地质灾害治理施工组织设计抗滑桩截排水.docx
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地质灾害治理施工组织设计抗滑桩截排水
地质灾害治理施工组织设计(抗滑桩截排水)_secret
第一章、编制说明及依据
第二章、施工条件
第三章、工程概况
第四章、施工总体部署及目标
第五章、施工准备第六章、第七章、
施工方案与技术措施第八章、
资源配备计划
第九章、确保施工工期的技术组织措施
第十章质理管理体系与措施第十一章安全管理体系与措施第十二章文明施工措施
第十三章施工进度计划及保证措施第十四章施工总平面布置
第十五章成品保护措施
第十六章冬、雨季施工技术措施第十七章环保护管理体系与措施第十八章工程竣工档案资料管理第十九章建立质量回访维修制度
第一章、编制说明及依据
一、编制说明:
施工组织设计不仅在工程作业全过程中起指导施工的作用,在工程竣工后重要的技术经济性文件材料。
它为建设单位及监理单位检查、指导工程施工提供理论依据。
根据县第三批地质灾害施工治理项目第一标段(丰收组、安达滑坡治理工程)设计资料及招标文件,结合《建筑工程施工规范》、《建筑工程施工质量评定与验收规程》等相关技术要求,有关政策规定及本公司施工类似工程和施工经验进行编制的施工组织设计。
本施工组织设计编制目的:
为工程施工提供完整的系统技术性文件,用以工程施工任务,确保合同目标的实现。
求实、信誉是企业发展之本,也是我公司一贯遵循的守则,一旦我公司中标,我们将全面履行招标文件的各项规定及我公司投标书中的各项承诺,在实际施工过程中严格按照现行施工规范要求,文明施工,同贵方密切配合,确保该工程保质保量按期完工。
二、编制依据:
(1)、县第三批地质灾害施工治理项目第一标段(丰收组、安达滑坡治理工程)施工招标文件;
(2)、宝兴县第三批地质灾害施工治理项目第一标段(丰收组、安达滑坡治理工程)施工图和工程量清单;
(3)、国家现行的有关地质灾害治理项目工程的验收规范和操作技术规程;
(4)、地方和企业现行的施工工艺和方法;
(5)、《建筑工程施工规范》、《建筑工程施工质量评定与验收规程》等相关技术要求。
(6)、国家、省有关安全生产、文明施工有关规程规定;
(7)、本公司多年来从事类似工程项目的施工经验;
(8)、施工现场实际踏勘、调查结果。
第二章、施工条件
一、工程建设地点:
本工程位于二、临时施工道路:
临时施工道路主要是指场内开挖路基的道路、材料运输道路。
本工程进场道路为原有道路和临时便道,结合工程施工运输需要,拟修主要便道。
该道路将在所有工程完工后拆除。
工程建设地点公用设施较为完善,交通运输便利,施工用电、水按建设方指定位置就近搭接。
施工排水拟在现场设置排水沉淀池及排污水泥管,接入甲
方指定排水系统排出场外,不存在其它环境污染问题。
第三章、工程概况
一、工程概况:
本工程内容包括:
土方工程、抗滑桩工程、截排水系统工程、砌筑工程、临时工程。
第四章、施工总体部署及目标
本工程根据建设单位要求总工期为180日历天。
我公司为了能按建设要求保质保量完成该工程。
特作如下安排:
一、施工段的划分及施工机械的选择
为解决水平运输及土方工程,根据本工程施工面宽以及工期要求,采用人力斗车,挖掘机和自卸汽车。
二、施工组织机构
本工程遵循建设工程项目法施工管理,实行现场施工目标责任制,在公司的直接领导下成立以项目经理为核心的施工管理系统,运用四控制、二管理、理和质量安全监督职能,做到合格、快捷、安全、低耗地完成本工程的施工任务。
精心安排人力、财力、物力的适时投入,实行全方位的动态管理,使成本降低到最低限度。
该工程的施工部署实行平面同步流水的施工程序,形成各主要分部分项时间上、空间上达到紧密配合,复式推进的目的。
为了使工程质量达标和施工进度如期完成,施工组织上推行法施工管理模式,特组宝兴县第三批地质灾害施工治理项目第一标段(丰收组、安达滑坡治理工程)项目经理部,力求合格、高速、低耗地完成工程任务。
各分部分项工程施工进度,应在总体施工进度计划控制下,现项目经理部在材料构件满足供应的前提下本着日保旬,旬保月,月保季,季保总工期的控制原则,编织出更为详细的作业计划,切保总工期的落实。
管理的管理层对工程进行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能,对工期质量、安全和成本进行组织管理和协调控制。
作业层由具有一定操作技能和操作经验的工人组成,以承包合同的方式明确责任和义务。
施工组织机构框图
三、方针目标管理
根据县第三批地质灾害施工治理项目第一标段(丰收组、安达滑坡治理工程)特点,我公司将该工程列为重点,公司各级领导、经理部全体参战人员必须给予高度重视,制定出严格的质量、安全、工期的控制措施,确保合格、高效、安全生产、文明施工等各标全面实现。
我们的指导思想是在“奋力开拓、科学管理、技术先进、合格服务、争创一流”的二十字方针指导下,采用科学的管理方法组织施工,继续发扬公司职工的顽强拼搏精神,充分发挥现有技术及管理上的优势,坚持以质量求信誉,以安全求效益,以质量求生存、求发展的企业核心,坚持是成本的中心,企业利润的中心,职工树立为用户服务的思想,增强职工的凝聚力,紧迫感和责任心,调动一切积极因素开拓创新,努力实现以下目标:
1、质量目标:
树立“百年大计,质量第一”,达到合格标准。
2、工期目标:
施工总工期180日历天,具体开工时间按监理工程师签发的
开工通知为准。
3、安全目标:
坚持五无标准,达到在本工程中无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌,严格按照国家现行建筑安全的有关法规规定执行,创建《安全施工标准化现场》。
4、文明施工管理目标:
达到建设部《施工现场安全文明标准化工地》标准。
第五章、施工准备
一、组织准备计划
1、建立健全施工现场管理体系。
根据本工程施工任务紧、质量要求高等特赴地搞好本工程的施工。
2、对操作层职工实行动态管理,根据工程量,劳动力需要计划等组织施工队伍,对职工实行动态管理,适时地满足工程进度计划需要,并安排好职工生活,使广大职工有充沛的精力投入紧张而有序的劳动。
二、施工技术准备
1、由技术负责人组织专业队及施工员等学习和熟悉施工设计资料图,有关标准、规范,操作规程,了解设计内容及设计意图,把图纸上存在的问题汇总起来,在图纸会审时完成施工设计图内容要求。
2、根据设计施工图和施工工期要求,编制劳动力需用计划、主要材料用量计划,机械及机具需用计划等一些列计划。
3、在分部分项工程施工前,由技术工程师做好书面技术交底工作的各项准备,做好原材料取样试验和砼配合比的级配工作。
4、进一步完善施工组织设计内容,施工图预算工作。
5、建立健全岗位责任制,做到制度上落实到人。
6、做好施工技术资料的收集准备工作,设现场资料专人负责收集整理保管工程资料,做到与施工同步。
三、物质准备
1、及时编制好材料需要量及使用时间计划,组织采购和订供货合同,满足施工进度计划需要,特别是在雨季期间应作好备料准备工作,以免发生洪水、塌方、交通中断影响工程施工。
2、少场内二次搬运。
3、要协调好一切生产经营活动,对生产所需的各种物资保证供应;同时,要加速周转,合理使用,节约资源。
四、施工现场准备
1、本工程位于宝兴县硗碛乡,场外运输条件较好,交通便利,我们会遵守有关规定,并注意抓好文明施工,树立良好的企业形象。
2、因本工程施工预计将在6-12月份,经历雨季和冬季,事先我们会作好季节性施工措施。
3、首先熟悉施工图,对图中存在的问题,尽快组织会审。
4、根据总进度计划及工程特点,及时编制阶段性控制计划,有利于工程进度。
五、施工临时用水电
现场施工用水根据业主提供的临时接入点接入。
施工现场设置排水沟,沉水井做到有组织排水。
砼搅拌处,砂浆搅拌处等设污水坑,经沉淀后排向场外。
2、施工用电
现场施工用电和照明用电分别架设,从现场业主指定就近电源接入。
穿过道路和各设备的用电线路均穿管架空敷设。
现场临时用电采用三相五线制,根据施工现场中的用电情况布置。
现场设临时配电房设总配电箱一个,其余按一机一箱配置分配电箱,上锁
关门,并设防雨水遮盖措施。
第六章、施工协调与管理配合措施
一、与设计单位的工作协调
1、施工单位在施工前必须认真阅读设计施工图,并进行读图会审,以便通过对施工图的设计技术交底,全面理解设计意图。
2、与设计单位联系,进一步了解设计意图及工程要求,提出施工实施方案,作好施工图技术交底。
1、主动配合工程监理展开工作,
严格执行国家监理规范,是确保工程质量的重要环节。
2、
将根据合同中明确规定的施工图纸、施工进度计划、施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。
在施工现场和监理工程师做好与清单中工程量不一致的量的现场签证工作。
3、在施工全过程中,严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。
在各单位“自检”和公司专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师的要求,予以整改。
4、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告;即施工材料进场,必须进行入场报验,并按要求进行复检试验,检验试验必须有“见证”送检;经过报验并复检合格的材料才能用于工程施工。
5、严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作;施工过程中的任何隐蔽工程,在隐蔽前必须通知工程监理进行隐蔽检查及验收;关键和特殊部位必须先进行报验,积极采纳监理工程师的合理建议,配合“旁站”。
6、定期召开施工协调会和工地例会,协调各方关系,保证施工生产正常进
行;保证只要有操作工人上班,作业面就有工程监理及管理人员。
三、与业主工作的协调
1、开工前,积极协助甲方办理开工许可手续
2、施工过程除全面履约外,积极提出合理化建议,减少不可预见损失。
3、定期参加施工协调会和工地例会,对于提出的各种问题和各方矛盾,采取积极措施,保证施工生产正常进行。
4、认真执行工程施工合同,按照经过工程监理审核的“工程款支付申请表”及工程监理签发“工程款支付证书”支付工程进度款,确保工程按期完工。
四、与周边居民的协调措施
在施工期间,将不可避免因施工原因,会对周围居民生活带来一定的影响。
箱,针对居民投拆的问题,在三天内(含到实地勘察)给予答复解决。
实在不能解决的,耐心地做好解释和善后工作以取得居民的谅解。
五、与当地各级管理部门的协调措施
我公司进场后,主动及时地与各级主管部门取得联系(质监、安监、公安、市政、环保、道路、水、热力、供电、煤气等)办妥有关手续,并明确与之对口人员,定期召开协调会,加强沟通,为今后施工期间及时解决各种问题,创造良好的条件和打下扎实的基础。
以认真的工作作风,树立良好的形象。
与工程有关部门协调人员一览表
第七章、施工方案与技术措施
根据本工程特点,我公司将从组织上认真对待此工程,抽调过硬的工程技术人员,加强现场施工技术管理力度,在施工技术中运用较成熟的施工技术,投入具有一定丰富实践经验的技术人员,确保施测质量。
一、施工测量准备
选用GTS700全站仪一台,J2经纬仪一台,S3水准仪一台,以及木桩、钉子、塔尺等测量辅助用具。
在本工程具体实施测量前,经纬仪、水准仪及钢卷尺、塔尺等影响测量精度的仪器,必须送专门检测机构校核合格后方可使用。
二、工程施工测量
和定位放线的允许误差为1/2000~1/4000,量距时必须采用经过尺长检定的钢尺和使用J2级经纬仪。
工程的高程控制,以现场指定的高程控制标高。
确定设计标高。
三、施工测量要求
1、专业测量人员必须参加各种联系会议。
2、测量成果必须满足规范的精度要求,并作好测量日记,保存测量原始记录,整理好测量成果,业主、监理及上级有关人员可随时调查、调用有关测量资料,为计量支付工作创造条件。
3、参与制定月、旬生产计划会议,了解现场施工进度,测量工作不能滞后影响现场施工生产。
四、施测中应注意问题
1、在不同施工单位施工的工程衔接处,所设置的临时水准点应相互测校并调整。
2、在适当位置设置施工控制桩,控制桩应妥善保护。
3、在实施本工程测量前,必须对测量仪器进行校检,校检合格后方可使用;在施工过程中的测量工作,应随时检查仪器是否完好。
4、水准仪观测时应该做到前后视距相等,剪刀泡重合且稳定后再读数。
5、读数前要消除视差,并注意水准管气泡居中,尺子要竖直,立尺过程中严防碰动尺垫。
6、固定专人测量,减少测量误差,测量工作必须进行测量复核制,每次测量工作经技术负责人、监理人员复核无误后,方可进行下道工序。
点、机械种类、保证质量及安全措施。
1施工流程
测量放线→场地清除→按需要挖沟槽土石方→回填碾压
2测量放线
首先对业主单位所交控制桩及资料进行复测校核,确认无误后根据施工需要加密控制桩及水准点。
然后测设现状横断面图,一般平坦地段10m测一断面,起伏较大地段进行加密断面,经实测与设计提供值不符时及时交监理确认。
沟槽及基坑正式填筑前,经监理工程师、甲方检查沟槽各项设施合格后,施工才进行。
3场地清除
(1)、在施工路段将施工范围内的房渣土、垃圾多余土方等地表杂物清理干净。
(2)、旧结构物拆除。
4挖沟槽土石方施工
场地在清表工作完成后,按进度需要采用挖掘机和人工进行挖沟槽土石挖掘。
5回填土
(1)、填筑前准备
填筑前做好土场取样工作,由试验室测定土样的最佳含水量、最大干容重等土壤特性。
(2)、试验段
全标段分二个施工作业段,每个作业段的试验段长度100m左右挖方。
试验段位置选择在每段中最具有代表性的路段进行。
首先待监理、甲方对电力浅沟结构检验合格后,方能进行土方回填。
碾压前取点测量虚铺厚度,然后用蛙式
宜的工作段长度、能够达到要求密实度标准的土层虚铺系数、压实遍数及最佳机械组合,指导路基填筑施工。
(3)、分层填筑
根据土方的可松系数,确定松铺厚度,测定土方含水量。
填土过湿时进行晾晒;过干时进行洒水。
待土的含水量达到最佳含水量的±2%范围内时进行找平碾压。
6压实
碾压前对填土层的松铺厚度、平整度进行检查,符合要求后,方可进行碾压。
首先使用蛙式打夯机夯实3遍,然后用快速冲击夯夯实边角,确保碾压均匀。
达到试验段获取的碾压遍数后,检验压实度(以灌砂法为准),经检验合格后方可转入下道工序,不合格处进行补压再做检验,一直达到合格为止。
回填土石方待原土石碾压密实后,在取土石方点取土石方,每次压实厚度不得超过30cm,密实度按设计深度要求,不同深度采用不同的密实度。
压实度的检查方法,根据提供的最佳含水率及标准容量,土石方采用环刀法检测压实度,同时为及时得出实际结果,以燃烧为主,烘干校核的方法测定,每层填筑未经压实检测及压实不符合要求不得进行下道工序。
7填筑过程中质量控制
(1)、土方填筑过程中,要以试验段施工的结论指导全面施工。
(2)、每填一层经过压实符合规定要求之后,经监理工程师检验批准后
方可填筑下一层。
(3)、每层填土设专人严格掌握分层厚度、土壤性质。
(4)、试验人员应跟班作业,严格控制土壤的含水量并测定压实度,确保每层压实度符合设计及规范要求。
8沟槽和基坑挖土
(1)、挖土按设计要求,放坡系数按规范要求;
(2)、挖土时应自上而下分层开挖,严禁掏洞取土,以保证施工安全。
9土方平衡调配
本工程土石方平衡调配,主要计算沟槽部分,外弃土方量包括平基挖土石
第三节砌筑工程
二、施工准备
1、技术准备
(1)认真学习施工设计图纸,复核图纸有无错误及标识不清楚之处。
学习招标文件、施工规范及国家标准要求,确定施工所需材料及设备,编制施工方案及劳动力需求计划。
(2)正式施工前,确定各种材料的参数及水泥砂浆配比参数。
(3)正式施工前,对参加施工的全体人员进行技术交底和安全技能教育,做到施工工艺人人懂,安全生产大家知。
(4)测量人员对浆砌、干砌石护砌的区域进行定位放线,保证结构尺寸,并负责监控其高程及坡度。
2、场地准备
准备足够的原材料、现场发电设备及搅拌机械设备堆放场地。
对浆砌、干砌石护砌施工工作面进行整理,保证足够的施工空间和施工畅通。
3、材料准备
(1)根据进度要求,提前列出详细的材料计划,备足所需的各种材料。
(2)各种原材料分区放在搅拌机械设备周围的堆料区,并且保证材料质量。
4、机械设备的准备
(1)施工使用设备进场后进行检修调试,满足开工后设备保持正常运转。
(2)现场所需生产用水通过水车运至现场砌筑的水池,现场所需生产用电通过30KW发电机提供,并配备漏电保护装置。
三、浆砌块石施工
1、施工材料
(1)浆砌石:
砌石体的石料应选用材质坚实,无风化剥落层或裂纹,石材
表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。
石料的物理力学指应符合国家施工规范要求。
(2)浆砌石水泥砂浆:
浆砌石为M10水泥砂浆,砂的质量应符合《浆砌石坝施工技术规定》SD120-84(试行)表2.1.2,砂浆采用的砂粒径不大于5mm;水泥品种为P.O,强度等级为32.5,到贷的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。
水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求,配合比现场通过试验来确定,水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。
施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料称量允许误差应符合下列规定:
水泥为±2%;砂、砾石为±3%;水为±1%。
浆砌石具体各种参数及浆砌石水泥砂浆配和比已另报。
2、测量放样、高程及坡度进行控制
用全站仪控制需要浆砌石护砌中线,边线,用水准仪控制浆砌石区域的高程及坡度的变化。
现场每100m2(长*宽=10m*10m)为一单元,钉一组中线及边线的钢筋桩,测一组基面标高,浆砌石顶标高(设计浆砌石为60cm,每20cm高在钢筋桩标定一次),并在钢筋桩上拉线,以保证浆砌石的高程及坡度符合设计要求。
在浆砌石施工时,测量人员随时对浆砌石的高程及坡度进行控制。
3、浆砌块石施工一般步骤
(1)浆砌石施工的一般要求
①砌石体应采用挤浆法砌筑,砂浆稠度不应低于50mm,当气温变化时,应适当调整。
②采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。
③砌石体的尺寸和位置的允许偏差,不应超过《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002(2面湿润。
(3)浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。
砌筑应先在基础面上铺一层3~5cm厚的稠砂浆,然后安放石块,且将大面朝下。
(4)砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。
①角石用以确定建筑物的位置和开头,在选石与砌筑时须加倍注意,要选择比较方正的石块,先行试放,必要时须稍加修凿,然后铺灰安砌,角石的位置砌筑方法必须准确,角石砌好后,就可把样线挂到角石上。
面石可选用长短不等。
②面石的外露面应比较平整,厚度略同角石,同一层面应大致砌平,相邻砌石块高差宜小于2~3cm。
砌筑面石也要先行试放和修凿,然后铺好砂浆,将石翻回座砌,采用挤浆法施工并使灰浆挤紧。
③腹石可用较小的石块分层填筑,填筑前先铺座浆。
放填第一层腹石时,须大面向下放稳,尽量使石缝间隙最小,再用灰浆填满空隙的1/3~1/2,并放入合适的石块,用锤轻轻敲击,使石块挤入灰缝中,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不得相互接触,座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实,铺浆均匀。
④砌筑时石块宜分层卧砌,每个分层高度找平一次。
要求平整、稳定、密
实、错缝、内外搭接。
⑤砌体每天砌筑高度不应超过1.2m,砌筑过程因故临时中断时,应留阶梯形斜槎,其高度不应超过1.0m,且应待砂浆强度达到25kg/cm2以上时才可继续施工。
⑥继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除后再刷洗干净,砌筑时应避免振动下层砌体。
4、勾缝
勾缝应在浆砌石砌筑施工24h以后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小
于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝
面湿润。
勾缝的砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用,勾缝的砂浆用标号较高的砂浆M10进行填缝,要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比,其灰砂比控制在1:
1~1:
2之间。
勾缝应保持块石砌合的自然接缝。
当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21d,在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。
5、浆砌石养护
砌体外露面,在砌筑12~18h之间应及时养护,经常保持外露面湿润,需用麻袋或草袋覆盖,并经常洒水养护,保持表面潮湿。
养护时间一般不少于14d,冬季期间不再洒水,而应用麻袋覆盖保温。
在砌体未达到要求的强度之前,不得在其上任意堆放重物或修凿石块,以免砌体受振动破坏。
6、注意事项
(1)根据设计要求浆砌石顺管方向分缝间距为10m,缝宽20mm。
(2)根据设计要求浆砌石护砌勾平缝。
(3)勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。
第四节混凝土工程
混凝土施工一般工艺流程见下图。
混凝土施工工艺流程图
1、仓面清理
混凝土浇筑前,先清除岩基上的杂物、泥土及松动岩石,并用压力水将基岩面或老混凝土表面冲洗干净。
施工缝采用人工凿毛,清除缝面上所有浮浆,松散物料及污染体,用压力水冲洗干净,保持清洁、湿润。
2、测量放线
基面处理合格后,用全站仪、经纬仪、水准仪等进行测量放线检查规格,
将建筑物体型的控制点线放在明显地方,并在方便度量的地方给出高程点,确定钢筋绑扎和立模边线,并作好标记,焊接架立筋。
3、钢筋焊接
由现场技术人员开出下料单,在钢筋加工厂制作,为了防止运输时造成混乱和便于架立,每一型号的钢筋必须捆绑牢固并挂牌明示,载重车运输到厂房内,桥机吊运至工作面,人工进行绑扎焊接,底板钢筋要预先搭设好钢筋架。
施工先固定2长度,不得损伤钢筋,每一部位钢筋焊接完后须清除焊碴。
4、立模、校模
各种特殊要求的模板均在模板加工厂制作,现场进行组装,利用塔吊或汽车吊配合就位,千斤顶微调到准确位置,拉杆固定(或对拉)。
小钢模在现场架立,扣件连接,Φ48钢管纵、横向背牢,拉杆固定,仓内设对撑,随浇筑混凝土上升时拆除。
组合钢模板的围囹须有足够的刚度和强度,以防止模板变形过大影响建筑物结构尺寸及外观质量。
5、清仓验收
清理仓号内的杂物、排除积水,将待浇面洒水湿润,同时提交有关验收资料进行仓位验收。
混凝土浇筑前,检查脚手架、安全护拦等。
6、混凝土拌制
混凝土由本标段设置的拌和站按现场试验室提供并经监理工程师批准的程序和混凝土配料单进行统一拌制,并在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验;各种不同类型结构物的混凝土配合比通过试验选定,并根据建筑物的性质、浇筑部位、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件等,选用不同的混凝土坍落度。
7、混凝土浇筑
浇筑仓号首先由作业班组进行初检,提供原始资料,由质安部门进行复检,最后请监理工程师进行终检。
仓面验收合格后,方可进行混凝土浇筑,基岩面
浇筑仓,在浇筑第一层混凝土前,将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层2~3cm水泥砂浆,砂浆标号比同部位混凝土标号高一级,并保证混凝土与基岩面结合良好。
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- 关 键 词:
- 地质灾害 治理 施工组织设计 抗滑桩截 排水