拟建多层教学楼施工组织设计框架结构附落地脚手架计算书.docx
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拟建多层教学楼施工组织设计框架结构附落地脚手架计算书
拟建多层教学楼施工组织设计
框架结构/附落地脚手架计算书
第一章、编制说明、依据及承诺
一、编制说明
本工程是由**建筑设计有限公司设计,由**镇中学向上级申请建设资金和自筹开发的工程项目。
本《施工组织设计》作为指导性文件,编制时对本工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工等诸多因素尽可能做了充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。
二、编制依据
1、《**中学教学楼工程招标文件》。
2、**镇中学教学楼工程建筑、结构施工图。
3、国家现行施工验收规范、标准及省、市有关建筑施工规定。
4、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。
5、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。
6、其它资料。
三、对工程的承诺
我公司将充分发挥自身的优势和成熟的建筑施工工艺,本着“承建一项工程,做好一项工程”的一贯宗旨,将引进最新的施工质量管理模式和先进的施工工艺和技术,竭诚为社会和用户提供优质服务,按标书和合同的有关条款要求完成该项工程。
并将科学地组织交叉流水作业,精心施工,严格履行合同条款,以一流的项目管理,一流的工程质量,一流的工作效率,一流的安全措施,一流的文明施工,让客户享受一流的服务。
〈一〉、工期
根据开标时间推算,我公司制定进度计划以开工令发出之日为工程开工确切时间,以150个日历天的时间完成工程的承包内容。
〈二〉、工程质量
本工程确保质量达到国家质量检验评定标准,结构优良、装饰优良,其余分部达合格以上,质量技术保证资料齐全完备,观感达到好,争取达到优良工程。
第二章、工程概况
第一节、建筑概况
拟建教学楼为框架结构四层,建筑面积约1351平方米,首层3.9米,二至四层高3.9米。
建筑物总高18.6米。
工程内外地台高差450MM,构造做法:
外墙面水泥石灰砂浆打底,纯水泥浆贴100×100小方砖,色彩详具体设计;外墙的内墙面15厚玻化微珠无机保温砂浆打底,5厚纸筋灰罩面,内墙15厚1:
3石灰砂浆打底,5厚纸筋灰罩面,扫白色灰水。
天花水泥石灰砂浆打底10厚纸筋灰3厚罩面,扫白灰水;内地台回填土分层夯实造C15砼80厚,楼地面面批水泥砂浆20厚找平,水泥粉随手抹光;门窗采用白铝白玻铝合金;天面水泥砂浆找平铺砌砼预制块。
第二节、结构特征
本工程按6度抗震设防。
采用天然基础。
地基土承载力Fak=180KPa。
上部结构均为现浇框架结构。
基础、柱、梁、板均为C25砼。
墙体采用蒸压加气混凝土砌块,混合砂浆砌筑,外墙、间墙为180墙。
第三章、施工总体部署
第一节、施工组织及组织协调
一、施工管理组织架构及职责
为了更好地完成本工程的施工任务,特成立工程项目经理部,人员及组织机构职责如下:
项目经理:
负责项目经理部的行政领导工作,并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。
项目工程师:
负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作。
负责施工组织设计、专项施工方案和交底卡的编制;负责钢筋翻样、木工放样,构配件加工订货和现场施工技术问题的处理;
资料员:
负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件;办理工程签证;做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。
施工员:
负责施工现场平面管理、施工调度及内部协调;负责施工测量、放线,负责机械设备管理和安全管理工作。
预算员:
负责定额核算、计划统计和预决算的编制工作。
质安员:
负责工程质量的检查、监督,进行分部分项工程的自检评定,开展全面质量管理活动。
组织日常的安全生产检查、监督工作,帮助班组消除事故隐患,促进安全生产。
材料员:
负责编制材料供应计划,根据施工进度分批组织材料供应:
负责材料的发放和物资保管,进行原材的检验、化验、抽检,提供有关材料的技术文件。
财会员:
负责所有资金的调动
二、施工组织协调
为了保证这些目标的实现,制定以下制度,确保将各方的工作组织协调好。
1、制定图纸会审、交底制度
在正式施工前,项目经理部工程部、技术协调部和机电安装人员核对图纸,参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会,会中确定的内容形成图纸会审纪录,作为施工依据。
2、建立周例会制度
在每周的固定时间召开由监理主持,业主、设计、施工方参与的周例会,会中商讨一周的工程施工和配合情况,解决施工中遇到的问题。
由于有设计方的参加,可以将一周内遇到的问题在召开周例会时商讨解决。
3、制定专题讨论会议制度
遇到较大问题时,业主、设计、质监、监理、施工方聚到一起商讨解决。
此专题讲座会不定时召开。
第二节、施工总进度控制计划
本公司按计划施工总工期为150日历天。
为了保证各分部、分项均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量,编制工程施工进度总控计划时,要确立各阶段的目标时间,阶段目标时间不能更改。
施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。
具体施工进度计划见施工进度计划表。
第三节、施工准备
一、技术准备
1、项目部配备项目经理1名,其他施工管理人员4人。
2、组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施。
组织技术人员针对工程特点、设计施工要求编制详尽的施工组织设计及专项施工方案。
3、认真深入理解施工图纸,会同设计室、建设单位及监理单位进行图纸会审,做好图纸会审记录,作为施工依据。
4、按施工平面布置图搭设临时设施,布置施工机具,做好场内施工道路,水电畅通,做好各种施工机械的维护保养工作,并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。
5、加强材料检验,及时提供材料合格证、试验报告和混凝土配合比。
7、土建与各专业要互相协调施工进度计划,以便紧密配合,按计划完成各施工任务,做到互不影响,确保施工总进度。
二、物质条件准备
由于施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要,我们将在施工过程中根据施工进度安排组织好材料的进场与检验工作(其中包括进场前的样品送检等)。
三、施工临时用水设计
一般来说,工地临时供水主要分为工程用水,机械用水、工地生活用水、生活区生活用水及现场消防用水5大部分。
根据现场情况,以及我公司过去所累积施工经验数据,本工程驳入水管D50mm,可满足要求。
工地供水管接入点从业主提供的临时接入点布管。
四、临时施工用电设计
本工程在进行临时供电系统的设计时要同时充分考虑工地临时供电包括施工及照明用电两个方面,其用电量高峰在主体施工阶段。
1、临时用电负荷计算:
考虑工地多采取单班制作业,少数为工序配合需要或抢工期采用两班制作业。
故此,综合考虑施工用电约占总用电量的95%,室内外照明用电约占10%。
设备同时使用系数取K1=0.70,用电不均衡系数取1.1。
工地总用电负荷约为65KW(机械计划表中各机械额定功率累加),按照简化计算,则施工用电总量为:
p=1.1×(k1pc+k2pa+k3pb)
=1.24×k1pc
=1.24×0.7×65=56.42KW
2、分干线截面选择:
本工程计划配两相同的分干线,每条分干线的负荷30KW,各分干线均采用三相五线制低压线路,线路工作电压380V,用电设备功率因素cosΦ=0.75,则N1、N2分干线均选用BX型3×25mm2铜芯橡皮线为相线,选用2×16mm2铜线为工作零线及接地保护线,便可满足要求。
另配BX型10mm2铜芯橡胶线用于生活、办公照明。
3、其它说明
1)本工地配备一台备用90KVA发电机组,以防突发停电事故。
2)用电机具的操作开关所串接的漏电开关为第三级漏电保护。
3)工地现场准备400m2的雨布,小雨时对浇灌完而未初凝的板面进行遮盖,为现场操作工人备足雨衣。
准备足够的潜水泵,及时排除基坑内的积水。
五、机械设备的管理
现场施工机械设备由专人负责操作,操作人员必须持证上岗作业。
项目经理部组织技术精良的维修班组,严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养和维修,保证其正常运转,充分发挥机械优势,确保工程的顺利进行。
第四节、施工总平面布置
在整个施工过程中,按照安全生产、文明施工方案,结合具体施工情况,施工平面作如下布置:
1、施工道路:
现场的施工道路实行硬地化。
2、施工围蔽:
工地周围建围墙,用M5水泥砂浆、M10灰砂砖砌到2米高,主要入口设置标志牌,标明工地名称,施工单位和项目经理等。
3、施工场地:
工地门口设一间值班室,工地临时设施如保卫室、办公室、资料室、娱乐室、宿舍、厨房、食堂、卫生间等均使用建设方提供或租用在施工现场附近的闲置房屋。
4、机械设备:
本工程拟设高速提升井架1台,负责垂直运输,安放在建筑物背面。
砼搅拌机、砂浆机安放在井架旁,以便砼和砂浆的垂直运输。
5、材料堆放:
从运输距离最短最优的角度考虑,钢筋、模板、砂石、砌块、周转材料堆场设在离井架较近处,二次运输最长距离不超过20米,便于材料的周转倒运。
材料进场时均需分批、分类堆放整齐,灰砂砖分堆堆叠好,模板按井堆叠好,支顶按长短分别堆放整齐,并做好半成品、构件保护及管理。
6、现场排水:
沿场地四周设置砖砌200宽明渠,并设专人负责经常清理排渣。
施工总平面布置详见附图《施工总平面布置图》。
第四章、各种资源需要量计划
第一节、劳动力需要量计划
一、基础阶段
序号
工种
人数
进场
1
钢筋工
6
开工即进
2
砼工
5
开工即进
3
土方工
8
开工即进
4
模板工
6
开工后进场
5
电工
1
开工即进
6
机修工
1
开工即进
二、主体阶段
主体阶段劳动力需要量计划见下表
序号
工种
人数
进场
1
木工
4
基础~主体结构完成
2
模板工
6
基础~主体结构完成
3
钢筋工
6
基础~主体结构完成
4
砼工
6
基础结构~装饰完成
5
瓦工
12
装修阶段
6
水电安装工
1
结构阶段随主体结构而上
7
电工
1
施工准备~工程完工
8
电焊工
1
施工准备~工程完工
9
机修工
1
施工准备~工程完工
10
机工
1
从主体至完成
11
杂工
1
全过程
三、装修阶段
序号
工种
人数
进场
1
架子工
4
基础~装饰完成
2
瓦工
16
其中外墙8人,室内楼地面8人;
3
电工
1
施工准备~工程完工
4
电焊工
1
施工准备~工程完工
5
机修工
1
施工准备~工程完工
6
机工
1
从主体至完成
7
杂工
1
全过程
第二节、施工机械设备计划
施工机械设备表
种类
数量
规格或型号
出厂期
现值
四绳井架
1
1T
2002.9
12000
卷扬机
1
1.8T
2004.4
4500
搅拌机
1
400L
2002.7
11000
砂浆搅拌机
1
200L
2001.12
850
钢筋弯曲机
1
GQ6-40
2002.6
4500
钢筋调直机
1
JJM-3
2003.5
850
电锯、电刨
2
MJ104
2003.2
480
插入式振动器
2
H26X-40
2003.6
180
平板振动器
2
ZW-5
2003.8
250
抽水泵
1
扬程20M
2001.2
350
电焊机
1
BX-300
2001.3
1500
皮尺
2
50M
2003.6
50
小卷尺
20
5M
2003.7
5
斗车
10
2003.8
250
砂轮机
3
2002.11
300
发电机
1
90KW
2001.1
35000
第三节、主要材料需要量计划
材料需要量计划表
序号
材料名称
型号规格
单位
数量
进场
时间
1.
圆钢
Φ10内
吨
28
随施工进度分批进场
2.
螺纹钢
Φ10~25
吨
26
3.
松杂木枋板材
m3
19
4.
胶合板
(防水181#)
m2
345
5.
32.5(R)水泥
吨
294
6.
灰砂砖
千块
123
7.
生石灰
吨
596
8.
中砂
m3
416
9.
碎石
m3
493
10.
钢管(脚手架)
m
506
11.
脚手架底座
个
29
12.
瓷片100×100
M2
1368
13.
镀锌低碳钢丝
kg
353
14.
不锈钢扶手Φ7.5
m
12
15.
铝合金窗
m2
395
16.
塑料雨水管DN100
m
132
17.
安全网
m2
428
第四节、检测试验仪器计划
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
经纬仪
DJ6
台
1
2
水准仪
S3
台
1
3
磅秤
台
1
4
天平
TP-3
台
1
5
塔尺
条
2
6
2米靠尺
把
2
7
2米垂直检测尺
把
2
8
钢直角尺
把
2
9
1米水平尺
把
2
10
塞尺
把
1
11
砼度件模
组
3
12
砂浆试件模
组
3
13
砼塌落桶
个
2
14
白棉线
扎
10
第六章、主要分项工程施工方法
第一节、土方工程与柱基础工程
一、土方开挖
1、主要施工方法:
(1)根据工程施工区的地形、地质情况、水文、气象和施工条件、土方工程性质、质量要求及建设单位提供的实测地形图编制好施工组织方案,计算土方工程量与土方调配,定好场地设计标高和场地土方量后进行挖填工作。
(2)土方工程施工工序为:
计算工程量——场地清理——地面排水——修建临时设施——土方工程施工——场地平整。
(3)场地清理:
清除施工区内的各种树根、埋在地下的树干、废弃的混凝土或砖基础,失去作用的地下管道,检查井及沟渠或其它地下碍阻物,在清理过程中遇有文物或大古墓时妥善保护请有关部门处理。
(4)基础、排水管、给水管及降底场地标高等需挖土方,须按图纸所示宽度及深度或甲方及设计单位可能指标之深度。
在浇筑混凝土前,挖土坑底部回填足量适用干硬材料并夯实。
(5)开挖验收:
地垫层、钢筋工程、预埋管、混凝土施工前,所有土方开挖由甲方及设计单位验收,若在设计图指定的深度上对基底不满意,在进一步开挖前获得甲方及设计的书面通知。
2、土方工程施工质量保证措施:
(1)、平整区域内的坐标、高程和平整度符合图纸设计要求。
(2)、挖土方、填土方的中线位置、断面尺寸和标高;水沟和排水设施的中心线位置、断面尺寸和标高等符合图纸设计要求。
(3)、土方工程的挖方、填方和场地平整控制在允许偏差50~100mm。
(4)、基坑土方工程的允许偏差控制在底面标高0~50mm。
二、基础工程
1、当基础土方人工清理完成后,及时支模浇筑混凝土垫层,以防止基础土被水泡,造成不必要的清理和重复作业。
给后续工作创造良好条件。
2、基础、基础梁的模板:
地梁模板上下加设两道横木方间距500,横木方上施加梁螺栓或4肢10#铁丝等间距500索紧,确保基础、地梁模板不变形。
三、基础混凝土浇筑:
1、作业条件:
在基础、地梁的模板、钢筋予埋管件全部安装完毕,模板内的碎木、泥土、垃圾等已清理干净,钢筋的油污已除净,经检查合格并办完隐、予检手续。
搭设的混凝土浇筑道已完成。
2、混凝土浇筑,本工程采用手推车进行浇筑混凝土垫层,基础内每层先浇边角,后浇中间,摊铺均匀,震捣密实,每一台阶浇筑完,台阶部分表面随即原浆抹平。
要保证柱子钢筋位置准确,防止位移和偏斜。
混凝土在浇筑时派专人负责注意观察模板、支撑、管道和予留洞口有无走动情况,当发现变形位移时,立即停止浇筑进行解决。
第二节、主体结构工程
一、垂直及水平运输机具的选择
主要垂直运输采用井架,水平运输为斗车辅助。
二、模板工程
模板安装必须严格按照国标GB50204—2011《混凝土结构工程施工及验收规范》第二章“模板工程”的有关规定执行。
1、施工前的准备工作:
(1)测量定位
A、投点放线
用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线,以便于模板的安装和校正。
B、标高测量
根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。
在无法直接引测时,可采取间接引测的方法,即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点,作为上层结构构件模板的基准点,用来测量和复核其标高位置。
C、找平
模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。
常用的找平方法是沿模板内边线用1:
3水泥砂浆抹找平层,另外,在外墙、外柱部分,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并用仪器校正,使其平直。
(2)材料准备
A、支撑杆要整理,有破损、大范围裂缝(特别是焊缝脱开)弯曲度较大的支撑杆均需替换。
B、螺杆加工根据要求加工。
2、柱模板安装施工:
(1)采用18mm厚胶合板,30×50毫米木枋作柱箍。
(2)柱模板用18mm厚度胶合板制作成内、外拼板,内拼扳夹在两片相对的外拼板之内,拼扳外钉柱箍。
(3)在基层、楼面上放出柱尺寸边线,柱模板底部基层面设木枋压脚,固定柱模的位置。
(4)确保其垂直度。
在柱模周围设定型柱卡,柱箍间距500~700毫米。
用Φ50~Φ80杉木支顶柱模板安装成45°角支撑牢固。
(5)圆形柱模板安装时,由竖直狭条模板和圆弧档做成两个半片组成,为防止混凝土浇灌时侧压力影响模板爆裂,模外每隔50~100厘米加2股8~10号铁丝箍紧。
(6)柱模安装的工艺流程:
制作柱模拼板——放柱头线——钉压脚板——柱模板安装。
3、梁、楼板模板安装施工方法(祥见附图):
梁、楼板模板安装施工工艺流程:
钉梁与柱接头板——梁底板支顶——梁底板、侧模板安装——楼板模板安装
(1)梁模板由底模板和侧模板组成,底模下用桁架承托,支顶支撑着。
(2)支顶支承的基础要坚实牢固,底部垫木板、木楔。
(3)安装时先钉接头板,梁模板要求平顺垂直通光,拉水支撑牢固,建筑物外侧梁模采取拉水方式,使模板均匀受力,严禁借外排栅作支撑,以免振捣混凝土时发生模板变形。
(4)梁底板和梁侧板采用18毫米厚胶合板,梁柱口处则采用生口板,主梁与次梁接口的处理可采用拼接木枋的方法处理,如梁高大于80毫米时需加穿心螺栓收紧确保在振捣混凝土时不发生模板变形。
梁跨度4M时,底模应起拱为梁跨度的1~3%。
(5)梁侧模受砼侧压力,为防止侧向变形,底部用夹条钉紧夹住,顶部由支撑楼板模板的搁栅顶住牢固。
(6)楼板模板安装,模板支承在搁栅上,搁栅支承在梁侧模板外的横档上。
(7)天面模板安装要特别注意内边的模板高度,防止上板嵌入底板,削弱砼的抗掺能力。
(8)凡跨度大于4米的板及跨度大于4米的支承梁及大于2米的悬臂梁均需按规定要求起拱。
(9)考虑本工程的进度和施工工艺要求,模板和支顶按三层备料。
(10)楼板模板安装施工工艺流程:
支设柱梁交接处整体板——楼面板安装。
(11)本工程各层高3.9米,楼板厚100毫米,采用18厚胶合板,采用80×80木方为楞木,楞距为500mm,选用80×100木方作主龙骨,支顶选用Φ60杉圆木,纵横排距1000×1000mm。
梁底、侧板采用18厚胶合板,主龙骨采用100×100木枋,横向间距500,纵向间距600,支顶选用Φ60杉圆木,横向间距500,纵向间距600。
梁模板支撑计算方案:
a、荷载:
模板自重0.5×1.2=0.6KN/m2
新浇混凝土自重24×1.2×0.10=2.88KN/m2
钢筋自重1.1×1.2×0.10=0.132KN/m2
施工荷载2.5×1.4=3.50KN/m2
静载:
q1=3.612KN/m2
活载:
q2=3.5KN/m2
设枋(搁栅)间距为800mm
M=(0.077×3.612+0.1×3.5)×0.82=0.402KN.m
MB=-(0.107×3.612+0.121×3.5)0.82=-0.518KN.m
QB左=-(0.607×3.612+0.62×3.5)×0.8=-3.81Km
选择模板:
Wn=0.518×106/11=47090mm3采用18mm厚胶合板
W=1000×182/6=54000mm3>Wn可取
σ=M/W=0.518×106/54000=9.6N/mm2<11N/mm2
挠度验算:
[ω]=L/400=800/400=2mm
ω=KqL4/100EI=0.967×3.612×6004/100×9000×1000×183/12
=1.03mm<[ω]满足要求
剪力:
τmax=3Q/2bh=3×3.49×1000/2×1000×18
=0.29N/mm2<1.4N/mm2
b、计算枋木(搁栅):
设枋木(牵杆)间距为1000mm
把板于枋的荷载化成线荷载:
P1=0.6×3.612=2.167KN/m
P2=0.6×3.5=2.1KN/m
Mmax=(0.077×2.167+0.1×2.1)12=0.377KN/m
MB=-(0.107×2.167+0.121×2.1)12=-0.486KN/m
Q=-(0.607×2.167+0.62×2.1)1=-2.617KN
选择枋木:
Wn=0.486×106/11=44180mm3
采用60×80枋:
W=60×802/6=64000mm3>Wn符合
σ=M/W=0.486×106/64000=7.6N/mm2<11N/mm2符合
挠度验算:
[ω]=L/400=1000/400=2.5mm
ω=KqL4/100EI=0.967×3.612×10004/100×9000×60×803/12
=1.52mm<[ω]满足要求
c、主龙骨(牵杠):
由枋木至主龙骨(支撑(牵杠撑)间距为800mm)
P=P1+P2=4.267KN
M=pL2/4=4.267×0.82/4=0.683KN.m
RA=RB=4.267/2+4.267/2=4.267KN
Q=P/2=4.267/2=2.134KN
选择主龙骨:
Wn=M/11=0.683×106/11=62090mm3
采用60×80枋木作主龙骨:
W=60×802/6=64000mm3>Wn符合
σ=M/W=0.683×106/64000=10.7N/mm2<11N/mm2
挠度验算:
[ω]=L/400=800/400=2mm
ω=PL3/48EI=4.267×1000×8003/48×9000×60×803/12
=1.98mm<[ω]满足要求
剪力:
τmax=3Q/2bh=3×2.134×1000/2×60×80
=0.67N
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 拟建 多层 教学楼 施工组织设计 框架结构 落地 脚手架 计算
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