体和桐护套间测得绝缘电阻不少于100MΩ。

◆绝缘完整型实验:

除了GB13033.2-中6.2.4及6.2.5规定环境实验后绝缘电阻实验外，还应进行绝缘完整性实验作为一种间接办法检查其绝缘与否减少。

绝缘完整性实验是在每根导体和其她导体及每根导体和铜护套间施加电压，实验电压相称于电缆额定电压，时间为5min，绝缘应不击穿。

◆最高工作温度实验:

试样加热到比制造厂规定最高温度高（5~10）℃，在此温度下，通过GB13033.2－第6.2.3条规定绝缘完整性实验，用（80～500）V直流电压施加在每根导体和其她导体间及每根导体和铜护套间，测量其绝缘电阻应为不不大于1MΩ。

◆温度循环实验:

试样应加热到比制造厂规定最高工作温度高（5~10）℃，并在该温度下，保持（16±1）h，然后移至冷冻箱，并在制造厂规定最低工作温度下±5℃，保持（8±1）h，该循环重复20次。

20次循环后应使试样恢复到室温，然后放入（25±5）℃，相对湿度（95±5）％潮湿箱中（16±1）h，从潮湿箱取出后，除去表面水分，试样通过GB13033.2-第6.2.2条规定绝缘电阻实验和第6.2.3条规定绝缘完整性实验。

◆拉力实验:

组装试样装在相应拉力实验机上，施加负荷但不要把任何压力传递到电缆上，负荷应逐渐施加至下表规定检测值，并在该数值下持续5s。

◆实验后用正常目力观测，封端不应有破碎、裂纹或对电缆相对位移。

4）安装与保护规定

◆矿物绝缘电缆是由铜芯、铜套、氧化镁绝缘构成特种电缆，为保证这种电缆施工安装质量，要全面理解矿物绝缘电缆构造、性能和特点；理解电缆型号、规格、种类及其合用场合。

还需要纯熟掌握矿物绝缘电缆敷设、安装方式、办法及其技能，明白敷设施工中注意事项，诸如电缆弯曲半径，敷设排列，如何进出配电箱、柜，如何注意消除涡流等等。

解矿物绝缘电缆安装施工时所需专用工具并纯熟掌握其用法。

◆安装前熟悉施工图纸以及现场状况，规划、制定好施工方案。

在电缆敷设过程中，或敷设安装好之后，一定要严格禁止带电焊龙头线在电缆上拖动或碰撞，由于带电电焊龙头线会与矿物绝缘电缆铜护层（相称于接地线）产生碰焊火花，以致融化铜护层，导致电缆铜护层产生孔洞，引起空气中潮气被氧化镁绝缘吸取，电缆绝缘电阻值减少。

有时还找寻不到产生孔洞故障段。

◆BTTZ电缆施工时应使用专用施工工具，工具应涉及但不限于剥离器压紧器，用于封端盖压紧、校直器与弯曲器。

◆在敷设、安装过程中应勤测电缆绝缘，发现问题及时解决。

在电缆敷设先后以及终端、中间接头制作先后均应多次测量电缆绝缘电阻值，并进行先后比较，以保证每一种安装步序电缆质量都是完好。

同步，无论电缆截断或暂停施工，还是要放置一段时间后再施工，一定要及时做好电缆封端，以免氧化镁绝缘层受潮。

◆电缆终端头和中间接头安装之后，及时进行一次绝缘测试，通过24小时之后再测试一次。

如果在电缆敷设安装终端或中间头时没有受潮，护层也没有任何损伤，其绝缘电阻值应当换算到1000m长度电缆在常温下不低于1000兆欧。

在实际测试时，兆欧表指针应指向‘C’，这时阐明电缆线路性能好。

如果第二次测量时，发现绝缘电阻值下降，则应找出故障点，普通来说，故障点都在终端或中间接头处，寻找时可以用喷灯火焰在终端头下部，中间接头两端加热，同步再测量电缆绝缘电阻，在加热几秒钟后，电缆绝缘电阻急剧下降，阐明该终端或中间头有问题，此时应拆除终端或中间头，用喷灯火焰加热电缆直至绝缘合格。

如绝缘电阻值没有变化，则应检查线路上其她终端或中间头，直至寻找故障后，并按上述办法修复。

◆电缆敷设有垂直敷设于水平敷设两种。

在相似走向处敷设时，应依照电缆分岔口位置由近到远逐根布线，以避免电缆交叉而影响美观。

◆敷设时，应十分注意电缆拉动行进，切勿将电缆在地面上、粗糙墙面上或坚硬物体上持续拖动摩擦。

◆绝对禁止电缆在坚硬、锐利物体上拖动以及遭受尖锐物体撞击。

◆禁止带电电焊龙头及其回路直接或间接接触、碰撞电缆。

◆接线时应保证电缆铜护套良好接地。

◆矿物绝缘电缆铜护套可作接地线使用，但必要接地，且是一端接地。

◆现场施工时，矿物绝缘电缆搬运可采用人工搬运。

若条件容许，且搬运工具具备，采用机械搬运也是可以，但在搬运时应做好电缆防护工作，以免损坏电缆。

2.商务规定

◆报价方投标报价中应涉及线缆材料费、制作费、出库费、检测费、运费、卸力费、税金、包装费、配合本工程施工单位对线缆安装调试和检测费用等投标方以为要发生一切费用，由投标方在投标报价中自行考虑，并计入报价单价中，中标后所发生风险由投标方承担，投标方并承担所有材料因市场价格变化、人员工资福利调节等政策性文献规定所有风险、责任等，招标方此后不再增长上述任何费用。

◆BTTZ电缆专用工具，规定报价方每批免费提供一套，由于顾客使用不当或遗失将按成本价提供工具。

◆每批电缆出厂前都进行出厂实验和抽样实验。

电缆在制造、解决、实验、检查过程中，询价方有权监造和见证，报价方不得回绝，报价方或其委派人员不对厂家产品质量责任。

在出厂和抽样实验前30天,报价方预先告知询价方,询价方应在10天内答复与否去见证,如报价方放弃见证,则报价方把所做实验以实验报告形式提交给询价方。

◆鉴于矿物绝缘电缆特点和使用经济性，在生产前报价方免费派出技术人员到现场进行电缆实际长度复核，安装时到现场进行专业解说，指引安装、调试工作。

◆报价方提供24小时热线电话，收到买方告知后2小时内提出解决问题办法，如需到现场维修，4~48小时内报价方技术人员到现场修复故障。

◆报价时效性

◆付款方式（与报价相应）

◆按总包规定指定到货地点

◆主材与配件材料要分开报价。

◆运费与货品价格分开报价

◆备品备件包括在报价内。

◆明确供货周期

◆厂家负责提供电缆复试报告以及所使用电缆。

◆质保期为带负荷系统调实验收合格后2年

◆所有产品报价规定厂家盖章，设备出厂前可接受业主和有关单位到厂验货、核对。