安全生产标准化创建工作考核管理办法1.docx
- 文档编号:29191904
- 上传时间:2023-07-21
- 格式:DOCX
- 页数:30
- 大小:25.10KB
安全生产标准化创建工作考核管理办法1.docx
《安全生产标准化创建工作考核管理办法1.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《安全生产标准化创建工作考核管理办法1.docx(30页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
安全生产标准化创建工作考核管理办法1
选煤厂
安全生产标准化创建工作考核管理办法
第一条为深入开展我厂安全生产标准化达标建设,确保我厂全面通过创建国家一级安全生产标准化选煤厂工作,结合我厂实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于选煤厂各职能科室、各车间安全生产标准化日常创建及管理工作。
第三条各职能科室及车间安全生产标准化工作职责划分:
项目
序号
评价标准
考核内容
责任单位
监督科室
一、技术指标
1
完成产量指标
月度生产销售报表
生产科
2
洗选产品灰分达到合同规定
月度商品煤质量报表
洗选
生产科
月度化验记录
3
数量效率:
按分选密度±0.1含量和工艺流程考核
±0.1含量重、跳、浮重浮或全重跳汰或跳浮
<10%939590
10%~20%919488
20%~30%899386
30%~40%879283
>40%859080
月度综合报表
生产科
数量效率
4
精煤或洗选产品水分符合合同规定
商品煤质量台账
洗选
生产科
5
煤泥水处理:
(与第11项不重复扣分)按《选煤厂洗水闭路循环等级》(MT/T810-1999)要求考核
现场
洗选
生产科
6
矸石带煤:
浮沉密度,无烟煤2.0,其他煤种1.8;重介选≤5%,跳汰选≤6%;块煤跳汰选≤3%
矸石带煤测试记录
生产科
二、经济指标
7
全员效率(t/工):
全员效率=入选原煤量(吨)/计算效率人员出勤工日总数(工),生产人员为从受煤系统或原煤准备车间到产品装车全部人员,和机电设备维修、采制化人员和选煤厂行政管理人员。
30万吨/年及以下≥20;45-90万吨/年≥35;120-240万吨/年≥45;300-800万吨/年≥60;1000万吨/年及以上≥80
全员效率(显示计算过程)
企管科
8
原煤电耗(kWh/t):
动力煤5,炼焦煤8;全重介加2,部分重介加1;末煤重介另加2
电耗
生产科
9
油耗(kg/t,入浮干煤泥):
普通浮选0.45,直接浮选0.5
油耗
企管科提供入库出库消耗记录,生产科计算
10
介耗(kg/t,重介原煤):
块煤0.5,末煤、混煤1.5
介耗
11
水耗(m3/t,补充水量):
0.1
水耗
生产科
三、机电设备
12
设备完好率≥90%,事故率≤1%
设备月度考核表
生产科
月度机电工作总结
年度机电设备管理制度
现场
各车间
生产科
13
建立健全设备管理制度,有设备台账和技术档案,设备有铭牌、责任牌、完好牌,账、卡、物相符
机电设备台账
各车间
生产科
机电设备技术档案(设备管理系统)
现场
14
设备有检修计划,并能认真执行,检修后有记录,有验收报告;非计划性检修有申请,修后有记录
月度检修计划
各车间
生产科
月度检修验收报告
非计划性检修申请表及相关检修验收记录
现场
15
机电设备零部件、仪表齐全,灵活可靠,按规定定期校验
现场设备完好
各车间
生产科
强检设备设施台账
安检科
校验记录
安检科
16
变电所及配电室符合相关电业安全运行规程
现场
洗选
生产科
停送电操作票,配电室记录
各车间
生产科
17
积极推广应用新技术、新工艺、新设备,节能降耗、提高生产效率
技改总结
生产科
技改评选及表彰材料
生产科
现场
各车间
生产科
四、
生产管理
四、
生产管理
18
规章制度齐全,责任明确,有岗位责任制、交接班制、操作规程等
年度生产管理办法
生产科
岗位责任制
各车间
生产科
交接班制度
各车间
企管科生产科
安全技术操作规程
各车间
现场
各车间
安检科生产科综合办
19
有完善的生产经营考核制度,进行考核、兑现
生产经营考核制度
企管科
生产经营考核兑现资料
企管科
20
原始资料齐全,保管整洁,各岗位建有岗位记录、完好的报表和统计资料
岗位运行及交接班记录
各车间
生产科
隐患排查记录
安检科
检修记录
生产科
报表和统计资料
各车间生产科
生产科
调度记录
生产科
现场
各车间
生产科
21
围绕安全生产和产品质量控制,开展职工五小成果、合理化建议征集和劳动竞赛活动
五小成果材料
生产科
合理化建议
综合办
劳动竞赛活动记录
归口科室
22
产品储装运系统完善,不装漏煤车,产品不混装,计量准确
无
无
23
采制化及时准确,上岗人员持证上岗,计量器具完好,定期校验
皮带秤校验记录
生产科
生产科
除铁器埋铁试验
储运
灰分仪对比记录
生产科
化验记录
生产科
化验器具校验记录
生产科
现场
生产科
五、安全与文明生产
五、安全与文明生产
24
健全安全领导机构,建立全员安全生产责任体系
安全机构分工及职责
安检科
安全生产责任制
安检科
现场
各车间
安检科
25
建立健全各项安全管理制度,无重伤及二级以上非伤亡事故
年度安全工作意见
安检科
安全生产奖惩制度
安全办公会议制度
安全技术费用管理制度
安全隐患排查制度及风险预控管理资料
现场
各车间
安检科
26
认真开展隐患排查活动,事故隐患闭环管理;按规定进行应急救援预案的演练
隐患排查活动记录
安检科
年度防洪、防火、防雷、防爆、防冻应急预案及演练计划
生产科
瓦斯(煤尘)事故、放射源丢失、洪水涌入及由极端自然灾害诱发的相关事故应急演练及总结评价
各车间
安检科
火灾、电气火灾、食物中毒应急演练及总结评价
各车间
安检科
人身伤害、雷电灾害、压力容器爆炸、雪灾冰冻及由极端自然灾害诱发的相关事故应急演练及总结评价
各车间
安检科
中暑事故、易燃易爆危险化学品爆炸(泄漏)事故、职业卫生相关事故应急演练及总结评价
各车间
安检科
现场
各车间
安检科
27
劳动保护和安全措施齐全(安全罩、栏杆、危险标志,灭火器数量足,存放位置合理整齐)
安全技术措施
安检科
劳动保护用品发放及
使用记录
企管科
消防管理台账
安检科
现场
各车间
安检科
28
有年度安全培训计划,考试合格率100%,并严格执行;职工持证上岗
年度安全培训意见及计划
安检科
月度培训计划与总结
安全培训档案
特种作业人员档案
现场职工持证上岗
各车间
企管科
29
厂房机电设备无积尘,车间无杂物,管线整齐,标志明显,无跑、冒、滴、漏,厂房墙壁、玻璃、地面整洁,检修用的备品、备件堆放整齐
车间无杂物,厂房墙壁、玻璃、地面整洁;岗位人员文明用语
各车间
综合办
厂房机电设备无积尘
各车间
综合办
美化现场的土建工作
生产科
检修用的备品、备件堆放整齐
各车间
企管科
管线整齐,标志明显,无跑、冒、滴、漏,设备防腐
各车间
生产科
30
煤场封闭,工业广场无杂物,无煤尘飞扬,环境美化、绿化、净化
工业广场无杂物,环境美化、绿化、净化
无煤尘飞扬
六、
职业卫生
31
建立健全职业危害防治管理制度,明确职业危害工作责任人
职业危害防治管理制度
安检科
职业危害防治责任制
安检科
环境保护管理制度
安检科
辐射管理档案
生产科
32
职业危害因素监测地点、监测周期、监测方法符合规定要求;根据检测、评价结果,制定整改措施
职业危害因素记录
安检科
职业危害检测记录
安检
职业危害检测评价报告
安检科
职业危害因素超标整改措施
安检科
现场
各车间
安检科
33
在醒目位置设置公告栏,公布工作场所职业危害因素检测结果。
对产生严重职业危害的作业岗位,在其醒目位置设置警示标识和警示说明,载明产生职业危害的种类、后果、预防以及应急救援措施等内容
公告栏
安检科
职业卫生警示标识、告知卡及警示说明
各车间
安检科
34
建立职业健康监护档案,保障职业病病人依法享受国家规定的职业病待遇
职业健康监护档案
企管科
第四条实行科室承包车间管理,各科室队所承包车间承担连带责任。
具体承包明细如下:
科室
承包区域
生产技术科
主厂房8米平面、原煤仓及原煤线、中煤矸石线
安检科
主厂房3米平面(包含磁选机平台)、压滤厂房
企管科
主厂房13米平面、精煤线
综合办公室
主厂房一楼、浓缩车间及泵房
第五条奖励和处罚
1、厂各单位对职责范围内的安全生产标准化创建工作负责。
各单位负责人要充分认识开展安全生产标准化建设工作的重要性,由单位负责人全面负责安全生产标准化创建工作,明确职责,精心组织,对照标准内容,对各项工作进行分解、细化并认真贯彻执行。
2、每月对全厂及车间安全生产标准化进行检查评分,厂安全生产标准化每扣0.5分,对责任单位负责人罚款50元。
洗选车间基础分为95分,储运车间基础分为97分,每低于基础分0.5分,对车间罚款500元,对车间正职罚款200元。
3、车间每月22日前上报下月安全生产标准化治理计划至生产科,每晚上报一天对单位正职各罚款100元。
生产科根据实际情况每月对车间下发厂安全生产标准化计划,各责任单位认真按照计划进行实施,对未完成计划的责任单位每项罚款500元,对单位负责人每项罚款100元。
4、各单位每月1日前将本单位安全生产标准化相关资料及本单位安全生产标准化上月度和季度总结上交生产技术科进行汇总建档,对未按时上交资料的单位对单位正职罚款100元。
5、在公司或上级主管部门组织的对我厂安全生产标准化检查中,对查出问题的相关责任单位和承包科室负责人罚款200元/分。
在公司季度安全生产标准化考核排名中,若排名位列第一、第二名,对各单位主管领导奖励分别给予200元、100元奖励。
本管理办法自下发之日起施行。
附件1:
选煤厂安全生产标准化自检考核表
附件2:
车间安全生产标准化考核评分标准
附件二:
车间安全生产标准化考核评分标准
储运车间安全生产标准化考核评分标准
项目
序号
项目内容及考核标准
标准分
评分办法
得分
考核单位
一、生产机电
1
影响时间不超标
35
查月度汇总。
每超额定时间的30%扣0.5分
生
产
科
2
设备运行、检修、交接班记录齐全,无缺页,记录写认真、规范、整洁。
停送电记录按规范填写
查原始资料。
缺一项扣0.5分,一处不合格扣0.5分
3
各种规章制度齐全,责任明确,有岗位责任制、安全操作规程、交接班制度,并悬挂整洁、美观。
查资料及现场。
缺一项扣1分,一处不合格扣0.5分
4
除杂设施完好,除杂及时
现场检查。
发现一次一处扣0.5分
5
除铁器定期进行埋铁实验
查资料未进行埋铁实验扣2分
6
调度会安排工作落实到位,生产、机电隐患整改落实到位
现场检查。
发现一次未落实整改扣0.5分
7
设备完好率≥92%,设备待修率≤5%,事故率≤1%
查资料和现场。
一处不合格扣0.5分
8
设备有档案、有铭牌、完好牌、责任牌、设备二维码牌
查现场、查资料。
缺一项扣0.5分
9
设备有检修计划,并能认真执行,检修后有记录,有验收报告;非计划性检修要有申请,修后有记录
查原始记录,查现场。
无计划扣3分,没按计划执行、检修后无记录、无验收报告、非计划性检修无申请一项扣0.5分
10
机电设备零部件、仪表齐全,灵活可靠。
查现场。
缺一项扣0.5分,一处不合格扣0.5分
11
建立健全设备管理台帐,做到帐、卡、物相符,存放整齐
检查原始记录,查现场。
一处不符合要求扣0.5分
二、安全管理
12
安全领导机构健全,有分管领导,各级有安全负责人和安全网员
35
现场检查,查原始资料。
有机构不分层运作扣1分,缺一项扣1分
13
建立健全各项安全管理制度,无轻伤以上事故
现场检查,查原始资料。
发生一次轻伤扣4分
14
规章制度齐全,各岗位有安全规程
查原始资料,查现场。
缺一项扣1分,一处不合格扣0.5分
15
劳动保护和安全措施齐全(包括安全护罩、栏杆、危险标志等)
现场检查。
发现一处不合格扣0.5分
16
有正常的安全活动、事故分析记录,认真开展隐患排查活动,事故隐患闭环管理,并有活动记录
查资料和现场。
隐患排查不全面、不认真、未做到闭环管理一处扣0.5分,未开展扣4分,现场检查发现一处事故隐患扣0.5分,记录一处不合要求扣0.5分
安
检
科
17
有职工安全培训计划,考试合格率100%,并严格执行,职工全部持证上岗
现场检查,查原始资料。
无培训计划扣2分,应培未培发现一人扣0.5分,不举行考试扣2分,合格率每降低1%扣0.5分,上岗人员有一人不持证上岗扣1分
18
劳动保护和安全措施齐全(包括安全护罩、栏杆、危险标志等)
现场检查。
发现一处不合格扣0.5分
19
建立健全职业危害防治管理制度,明确职业危害工作责任人
查资料。
未建立制度不得分,未明确责任人扣3分;制度不全,每缺1项扣1分;制度内容不符合要求或未能及时修订1处扣0.5分
20
环保设施正常运行,作业现场无扬尘无积水、无积煤、固体废弃物及时回收
现场检查。
发现一处不合格扣0.5分
21
在醒目位置设置警示标识,对产生严重职业危害的作业岗位,在其醒目位置设置警示标识和警示说明,载明产生职业危害的种类、后果、预防以及应急救援措施等内容
查现场。
警示标识和警示说明缺失、损坏1处扣0.5分,告知卡未填写或填写不符合要求1处扣0.5分
三、生产经营
22
建立并实行物质、材料消耗定额管理
15
检查月度汇总。
超出定额该项扣3分
企
管
科
23
库房设备和材料帐、卡、物相符,存放整齐
每月检查一次原始记录,查现场。
一处不符合要求扣0.5分
24
生产成本不超标
检查月度汇总。
超出扣4分
四文明生产
25
所属区域内无杂物,环境美化、绿化、净化、无乱涂乱画
15
现场检查。
一处不合格扣0.5分
综
合
办
26
厂房设备无积尘,无杂物,管线整齐,标志明显,墙壁、玻璃、地面整洁,无跑、冒、滴、漏,备品备件堆放整齐,设备无明显锈蚀。
现场检查。
发现一处不合格扣0.5分
27
消防设施有台帐,设施齐全可靠,帐卡物相符,存放位置合理整齐
现场检查,查原始资料。
发现一处不合格扣0.5分
总计
100
洗选车间安全生产标准化考核评分标准
项目
序号
项目内容及考核标准
标准分
评分办法
得分
考核单位
一、生产机电
1
影响时间不超标
35
查月度汇总。
每超额定时间的30%扣0.5分
生
产
科
2
销售精煤灰分不超标
每超一次扣1分
3
煤泥灰分〉60%;中煤灰分〉60%
查销售日报,每超一次扣0.5分,至扣完为止
4
油耗(㎏/吨入浮干煤泥):
0.5;
介耗(㎏/吨重介原煤):
0.5
每月检查一次;每增加0.1kg/t扣0.5分
5
设备运行、检修、交接班记录齐全,无缺页,记录填写认真、规范、整洁。
停送点记录按规范填写
查原始资料。
缺一项扣0.5分,一处不合格扣0.5分
6
各种规章制度齐全,责任明确,有岗位责任制、安全操作规程、交接班制度,并悬挂整洁、美观。
查资料及现场。
缺一项扣1分,一处不合格扣0.5分
7
除杂设施完好,除杂及时
现场检查。
发现一次一处扣0.5分
8
煤泥水、循环水不外排
查现场,发现一次外排扣2分
9
调度会安排工作落实到位,生产、机电隐患整改落实到位
现场检查。
发现一次未落实整改扣0.5分
10
设备完好率≥92%,设备待修率≤5%,事故率≤1%
查资料和现场。
一处不合格扣0.5分
11
设备有档案、有铭牌、完好牌、责任牌、设备二维码牌
查现场、查资料。
缺一项扣0.5分
12
设备有检修计划,并能认真执行,检修后有记录,有验收报告;非计划性检修要有申请,修后有记录
查原始记录,查现场。
无计划扣3分,没按计划执行、检修后无记录、无验收报告、非计划性检修无申请一项扣0.5分
13
机电设备零部件、仪表齐全,灵活可靠。
查现场。
缺一项扣0.5分,一处不合格扣0.5分
14
建立健全设备管理台帐,做到帐、卡、物相符,存放整齐
检查原始记录,查现场。
一处不符合要求扣0.5分
15
电缆线标识、管道标识清晰、明确、美观大方,配电室及现场控制箱内清洁、干净无杂物,无油垢
现场检查,每发现一处无标识扣0.5分。
二、安全管理
16
安全领导机构健全,有分管领导,各级有安全负责人和安全网员
35
现场检查,查原始资料。
有机构不分层运作扣1分,缺一项扣1分
安
检
科
17
建立健全各项安全管理制度,无重伤及重伤以上事故,千人轻伤率月均小于1.5%
现场检查,查原始资料。
发生一次重伤扣4分,千人轻伤率每超1%扣1分
18
规章制度齐全,各岗位有安全规程
查原始资料,查现场。
缺一项扣1分,一处不合格扣0.5分
19
有正常的安全活动、事故分析记录,认真开展隐患排查活动,事故隐患闭环管理,并有活动记录
查资料和现场。
隐患排查不全面、不认真、未做到闭环管理一处扣0.5分,未开展扣4分,现场检查发现一处事故隐患扣0.5分,记录一处不合要求扣0.5分
20
有职工安全培训计划,考试合格率100%,并严格执行,职工全部持证上岗
现场检查,查原始资料。
无培训计划扣2分,应培未培发现一人扣0.5分,不举行考试扣2分,合格率每降低1%扣0.5分,上岗人员有一人不持证上岗扣1分
21
劳动保护和安全措施齐全(包括安全护罩、栏杆、危险标志等)
现场检查。
发现一处不合格扣0.5分
22
建立健全职业危害防治管理制度,明确职业危害工作责任人
查资料。
未建立制度不得分,未明确责任人扣3分;制度不全,每缺1项扣1分;制度内容不符合要求或未能及时修订1处扣0.5分
23
环保设施正常运行,作业现场无扬尘无积水、无积煤、固体废弃物及时回收
现场检查。
发现一处不合格扣0.5分
24
在醒目位置设置警示标识,对产生严重职业危害的作业岗位,在其醒目位置设置警示标识和警示说明,载明产生职业危害的种类、后果、预防以及应急救援措施等内容
查现场。
警示标识和警示说明缺失、损坏1处扣0.5分,告知卡未填写或填写不符合要求1处扣0.5分
三、生产经营
25
建立并实行物质、材料消耗定额管理
15
检查月度汇总。
超出定额该项扣3分
企
管
科
26
库房设备和材料帐、卡、物相符,存放整齐
每月检查一次原始记录,查现场。
一处不符合要求扣0.5分
27
生产成本不超标
检查月度汇总。
超出扣4分
四、文明生产
28
所属区域内无杂物,环境美化、绿化、净化、无乱涂乱画
15
现场检查。
一处不合格扣0.5分
综
合
办
29
厂房设备无积尘,无杂物,管线整齐,标志明显,墙壁、玻璃、地面整洁,无跑、冒、滴、漏,备品备件堆放整齐,设备无明显锈蚀。
现场检查。
发现一处不合格扣0.5分
30
消防设施有台帐,设施齐全可靠,帐卡物相符,存放位置合理整齐
现场检查,查原始资料。
发现一处不合格扣0.5分
总计
100
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 安全生产 标准化 创建 工作 考核 管理办法