京御山水A区外墙保温施工方案.docx
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京御山水A区外墙保温施工方案.docx
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京御山水A区外墙保温施工方案
目录
一.编制依据………………………………………………………2
二.工程概况………………………………………………………2
三.施工安排………………………………………………………2
四.施工准备………………………………………………………3
五.主要施工方法…………………………………………………6
六.外墙保温质量标准…………………………………………..22
七.质量管理体系…………………………………………………23
八.质量保障体系…………………………………………………24
九.安全及文明措施成品保护…………………………………….26
十.消防管理措施…………………………………………………27
1、编制依据
1、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2004;
2、《墙身-外墙外保温》10B72--11;
3、《外墙外保温》08BJ2--9;
4、京御山水A区施工图纸;
5、《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
6、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
二、工程概况
本工程为高档别墅居住区,地上二层,建筑物檐口高度6.6米,剪力墙结构。
建筑面积19273.46㎡,建筑抗震设防类别:
丙类,抗震设防烈度:
7度。
耐火等级为二级。
外墙层高处设置水平防火隔离带,高度300mm,材料为憎水复合岩棉板,厚度90mm。
遇空调板及线条处向上转通。
工程设计:
外墙保温+质感涂料(平涂)
序号
项目
内容
1
外墙保温
外墙大面
90㎜厚B2级挤塑板、90厚岩棉板
EPS装饰线条
砂浆挂面
空调板部位
底部30mmB2级挤塑板、顶部70mmB2挤塑板
2
质感涂料
外墙大面
外墙涂料平搓
线条部位
为喷涂
三、施工安排
(一)施工部署:
安排专项工长,负责本工程项目施工质量、进度协调工作以及过程控制工作,同时配备质检员。
(二)劳动力、工程进度计划
根据工程施工进度计划及现场施工条件,安排工程施工进度和劳动力用工计划。
四、施工准备
(一)物资供应
工程所需材料均由我公司物资部按计划供应,用于工程主体的所有材料
保证质量,检测报告、合格证齐全,验收合格方可进入施工现场。
(二)主要材料性能
挤塑板:
项目
指标
项目
指标
压缩强度,MPa
≥0.2
尺寸稳定性,%
≤1.5
抗拉强度,MPa
≥0.1
吸水率,%(v/v)
≤4
断裂弯曲负荷,N
≥25
燃烧性能,%
达到B2级
弯曲变形,mm
≥20
导热系数,w/m.k
≤0.030
聚合物粘结砂浆:
序号
项目
标准
1
拉伸粘结强度(与水泥砂浆)
常温常态
≥0.70MPa
耐水
≥0.50MPa
2
拉伸粘结强度(与18±1Kg/m3聚苯板)
常温常态
≥0.10MPa或聚苯板破坏
耐水
≥0.10MPa或聚苯板破坏
3
可操作时间
≥2h
聚合物抹面砂浆
序号
项目
标准
1
拉伸粘结强度(与18±1Kg/m3聚苯板)
常温常态
≥0.10MPa或聚苯板破坏
耐水
≥0.10MPa或聚苯板破坏
耐冻融
≥0.10MPa或聚苯板破坏
2
抗裂性
厚度5㎜以下无裂纹
3
柔韧性
抗压强度/抗折强度(水泥基)
≤3.0
开裂应变(无水泥基)
≥1.5
4
可操作时间
≥2h
耐碱玻纤网格布主要性能指标:
试验项目
性能指标(标准网布)
网孔中心矩,mm
4~6
单位面积质量,g/㎡
≥160
断裂应变,%
≤5
耐碱断裂强力保留率(经纬向),%
≥50
耐碱断裂强力保留值,N/50mm
≥750
含胶量,%
耐碱玻纤网格布
≥8
耐碱型玻纤网格布
≥20
锚固胀钉
序号
项目
标准
1
单个锚栓最大拉力承载力(已考虑安全系数)
C25以上的混凝土中,≥60KN
2
单个锚栓对系统传热增加值
≤0.004w/k
外墙腻子性能指标
序号
项目
单位
性能指标
1
粘结强度
标准状态
MPa
≥0.6
浸水后
MPa
≥0.4
2
稠度
㎝
11-13
3
施工性
--
刮涂无障碍
4
干燥时间(表干)
h
≤5
5
耐水性
h
无异常
6
耐碱性
h
无异常
7
低温储存稳定性
--
三次循环不变质
8
打磨性
%
20-80
9
柔韧性
--
可通过手工打磨
(三)作业条件
1、本工程垂直运输采用塔式起重机,现场施工及生活所需的水电及工人住宿完善。
2、基层墙体垂直度要求为全高允许偏差10㎜以内,表面平整度在8㎜以内,墙面的水泥灰浆应清除,墙表面的凸起物应剔除,外墙上的锣栓点堵严。
3、门窗框及墙身各种进户管线,预埋管件架按设计安装完毕。
4、主要材料:
挤塑聚苯板、复合岩棉板、聚合物粘结砂浆、聚合物抹面砂浆、网格布、尼龙胀栓等。
5、施工机具:
外接电源设备、电动搅拌器、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、抹子、托线板、2m靠尺、墨斗等。
6、气候条件:
操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级,雨
天不能施工。
夏季施工,施工面应避免阳光直射,必要时可在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面。
如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
五、主要施工方法
(一)挤塑板保温施工工艺
根据设计要求外墙保温由xps挤塑聚苯保温板粘贴,洞口线条由EPS聚苯成型装饰线条粘贴。
具体线条尺寸如下:
工艺流程:
墙体抹灰——抄平放线——配聚合物粘结砂浆——粘贴保温板——尼龙胀栓安装——抹面层抗裂砂浆(铺设网格布)——保温层验收——涂料或文化石。
施工要点:
1、外墙抹灰:
将砼墙面清理干净拉毛,砼墙和砌体墙交接部位挂加强钢丝网,墙体由上至下冲筋打点,325水泥拌合108胶进行墙体拉毛,DP砂浆1.5CM抹灰收口。
2、弹控线挂基准线:
根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求,在墙面弹出水平、垂直控制线及防火隔离带线。
3、粘贴保温板
(1)保温板规格:
标准板面尺寸为600*1200㎜,对角线误差±5㎜。
非标准板按实际需要尺寸加工。
尺寸允许偏差±2㎜,大小面垂直。
(2)在粘贴保温板前,在保温板两面滚刷一遍界面剂。
(3)配制粘结砂浆:
配制时按干粉:
水=4:
1(重量比)用手持式电动搅拌器,约搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中,保证粘结剂有一定粘度,将配制好的砂浆静置5-10分钟,再次搅拌即可使用,调好的砂浆应在2小时内用完。
(4)用抹子在每块保温板(标准板尺寸为600㎜×1200㎜)四周边上涂上宽约8厘米,厚约1厘米的粘结剂,预留20mm开口,用于空气流出,然后再在保温板同一侧中部均匀刮上8块直径约12厘米、厚约1厘米的粘结点,此粘结点要布置均匀,必须保证保温板与基层墙面的粘结面积达到40%(详见下图)
(5)涂好后立即将保温板贴在墙面上,动作要迅速,以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。
(6)保温板贴在墙上时,应用2米靠尺进行压平操作,保证其平整度和粘结牢固。
板与板之间要挤紧,不得有较大的缝隙。
若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2㎜的缝隙,应用阻燃型聚氨酯发泡胶填充。
(7)保温板应水平粘贴,保证连续结合,而且上下两排保温板应竖向错搭接,搭接长度不小于10厘米。
(8)在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切保温板,使其粘结时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。
(9)保温板连接处不能粘有粘结剂。
4、打磨:
保温板贴完后至少24小时,且待粘结剂达到一定粘结强度时,用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨,打磨动作最好是轻柔的圆周运动,不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨;打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净。
5、锚固件安装
底层抗裂砂浆固化干燥有一定强度后用冲击钻钻孔,孔洞深入墙基面不小于40㎜,数量为每平米4-6个,使用适合国家标准的尼龙胀栓,把保温板固定在墙上,塑料圆盘与保温板面平。
6、抹面层砂浆:
抹面砂浆罩面厚度为3-5mm。
面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、
7、阴阳角、挑台等部位。
第一遍面层砂浆直接涂抹在保温板上厚度1-2mm,将提前裁割好的玻纤网格布压入聚合物面层砂浆,搭接部分不少于100mm,随即抹第二遍面层砂浆厚度1-2mm。
7、加强网:
门窗洞口四角用400mm×200mm网格布沿45度方向进行加强;首层
阳角部位采用400mm的网格布加强。
附图(主要节点做法):
(二)安装防火隔离带:
1、防火隔离带设置数量
建筑分类
项目
做法
民用建筑外保温材料的燃烧性能宜为A级,且不应低于B2级
H<24m
保温材料:
不应低于B2级;
采用B2级保温材料:
每层设置水平防火隔离带
2、防火隔离带施工要求
(1)、防火隔离带为300mm宽,每层一道,在水平方向环绕建筑物连续封闭。
(2)、防火隔离带的厚度不低于外保温系统保温层厚度。
(3)、水平防火隔离带位置设在门窗洞口上方,隔离带下缘距洞口上沿不超
过500mm。
(4)、当窗洞口上沿高低不同,洞口上沿距离隔离带超过500mm,隔离带可采取上凸或下凹处理。
(5)、粘贴保温板施工与防火隔离带同步自下而上顺序粘贴,隔离带应与基层100%粘结。
隔离带之间、隔离带与保温板之间应拼接严密,宽度超过2mm的缝隙应用保温板薄片填充。
(6)、防火隔离带在阴阳角部位应错茬处理。
(7)、防火隔离带左右应拼接,接缝位置距门窗洞口不小于200mm。
(8)、应使用钉锚栓辅助联结,锚栓位置在隔离带中间高度,距端部不超过100mm,锚栓间距不大于600mm,每段隔离带至少有2个锚栓。
隔离带长度不宜小于400mm。
(9)、聚合物砂浆保护层的厚度首层不小于6mm,其他不小于3mm。
(10)、在门窗洞口周边,先粘贴防火隔离带和EPS线条再进行大面保温板粘贴。
侧面保温层选择剧本颗粒砂浆补平,最后做聚合物砂浆保护层。
保护层应完全覆盖隔离带和保温板。
在窗角处应连续施工,不留茬。
保护层应完全覆盖保温层和隔离带。
(11)、粘贴隔离带、保温板和填充缝隙完成后应统一制作砂浆保护层。
在隔离带位置还应加铺增强网格布,增强网位于大面网格布下方,上下超出隔离带宽度不小于100mm,左右可对接,对接位置离隔离带拼缝位置应不小于100mm。
大面玻纤网的上下如有搭接,搭接位置距离隔离带应不小于200mm。
12)、如隔离带紧邻窗口顶部时,在粘贴前应做翻包处理,翻包网左右平拼,不搭接,拼缝位置离隔离带拼缝处至少100mm。
13)窗墙螺栓孔封堵:
穿墙螺栓孔采取聚氨酯发泡胶封堵,由外墙向内注入,发泡胶收头不允许切断并且要求向孔内回压,回压完成后,搅拌干硬性水泥砂浆(内参膨胀剂)向内填塞20mm至密实,外涂直径50mm的聚氨酯防水涂料,该步骤须经项目质检员和监理共同验收后,再进行下道工序。
(三)、外墙弹性涂料施工
施工工序:
1、基面检查与验收
✧检查抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面的平整度是否符合国家标准要求(±3mm/2m),门窗洞口和露台及雨棚防水是否完工。
将附着在抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面上的杂物、土砂、油腻、灰尘等物清除。
✧检查抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面的含水率及PH值。
测量基面含水率之方法(现场简单测定法)
A晴天时利用透明胶布平铺基面,以胶布封合胶布四周,经过2-4个小时后,若胶布内部呈现结露现象,则基面含水率高,不宜施工。
B取干燥报纸平铺基面,再以透明胶带封合,约2小时后,报纸取出点火,若无法点燃,则基面含水率高,不宜施工。
✧水泥砂浆基面养护时间至少应在15-28天以上,外保温基面养护时间至少应在3-5天以上,方可进行涂料施工。
注:
养护期的长短根据当时的季节、气温和湿度等有关;
✧注:
基面检查与验收应由甲方、监理方及涂料方等相关部门进行,验收合格后,并填写验收报告后,由涂料方进场。
2、基面处理
✧针对抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面的平整度达不到要求的地方,使用外墙双组份柔性腻子进行局部找补批刮作整平,使墙面更加平整。
3、腻子整平层
✧使用双组份柔性腻子作整平,用量约为1.5-2.5公斤/平方;
✧配合比例:
双组份柔性腻子A组份:
B组份:
水=25:
2:
4-6,先加水后加添加剂再粉料,用电动搅拌机搅拌5-10分钟直至无颗粒的浆料,静置5分钟,再搅拌一次即可施工;
✧施工方法:
采用刮涂的施工工艺,一次施工不宜过薄过厚,对缺陷如凹陷、空鼓、砂眼、裂缝等应预先清理和修补;批腻子应先刮上部.再刮下部,操作时将腻子置于托板上,用抹子进行刮涂;根据基层情况和装饰要求刮涂1-2遍腻子。
每遍腻子干后及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。
✧施工条件:
环境温度为5-40℃,恶劣天气应停止施工。
4、成品保护
✧用保护膜、美纹纸、报纸等将无需施工邻近的门窗、水管、铁栏框、墙面及地面进行保护,以免造成二次污染。
5、抗碱渗透底涂
✧待基层干后,使用涂耐可渗透底涂作底涂,施涂在腻子整平层上增加涂层之间的承载力,并起到最佳封底的作用。
✧底涂的施工应在腻子固化完全后进行。
✧用纯毛辊筒施涂渗透底涂,先把渗透底涂倒在调料盘上,用辊筒蘸上涂料,然后在边缘上辊几下,以免涂料太多。
✧涂耐可渗透底涂不建议加水稀释,开桶后轻度搅拌一下,即可使用。
6、弹性质感涂料层施工
✧待底涂干后,方可施工弹性质感涂料。
✧开桶即用,采用批刀工具施工,在基层上用批刀将弹性质感涂料批挂上墙,使其厚度稍大于最终涂层的尺寸。
反向刮去多余的涂料,使其厚度与最终尺寸相当,然后将批刀底部清理干净,对质感涂料表面进行收光施工,使得表面的涂料分布均匀,然后用搓板以转圈的方式平搓质感层,平搓要确保细致。
使最终效果均匀平整,确保涂层的厚度及效果达到要求。
✧实际现场面涂效果需满足监理及甲方确认效果。
✧施工时应从上到下,保持施工的连续性,应以阴阳角.转角.分格缝以及落水管等施工的接槎处。
✧对于整块墙采取多人阶梯式施工方式,做到人碰人湿碰湿一次性施工完毕,以避免出现接茬和色差现象。
☆工艺流程
外墙涂料施工操作程序
次序
工序名称
1
清理抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆基面,检测含水率及PH值
2
局部找补批刮腻子,使墙面更平整
3
满批一道腻子整平层
4
待腻子干透后,再用外墙抗碱封闭底涂涂刷一遍
5
平批弹性质感涂料,再用搓板搓出效果
注意事项
1)炎热或干燥条件下操作时间缩短,干燥加快,阴凉潮湿条件下操作时间延长,干燥速度减慢。
必要时采取防风雨、防尘、防污染及防冻措施。
2)春、秋季节施工时应关注天气变化情况,避免冰冻。
3)在风、雪、雾天应禁止进行施工,避免在阳光直射下条件施工。
4)表面或环境温度低于4C或表面雾湿时不宜施工。
5)尽量安排连续进行施工。
6)对门、窗、木构件、文化石和外墙砖等其它外墙装饰进行严格的覆盖成品保护
质量检查检测的允许偏差和检验方法
一般水泥砂浆抹灰基面和保温抹面基面的允许偏差和检验方法:
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
普遍抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
外墙柔性腻子的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
外墙柔性腻子批灰
1
立面垂直度
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
2
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
底涂的质量控制:
1.渗透底涂所用品种.型号和性能应符合要求
检验方法:
检查产品合格证.性能检测报告和进场验收记录。
2.渗透底涂的配水.搅拌应符合说明书要求。
检查方法:
随机抽查;观察。
3.渗透底涂的涂刷应均匀.用量合理,尽量减少流泪现象。
检验方法:
观察。
4.渗透底涂应粘结牢固,不得漏涂.透底.起皮和掉粉等现象。
检验方法:
观察,手摸检查
质感涂料的涂饰质量和检验方法
项次
项目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
无要求
均一
观察
2
接槎、咬色
允许少量轻微
不允许
3
质感效果
---
疏密均匀
施工措施
1、大面积施工必须经甲方确认样板后方可进行;同时必须在甲方指定的样板区制作样板。
2、脚手架应是双排脚手架,里边的架管应外墙面大于400抹面,外墙面不应有脚手架空洞。
3、应采取有效措施,对其施工的范围内所有材料、半成品、成品保护全部负责,在施工中必须对门、窗、木构件、文化石和外墙砖等其它外墙装饰进行严格的覆盖成品保护。
4、不同气候条件下的施工措施
①施工中注意天气变化、为施工提供确切的气象信息,尽可能避免特殊环境条件下带来的不利因素。
②在雨前对新施工还未干燥的墙面进行有效遮盖。
③冬季室外气温低于50C,不得进行外保温施工,可在施工现场设置温度计,及时掌握温度情况。
7、质感涂料工程成品保护措施
⑴喷刮涂料工序与其它工序要合理安排,避免喷刮涂后其它工序又进行修补工作。
⑵喷刮涂时室外门窗、玻璃、及其他设备不喷刮涂的部位应用报纸或美纹纸遮盖好。
⑶喷刮涂活完工后应加强管理,认真保护好墙面。
⑷上面涂前,应防止交叉作业沾污成品和灰土侵袭。
⑸拆除架子应注意保护好已完工的质感涂料墙面。
8、墙根部位二次施工处理方法
⑴需要在二次施工的部位粘贴美纹纸后施工质感涂料,在施工质感涂料后立即撕掉美纹纸,粘贴美纹纸时一定要横平竖直,以保证质感涂料接茬部位的美观性;
⑵第二次施工质感涂料时,先要在已做好的质感涂料面的接茬部位处粘贴美纹纸后施工质感涂料,施工质感涂料后立即撕掉美纹纸;
⑶采用专用搓板在新、老质感涂料面接茬部位处平搓,已达到新老质感涂料面的颜色过渡,从而避免了新老质感涂料面明显的色差和接痕;
(四)、粘贴文化石
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。
1.施工准备
1.1材料要求及准备:
文化石:
文化石应质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定。
各相关材料性能指标如下:
抗裂砂浆主要技术指标:
项目
单位
指标
与水泥砂浆粘结强度
原强度
Mpa
≥0.7
浸水后
Mpa
≥0.5
镀锌钢丝网主要技术指标
项目
单位
指标
丝径
mm
0.9±0.04
网孔大小
mm
12.7×12.7
焊点抗拉力
N
>65
镀锌层质量
g/m2
≥122
专用面砖粘结剂主要技术指标
项目
单位
指标
拉伸粘结强度
Mpa
≥0.60
压剪粘结强度
原强度
Mpa
≥0.60
耐温7d
Mpa
≥0.50
耐水7d
Mpa
≥0.50
耐冻融30次
Mpa
≥0.50
石材专用勾缝剂
项目
单位
指标
拉伸粘结强度
常温14d
Mpa
≥0.60
耐水(14d浸水48h放置24h)
Mpa
≥0.50
1.2机具准备:
铁抹子、靠尺、木方尺、手提电动搅拌机、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
1.3作业条件:
1.31施工用双排脚手架搭设完毕,密目网封闭完成。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
1.32阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜.
1.33墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等已先砌堵好。
1.34大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经过设计、甲方、监理和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。
1.35文化石施工前,应将脚手架上的垃圾清理干净,避免掉落的垃圾污染砖面,难以清理。
2.操作工艺
2.1工艺流程
基层处理→挂钢丝网→抹抗裂砂浆→弹分格线→拌专用粘贴料→排砖→镶贴文化石→文化石勾缝与擦缝
2.1.1基层处理
墙面清理干净,无浮尘。
2.1.2挂钢丝网
在外保温墙面上按间距400mm左右钻孔,孔成梅花型布置,孔直径8mm,深度80~90mm,根据结构尺寸进行裁剪钢丝网分段进行铺贴,每段钢丝网长度不宜超过3m,为使边角施工质量得到保证,将边角处的钢丝网施工前预先折成直角,在裁剪过程中不得将网形成死折,在铺贴过程形成网兜,钢丝网铺开后应顺方向依次平整铺贴,并用塑料锚栓固定,钢丝网之间的搭接长度100mm左右。
2.1.3.抗裂砂浆施工
用托线板挂线,检查垂直度,用抗裂砂浆做50×50的灰饼厚度8mm。
进行抗裂砂浆抹灰,一般分两遍完成,第一层4mm左右,注意抹平压实,第二遍抹至灰饼一样平,用大杠刮平。
最后一遍完成后马上用毛刷蘸水扫毛。
抗裂砂浆完成后养护不得少于3天。
2.1.5弹分格线待基层抗裂砂浆保养期过后,即可按图纸及有关要求进行分段分格弹线。
2.1.6拌专用粘帖料按石材专用粘帖剂配比拌料。
2.1.7排砖将文化石颜色、形状、大小按比例搭配摆放在平地上。
2.1.8镶贴文化石
文化石规格500×300×20、500×80×20,缝隙要求:
缝宽10mm、勾缝深4mm、钩圆缝、缝高低及宽窄的允许偏差±1mm;镶贴应自下而上进行,从下一层石材下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮文化石,在外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。
为保证已贴石材平整,可临时加垫小木楔。
文化石应充分压实,使粘帖料从文化石周围挤出方可。
2.1.9勾缝与擦缝:
勾缝时应用专用黑色勾缝剂。
先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要凹进面砖外表面4mm。
勾完缝后,用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净石材表面的污染。
勾缝完毕后3h应浇水养护,待勾缝材料有一定强度时要及时检查有无空鼓。
六、质量标准
(一)主控项目
1、本技术所用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准,行业标
准及图集的要求,应检查出厂合格证和进行复检。
2、保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。
3、保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层,空鼓,裂缝。
(二)一般项目
1、表面平整,洁净,接茬平整,无明显抹纹,面层无粉化现象,
2、墙面埋设暗线,管道后,墙面用四角网
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