采 煤 综 合 问 答.docx
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采 煤 综 合 问 答.docx
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采煤综合问答
采煤综合问答
1、采煤工作面必须至少有几个安全出口?
答:
采煤工作面必须保持至少有2个安全出口。
2、采煤工作面的安全出口分别通到什么地方?
答:
一个通到回风巷道,另一个通到进风巷道。
3、为安全生产,对单体液压支架有什么具体要求?
答:
单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验;单体液压支柱在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后,必须进行检修,检修后的支柱还必须进行压力试验,合格后方可使用。
4、采煤工作面遇到哪些情况必须制定安全措施?
答:
采煤工作面遇顶底较松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时,必须制定安全措施。
5、邻架操作支架时应注意什么?
答:
邻架操作支架时,作业人员必须注意顶板从架间掉矸伤人。
6、煤层的产状要素通常用煤层的哪三个要素表示?
合:
煤层的产状要素通常用煤层的走向、倾向和角三个要素来表示。
7、采掘区队长常用的矿图主要有什么?
答:
采掘区队长常用的矿图主要有采掘工程平面图、地层柱状图、主要巷道平面图等。
8、目前用于长壁式回采工作面的工艺方法主要有哪些?
答:
目前用于长壁式回采工作面的工艺方法主要有炮采、机采、综采、综采放顶煤等。
9、皖北矿区的稳定可采煤层有哪些?
答:
10、抢救冒顶埋人事故的安全要点是什么:
答:
(1)查明顶帮、人、位、数;
(2)救人之前先支护;(3)手搬煤岩千斤顶;(4)禁止镐刨锤砸等。
11、采掘工程平面图的内容和用途是什么?
答:
(1)反映采掘工程进度;
(2)预测地质构造;(3)进行工程计算;(4)绘制其它图件;(5)了解种类巷道和峒室;(6)了解避灾路线和安全出口。
12、什么叫直接顶?
答:
位于伪顶或直接位于煤层之上的较稳定易跌落的岩层称为直接顶。
13、直接顶的特点是什么?
答:
直接顶的特点是具有一定的稳定性,可暴露一定的面积和时间来支设支架,但随回柱或移架后,又能及时跌落的岩层,通常为页岩、砂质页岩、粉砂岩、或薄层状砂岩。
14、什么叫伪顶?
答:
位于煤层之上的极易跌落的松软岩层称为伪顶。
15、伪顶的特点是什么?
答:
伪顶的特点是随采随冒,允许悬露的时间很短,厚度为0.3-0.5m及以下,常见的伪顶有炭质页岩、泥质页岩。
16、什么叫老顶?
答:
位于直接顶之上(有时位于煤层之上)、难以跌落的坚硬厚岩层称为老顶。
17、老顶的特点是什么?
答:
老顶的特点是岩石本身的强度大,一般大于60-80Mma,其层厚在2m以上,可悬露较大面积而不冒落,常见的老顶岩石为厚层砂岩、石灰岩、砾岩等。
18、老顶初次来压时,工作面的矿压显现特征有哪些?
答:
(1)顶板剧烈下沉。
(2)支架截荷突增。
(3)煤壁片帮严重。
(4)采空区有顶板断裂的闷声,有时伴随老顶岩块的滑落失稳,导致顶板台阶下沉。
19、什么叫老顶周期来压?
答:
初次来压后,工作面暂时摆脱了老顶失稳的影响,状况大大好转,但随着工作面继续推进,老顶悬露的面积又不断矿大,便呈现周期性的破断失稳,即老顶将始终经历“稳定——失稳——再稳定”的变化,对工作面产生周期性的来压显现,称为老顶周期来压。
20、矿井主要生产系统有哪些。
答:
(1)运煤系统;
(2)通风系统;(3)运料排矸系统;(4)排水系统。
21、什么叫正规循环?
答:
在规定时间内,按既定的工艺方式,保质保量完成的一个循环称为正规循环。
22、采空区处理方法有哪几种?
答:
(1)全部跨落法;
(2)充填法;(3)刀柱法;(4)缓慢下沉法。
23、防止刮板运输机下滑的主要措施有哪些:
答:
(1)防止煤、矸等进入输送机底槽;
(2)工作面适当伪斜布置;(3)严格把握移输送机顺序,尽可能由下向上单向推移;(4)移输送机时,用单体柱顶隹机头;(5)机头机尾锚固,在移输送机不同时松开;(6)煤层倾角大于18°时,安装防滑千斤顶。
24、液压支架防滑的主要措施有哪些?
答:
(1)自始至终由工作面下部向上移架,以防止采空区滚动矸石冲击支架尾部;
(2)采用间隔移架,增加支架对煤层顶底板的摩擦力;(3)加强输送机的管理,严防输送机下滑引支架下滑;(4)保持排头支架的稳定性。
25、移架方式按移架顺序可分为哪几种?
答:
(1)依次顺序式;
(2)分组交错式;(3)成组整体顺序式。
26、提高支护刚度的主要措施有哪些?
答:
(1)清除浮煤活矸,保证支柱支在实顶实底上;
(2)顶底板软时穿鞋戴帽,柱帽规格不应过大,更不允许带双帽,穿以鞋;(3)严格支柱操作,保持支柱有足够支撑力。
27、支柱的工作特性有哪几种?
答:
(1)急增阻式;
(2)微增阻式;(3)恒增阻式。
28、什么是敲帮部顶:
答:
敲帮问顶概括讲就是手持工具站在安全地点进行“一观察、二敲问、三处理”。
是检查顶板和两帮最简单而又可靠的方法。
29、何谓回采工作面初次垮落?
答:
回采工作面自开切眼向前推进,采空区悬顶面积不断增大,直接顶就会自行塌落,这时的直接顶塌落,即为直接顶初次垮落。
直接顶塌落面积达到2/3时的工作面推进度,即为初次垮落步距。
一般20米左右。
30、简要说明冒顶前的预兆?
答:
正常情况下冒顶都有预兆,常见的有:
(1顶板,采空区发出频繁异常声响;
(2)支护设备让压动作频繁,伴有损坏现象;(3)顶板掉渣、落尘;(4)煤壁片帮严重;(5)顶板离,裂隙严重;(6)瓦斯涌出量,淋头水突然增大等。
31、操作液压支架前应做好哪些准备工作?
答:
(1)认真检查各组液压支架的操作手把是否在零位;
(2)检查架间喷雾水量及喷雾效果;喷雾短缺或堵塞,要及时处理或更换;(3)检查管路、照明电缆,不得出现挤、压、止、埋和漏液现象;(4)顶板破碎处要预先维护;(5)检查立柱、千斤、推移装置的连接是否可靠,有问题及时处理或上报请专人处理。
32、液压支架的操作要领有哪些?
答:
(1)集中精力,按照作业规程和操作规程要求进行;
(2)操作前,清理对支架动作有妨碍的杂物,不能因支架动作损坏其它设备;(3)动作支架附近不得有其他人员;(4)升、降、推移等操作要准确、适度,符合工程质量要求;(5)操作完毕手把复零位。
33、为什么要进行超前维护?
答:
因为回采过程中,由于煤炭的开采,在煤壁前方形成支撑压力,使得巷道原有支护体系的应力增加,容易对巷道支护造成破坏,所以要进行超前维护。
超前压力的范围一般在10米左右。
34、回采工作面端头为什么要退锚?
答:
退锚主要是为了使采空区顶板充分塌落,避免瓦斯积聚,有利于通风瓦斯管理,确保安全生产。
其次,采空区顶板充分塌落,还可以减轻端头支护的压力。
35、退锚时应注意哪些事项?
答:
退锚时应注意:
(1)要加强退锚附近的支护;
(2)不得进入采空区退锚;(3)退锚机必须完好,压力表灵敏、可靠、油位合适;(4)撤离退锚机具下45度角范围内的人员;()5加压时用力要均匀。
36、回采工艺的主要内容包括哪些?
答:
包括
(1)采煤机的工作方式;
(2)液压支架的移架方式;(3)综采面割煤、移架、推溜三个工序的配合方式;(4)端头支护;(5)设备参数等。
37、工作面“三直”的内容是什么?
答:
工作面“三直”的内容是煤壁直、溜子直、支架直、
38、综放面对防尘有何特殊要求?
答:
对于放顶煤,煤尘较大时,除支架放煤口设置喷雾外,同时在工作面下风流设置2—3道水幕。
39、更换放煤口千斤时,要采取什么安全措施?
答:
要停电,闭锁后部溜。
40、开窗放煤时,放煤工应站在什么位置?
答:
应站在本组支架前后立柱之间操作。
41、放煤时,发现大块矸石应采取什么措施?
答:
一旦发现放下大块矸石,立即关闭窗口,给运输司机发出信号停溜,通知有关人员,处理大块矸石。
42、支架工工作完结,应怎样交班?
答:
工作完毕要整理现场,检查支架,使操作手把都置零位;向接班者交代清楚支架状况,顶板情况等,办理交接手续。
43、引起液压支架倒架的原因有哪些?
答:
(1)支架由于承受了过大的横向载荷,因横向过载引起;
(2)运输机牵引过量引起;(3)支架发生偏载引起。
44、支柱或千斤变形是何原因?
答:
安全阀堵塞缸体超载;外界碰撞;突然承受很大的载荷。
45、操作阀手把周围漏液是何原因?
答:
阀盖螺丝松动,密封不严或密封件损坏。
46、操作阀手把转动费力是何原因?
答:
滚珠轴承损坏;转子尾部变形。
47、何为矿山压力?
答:
井下由于采煤工作面和掘进巷道的采动,打破了原来的地层平衡状态,在岩石和煤的重力以及应力的作用下就出现了矿山压力。
48、矿山压力显现主要表现为什么?
答:
矿山压力显现主要表现为顶板压力(顶压)、帮压(侧压),当底板较软和压力较大时,还会出现明显的底压(底鼓),顶压会造成冒顶,帮压会造成片帮,帮压和底压主要是由顶压造成的。
49、什么情况下,采煤工作面不得采用前进式采煤方法?
答:
在突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面,不得采用前进式采煤方法。
50、液压支架的主要技术特征有哪些?
答:
有工作阻力、初撑力、外型尺寸、支护面积、支护强度、安全阀开启压力、支架支撑高度、支架重量、放煤口尺寸(放顶煤支架)等。
51、回采工作面常见的地质构造有哪些?
答:
单斜构造、褶曲构造、断裂构造(断层、裂隙、劈口等)、无炭柱等。
52、支架在工作过程中哪些因素影响初撑力?
答:
(1)乳化液泵卸载压力调整太低,使支架不能达到设计初撑力;
(2)系统阻力或密封部位泄漏,造成压力损失;(3)操作不注意,接顶后手把停留不足,立即扳到零位;(4)顶梁上,底座下人破矸石或浮煤杂物等。
53、什么顶板条件下应选择及时支护方式?
答:
直接顶为不稳定或中等稳定的情况下应选择及时支护方式。
54、什么叫支架的让压性?
答:
当支柱受顶板压力超过额定工作阻力时,在安全阀的作用下支柱下缩,使其压力均匀分布到工作面各支柱,支柱的这种特性称为让压性。
55、什么叫支架的恒阻性?
答:
单体液压支柱在安全阀作用下,使支柱保持恒等工作阻力的特性称为恒阻性。
56、液压支柱由哪几部分组成?
答:
由油缸、活柱、手把体、三用阀、限位装置、底座、复位弹簧、顶盖等组成。
57、编写作业规程的内容应包括哪些?
答:
(1)工作面地质概况;
(2)工作面设备及顶板管理;(3)巷道布置及运输、供电系统;(4)采煤工艺;(5)劳动组织及循环图表;(6)技术指标;(7)安全技术措施。
58、什么是正规循环作业?
答:
工作机在24小时内按质、按量、安全地完成 作业规程中循环图表所规定的全部工序和工作量,并且周而复始地完成规定的循环次数,叫正规循环作业。
59、井下巷道的煤尘堆积有何要求?
答:
井下巷道不得有厚度超过2毫米,连续长度超过5米的煤尘堆积。
60、回采工作面浮煤净的标准是什么?
答:
单一煤层和分层采的底层工作面在2平方米范围内,浮煤平均厚度不超过30毫米。
61、回采工作面的端面距是指什么?
答:
端面距是指梁端距煤壁的距离。
62、回采工作面的最大端面距不能超过多少?
答:
综采工作面端面距大不能超过34厘米,普采工作面不能超过30厘米。
63、更换截齿时的操作标准是什么?
答:
更换截齿时,人员要站在滚筒前方距煤帮300毫米处,双手抱紧截齿,用力向下转动滚筒,边转动边观察,更换时先去掉齿销轴,取出坏截齿,然后按正规方向安上新截齿。
64、操作液压支架的标准是什么?
答:
必须达到额定初撑力的80%以上,支架不挤不咬,错差不大于支架顶梁的2/3;煤壁、煤溜、支架成直线,偏差不大于±50mm;支架间隙不大于200mm;中心距偏差不大于±100mm。
65、液压支架有几种支护方式?
答:
有三种。
即:
及时支护、滞后支护、超前支护。
66、简述液压支架的基本操作要求?
答:
(1)及时支护:
滞后采煤机5米左右,先于移溜工序依次拉架,当顶板破碎、压力较大时,拉架一定要紧跟采煤机,尽量减少空顶距离和空顶时间;
(2)滞后支护:
滞后移溜工序5米左右,滞后采煤机20米左右,依次拉架;(3)超前支护:
煤壁片帮严重或塌顶时,可超前采煤机拉架。
67、如果拉架速度跟不上或距离采煤机较近时应如何操作支架?
答:
如果拉架速度跟不上,要求采煤机停机或放慢牵引速度。
根据顶板完整及压力情况,支架工可选择依次移架、插花移架、分段移架等灵活的移架顺序,但必须从安全出发。
操作支架时,必须注意观察周围人员,前后3米范围内不得有人,也不得有人通过。
距采煤机小于5米拉架时,必须停止采煤机。
68、支架操作员怎样注意自身安全?
答:
支架操作人员必须注意自身安全,要站在安全地点操作,不得站在两支架间隙处和蹬踩推移千斤。
69、支架防倒是如何要求的?
答:
沿工作面倾向倾角大于12度时,支架应设防倒装置,无防倒装置时,应按作业规程规定采取防倒措施。
70、操作支架的注意事项有哪些?
答:
正常情况下拉架过程中,立柱不得下降过多,应使顶梁和顶板和距离控制在150mm以内。
操作支架,升柱至顶梁接触顶板后,操作手把应在供液位置上保持一定时间,以使支架初撑力达到额定值的80%。
支架立柱行程不得小于200mm,以防出现死架,支架上方有假顶时,允许支架侧护板长期处于收缩位置,而不进行操作,但当假顶失效、顶板破碎漏矸时除外。
71、工作面未采时如何铺网?
答:
工作面采到距停采线8-12米时开始铺设金属网,单一煤层顶板较稳定时,可铺单层顶网,综放工作面或顶板破碎的单一煤层铺设双层顶网。
金属网沿推进方向的铺设长度应能在停采线上遮盖整个支架至煤壁,落山压茬不小于1m。
采高大于2m时,要挂好帮网。
72、工作面拆除前的主要准备工作是什么?
答:
拆除工作溜之前,必须将工作面浮煤、浮矸清理干净。
使用WS1.7、YY320、4Leg和KX-280型支架工作面要做好躲避洞,躲避洞规格要符合规定。
73、何为初采?
答:
工作面从开切眼割煤到老顶初次来压阶段为初采。
74、初采领导组的任务是什么?
答:
初采期间,工作面要成立初采领导组,初采领导组要参与现场指挥。
监督、检查、落实支护质量和顶板管理措施。
坚持队干跟班上岗制度,对安全工作认真负责。
75、支架拆除、运输和安装操作前要检查哪些内容?
答:
支架拆除、运输和安装操作前要检查设备是否完好、可靠。
检查绞车、爬犁车、支架车、钢丝绳、绳环、轨道、老汉柱、滑轮是否紧固耐用,发现问题及时处理。
76、滞后情况下拉架操作程序是什么?
答:
(1)推移运输机;
(2)调整侧护板、伸缩梁、护帮板;(3)降柱;(4)拉架;(5)调平顶梁;(6)升柱;(7)调整侧护板、伸缩梁、护帮板。
77、综放工作面支架高度影响采煤机通过时,处理煤顶操作程序是什么?
答:
(1)处理支架必须两人配套作业,一人操作支架,一人观察顶板。
(2)处理多架支架必须从一端逐架进行。
(3)降下支架,用长柄工具清理顶梁上方松散煤炭,顶煤坚硬时,可使用钢钎或者反复升降支架,达到破碎煤体的目的。
(4)升起支架,伸出前探梁,侧护板。
78、对支架检修工的要求是什么?
答:
支架检修工应熟悉液压系统,精通液压阀组中各元件的性能,掌握系统中的各种控制符号和管路配置。
79、维修或更换压力装置的零件或元件应怎样操作?
答、维修或更换压力装置的零件或元件时,首先要卸压,严禁带压操作。
80、更换支架液压软管的注意事项有哪些?
答:
更换支架液压软管,长度要适宜,不能太长或太短,且不能使管路成急变弯,其最小弯曲半径应不少于软管直径的5倍。
更换软管或其它液压元件,配件后,要供液检查是否有漏液现象。
81、支架检修内容有哪些?
答:
检查操作阀组是否灵活可靠;有无窜液、自降等现象。
(2)检查液压管路有无损坏和连接点的密封情况,保证无漏液、跑液、窜液等现象。
(3)检修各类千斤、立柱、活塞杆是否弯曲、变形;密封是否完好;活柱、缸体的镀层有无污物、损伤和腐蚀。
(4)检查操作阀有无漏液、窜液,支架是否自降,各控制手把是否灵活可靠。
(5)在装有压力表的支架上观察安全阀的开启压力是否达到额定值。
(6)检查各部焊接件有无开焊和断裂现象、伸缩梁是否损坏或变形。
(7)检查洒水、喷雾系统是否完好。
(8)综放工作面要检查放煤口是否正常。
82、更换立柱的操作程序是什么?
答:
(1)、关闭截止阀,使立柱卸压,解除立柱本身的操作阀组,连续管路和锁箍,取出上下柱销。
(2)包裹里要更换的立体,并捆绑牢靠。
(3)挂置导链撑紧立柱。
(4)操作支架升紧顶梁,将立柱从上下柱窝中退出。
(5)放下并移走旧立柱。
(6)包裹捆绑新立柱。
(7)用导链将新立柱拉至柱窝处,摆正位置及销孔方向。
(8)拉紧导链吊起立柱,摆动下柱头使其进入底座柱窝,穿上立柱的下柱销加以固定。
(9)拉紧导链调整立柱上柱头对准上柱窝。
降下顶梁使柱头进入柱窝,穿好上柱销固定,完成换柱工作。
83顶板或底板岩石较软时,处理死架的操作程序是什么?
答:
(1)根据顶底板岩性,选择较软的岩层进行刨底或刨顶,一般优先选择刨底的方法,以保护顶板的完整性。
(2)清除刨松的矸石。
(3)操作立柱手把,反复升降立柱,最终使支架活动,完成移架。
84、松动性爆破顶底板时的操作程序是什么?
答:
(1)向底座下或顶梁上的岩层内钻孔。
孔深、眼距、钻孔角度应视岩层岩性及压力情况灵活掌握。
(2)松动爆破装药量不宜过多,一般不多于150g,炮泥封孔要封得严实。
(3)挂设旧皮带,保护爆破影响范围内的立柱,控制阀组,各种管路以及其它设备。
挂设的旧皮带、应用铁丝捆扎牢固。
(4)遵守“一炮三检和三人联锁”放炮制度,撤离人员后起爆。
(5)检查爆破情况后,清除活矸,顶部活矸必须用长柄工具清理,禁止人体探入顶梁上方。
若爆破底板,爆破后,应注意检查推拉杆与运输机的连接状况,防止支架突然下滑。
(6)完成以上工序后,操作立柱手把,反复升降,直至支架活动,完成移架工序为止。
85、采面通过冒顶区,软槽带,断层和无炭柱时注意事项有哪些?
答:
(1)处理冒顶或过软槽带时,必须从两端开始,逐架向中间进行。
(2)维护顶板时,必须由经验丰富的老工人专职观察顶板。
(3)坚持敲帮问顶制度,用长柄工具处理活顶、活帮。
(4)构顶前,要先支好临时支柱或支架,且附近支架不得卸载或进行其它操作。
86、处理冒顶、软槽带或无炭柱时应注意哪些事项?
答:
(1)操作前应清除一切障碍物,保护好退路。
(2)必须由经验丰富的老工人双人配套。
即一人操作,一人观察顶板,发现有垮落、流矸、片帮等预兆时,立即停止作业,人员撤出工作地点。
(3)冒顶区作业,必须首先检查瓦斯,严禁机组割底或截割坚硬夹矸。
87、正确拆架操作程序是什么?
答:
(1)被拆第一架的端头要批一个大木垛,维护好顶板。
(2)在掩护架的底座,顶梁起吊环上或煤帮支设的老没柱上挂置滑轮。
(3)将被拆架的操作方式改为本架操作。
(4)降架卸压,解除各种连接和主油管。
(5)开调向绞车,将支架前移并调向。
(6)用绞车将支架牵引至装车点装车,固定或捆绑牢固后运出工作面。
同时及时维护已拆除支架处的顶板。
(7)掩护架前移,支撑被拆除支架顶梁前端的顶板。
(8)按顺序逐架拆除。
88、支架拆除后,在工作面的运输方式有哪几种?
答:
(1)不铺轨道,直接利用绞车拉出工作面或拉至装车站装车。
(2)铺轨道,利用爬梨车、平板车或专用支架车运输。
(3)不铺轨道,利用爬梨车运输。
89、解体运输支架时,在装车站解体和装车操作程序是什么?
答:
(1)将支架拉入装车站的超装架下。
(2)调整支架,拆除前连杆固定销。
(3)拆除操作阀架,解除立柱的连接管路,取出立柱的上下固定销。
(4)在被解体支架前方横排4-6根垫木,操作起吊设施,将支架顶梁吊起,使立柱自动倒向垫木。
(5)将立柱上下腔油嘴用泡沫塑料或棉纱封堵,用小绞车吊起立柱,装入叉车或矿车,操作中必须注意保护立柱上下腔的油嘴。
(6)调整起吊装置,在被拆支架和底座保持一定的空间距,以保护两者间的管路和阀组不受挤压。
并用8号铁丝捆绑顶梁和底座。
(7)将支架吊起,放置于平板车上,用钢丝绳、螺栓或套板将支架和平板车固定牢靠,然后,将支架拉走、运出。
90、工作面安装有哪些辅助工程需要提前准备?
答:
安装前应做好的辅助工程有:
安装液压系统和信号系统;在工作面出口处安装牵引绞车;在工作面安装点附近安装调向绞车,牵引绞车和调向绞车必须固定牢靠。
采用卸车平台卸车时,还要挖掘地沟做卸车平台。
91、出现倒架,用单体柱戗支架时,应怎样操作?
答:
单体柱柱底下窝10cm以上,柱顶牢固,随扶随移随升缓慢进行。
单体柱应接在附近控制阀上,实现远距离操作,严禁用液枪应地操作。
92、液压支架升柱至顶板接触后,操作手把是否马上打到零位?
为什么?
答:
操作手把还应在供液位置上保持一定时间,以使支架达到一定的初撑力。
93、螺母破切器的操作方法?
答:
将本螺母破切器用油泵附带的快速接头胶管与油泵联接好,将螺母破切器放入工位。
转动油泵换向手柄,使之处于供油状态,油泵加载后螺母破切器动刀开始切割螺母。
当螺母被切断后,停止油泵加载并使换向手柄处于卸载状态,此时螺母破切器刀自动回位到底,然后取下螺母破切器转入下一工位。
94、退锚器如何进行清洁保养?
答:
(1)先将中缸出缸,然后逆时针方向拧下退锚头,将中缸内的煤粉等污物倒干净,再使中缸回到底,用螺丝刀之类的工具清干净退锚头。
(2)工具锚要保持清洁,并保持足够的润滑油,多次使用后应进行清洁保养,用专用工具或两根5mm钢丝插入锚杆外露工艺孔,顺时针方向拧出锚怀,对工具锚进行清洁或更换即可。
(3)外露油嘴要戴上防尘帽,定期更换液压油。
95、及时支护情况下的拉架操作程序是什么?
答:
(1)调整侧护板、伸缩梁、护帮板;
(2)降架;(3)拉架;(4)升架;(5)调平顶梁;(6)调整侧护板、伸缩梁、护帮板;(7)推移运输机。
96、平衡千斤有什么作用?
答:
调整支架的顶梁与掩护梁的角度,改善支架梁的接顶状况,并保持其相对刚性。
97、本架操作应注意什么?
答:
本架操作时,移架工应站在架箱内,面向煤壁操作,禁止脚登在低座前,移架前,移架时,架前方、下方不得有任何人作业或停留。
98、什么叫带压移架?
答:
带压移架也就是擦顶移架,即销降前梁,轻带负荷移架。
99、在什么情况下使用带压移架的拉架方法?
答:
在顶板破碎或降架后顶板易冒落下沉的情况下应采用带压移架的拉架方式。
100、更换电机、牵引部、截割部、底托架、滚筒等大件时的安全要点有哪些?
答:
(1)必须保证起吊工具安全可靠,且不能长时间悬吊;
(2)作业时必须闭锁工作溜;(3)更换大件必须有队长在现场指挥。
101、采煤工作面安全出口是如何规定的?
答:
开采三角煤、残留煤柱,不能保持2个安全出口时,必须制订安全措施,报企业主要负责人审批。
采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20米范围内,必须加强支护;综合机械化采煤工作面,此范围内的巷道高度不得低于1.8米,其他采煤工作面,此范围内的巷道高度不得低于1.6米,安全出口必须设专人维护,发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时,必须及时更换、清挖。
102、采煤工作面放顶时注意事项有哪些?
答:
放顶人员必须站在支架完整、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。
回柱放顶前,必须对放顶的安全工作进行全面检查,清理好退路,回收放顶时,必须指定有经验的人员观察顶板。
103、《煤矿安全规程》第99条对煤仓、溜煤(眼)有哪些规定?
答:
煤仓、溜煤(矸)眼必须有防止人员、物料坠入和煤、矸堵塞的设施。
检查煤仓、溜煤(矸)眼和处理堵塞时,必须制定安全措施,处理堵塞时应遵守本规程第三百三十条的规定,严禁人员从下方进入。
严禁煤仓、溜煤(矸)眼兼做流水道,煤仓与溜煤(矸)眼内有淋水时,必须采取封堵疏干措施,没有得到妥善处理不得使用。
104、采煤安全质量标准化第九顶中对乳化液等怎样规定?
答:
乳化液泵站的液压系统完好,不漏液,压力大于等于18Mpa(综采大于等于30Mpa);乳化液浓度不低于
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