创优计划.docx
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创优计划
第一章工程概况
一、总体特点
序号
项目
内容
1
工程名称
莲湖区城中村改造项目(景寓学府15-16#楼项目部)
2
工程地址
西安市丰庆路批发市场南侧
3
合同承包范围
土建、设备安装、电气
4
建设单位
景寓置业有限责任公司
5
设计单位
北京中外设计研究院
6
监理单位
陕西泾渭建设监理有限责任公司
7
质量监督
西安市质量、安全监督站
8
施工总包
浙江海天建设集团有限公司
二、建筑设计概况
项目
内容
面积
建筑面积
54000m2
占地面积
2657㎡
地下部分面积
2490m2
地上部分面积
32127㎡
高度
总高
101.84m
层数
地下
一层
地上
1-29层
±0.00绝对标高
424.480m
基底标高
-5.89m
层高
地下
4.2m
地上
首层为4.5m,二层6.0m,标准层为2.9m
建筑用途
地下一层
人防、地下车库
三~29层
住宅
防水
材料
地下防水
自粘性沥青防水卷材
屋面防水
自粘性沥青防水卷材
保温
材料
外墙保温
内保温
内装修
部位
待定
外装修
外墙面
外墙砖
门窗
铝合金门窗
屋面
塔楼为不上人屋面;其余为上人屋面
三、结构设计概况
项目
内容
结构形式
主楼
框架结构
抗震设防烈度
8度
抗震等级
主楼
一级
地基处理
主楼
自然地基
钢筋规格
一级钢
φ6、φ8、φ10
三级钢
Φ12~Φ25
钢筋连接
绑扎搭接
墙体
焊接
Φ14、Φ16、Φ18、Φ20
直螺纹套筒
Φ22、Φ25、Φ28
砼部位
砼厚度(CM)
砼强度等级
垫层
150
C15
底板
400
C40
一至十一层
C35
十一层以上
C30
四、水、电、设备专业设计概况
项目
内容
电梯
四部电梯
通风
地下一层
上水
冷水、热水分户自给、消防水
下水
污水、雨水、冷凝水
供暖
集中供暖
强电
三相五线制
弱电
电话、电视、智能系统
消防
喷淋
排烟道
双止回式垂直排烟道(BPS型)
第二章质量目标
本工程严格按照ISO9001-2000质量体系运行,实施“过程精品”管理,确保工程质量“优良”,本工程争创陕西省“长安杯”。
分项工程优良率95%以上,不合格点控制在5%以内,竣工一次交验合格率100%。
第三章质量保证体系
一、总承包管理模式和创优机制
1、总承包管理模式
公司确立的“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”总承包管理模式,为创优提供了有力的支撑和保障。
为了适应工程总承包体制下项目管理模式的需要,公司建立了全新的“项目管理责任目标”考核机制,使各项目经理部将全部的精力集中在对业主的履约上,将工程质量、进度、安全、文明施工等指标完成情况作为项目管理的核心和控制的重点。
2、创优机制
公司建立了具有特色的适应总承包管理发展的过程质量控制和创优机制。
即“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”。
二、完善的项目组织机构和项目质量保证体系
公司根据本项目的具体情况,科学设置项目各部门,选派有总承包管理经验、组织协调能力强、有敬业精神、技术和作风过硬的管理人员组成项目管理班子,按照企业的项目管理模式和ISO9001-2000质量保证体系运作。
项目建立完善的岗位责任制,明确领导班子成员的责任,确定每个部门的职责,最后落实到项目每个管理人员,并签订相应的岗位责任状,与个人收入挂钩。
本项目建立由公司过程考核、检查、控制,项目经理领导,项目总工程师策划并组织实施,现场经理中间控制,专业责任工程师检查和监控的管理系统,形成从项目经理部到各分承包方、各专业化公司和作业班组的质量管理网络。
质量保证体系框架图见下图:
三、公司总部对本项目的服务控制
1、工程前期质量工作的交底与指导
为了保证本工程质量有一个良好的开端,保障质量保证体系严格运作,在项目开工之初并且项目管理人员基本配备齐全后,公司技术质量部对项目进行交底和指导,包括质量计划的编写指导和如何运行实施、创陕西省“长安杯”的程序及要求、质量资料、台帐的建立及要求等。
2、工程质量考核
包括工程阶段考核、季度考核和综合竞赛评比。
技术质量部每季度组织一次工程质量全面检查,检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等,在施工现场对检查情况进行讲评,对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改,形成质量通报。
依据检查情况进行季度、阶段考核及半年一次的项目综合管理竞赛评比。
3、编制创优工程的指导实施文件
为更好的指导本项目质量管理及创优工作,公司技术质量部将总结编制的《质量内控标准》、《过程精品控制要点》、《质量计划编制指南》等多项指导性文件和文章下发给项目,指导项目施工。
4、促进项目进行交流
公司经常组织项目管理人员到其他样板工地参观学习,定期组织项目总结交流,使项目学习别的项目的先进经验,借鉴其好的做法,对照别人找出自己的差距,使本工程的质量更上一层楼。
第四章质量管理制度
一、目标管理
对单位工程的每个分部工程进行目标分解,以加强施工过程中的质量控制,确保分部、分项工程优良率、合格率的目标,从而实现工程的质量目标。
二、过程质量预控
1、项目开工之初,编制项目策划、创优计划、质量检验计划等。
2、加强对图纸、规范的学习:
项目部应定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习,做到熟悉图纸和规范要求,严格按图纸和规范施工。
同时也给图纸多把一道关,在学习过程中对图存在的问题及时找出,并将信息及时反馈给设计院。
3、施工前编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底:
编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底、用以指导工程的施工,编制时严格按照陕西省“长安杯”的评审要求,结合工程实际认真编写,并掌握施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性,做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈,层次清楚、严谨全面,符合规范,使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。
4、注重对分包队伍的选择:
选择具有一定资质、信誉好且被公司长期使用的分包队伍参与本工程的施工,公司对分包队伍已建立了一套完整的管理和考核办法,对分包队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核。
从根本上保证项目所需劳动者的素质,为工程质量目标奠定坚实的基础。
5、做好培训和交底:
增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施,项目每月组织质量讲评会,同时组织到创优内外部单位进行观摩和学习,并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导;项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作,促使项目人员的素质不断提高,从人的因素上消除产生质量问题的源头。
项目对分包主要管理人员也要进行施工质量管理的培训,对分包班组长及主要施工人员,按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训,未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。
项目责成分包建立责任制,并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中,并督促其对各项工作落实。
6、加强合同的预控作用:
合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节,我们将特别注重分包的选择,比较各分包方价格、工期、质量目标,细化合同的内容,将对分包的质量要求写入合同中,合同内容力求全面严谨,责权明确,不留漏洞。
7、严格材料供应商的选择,加强材料进厂检验:
结构施工阶段模板加工与制作、钢筋原材、装修材料及加工成品采用等均将采用全方位、多角度的选择方式,以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。
材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验,不合格的立即退货。
三、加强过程控制,创“过程精品”
1、严格按方案施工
对每个方案的实施都要通过方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。
施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案,以及可操作性强的措施交底,就能保证全部工程整体部署有条不紊,施工现场整洁规矩,机械配备合理,人员编制有序,施工流水不乱,分部工程方案科学合理,施工操作人员严格执行规范、标准的要求,将极有力地保证工程的质量和进度。
2、坚持样板引路
分项工程开工前,由项目经理部的责任工程师,根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准,组织分包单位进行样板分项(工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等)施工,样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。
同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训,做到统一操作程序,统一施工做法,统一质量验收标准。
3、实行“三检制”和检查验收制度,执行过程质量执行程序
在施工过程中,坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序,做好自检、专职检、交接检;遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制度;严格工序管理,认真做好隐蔽工程的检测和记录。
过程质量执行程序流程图:
4、实行挂牌制度
技术交底挂牌;施工部位挂牌;操作管理制度挂牌;半成品、成品挂牌等。
5、实行质量例会制度、质量会诊制度,加强对质量通病的控制。
每月由质量管理员主持,由项目经理部及分包方的施工现场管理人员和技术人员参加,总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况,共同商讨解决质量问题应采取的措施,特别是质量通病的解决方法和预控措施,最后由质量管理员以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各分包方,简报中对质量好的分包方给予表扬,需整改的部位注明限期整改日期。
对于施工中出现的质量问题我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。
会诊制度流程图如下:
6、加强对成品的保护的管理
由于各工种交叉频繁,对于成品和半成品,容易出现二次污染、损坏和丢失,影响工程进展,增加额外费用。
制定成品(半成品)保护的主要措施,并设专人负责成品保护工作。
在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护,由专门负责人经常巡视检查,发现现有保护措施损坏的,要及时恢复。
工序交接检要采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
7、奖罚制度
施工中将实行奖惩公开制,制定详细、切合实际的奖罚制度和细则,贯穿工程施工的全过程。
由项目质量管理员负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。
对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励,对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。
第五章工程质量保证措施
一、模板工程
1、设计要求
在模板设计中,做到尺寸准确,板面平整;具有足够的承载力、刚度和稳定性;构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等。
2、模板体系的选用
(1)模板要有计算、有措施、有方案:
我们将依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算,确定模板体系、措施和施工方案。
(2)模板体系的选择:
模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。
公司对模板工程进行了大量的研究和试验,对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统,能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。
(3)本工程顶板采用竹胶板,墙柱采用多层板,其板面光洁,硬度好,周转次数高,混凝土成型质量好。
3、模板的安装
(1)模板工程允许偏差项目(见下表)
序号
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
1
轴线位移
2
2
标高
±3
3
截面尺寸
+1、-2
4
每层垂直度
2
5
相邻两板表面高低差
1
6
表面平整度
2
(2)现浇结构模板的安装放线及偏差要求
A、安装放线:
模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。
根据平面控制轴线网,在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线,待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向主筋上部标出标高控制点。
B、板模起拱要求:
现浇钢筋混凝土板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000―3/1000。
C、板模的支撑:
在安装上层梁、板底模时及其支架时,下层楼板应具有足够的强度,能承受上层荷载。
上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并在立柱下铺设垫板。
4、模板工程质量通病控制
(1)墙烂根的处理:
浇筑混凝土时在墙根部支设模板处分别用4米和2米刮杠刮平,并控制墙体两侧及柱四周板标高,标高偏差控制在2mm以内,并用铁抹子找平,支模时加设海绵条。
(2)模板漏浆处理
A、顶板模板和墙体的接缝处理:
采用在墙体混凝土浇筑控制浇筑高度的办法处理,即墙体混凝土浇筑时高出楼板底标高3-4cm,在剔除2-3cm浮浆后将顶板边木方靠紧墙体后支设顶板模。
B、多层板拼缝侧面粘海绵条:
在多层板板面接缝处和梁模侧模与底模交接处,采用贴海绵条的措施解决漏浆问题。
(3)防止涨模、偏位的措施:
模板设计强度控制;背楞加密;模板支设前放好线定位、控制轴线;墙模安装就位前采用梯子筋控制模板支设定位。
5、模板的堆放、清理和修理:
模板使用后要进行维修清理,如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。
二、钢筋工程
1、审图把关,严格控制加工和验收
(1)施工前审图把关,确定控制的重点和难点,根据具体情况制定相应的措施。
严格按国家规范对钢筋原材及半成品进行验收。
(2)加工:
钢筋在加工前应洁净、无损伤,油渍,漆污和铁锈等应在使用前清理干净;为保证钢筋加工形状、尺寸准确,制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸;钢筋弯曲加工、箍筋的加工尺寸要求严格遵循国家规范。
2、钢筋绑扎
(1)钢筋绑扎接头规定
部位
技术规定
搭接长度末端距弯折处
不小于直径10倍,接头不宜位于最大弯折处
受拉区
Ⅰ级钢筋末端应做弯钩;Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端可不做弯钩
受压区
>Φ12的Ⅰ级钢筋末端可不做弯钩,搭接长度为直径的35倍。
搭接处
应在中心和两端扎牢
(2)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
钢筋类型
混凝土强度等级
C30
C35
Ⅰ级钢筋
27d
25d
月牙纹
Ⅱ级钢筋
34d
31d
Ⅲ级钢筋
41d
37d
(3)钢筋绑扎规定
节点部位
技术规定
交叉点
均应采用铁丝扎牢
板、墙网
外围两行筋的相交点全绑扎,双向受力筋的相交点全部绑扎。
梁板钢筋上层弯钩朝下,下层弯钩朝上。
板、次梁与主梁交叉处,板筋在上,次梁筋在中层,主梁筋在下。
相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。
纵向受力筋为多层时,层间垫以短钢筋保证其间距。
挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。
双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方向钢筋外层。
3、钢筋工程重点控制的内容
(1)钢筋保护层控制
A、采取塑料垫块控制保护层厚度。
塑料垫块分为板、墙两种,可以保证控制在保护层允许的偏差范围之内。
B、在钢筋骨架中按西安市地方标准中的规定设置爬梯控制双排筋间距,并注意水平钢筋端头接触模板处要点防锈漆。
4、钢筋施工的质量控制:
制定了钢筋绑扎“七不准”和“五不验”。
“七不准”:
(1)已浇注混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋。
(2)钢筋污染清除不干净不准绑钢筋。
(3)控制线未弹好不准绑钢筋。
(4)钢筋偏位未检查、校正合格。
(5)钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋。
(6)技术交底未到位不准绑钢筋。
(7)钢筋加工未通过车间验收不准绑钢筋。
“五不验”:
(1)钢筋未完成不验收。
(2)钢筋定位措施不到位不验收。
(3)钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收。
(4)钢筋纠偏不合格不验收。
(5)钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
5、成品保护
(1)防止钢筋污染:
在浇筑顶板混凝土前用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上(高度不小于500mm),以防止墙插筋污染、如有个别污染应及时清理混凝土浆、保证钢筋表面清洁,同时也要防止脱模剂污染。
(2)板筋绑扎时的成品保护,必须架设跳板操作,禁止在板筋上踩踏。
三、混凝土工程
1、混凝土浇筑前的验收和申请
混凝土浇筑前必须保证钢筋工程隐蔽验收合格,模板工程预检验收的合格,建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。
2、混凝土施工管理
(1)混凝土的分层浇筑:
做到按操作规程、方案和措施交底规定的要求,采用测杆检查分层厚度。
如50cm一层,测杆每隔50cm刷红蓝标志线,测量时直立在混凝土上表面上,以外露测杆的长度来检验分层厚度,并配备检查、浇筑用照明灯具。
(2)混凝土坍落度的测试:
混凝土坍落度必须做到每次浇筑前必测。
(3)混凝土的泵送:
混凝土的泵送必须编制混凝土的泵送方案并进行造型验算。
泵和泵管固定架设,固定措施符合泵送规程的要求。
(4)现场混凝土供应调度:
混凝土责任工程师、夜班值班人员做好混凝土施工时的调度。
(5)混凝土浇筑后的养护:
混凝土养护按照措施交底执行,采用浇水养护,专人负责。
对楼板夏季高温时增加浇水次数,底板局部大于1米厚度处,必须采取测温,监测混凝土表面和内部温差不能超过25℃,超过25℃时采取塑料膊膜覆盖浇水养护。
(6)施工缝混凝土剔凿:
混凝土责任工程师检查立面和水平面施工缝的剔凿质量,要求必须将浮浆清除干净,表面露出石子,用清水湿润,下次混凝土浇筑时采用同配合比砂浆接浆处理。
3、实行拆模申请制度、会诊制度
为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度。
模板拆除按有关施工规范和方案的规定,由质量管理员和主任工程师批准后方可以拆模。
拆模时必须参照同条件拆模用试块试压后的强度值。
在每个楼层模板全部拆除后,对拆模后的楼层进行检查,拿出处理措施。
四、防水工程
1、参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗。
2、必须对防水主材及其辅材的优选,保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求;对确定的防水材料,除必须具有认证资料外,还必须对进场的材料复试。
满足要求后方可进行施工。
对粘结材料同样要作粘结试验,对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。
3、防水工程施工时严格按操作工艺进行施工,施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验,合格后及时做好防水保护层的施工,以防止防水卷材被人为的破坏,造成渗漏。
4、防水做法及防水节点设计必须科学合理,对防水施工的质量必须进行严格管理和控制;
5、对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性;
6、对结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法;
7、对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制,以确保防水施工质量。
五、机电工程质量控制点及控制措施
分项工程
质量控制点
质量控制措施
施工准备
材料计划、材料送审
施工方案
及时、准确
认真编制
电气工程
结构预埋
位置标高正确、线管保护层、
漏埋、错埋、管路弯扁度
确保按基准标高线施工,避免预埋的管路三层交叉,认真查阅图纸
孔洞留设
漏留、错留
编制孔洞留洞图和留洞检查表
桥架安装
位置、标高正确
与水管、风管间距正确
支架排列正确
绘制综合图解决
线槽安装
位置、标高正确,与水管、风管间距正确,支架排列正确
绘制综合图解决
母线安装
支架间距正确,母线垂直,
接头处封闭
严格规范要求,认真检查
根据电气竖井图进行协调
管路暗敷
支架间距、与水管、风管间距正确,接线盒、过线盒接线正确,管路弯扁度
严格规范要求,认真检查
消除质量通病
管路明敷
支吊架间距,与水管、风管间距正确,接线盒、过线盒接线正确,管路横平竖直管路弯扁度
严格规范要求,认真检查
消除质量通病
穿线配线
导线涮锡,导线损伤
严格涮锡工艺,穿线时注意保护导线
电缆敷设
电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、电缆排列整齐、美观
根据电缆排布图进行协调
电缆按次序敷设
器具安装
器具固定方法正确
位置标高正确
研究照明器具的安装方法
准确定位
设备安装
安装方法、位置标高正确
制订专项施工方案
调试
绝缘摇测全面
开关动作可靠
制订专项调试方案
管道工程
预留预埋
孔洞位置、数量
仔细审图、编制表格、逐个检查
管道安装
管道甩口
支吊架间距
铸铁管水泥捻口
及时封堵
严格规范要求,认真检查
冬季防冻
保温
穿越隔墙、楼板处
严格规范要求,认真检查
管道冲洗
断开设备联接,拆下阀部件
认真检查
通风工程
风管制作
选料
下料
合风管
铆接法兰、风管成型
严把进货关,选择质优价廉的产品
必须用木锤
使用方尺靠边
风管安装
支吊架间距
风管连接
严格规范要求,认真检查
必须加阻燃胶带
保温
保温钉数量
严格规范要求,认真检查
六、装修工程
1、砌体施工
(1)材料要求:
材料进场时应有出厂合格证书,砌块的生产龄期不应小于28d,并应清除表面污物和芯柱用砌块孔洞底部的毛边,剔除外观质量不合格的砌块。
水泥在使用前必须按照规范要求做复试;砂宜采用中砂,含泥量≤5%,并不得含有草根等杂物。
石灰膏采用磨细生石灰粉,熟化时间≥1天,严禁使用脱水硬化的石灰膏;水采用饮用水。
(2)施工前准备
控制砌块的含水率,严禁雨天施工。
砂浆搅拌:
砂浆配合比采用的重量比,配合比由试验室提供。
采用机械搅拌的搅拌时间应符合以下规定:
水泥砂浆和水泥混合砂浆,不得少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆,不得少于2min。
施工中所需门窗框、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排,配合砌筑进度及时送到现场。
(3)砌筑施工质量保证措施:
A、弹线:
砌筑前,先根据位置弹出墙身轴线及边线。
B、砌体灰缝要求:
砂浆饱满度砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝,有特殊要求的砌体,灰缝的砂浆饱满度应符合设计要求;砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
C、摆砖:
开始砌筑时先要进行摆砖,排出灰缝宽度。
摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响,必须使各皮砖的竖缝相互错开。
另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
排砖必须有个全盘考虑。
D、立皮数杆:
在砌墙前,先要立皮数杆,皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、圈梁等构件位置。
皮数杆竖立于墙角及交接处,其间距以不超过15m为宜。
立皮数杆时要用水准仪来进行抄平,使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。
E、挂线:
采用外手抹线,首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高,防止到顶砌成螺丝墙。
砌砖时,水平灰缝要均匀一致、平直通顺。
F、砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在3小时内用完,水泥混合砂浆必须在4小时内用完,不得使用过夜砂浆。
G、砌体墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。
2、抹灰
(1)技术质量标准
A、材料质量必须符合设计要求;无脱层及空鼓面,无爆灰及裂缝等缺陷。
B、表面光滑洁净,接槎平整,线角顺直清晰。
C、护角符合施工规范。
D、空洞、槽盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。
(2)基层清理
抹灰前,砖石、基体表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净;脚手眼等孔洞填堵
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