C276电厂烟气脱硫工程项目方案.docx
- 文档编号:29191259
- 上传时间:2023-07-21
- 格式:DOCX
- 页数:33
- 大小:99.25KB
C276电厂烟气脱硫工程项目方案.docx
《C276电厂烟气脱硫工程项目方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《C276电厂烟气脱硫工程项目方案.docx(33页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
C276电厂烟气脱硫工程项目方案
C276电厂烟气脱硫工程项目方案
二、编制依据
本方案是根据本工程提供的设备资料和施工图纸及招标时的有关文件,按如下技术规和我公司脱硫工程施工经验进行编写的。
1.1、《钢结构制作安装施工规程》YB9254-95
1.2、《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001
1.3、《电力建设施工及验收技术规》锅炉机组篇DL/T5047-98
1.4、《电力建设施工质量检验及评定标准》锅炉篇(DL/T5210.2-2009)
1.5、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004
1.6、《电力建设安全规程》(火力发电厂部分DL5009.1-2002)
1.7、烟气脱硫装置安装设计文件
1.8、有关施工安装、质量、安全的会议纪要
三、施工准备
施工准备工作是做好每项目工作的必要条件,施工准备工作的质量好坏、充分与否是决定工作成功的关键,因此必须引起各级管理人员和各施工班组的重视。
施工前工程技术、质量各部门各专业及有关管理人员要明确任务,统一思想,统一指挥,统一行动。
3.1、技术准备
3.1.1、熟悉施工图纸,按设计要求准备相应的施工工艺规程,施工验收规,施工质量评定的标准及相关资料。
3.1.2、施工人员用工手续齐全,备齐相应的上岗证及培训证书。
3.1.3、进行逐级技术交底,交底要有重点性,要有针对性,针对班组和个人的技术技能特点,针对关键部位和质量控制点,提出具体措施和要求。
技术交底要求符合和实用性,既要符合规、标准的规定,又要符合施工现场的实际情况,便于操作。
3.1.4、备齐施工中所需的定位校正辅助材料等计量测量器具,保证合格的器具有合格证书。
3.1.5、施工工具和机械设备要检修到位、完好有效,各种构件入场要认真检验,辅助材料充足,满足正常施工使用。
3.2、材料准备
3.2.1、板材必须具有质量证明书或合格证,无质量证明书或合格证的材料不得使用。
对质量证明书或合格证中特性数据有异议或对材质有疑问时,应进行必要的检验。
材质质量证明书及合格证中应有化学成分和常温力学性能数据。
3.2.2、板材外观应达到以下要求
3.2.2.1、无裂纹、折叠、重皮等缺陷。
3.2.2.2、表面凸凹不应超过相应产品标准允许的厚度偏差。
3.3、焊接材料
3.3.1、焊接材料应当有出厂质量证明书,其检验项目应符合《镍及镍合金焊丝》的规定。
3.3.2、氩气纯度不应低于99.96%。
3.4、焊接设备及工具
3.4.1、焊接设备应采用性能稳定,具有高频或脉冲引弧,能提前送气,滞后停气的逆变直流氩弧焊机。
焊枪喷嘴直径选用¢12mm-16mm之间。
3.4.2、角向磨光机、钢丝刷、铣刀等。
3.5主要施工机械设备及检测工具表
序号
机具名称
机具型号及规格
数量
1
汽车吊
25t
1
2
平板车
5t
1
3
逆变直流电焊机
GBT-400
4
4
手动葫芦
2T
4
5
千斤顶
5T
2
6
榔头
12p
6
7
空气等离子切割机
LGK8-100
1
8
标准钢盘尺
50M
2
9
钢卷尺
5M
6
10
钢直尺
1M
2
11
钢直尺
2M
2
12
角尺
2
13
水平尺
400mm
2
14
乙炔表
4
15
氧气表
4
16
氩气表
4
17
焊枪
套
4
18
线坠
2
19
角向磨光机
150型
10
20
电钻
3
3.6、劳动力配置
序号
工种
人数(人)
1
铁工
16
2
起重工
4
3
电焊工
8
4
电工
4
5
力工
10
7
合计
42
3.施工工期及施工工序
3.6.1、计划期:
2010年5月30日至2010年6月18日
3.6.2、施工工序:
3.7、现场项目管理机构及成员
项目经理:
胡振民项目总工程师:
徐卫
工程部安全专责:
孟庆礼工程部质量专责:
绍杰
铆焊一工地:
专业工地负责人:
丰满专业工长:
苑大丰
专业工地技术负责人:
贾志杰现场质检员:
聂文信
现场安全员:
广武测量员:
毛延民
铆焊二工地:
专业工地负责人侯宝东专业工地项目经理兼技术负责人殿军
专业工地质检员继专业工地电气专工高峰
专业工地技术员高春来专业工地安全负责人永利
起重吊装总指挥庆国铆工班长罗玉帝
起重、操作工2人铁工8人
焊工4人力工3人
电工1人材料保管员1名
四、主要施工工艺
4.1、板材下料及切割
4.1.1、按照图纸尺寸核对施工中的实际误差。
4.1.2、根据实际尺寸制作下料样板。
保证材料的几何尺寸用量,以免材料的浪费。
然后利用空气等离子切割进行切割,由于碳弧切割法碳的粘着会产生严重的腐蚀,所以不得使用这种方法。
切割时一定要保证工具干净无污染。
4.2.、组对及定位。
4.2.1、组对前的准备工作
4.2.1.1、焊接镍合金之前,首先对烟道部壁板表面杂质清理,任何突出部位如补焊处应修磨到使衬板与基板取平。
4.2.1.2、基板表面必须干净,无氧化物、油、油脂和其它杂质。
4.2.1.3、焊前对焊口两侧边缘30mm围用角向磨光机清除表面锈污、焊接疤痕、焊接飞溅、表面明显的凸凹、焊缝余高、达到露出碳钢表面本色,然后在用丙酮清洗焊道两侧污物。
同时对每根焊丝在使用前应将表面清除锈、垢和油污至露出金属光泽。
尽快进行贴衬工作,防止碳钢表面再次锈蚀积污。
4.3组对及定位
4.3.1、在组合平台上进行衬板下料加工,平台整体平整度≤2mm。
衬板下料误差控制在±1.5mm。
4.3.2、下料完成后为保证板材拼装质量防止变形,先对衬里板C276合金薄板的一面直接覆盖烟道壁上后。
采用手工氩弧焊方法焊接。
并采用断续角焊形式。
焊缝尺寸每段焊缝长度50mm,间隔距离150mm。
将衬板固定在烟道壁上。
4.3.2、衬里板之间连接采用搭接接头形式,搭接量为40mm。
见附图
(一)
4.3.3、为保证衬里板与基层的连接强度和贴合率。
衬里板还应加工塞焊孔,孔径为20mm,孔间距为400mm。
塞焊孔焊接后再加焊封盖板,封盖板直径为20mm材质应与衬里材质一致。
(见附图二)
4.3.4、上顶板、下顶板与其两侧面板,由于位置的局限,贴衬焊接操作过程存在一定难度。
从现场安装施工的角度考虑,既衬里板与烟道与烟道基层的焊缝焊接完成后加盖角钢形盖板,盖板边长应不小于50mm。
且有衬里板材质一致,焊缝应为密封焊。
(见附图三、四)
4.4、施工顺序:
顶板、侧板、底板,每块衬板都用定位焊的方法固定在适当位置,然后断段焊、塞焊,最后对板的重叠焊缝进行密封焊。
五、焊接工艺要求
5.1、保护气体氩气纯度必须大于99.96%,使用时不能将瓶氩气用尽,一般留有0.2-
0.3Mpa,以备重新灌氩时防止空气进入。
5.2、钨极氩弧焊宜采用铈钨极,并符合GB4191《惰性气体保护电弧焊和等离子焊接切割用铈钨电极》的规定。
5.3、焊丝的化学成分和力学性能要与基本金属化学成分和性能相当,异质钢焊接因化学成分差异较大,需考虑熔合区的特点。
因本工程主要考虑耐腐蚀性所以选用耐腐蚀高的焊丝,焊丝型号为ERNiCrMo-4。
5.4、根据现在气候施焊环境必须达到以下要求
5.4.1、氩弧焊时风速不大于2m/s。
5.4.2、相对湿度不大于90%。
5.5、当环境条件不符合以上要求时,应采取有效防护措施后方可施焊。
5.6、焊接前应根据实际情况,先取一块干净试板对氩流的流量及电流的大小进行调试。
如溶化的焊点呈圆形,且为银白色的亮斑,焊接时熔池光亮、柔和平稳。
说明其保护效果良好。
如钨极未端表面发蓝或呈灰褐色,焊点不圆、发黑、发皱其保护效果不好,需对有关参数进
行调整。
5.7、焊接参数
接头形式
焊接层数
焊丝牌号
直径(mm)
焊接电流(A)
电弧电压
(V)
氩气流量(L/min)
对接
第一层
ERNiCrMo-4
2.0
55-50
12-14
13-15
第二层
ERNiCrMo-4
2.0
65-70
12-14
13-15
搭接
第一层
ERNiCrMo-4
2.0
35-37
12-14
15-18
第二层
ERNiCrMo-4
2.0
37-42
12-14
15-18
5.8、焊接时宜选用在焊透的前提下宜使用小电流窄焊道、高速度、短弧焊条不作横向摆动。
多层焊接时,应仔细检查焊层间熔渣,并需检查有无缺陷,待焊缝冷却后,再续焊下一层。
此外还要注意焊接顺序尽量不使近缝热影响区受重复的热循环作用,应从中心向两侧方向焊接。
同时还应满足焊缝的耐腐蚀性能和严密性。
5.9、表层焊接时,焊接电流略大一些。
运弧过程中,不得打穿根层的焊道。
运弧时应做横向摆动,但不能过快,否则破坏氩气的保护作用。
5.10、焊接时,先行氩气保护,后用不熔化的钨极触及焊件,引燃的电弧热能将被焊金属接缝处加热到熔化状态而形成溶池,并随即不断填加焊丝使接缝熔为一体,冷却后形成焊缝。
5.11、按设计要求设置衬垫时,焊缝应沿烟气流动方向设置。
定位焊或密封焊接时引弧和收弧应在坡口进行或用引板引出。
引出板的材质应和焊件相同。
引弧板的尺寸一般应不小于50mm×100mm。
焊接中应确保引弧与收弧的质量,收弧的弧坑应填满。
5.12、焊缝外观成型均匀一致,焊缝及其热影响区表面上不得有裂纹、气孔、飞溅物、等缺陷。
5.13、焊缝表面不应低于母材表面,焊缝余高一般不应超过1.5mm,局部不得超过2mm,余高超过2mm时,应进行打磨,打磨后应与母材圆滑过渡,但不得伤及母材。
5.14、焊缝的外观质量应达到下列要求
5.14.1、表面无裂纹、气孔、熔合性的飞溅物。
5.14.2、咬边不允许。
5.14.3、焊接完成后必须及时将焊缝表面的熔融渣及周围的飞溅物清理干净。
六、焊缝检测
焊缝的检测,对接及角焊缝表面自检合格后,进行100%的渗透检测。
检测不合格时应进行返修,返修时应采用钨极氩弧焊。
然后仍按原规定检验,同一部位返修次数不得超过二次。
七、现场安装施工质量控制
7.1、施工所有的材料及焊材应经有关部分质量验收。
7.2、为便于衬板的安装,施工前应编制好贴衬排板布置图。
7.3、对衬贴衬里的施工区域严格控制铁基材料和C276合金材料与烟道介质表面接触,从事贴料施工人员油污手套不得直接与衬里材料接触。
7.4、当烟道的碳钢面凸凹不平,影响衬里板贴合,应考虑局部增加塞焊孔。
7.5、因C276合金钢材对杂质的敏感性较大,所以在结构件的现场安装过程中,应严格控制各道工序铁离子、灰尘、油污等对材料、焊接过程的污染。
加强对衬里表面,特别是衬里层与铁基层的表面的保护,防止损伤出现的划痕等对衬里层耐蚀性能产生影响。
7.6、焊件表面严禁引弧、收弧。
焊接中应确保引弧与收弧的质量,收弧的弧坑应坑满。
7.7、不恰当的焊接操作如电流过大焊缝宜出现咬边和焊缝结晶、麻点表面形成不光滑的现象;电流过小,则电弧不稳定,易偏吹,不易焊透,成型低劣、气孔较多等缺陷。
氩气流量的大小如过大,保护层会产生紊流,将空气卷入,使焊缝面型变差,部产生气孔;如过小保护气流挺度小,容易使保护层卷入空气,使焊缝表面发黑。
7.8、焊缝检验及验收要严格按照要求进行,外观严格控制焊缝的裂纹、未熔合、咬边、弧坑、气孔焊接区不得有飞溅、残留等。
7.9、焊缝出现问题,对不合格的部位,应进行质量分析查明原因,定出返修措施。
7.10、施焊前按工艺要求进行复检,多层焊接要注意各层间的清理和检查,有缺陷时要及时清除,处理完毕后再焊。
7.11.、衬里钢构件在贴衬表面上的焊缝凸出高度,在贴衬侧表面为消除焊根,密封并磨平焊道。
八、安全施工保证措施
8.1、安全目标
安全目标:
杜绝人身伤亡及重伤事故;
杜绝重大设备、火灾、机械事故;
8.2、安全管理
贯彻“安全第一、预防为主”的指导思想。
根据国家有关法律、法规的规定,原国家电力公司有关安全环保文件以及地方承包工程的有关安环管理制度,努力创建安全文明施工样板工程。
8.2.1、项目部建立以项目经理为首的安全保证体系,项目部设立安全员。
坚持“管生产必须管安全”的原则,做到“四到位”、“五同时”。
8.2.2、制定工程安全管理文件,制定季度安全文明施工计划和措施。
8.2.3、建立健全“三项机制”,严格实行安全生产目标的三级控制。
8.2.4、根据划分的安全施工责任区,明确责任人。
落实文明施工责任制。
8.2.5、检查现场安全文明施工情况,制止违章作业。
8.3安全管理措施
8.3.1、进入现场施工人员必须戴好安全帽。
8.3.2米以上高空作业必须系安全带,安全带系在腰部以上牢固可靠的地方。
8.3.3、高空作业时大件工器具要系安全绳,小件工器具用工具袋。
防止高空落物。
8.3.4、施工中做到‘三不伤害’,禁止在现场打闹。
9.3.5、搭设的脚手架,临时支架,必须要牢固安全可靠。
8.3.6、交叉作业要做好隔离措施。
8.3.7、预留孔洞及临边处必须做到“有洞必有盖板、有边必有栏杆”,盖板和栏杆应符合要求。
高空使用撬棒,严禁双手施压。
8.3.8、施工人员首先要接受技术与安全交底,对无安全措施的施工项目有权拒绝施工
8.3.9、人工搬运铁件时,应避免挤手、砸脚等事故发生,起重工应经常检查吊具的完好性。
8.3.10、组件起吊前对起重设备、吊点作认真检查,确认正常后方可起吊,起吊时要由
专人统一指挥,信号明确。
其余人员撤离现场,严禁违章作业。
周围10米禁止行员通
过,并设专人监护。
8.3.11、特殊工种施工人员必须持证上岗。
8.3.12、手拉葫芦使用前,应检查吊钩、链条等是否良好,传动及刹车装置是否良好,并应做试验。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时,严禁使用。
手拉葫芦的起重链不得打扭。
操作时,人不得站在手拉葫芦的正下方。
手拉葫芦长时间不用时,应将手拉链绑在起重链上。
施焊时严禁使倒链连电、避免电焊损伤起吊设备。
8.3.13、使用砂轮机、磨光机等电动工具时,要检查电缆及插头完好,保护接地线或接零线连接正确、牢固。
作业时,操作人员应戴防护眼镜和防尘口罩。
砂轮片有缺损或裂纹时禁止使用。
8.3.14、使用氧乙炔进行切割时,氧、乙炔瓶要保证安全距离,瓶间距不少于9米,距明火不少于10米,工作台下方采取可靠措施遮挡,重要部位要设监护人。
8.3.15、高空动火作业时,在作业的下方设置可靠的挡火设施,防止火星飞溅。
割除物要有防坠落措施。
作业完毕检查周围无火灾隐患后方可离开。
8.3.16、现场动火点区域必须配置环保型灭火器及必要的防护用具和器材,有兼职消防员负责管理。
8.3.17、严禁非电工拆装施工用电设施,参加施工用电设施运行及维护的人员应熟练掌握触电急救法和人工呼吸法。
8.3.18、现场集中控制的开关柜或配电箱的设置地点应平整,不得被水淹或土埋,并应防止碰撞和物体打击。
开关柜或配电箱附近不得堆放杂物。
8.3.19、配电箱必须装设漏电保护器,做到一机一闸一保护。
8.3.20、现场的临时照明线路应相对固定,并经常检查、维修。
照明灯具的悬挂高
度应不低于2.5m,并不得任意挪动;低于2.5m时应设保护罩。
8.3.21、电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上,不得架设在脚手架上。
8.3.22、在光线不足及夜间工作的场所应有足够的照明,主要通道上应装设路灯。
8.3.23、施工人员要正确使用个人劳动保护用品。
8.3.24、做好文明施工,防止扎手、碰脚等事故发生,夏季施工禁止脱安全帽。
9.3.25、禁止在单根梁上走动;禁止上下抛掷物件。
8.3.26、禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场,禁止酒后进入施工现场。
8.3.27、其余按《电力建设安全规程》执行。
九、文明施工、环境保护措施
9.1、文明施工管理措施
9.1.1、本工地按省一级文明工地要求进行文明施工管理。
9.1.2、设专门机构管理文明施工,由专人负责现场文明施工管理,彻底消除现场脏、乱、差现象。
9.1.3、施工现场分期挂、贴各类标语,提示工程质量、施工安全,进行宣传鼓动工作。
9.1.4、按要求所需求的时间和地点,提供并维修所有的照明、护栏、围墙、警告标志及守卫设施。
9.2、现场环保
9.2.1、建立文明施工责任制奖罚分明。
严格遵守国家现行的有关文明施工的规章制度和业主的有关规定,使工地和工程保持良好的秩序。
9.2.2、施工人员和设备机具按业主指定的时间和场地进驻现场,服从业主在现场的统一管理。
9.2.3、在工程施工期间,应保持现场不出现不必要的障碍,及时排除雨水或污水,将暂不使用的设备和多余的储存起来并妥善保存,从现场及时清除并运走一切废料、垃圾及不再需要的临时工程。
9.2.4、对全体职工经常进行文明施工教育,提高职工对文明施工的认识水平,人人动手管文明抓环保。
十、重大危险源辨识及控制措施
序号
工序
危险/环境
因素描述
可能导致事故
控制措施
责任人
1
组
合
件
吊
装
吊装用具使用不当
伤残
1.钢丝绳安全系数选6-8倍,严禁打结和扭曲。
2.卡扣不得横向受力,不能使卡扣处于吊件转角处。
3.钢丝绳严禁与任何带电体接触,重物棱角处垫好管皮、木方。
4.卡扣销子不得扣在活动性较大的索具。
5.钢丝绳的夹角一般不大于900。
最大不超过1200
周
福
利
庆国
2
组
合
件
吊
装
碰伤
手脚
伤残
1.起重工与司机熟悉指挥信号工作时精力集中
2.信号不明,司机拒绝操作
周
福
利
庆国
3.
组
合
件
吊
装
起重工具不按规程使用
重伤
1.钢丝绳安全系数选6-8倍
2.钢丝绳严禁与任何带电体接触,重物棱角处加垫如管皮,木方。
3.钢丝绳的夹角一般不大于900最大不超过1200
周
福
利
庆国
4
组
合
件
安
装
不正确使用手锤、大锤、撬棍
重伤
1.工作时严禁带手套打大锤。
2.打锤时对面不得有人
3.高空打锤不要用力太大,手柄系好安全绳
4.使用撬棍时,支点要选择正确且牢固,高处作业时严禁双手施压手脚不要放在结构件接口处。
孟
庆
军
罗玉帝
5
材
料
运
输
材料绑扎不牢倾车伤人
伤残
1.了解运输路线情况,拟定运输方案,提出安全措施。
2.指定专人检查工具和运具,不得超载。
3.物件的重心与车厢的承重中心基本一致,重心过高或偏移过多时,加长配重进行调正。
4.运输超长物件需设置超长架,超长架应固定在车厢上,物件与超长架及车厢捆绑牢固。
5.关好车厢板,如无法关严时,将车厢板捆绑固定。
6.装运物件应垫稳,捆牢,运输途中应有专人领车监护,并设必要的标志。
周
福
利
庆国
6.
组
合
件
安
装
氧、乙炔未按规程使用
重伤
1.割炬点火前应检查各连接处及氧、乙炔带的严密性。
2.严禁用氧气吹扫衣物,不得将点燃的割炬照明用。
3.氧、乙炔带严禁沾染油脂。
4.乙炔瓶应直立使用,氧、乙炔瓶的安全的安全距离为5米以上。
5.氧、乙炔瓶严禁爆晒火烤,乙炔瓶不得与带电体接触,瓶气体不得全用尽
大
力树山
7
组
合
件
安
装
安全设施不完善
死亡
1.高空作业的步道应装设1.05m高的围栏和180mm高的档脚板。
2.孔洞,沟道要设盖板,或围栏
3.夜间施工或光线不足的地方要有足够的照明。
4.安全带要挂在上部牢固可靠的地方。
广
武
永立
8.
组
合
件
安
装
组件
坠落
伤残
1.吊件提升过程中,防止与周围框架设备相碰撞。
2.绑扎绳。
吊挂绳应绑牢,避免绳索重叠,吊挂点的棱角处垫上半园管以免损伤钢丝绳。
3.吊装时作业人员与司机配合好,避免误操作。
4.设备提升过程中拴好牢固的溜绳控制方向。
周
福
利庆国
9
组
合
件
安
装
高
空
坠
落
死亡
1.凡参加高处作业人员应体检合格,经医生检查
患有不宜从事高处作业病的人员不能参加高处作业。
2.高空作业必须系好安全带,并挂在上方牢固可靠处。
3.高处作业人员应佩带工具贷,较大的工具上应系好保险绳,传递物品时严禁抛扔。
4.高处作业安有足够的照明。
5.特殊高处作业要有通信装置
6.高处作业区周围的孔洞沟道等设盖板安全网或围栏。
7.遇六级以上大风,停止露天高处作业。
8.高处作业危险区设围栏及“严禁靠近”警告牌,并设专人监护。
广
武永立
10
组
合
件
安
装
私自拆除挪用安全设施
伤残
1.安全措施严禁私自拆除挪做他用
2.施工需要必须征求搭设单位同意,施工结束后恢复原样。
广
武
永立
11
现场施工临时用电
触电
伤残
1、电工带电作业要求有人监护;
2、严格执行电工作业操作规程;
3、各种带电设备要有接地保护;
4、非电气人员不得动用电气设备;
5、焊接人员穿绝缘鞋;
6、烟道外敷设电缆不准有裸露现象
广
武
永立
12
与烟囱交叉作业
高空
落物
伤残
死亡
1、施工时严禁进入危险警戒区或在边缘处作业
2、加强施工人员的安全管理,作业人员必须经过三级安全教育和安全技术交底后上岗
3、必须进入危险区域施工时,在危险区域施工时,要设置专职安全人员到位看护,同时安监部长到位
广
武
永立
十一、强制性条文标准及措施
工程名称
燕山湖发电厂新建工程
单位工程名称
脱硫工程
工程部位
分项、分部、单位工程
工程所在地区
市
执行标准
《钢结构工程施工及验收规》GB50205-96
1
3.0.2
钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明书,并应符合设计的要求。
认真审核相关材料质量证明
聂文信
继
绍杰
2
3.0.4
钢结构工程所采用的连接材料和涂装材料,应具有出厂质量证明书,并应符合设计的要求。
认真审核相关材料质量证明
聂文信继
绍杰
3
4.2.4
矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm。
严格按照标准实施
聂文信继
绍杰
4
4.6.3
焊接连接组装的允许偏差应符合表4.6.3的规定。
严格按照标准实施
聂文信继
绍杰
5
4.6.5
构件的隐蔽部位应焊接、涂装,并经检查合格后方可封闭。
严格按照标准实施
聂文信继
绍杰
6
4.7.2
焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。
合格证应注明施焊条件、有效期限。
焊工停焊时间超过6个月,应重新考核。
严格按照标准实施认真执行
聂文信继
绍杰
7
4.7.7
组合焊缝,应在焊缝的两端设置引弧和引出板,其材质和坡口形式应与焊件相同。
引弧和引出的焊缝长度:
埋弧焊应大于50mm;手工电弧焊及气体保护焊应大于20mm。
焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板,并修磨平整,不得用锤击落。
严格按照标准实施认真执行
聂文信继
绍杰
8
4.3.1
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
按照规标准进行抽样
聂文信继
绍杰
9
5.2.2
焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可围施焊。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- C276 电厂 烟气 脱硫 工程项目 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)