年产8200万张绵羊皮正面服装革资料.docx
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年产8200万张绵羊皮正面服装革资料
年产8200万张绵羊皮正面服装革
工艺流程(路线)
原料皮:
粗毛绵羊皮
1、毛皮到蓝湿革生产工段
组批→称重→预浸水→去肉→主浸水→搭马静置→涂灰脱毛→称重→浸灰碱→水洗→去肉→净面→称重→水洗→脱灰碱→水洗→软化→水洗→浸酸→铬鞣→搭马静置
2、蓝湿革到坯革生产工段
挑选→挤水→滚木屑→削匀→修边→称重→水洗→铬复鞣→水洗→中和→复鞣→染色加油→水洗→搭马静置→挤水→挂晒干燥→回潮→拉软→转鼓摔软→绷板干燥→修边
3、坯革到成品革生产工段
净面→封底涂饰→中层涂饰→喷光亮层→熨平→分级→量革→入库
工艺方案
1、组批
基本无伤残、掉毛,厚薄基本均匀一致,重量在5~7kg的皮组成生产批,按6kg/张作为以下用料基准
2、预浸水
温度:
常温
时间:
15min
材料:
水300%、防腐剂AracitK0.1%、渗透剂BorronA0.2%
操作:
在池中,最好在划槽中进行。
水浸泡一天,换水,再浸泡一天。
3、水洗
温度:
常温
时间:
30min
材料:
水300%
操作:
洗三次,每次10min
4、主浸水
温度:
常温
时间:
1天
材料:
水300%、防腐剂AracitK0.1%、渗透剂BorronA0.2%、浸水酶PellvitC0.2%
操作:
每小时转动10min,静置过夜,主浸水后去肉一次
终点:
浸水皮柔软,颈部切口呈乳白色,去净肉面上的浮肉和油脂。
达到浸水要求后出池堆置至皮不滴水为止。
5、脱毛糊
材料:
硫化钠一份、水10份、石灰三份、ErhavitMB5g/L、BorronT5g/L
操作:
脱毛糊静置过夜,使用前加入ErhavitMB和BorronT,涂后堆置4h推毛。
称重
6、浸灰碱
温度:
常温
时间:
16h
材料:
水200%、浸灰助剂ErhavitMB1.5%、硫化钠(60%)1%、脱脂剂BorronT0.5%
操作:
调好液比,加入硫化钠转5min,使片状硫化钠完全溶解,装皮,转30min,停60min,转30min,停鼓过夜,次晨转10~20min,水洗出鼓,手工净面,滚锯末,削里,重点削颈部及脊背线部位。
7、水洗
温度:
常温
时间:
20min
材料:
水300%
操作:
洗两次,每次十分钟,水洗后去肉。
8、复灰
温度:
常温
时间:
30min
材料:
水300%、石灰粉4%浸灰助剂ErhavitMB0.5%、脱脂剂BorronT0.5%
操作:
调好液比,装皮,加入石灰粉和浸灰助剂HS,转30min,停鼓过夜,次晨转10min,水洗,出鼓。
9、水洗
时间:
20min
材料:
水300%
10、脱灰
条件:
PH≈8.5
温度:
30℃
时间:
45min
材料:
水300%、脱灰剂ASB1.8%
终点:
用酚酞指示剂检查颈部切口无色,表示脱灰脱透,控水。
11、软化
条件:
PH≈8.2
温度:
30℃
时间:
90min
材料:
水150%、硫酸铵0.5%、软化酶OroponG1.75%
终点:
当裸皮洁白柔软、指纹明显、透气性良好时即达到软化要求。
12、水洗
温度:
30℃
时间:
30min
材料:
水100%
操作:
洗三次,一次10min。
控水。
12、脱脂
时间:
45min
材料:
脱脂剂BorronT3%、渗透剂BorronA1%
13、水洗
温度:
30℃
时间:
30min
材料:
水100%
操作:
洗两次,每次15min。
控水
14、水洗
温度:
20℃
时间:
15min
材料:
水100%
操作:
洗两次,每次15min。
控水
15、浸酸
条件:
PH≈2.8
温度:
常温
时间:
10min+30min+90min+30min
材料:
水60%、食盐8%、甲酸0.5%、硫酸1.2%
操作:
水、食盐,转15min,甲酸,转30min,硫酸,转90min,再转动30min。
注意严格控制液比,加硫酸和甲酸时一定要缓慢在转动下加入,以防止烫皮。
浸酸时应先加食盐转5~10min后再加稀释后的酸,以防止酸肿。
16、顶鞣
条件:
PH≈2.5
时间:
30min+30min
材料:
TetrapolSAF0.5%、MagopolPGN0.5%
操作:
TetrapolSAF,转30min,MagopolPGN,转30min。
停鼓过夜,次日晨转动5min
17、铬鞣
条件:
PH≈3.3,PH≈4.0,PH≈3.5、PH≈3.9
时间:
14h
材料:
铬粉(B=33%)4%、MagopolPGN0.5%、铬粉4%、防霉剂0.2%、提碱剂FN0.2%、水100%、Synth.oil(1:
4)1%、甲酸(85%,1:
5)0.2%、硫酸(96%,1:
10)0.6%、铬鞣素B8.0%、小苏打(1:
20)2.0%
操作:
铬粉(B=33%),转30min,MagopolPGN,转15min,铬粉,转30min,防霉剂,转15min,提碱剂FN,转120min,水,转120min,Synth.oil(1:
4)转15min,甲酸(85%,1:
5),转10min,硫酸(96%,1:
10),转60min,铬鞣素B,转60min,小苏打分4次加,间隔20min。
停鼓过夜,次日晨转动30min。
出鼓搭马静置一天。
18、水洗
温度:
45℃
时间:
30min
材料:
水250%、非离子型脱脂剂1.0%、甲酸0.3%
19、水洗
温度:
40℃
时间:
10min
材料:
水300%
操作:
排液
20、复鞣
条件:
PH≈4.2
温度:
40℃
时间:
45min+20min+30min
材料:
水300%、铬粉2%、TannescoHN4%、加脂剂UF/W1%、蛋白填料MI1%、中和复鞣剂NG2%、甲酸钠1%
操作:
水、铬粉、TannescoHN、加脂剂UF/W、蛋白填料MI,转45min,中和复鞣剂NG,转20min,甲酸钠,转30min,测PH≈4.2
21、中和复鞣
条件:
PH≈4.7
温度:
30℃
时间:
10min+30min+30min+45min
材料:
水150%、中和复鞣剂NG2%、小苏打0.5%、树脂类复鞣剂PGN2.5%、复鞣剂HFN3%
操作:
水、中和复鞣剂NG,转10min,小苏打,转30min,树脂类复鞣剂PGN,转30min,复鞣剂HFN,转45min
终点:
结束后用溴甲酚绿检查中和程度,PH3以下为黄色,PH4.2为嫩绿色,PH5.0为蓝色,PH5.5蔚蓝色。
22、染色
温度:
40℃
时间:
5min+30min+30min
材料:
水100%、氨水0.5%、染料2.5%、树脂类复鞣剂TGR1%
操作:
水、氨水,转5min,染料,转30min,树脂类复鞣剂TGR,转30min。
染料在加入转鼓前一定要先溶开、搅匀,缓慢从鼓眼加入,染色过程中不能停鼓。
23、加油
条件:
PH≈3.6
温度:
80℃
时间:
75min+15min+15min
材料:
水100%、加脂剂MB6%、加脂剂UF/W5%、甲酸1%、甲酸1%
操作:
水、加脂剂MB、加脂剂UF/W,转75min,甲酸,转15min,再加甲酸,转15min。
水洗出鼓
24、搭马
操作:
将皮平整的背对背、里对里的放在马上。
自然挂晒干燥24h。
25、回潮
操作:
在通过式喷水机上回潮。
回潮不能过度。
26、拉软
操作:
在震荡拉软机上进行拉软。
要保持一定的湿度,使皮达到一定的柔软度。
27、绷板干燥
操作:
使用通过式绷板干燥机,将皮的水分控制在14%~18%。
28、修边
操作:
剪去无用的边角。
29、中层涂饰
材料:
染料膏100份、MelioResinA-820100份,Melio06-R-50120份、Meliosoft80份、水400份
30、分级
操作:
按照粒面瑕疵的多少和分布情况,判断皮的利用率,对成品进行分级。
31、量革
操作:
用量革机量出最后成革的面积。
32:
入库
操作:
将量好的革按照不同的等级分别卷好装箱。
机械设备的选型计算
1.基本数据的确定
年产82000000张,一年350天计算,则日投皮234286张。
绵羊皮皮重:
5kg/张
带毛浸水皮重:
7kg张
裸皮重:
5kg/张
浸酸皮重:
7kg/张
削匀皮重:
3kg/张
加料依据:
A.浸水,浸灰以盐湿原皮重为基准。
B.脱灰,软化,浸酸以裸皮为基准。
鞣制以裸皮重为基准。
C.复鞣以削匀皮重为基准。
2.转鼓的选择及平衡
鞣制前浸水转鼓规格:
φ2.5*2.5
鞣制后用鞣制转鼓(包括鞣制)规格:
φ2.5*2
(1)浸水工段
V=G=πD²hn
式中V为一个工作日所需转鼓的总容积(m³)。
皮重G=234286×5=1171429kg,液比c=3.5
装载系数:
k=0.4
皮液混合重量:
γ=1000kg/m³
转鼓直径D=2.5m,转鼓长度h=2.5m
需用转鼓数n(待求)。
则n==1075
即选用φ2.5×2.5的普通木制转鼓1075个。
(2)转鼓浸灰碱
G=1171428kgC=2.5k=0.4γ=1000kg/m³
D=2.5mh=2.5m
由(2-1)式得n=836个
应选用φ2.5×2.5普通木制转鼓836个。
(3)脱灰
G=1171429C=1k=0.4γ=1000kg/m³
D=2.5mh=2.5
解得n=478个
应选用φ2.5×2.5普通木制转鼓478个
(4)软化
G=1171429C=1k=0.4γ=1000kg/m³
D=2.5mh=2.5m
解得:
n=478
可与脱灰共用478个转鼓
(5)浸酸
G=1171429C=1k=0.4γ=1000kg/m³
D=2.5mh=2.5m
解得:
n=478
可与脱灰共用478个转鼓
(6)鞣制
G=1171429kgC=3.5k=0.4γ=1000kg/m³
D=2.5mh=2.5m
解得:
n=1075
由计算知铬鞣时需要转鼓1075个。
(7)复鞣
G=1171429C=1k=0.4γ=1000kg/m³
D=2.5mh=2.5m
解得:
n=478
选用φ2.5×2的木制转鼓478个
车间机械设备
表一:
序号
区域名称
机械设备
型号
台数
外观尺寸
1
干燥区
挤水伸展区
SL003
2
真空干燥机
FZG-3A-E
3
挂晾机
GGZZ1
4
箱式绷平干燥机
SLPJ-GZ-180B
5
链带式自动干燥机
GJ4C6-160A
6
扩软区
震荡拉软机
GLR29-24OD
7
臂式拉软机
GJ3D2-80
8
通过式伸展机
MSL-120
9
磨革区
通过式磨革机
GJ2E1-150
10
磨革机
GJ2E1-21
11
涂饰区
平板式熨平印花机
GJ5D1/D-8.5SM
12
喷涂区
电脑控制喷浆干燥机
GTSP3-180
13
成品区
电子量革机
DNL1
表二:
序号
机械名称
型号
台数
外形尺寸
1
悬挂式木转鼓
自制
2
去肉机
GJ1B1-270
3
剖层机
GJ2A2-270
4
通过式挤水机
GJST2-180
5
精密剖层机
GJ2A4-270
6
削匀机
GJ2C2-150
参考文献:
1、廖隆理主编.制革工艺学.
2、魏世林主编.制革工艺学.
3、马兴元编著.羊皮制革技术.
4、马兴元编著.制革生产技术问答.
- 配套讲稿:
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